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ULBRICH Werkstattpressen überzeugen durch Leistungsstärke, ihre robuste Konstruktion und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Je nach Ausführung gibt es sie mit Pressentisch oder verschiebbarem Pressenzylinder. Alle Werkstattpressen können sowohl im manuellen als auch im automatisierten Betrieb verwendet werden. Baugröße – 300 kN (30ton) – 6000 kN (600Ton) Einsatzgebiete – Metall-, Plastik- und Holzbearbeitung – Autoindustrie – Elektrotechnik- und Elektronikindustrie – Werkstätten, Schulen, etc. Aufgaben – Reparatur- und Montagearbeiten – Press- und Quetscharbeiten – Ein- und auspressen von Lagern, Buchsen und Bolzen – Richten von Trägern, Achsen, Profilen und Wellen Kategorie: Werkstattpressen

Hydraulische Pressen für die Massivumformung (Typ VPA, VPE, VPZ, TP, KP, KFP, MXP) und für die Blechbearbeitung (Typ TZP, MXP). Mit der Baureihe VPE/VPA sowie zahlreichen Optionen, umfangreichem Zubehör und Automatisierungsmöglichkeiten bietet LASCO die optimale Pressenkonzeption für Vorformen, Abgraten, Lochen, Vorwärts- und Rückwärtsfließpressen, Stauchen und Recken. Leistungsdimensionen: Presskraft 2.500 – 100.000 kN Die äußerst biegesteife Kaltfließpresse KFP mit flexibler Kraft-Weg-Charakteristik eignet sich optimal für die near-net-shape Herstellung von Werkstücken. Leistungsdimensionen: Presskraft 2.500 – 40.000 kN

Hydraulische Werkstattpressen und Baukastenpressen (100 - 1.000 kN) können entsprechend den Anforderungen kombiniert werden. Wir beraten Sie gerne. Werkstattpressen und Baukastenpressen mit unterschiedlichen Presskräften - 100 bis 1.000 kN - Antrieb durch: Hand-, Fuß- oder Elektropumpe - diverse Zubehörteile - höhenverstellbarer Pressentisch - Sonderausstattung (Schutztüren, Gitter, Erhöhungen usw.) - umfangreiches Zubehör Hydraulische Werkstatt- und Baukastenpressen für Industrie und Handwerk Problemlose Pressarbeiten wie Richten von Achsen, Trägern, Wellen, Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen, Press- und Quetscharbeiten, Belastungstests, Scheißprobenprüfung u.v.m. Kontaktieren Sie uns, wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot!

Die Vulkanisierpresse HS wird, wie auch alle anderen Vulkanisier-Pressen von Künneth & Knöchel, kundenspezifisch nach Gurtbreite, Verbindungslänge, Spannung usw. gefertigt. Bei der Vulkanisierpresse HS wird der Flächendruck durch ein Druckkissen erzeugt. Dieses Kissen kann bis 7 bar (70 N/cm²) mit Druckluft oder Wasser und bis 14 bar (140 N/cm²) ausschließlich mit Wasser betrieben werden. Der große Vorteil der Vulkanisier-Presse HS ist das geringe Gewicht der Einzelkomponenten. Das bedeutet ei ne große Erleichterung für die Vulkaniseure. Weiterhin überzeugt bei dieser Presse die geringe Bauhöhe: Traversenhöhe: 157 – 400 mm Heizplattenhöhe: 50 mm Durch das sehr robuste Druckkissen mit Aramidverstärkung erreichen wir eine gleichmäßige Druckverteilung.

Egal ob zum Richten nach dem Schweißen oder zum Einpressen von Lagern: Durch ein breites Leistungsspektrum bieten wir universelle Werkstattpressen für jede Anwendung. Hydraulische Werkstattpresse mit 30 Tonnen Druckkraft. Weitere Baugrößen verfügbar (30-1000t) - Duale Hydraulikpumpe (elektrische + zusätzliche Handpumpe zur feinen Kraftsteuerung) - Hubzylinder seitlich stufenlos verschiebbar - Quertraverse höhenverstellbar - Massives Maschinengestell - Komplett anschlussfertig vormontiert - Ständer-Durchgangsbreite: 800 mm Ausstellungsmaschinen in Burtenbach zur Besichtigung! Kommen Sie gerne vorbei! Zahlreiche weitere Werkstattpressen in verschiedenen Ausführungen, Größen und mit optionaler Zusatzausstattung lieferbar! 30, 60, 100, 150, 180, 200 Tonnen Bitte nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf, wir beraten sie gerne und unverbindlich. Alle Angaben ohne Gewähr! Druckkraft: 30 Tonnen

Mit unseren fünf Einpressautomaten der Firma Häger können alle gängigen Einpressverbinder verarbeitet werden.

Am Standort Mechernich setzen wir vielfältigste und modernste Fertigungstechnologien ein und sind renommierte Branchengröße bei der Herstellung von komplexen Blechbaugruppen. Durch unseren High-Tech-Maschinenpark mit hohem Automatisationsgrad in den Bereichen Trennen, Umformen, Fügen und Bepulvern sind wir dazu in der Lage, passende und effiziente Fertigungslösungen für unsere Kunden auszuwählen und anzuwenden. Unsere qualifizierten Facharbeiter und innovativen Verfahren schaffen einzigartige Lösungen und sparen Kosten. Dazu bedienen wir uns einer Vielzahl an Stanz-, Laserschneid- und Umformtechnologien sowie verschiedener Schweißverfahren (MIG, MAC, WIG, SMT, Widerstand, Laser) und dem innovativen Einsatz von Klebetechnik.

Produktionsanlage zur Herstellung von Blechteilen für Gas-Brennwertgeräte Die Anlage ist für die Herstellung aller Blechteile für Gas-Brennwertgeräte konzipiert. Grundsätzlich wird von der Platine von Stapeln gearbeitet. Die hydraulischen Pressen können jeweils als Singelpressen vollständig automatisiert oder als vollautomatiesierte Twinnpressenanlage betrieben werden. Die Anlage besteht aus: Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung 2 Platinenaufgabeplätze 2 Zentrierstationen Automatische Platinenbefettung (Sprühbild) mit Absaugung Belade und Umsetz-/Austragsfeeder Austragsband/Verkettungsband Werkzeugwechselkonsolen Halbautomatischer Werkzeugwechsel mit automatischen Werkzeugspannung und Werkzeug-Ein- und Werkzeug–Ausschub Schutzzaunkonzept mit verschiedenen Sicherheitszonen

Diese Maschinen werden individuell nach Ihren Wünschen, Vorstellungen und Gegebenheiten konstruiert und gefertigt. Erhältlich in verschiedenen Baugrößen für Werkstücke von unter 1.500 mm bis 2.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist, dass das glühende Werkstück vor dem Härten durch das Werkzeug in der Maschine rundgerichtet wird.

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Trennung Bewegung Kraftaufbau Kernidee Leichtbaupresse. Durch konsequenten Einsatz neuen Werkstoffen können bewegte Massen drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine geringe Gesamtmasse sowie günstige Betriebskosten.

Unser Pressenangebot gliedert sich in C-Gestellpressen und Säulenpressen ausgestattet mit einer Siemens S7 Steuerung. Die integrierte Profibusarchitektur garantierte einen zuverlässigen Betrieb als Einzelpresse oder im Maschinenverbund. Ausstattung - Siemens S7 Steuerung - Profibusarchitekur (optional Profinet verfügbar) - modernes/ intuitives Bedienpanel MP 277 10" key (weitere Panels optional) - Maschinenvisualisierung - Benutzerverwaltung - schnelle Programmierung von Verfahrbewegung des Hauptstößels und der Zusatzkomponeten (z.B. Seitenschieber) im Teach-In Verfahren - Programmverwaltung - versch. Schnittstellen (z.B. für Förderbänder, Roboter, weitere Maschinen, ...)

Diehl Metal Applications (DMA) bietet mit der Einpresszone eine innovative lötfreie Verbindungstechnik für die Anforderungen der Automobilzuliefererindustrie. Je nach Anforderung können neben den Standardoberflächen, auch unsere Spezialoberflächen für Einpresszonen zum Einsatz kommen: Hierzu zählen z. B. Advanced Indium, Advanced SilberZinn und Advanced Nickel. Neu in unserem Produktportfolio ist die innovative Kontakttechnologie SKEDD. SKEDD ist eine einfache und zuverlässige Ergänzung zur Löt- und Einpresstechnik und steht für eine Direktkontaktierung von Leiterplattenanschlüssen. Einpresstechnik ist das Einpressen von Bauelemente-Anschlussstiften – insbesondere von Steckverbindern oder Einzelkontakten – in metallisierte Löcher einer Leiterplatte. Zwischen dem Einpressstift und der Lochwandung entsteht so ein gasdichter und gut leitender Kontakt. Voraussetzung ist, dass der Einpressstift eine größere Diagonale als der Lochdurchmesser der Leiterplatte aufweist. Durch die Verformung des Einpressstiftes und der Leiterplatte entsteht eine formschlüssige Verbindung.

Die bewährten Montage- und Räumpressen mit dem dazu passenden Schrankuntersatz werden ab sofort von der Firma Reißler Technik GmbH angeboten.

Die GECHTER-Produktpalette bietet innovative und wirtschaftliche Lösungen zum Montieren von Bauteilen an. Einfach optimiert produzieren mit Gechter-Pressen. Zubehör wie Steuerungen, Kraft-Weg-Überwachung, Schiebetische, Werkzeuge usw. runden das Programm ab. Fragen Sie doch einfach bei Bedarf an.

Unsere Rahmenpressen sind nach den neuesten Normen offiziell CE-zertifiziert. Sicherheitsaufkleber aus Aluminium. Die neuesten Sicherheitsaufkleber. Das Fahrgestell ist mit zusätzlichen Verstärkungsbalken ausgestattet. Die Verriegelungsstifte für die Höhenverstellung sind mit Sicherheitsklammern versehen. Die Pressblöcke sind mit angeschweißten Kanten versehen und können daher beim Pressen nicht abrutschen. Komplett geschlossene Riemenscheiben. Die Federn des Zylinders sind durch eine Abdeckung vollständig geschützt. Offizielles CE-Zertifikat nach der neuesten Regel Kapazität: 50 Tonnen Arbeitsbelastung: 7,5 bis 8,5 bar Hub des Zylinders: 200 mm Arbeitsbereich: Von 70 bis 1050 mm Breite des Bettes: 730 mm Verpackungsabmessungen: 100 x 32 x 211 cm. Gewicht: 325 kg

Hochwertige Richtpressen gesucht? Gebrauchte Richtpressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Mit unseren Entformungsanlagen ist es möglich das eingegipste Formen-/Mutterformenpaket mit der nötigen Präzision und zum richtigen Zeitpunkt zu trennen. Der schonende Umgang mit Ihren Formen und Matrizen ist dabei ebenso gewährleistet, wie die konstante Qualität Ihrer Gipsabgüsse. Die Entformungsanlage sind sowohl zum Gipspressen als auch Gipsgießen einsetzbar. Technische Daten GH 200: • Antrieb hydraulisch (Schließ- und Trennhub) • Pressenhub 200 mm • Schließkraft max. 14800N • Stromversorgung 230/400V 50Hz 16A • Druckluft 6 bar Technische Daten GP 200: • Antrieb pneumatisch (Lösebewegung wird über Kniehebel verstärkt) • Pressenhub 200 mm • Schließkraft max. 7800N • Stromversorgung 230/400V 50Hz 16A • Druckluft 6 bar

Klein, handlich, robust und ideal für den Kleingewerblichen- oder Hobby Bereich bzw. als Transport- oder Zweitpresse. Zuverlässig und einfach in der Handhabung, dabei platzsparend und leicht. Die Presse verfügt über einen automatischen Timer mit Signalton sowie einen Druckeinstellknopf zur einfachen Druckanpassung. Kommt im trendigen Berry Farbton.

Monoblock-Stahlschweißkonstruktion. Einfach- oder mehrfachwirkend. Schmierungsfreie 8-fach Stößelführung nachstellbar. Ziehkissen in Plattenbauweise, Mehrpunktzieheinrichtung, aktive Ziehkissen. Individuelle Gestaltung des Werkzeugeinbauraumes nach Kundenwunsch. Durch den Einbau der Schnittschlagdämpfung und ggf. Parallelhaltung auch als Stanzpressen einsetzbar.

Portalpressen sowie High-Speed Shell / Conversion Pressen für die Herstellung von Dosen und Deckel aus Weißblech (Tinplate) oder Aluminium.

C-Gestell-Pressen C-Flexline Baureihe 250 - 2.500 kN Stanzautomat Baureihe MC 1.250 - 5.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250 - 32.000 kN Schnellstanzautomaten Kniehebelpressen MCF-Baureihe 630 - 1.250 kN TMK-Baureihe 3.000 – 15.000 kN Standard Transferpressen Broschüre Standard Transfer Pressen

Reduzieren Sie das Volumen Ihrer Abfälle um bis zu 80 % durch unsere Müllpressen. Verdichten direkt in Müllbehältern oder in handliche Kunststoff-Säcke. Das spart Lagerplatz und Entsorgungskosten. G2 Müllkomprimator für die Verpressung von Reststoffen direkt in DIN-Rollcontainer (1.100 Liter), mit automatischer Entlastung des Müll-behälters während des Pressvorgangs. Ausführung komplett feuerverzinkt. Reduzierung des Müllvolumens um ca. 35 % durch Verdichtung. Solide Ballenpresse, z.B. Pakall 100 aus hygienischem Edelstahl zur Verpressung von Abfällen in handliche Kunststoff-Säcke oder direkt in Mülltonnen. Diese Pressen lassen sich sehr gut nahe dem Küchenbereich aufstellen. Ballenpresse zur Verpressung von Papier oder Folienabfällen in handliche Pakete mit Umreifungsbändern, als Einzelgerät oder Mehrkammer-Presse. Dosenpresse P20 zur Verpressung von Einwegdosen oder Metallbehältern zu handlichen Ballenpresslingen. Lieferbar auch mit automatischem Auswurf.

Das Stanzen ist ein effizientes Verfahren zur Herstellung von Metallteilen in großen Stückzahlen. Bei OESTERLE® bieten wir Ihnen Stanzteile, die durch hohe Präzision und Festigkeit überzeugen. Unsere Stanzteile finden Anwendung in zahlreichen Branchen und sind ideal für wiederkehrende Metallteile. Dank unserer modernen Stanzmaschinen und strengen Qualitätskontrollen garantieren wir Ihnen Produkte, die Ihre Anforderungen übertreffen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Bereiche – unsere Stanzteile bieten Ihnen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

In unseren Hochleistungs-Stufenpressen durchlaufen Platinen und Umformteile viele verschiedene Umformstufen Die rationelle Herstellung von Zieh-, Biege-, Präge und Schneideteilen in Großserienproduktion? Für die schnellen und präzise arbeitenden Stufenumformautomaten von Zeulenroda Presstechnik überhaupt kein Problem. Weil die Teile ohne Bindung an einen Blechstreifen in alle Richtungen formbar sind, ist die Herstellung komplexer Ziehteile problemlos möglich. So können Teilefamilien kostengünstig modifiziert und hergestellt werden. Zum Leistungsumfang unserer Stufenpressen gehören nicht nur der Ziehvorgang mit Öffnung nach oben und/oder unten sowie zur Seite, sondern auch Fügeoperationen und die Formung von Gewinden. Eine SPS-Steuerung mit TFT-Bildschirm sorgt für die optimale Betriebsdatenerfassung. Fehlerdiagnose und Fernwartung ermöglichen einen reibungslosen Produktionsablauf. Der Standard-Presskraftbereich unserer Stufenpressen liegt bei 160 bis 8000 kN. Ein Automat, der höchste Genauigkeit und Qualität miteinander verbindet.

OMAG OMAG-Servopresse Die Servopresse ist Zeugnis der Innovationsfähigkeit des OMAG Sondermaschinenbaus. Bestehend aus zwei Hauptkomponeten, dem Presshub und dem Lüftungshub. Diese Presse stellt ein bisher nie da gewesenes System dar. Presshub sorgt mit einem Keilsystem für die eigentliche Presskraft. Durch den Einsatz elektrischer Antriebe und hochgenauer Sensorik, wird die Kraft mit höchster Präzision ausgeübt und gehalten. Lüftungshub dagegen besteht aus zwei unabhängig verfahrbaren Pleuel, welche einen schnellen und großen Hub ermöglichen. Die hier gezeigte Abbildung ist ein beispielhafter Entwurf für eine Doppelservopresse. Beliebige Dimensionierungen und Ausführungen sind möglich. Diese Presse nutzt die einzeln verfahrbaren Pleuel für eine aktive Planparallelitätsregelung, welche den Pressenbären auf wenige Hunderstel Millimeter genau zum Pressentisch ausrichtet. Dazu steht immer ein Pleuel senkrecht, während sich der andere bewegt, um die Planparallelität sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich dieses Prinzip auch verwenden, um den Kraftmittelpunkt auf dem Pressentisch zu zentrieren. Features Sehr kompakte Bauform Variationen mit mehreren Pressen möglich Höchstpräzise Kraft- und Positionsregelung Unabhängig verfahrbare Pleuel Beliebige Dimensionierung Planparallelitätsregelung Verkippung ausregeln Verkippung gezielt festlegen Kraftmittelpunkt ausregeln Kraftmittelpunkt gezielt festlegen

Die neue IBS Vertikalpresse mit 18 Tonnen Pressdruck besticht durch sichere Technik und sehr leichter Handhabung, hohe Leistung und geringer Stellfläche. Die große Einfüllöffnung und die zweigeteilte Füllklappe ermöglichen eine sehr leichte Befüllung des Pressraumes. Moderne Siemens-Steuerung. Weitere Ausstattungen: Manuelle 4-fach Umreifung mit Endlos-Polyesterband von hinten und Bandbremse hinten. Abgesicherte Füllklappe in der Ballenentnahmetür, Handradverschluß und mechanisch-automatischer Ballenauswerfer. Bewegliche Rückhaltefinger vorne und hinten, verwindungsfreie Druckplattenführung und hartverchromte Kolbenstange. Automatischer Rückhub, wartungsarme Hydraulik und geräuscharmer Antrieb. - Einfache Bedienung der Siemens-Steuerung nach dem Befüllen, mit anschließender Ballenfertigmeldung - Hohe Presskraft von 18 Tonnen mit verwindungsfreier, zwangsgeführter, sehr robuster Druckplatte - Leichtes auswerfen des Ballens durch mechanisch-hydraulische Zweihandbedienung - Schnelles und leichtes abtransportieren des Ballens - Hohe Ballengewichte, je nach Material bis 250 kg - Handradverschluß mit langem und sicherem Entlastungsweg bei stark expandierenden Materialien - Leistungsstarker 5,5 kW Antrieb mit wartungsarmen Hydraulikaggregat - Steuerblock mit hochwertigen, namhaften Komponenten - Umreifungsbänder, Endlos-Polyesterband hinten aufgelegt, schnell und einfach zu wechseln Presskraft in kN: 180 Gewicht: 1200 Motor in kW: 5,5 Ballengewicht in kg: ca. 250 Abmessung B x T x H in mm: 1545 x 1140 x 2415 Einfüllhöhe in mm: 730 Spannung / Frequenz / Stecker: 3x 400 V / 50 Hz / CEE 16A

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

plant, baut und liefert komplette Systeme für die moderne und wirtschaftliche Automation von Einzelpressen und verketteten Pressenstraßen. Mit der langjährigen Erfahrung aus der Oberflächentechnik und Automation im Presswerk und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, realisieren wir komplexe Platinenlader, die Verkettung der Pressen und die Automation im Bereich des Fertigteilabstapelbereiches inklusive der Steuerungstechnik als Turn-Key-Anlagenbauer. Unser Leistungsspektrum reicht vom Retrofit zur Modernisierung bestehender Pressenlinien bis hin zu Neuanlagen. berät dabei die Anwender in der Automobil- und Zulieferindustrie von Anfang an durch entsprechende Anlagenlayouts, Simulationen, Taktzeitberechnungen und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen. Die Anlagenkonfiguration richtet sich individuell nach den spezifizierten Kundenanforderungen. Wesentliche Einflussgrößen für die Automatisierungslösungen sind die verfügbaren Platzverhältnisse, die erwartete Ausbringungsleistung und das zur Verfügung stehende Investitionsbudget. Unsere Planung ergibt ein optimiertes Anlagenkonzept für den maximalen Kundennutzen und für die höchste Produktivität. Der Vorteil unserer Kunden ist dabei, bereits in einem frühen Planungsstadium die mögliche Leistungssteigerung, die Anlageneffizienz und Prozesssicherheit zu erkennen. Platinenlader / Destacker Pressenverkettung / Interpress Automation Fertigteilaustragesysteme / End of Line Systems (EoL) Presshärten / Warmumformung