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Das Epoxidharz-Laminiersystem E111L ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer mittleren Verarbeitungszeit von ca. 110 Minuten. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Tränk- und Laminierharz mit sehr guter Benetzung der Verstärkungsfaser - Hohe Vernetzungsdichte - Kalthärtend, bei Raumtemperatur entformbar - Lösemittel- und füllstofffrei - Verbesserte physiologische Verträglichkeit - Erstellung von Dünnschichtlaminaten - Bindemittel zur Formteilerstellung

Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 6x1000 / h6 Länge: 1000 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 6 mm

Werkstoff: Schraube Stahl Festigkeitsklasse 10.9. Bolzen Werkzeugstahl. Ausführung: Bolzen gehärtet. Schraube und Bolzen brüniert. Bestellbeispiel: K0403.05X09 Hinweis: Die Druckschrauben mit Ansatzkuppe finden ihre Anwendung, wenn ein punktförmiger Druck- oder Auflagepunkt gefordert wird.

Bei Behandlungstemperaturen im Bereich von ca. 800 bis 1000 °C wird die Randschicht eines Werkstückes mit Bor angereichert; es bilden sich geschlossene Boridschichten. Die Härte dieser Schicht liegt, abhängig vom Werkstoff, innerhalb 1500 bis 2100 HV. Die hohe Härte, aber auch die besondere Struktur der Schicht bringen einen ausserordentlich guten Verschleisswiderstand.

Ausführung: Schaft feinstgeschliffen, Führungsbohrung gehont, Kopf warm gestaucht Werkstoff: WS-legierter Werkzeugstahl (1.2516) Standard und Sondergrößen möglich! GEHÄRTET ( 1.2516): - Schaft 60±2 HRc - Kopf 45±5 HRc NITRIERT (1.2344): - Schaft 70 HRC - Kopf 40-45 HRC

Mechanische Bearbeitung (bis zu 3 m Länge) Thermisch überbelastete Lagerzapfen sind enthärtet. In einem eigenen Verfahren werden die Lagerzapfen wieder auf die, vom Motorenhersteller vorgeschriebene Härte gebracht. Nur dadurch wird die Haltbarkeit der Kurbelwelle gewährleistet.

mit Kugel und Innensechskant • Automatenstahl brüniert • Kugel gehärtet Form KM: Standard-Federkraft (M3 - M24) Form KSM: verstärkte Federkraft (M4- M24) Max. Einsatztemperatur: 150° Gewindesicherung und Sonderausführungen auf Anfrage

Für gehärtete Stähle

Wir bieten das Laserschneiden von Metallen bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm und das Wasserstrahlschneiden bis zu einer Größe von 2000 x 1500 mm an. Wir lagern alle gängigen Bleche in Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing und sind bei der Beschaffung von Sonderwerkstoffen behilflich. Dünne Bleche können auf Wunsch vor der Laserbearbeitung mit Selbstklebefolie kaschiert werden.

Maschinenbauteile in der laufenden Produktion erfüllen nur dann die hohen Erwartungen, wenn diese langlebig und haltbar sind. Die Metallverarbeitung nutzt dafür jedwede Methode und Fertigungstechnik, die zu diesem Ziel führen. Angefangen mit der Metallurgie, welche die Grundvoraussetzung für Verarbeitung von Metallen schafft, werden neue Innovationen gezielt umgesetzt. Mithilfe unterschiedlicher Legierungszusätze ist es möglich, Metalllegierungen mit neuen Materialeigenschaften zu produzieren, welche den hohen Ansprüchen Ihres Unternehmens gerecht werden. Mit Analyse und Wissen über die verwendeten Werkstoffe veredeln wir die uns anvertrauten Werkstücke optimal. Als Spezialist und Fachmann auf diesem Gebiet hat sich die INDULASER AG einen ausgezeichneten Ruf erarbeitet und ist in puncto Härterei Ihr erster Ansprechpartner.

Instandsetzung: Überführung/zurücksetzen eines defekten Objektes in den ursprünglichen, funktionsfähigen Zustand. Der Vielfalt unserer Fertigungsverfahren entsprechend, bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Instandsetzungsmöglichkeiten. Vom Schleifen von Hartmetall Schneidwerkzeugen und Zerspanungswerkzeugen über die Instandsetzung von Hartmetall Verschleißwerkzeugen und Maschinenteilen bis hin zum Ausbessern von verschlissenen Bauteilbereichen mit Hartmetall, bieten wir Ihnen unsere langjährige Erfahrung. Die Instandsetzung von Werkzeugen durch das Einbringen von Hartmetall, auch in kleinste Bauteilbereiche, eröffnet ein weiteres breites Spektrum. Gerne beraten, entwerfen oder konstruieren wir für Sie ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Hartmetallwerkzeug welches in seiner weiteren Anwendung mehrfach Nachgesetz oder mit neuem Hartmetall belegt werden kann. Die Schlagworte von Ausfallauswirkungen wie Instandhaltungskosten, Stillstandkosten oder technische Nutzungsdauer erfordern keine näheren Erläuterungen….

max. Chargengewicht 2500 kg

Etwas defekt? Kein Problem! Haben Sie einen defekten Stuhl, einen Glasbruch, eine Tür, die klemmt. Unser Team wird das für Sie wieder herstellen und richten. Fragen Sie an.

Das induktive Randschichthärten bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge von 6.000 mm sowie das nachfolgende Anlassen im Wärmeofen ist in unserem Hause möglich. Wir können damit kurze Durchlaufzeiten und kontrolliert hohe Qualität auch bei gehärteten Bauteilen anbieten. Mit unserer Richtpresse sind wir in der Lage, Härteverzug umgehend zu korrigieren. Weitere Wärme- und Oberflächenbehandlungen werden bei anerkannten Fachfirmen vorzugsweise in unserer Nähe ausgeführt. Dabei können wir durch die Auswahl geeigneter Unternehmen sowie durch unsere permanente Qualitätskontrolle dauerhaft gute Qualität zu marktgerechten Preisen bieten. Hier eine Auswahl möglicher Behandlungen: Vergüten und Glühen, Einsatz- und Salzbadhärten, Nitrieren und Tenifieren, Verzinken und Phosphatieren, Brünieren, Eloxieren und Coatieren, Lackieren und Beschichten

Unter Härten versteht man eine Wärmebehandlung, bestehend aus Austenitisieren und Abkühlen unter solchen Bedingungen, dass eine Härtezunahme durch mehr oder weniger vollständige Umwandlung des Austenits in der Regel in Martensit erfolgt. Das Austenitisieren ist der Behandlungsschritt, in dem das Werkstück auf Austenitisierungstemperatur gebracht wird und durch vollständige Phasenumwandlung und Carbidauflösung die Matrix des Stahls austenitisch wird. Nach dem Austenitisieren erfolgt das Abkühlen. Damit das gesamte Werkstück ein martensitisches Gefüge annimmt, muss die Geschwindigkeit des Temperatursturzes größer sein als die kritische Abkühlgeschwindigkeit des jeweiligen Stahls. Das Abkühlen kann in verschiedenen Medien erfolgen, die sich charakteristisch durch ihre Abkühlwirkung in den verschiedenen Temperaturbereichen unterscheiden. Nach dem Härten besteht das Gefüge sogenannter übereutektoider Stähle üblicherweise aus Martensit + Restaustenit + Carbid. Dem Anteil dieser Phasen ist z.B. bei der Wärmebehandlung von Werkzeugstählen große Bedeutung beizumessen, da Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit und Maßhaltigkeit vom Gefügezustand nach dem Härten beeinflusst werden. Im Prinzip ist jeder Stahl mehr oder weniger gut härtbar. Die Härtbarkeit ist aber entscheidend von der chemischen Zusammensetzung des Stahls abhängig. Unter Härtbarkeit versteht man die Fähigkeit eines Stahls, in der oberflächennahen Zone mehr oder weniger tiefgreifend eine Härte anzunehmen. Der Begriff "Härtbarkeit" beinhaltet die Höhe sowie die Verteilung der Härtezunahme im Werkstück (Einhärtbarkeit). Geeignete Stähle sind niedrig- und hochlegierte Werkzeugstähle. Das Härten wird angewendet, um Bauteile und Werkzeuge eine ausreichende Härte und Festigkeit gegenüber mechanischen Beanspruchungen – z.B. statischer oder dynamischer Verformung durch Zug, Druck, Biegung, Verschleiß – zu verleihen. Zur Durchführung des Härtens benötigen wir von Ihnen folgende Angaben: • Werkstoffbezeichnung • gewünschte Härte mit Toleranzbereich • bei Anlieferung bereits erfolgte Bearbeitung des Werkstückes • ggf. Prüfpunkte und Prüfverfahren • ggf. Isoliervorschrift Ob die gewünschte Härte mit dem angelieferten Werkstoff überhaupt realisierbar ist, muss vorher überprüft werden. Außerdem sollte geklärt werden, ob nur das Härten wie hier beschrieben oder (wie allgemein üblich) Härten und Anlassen gewünscht wird.

Das Härten ist das Erwärmen und das anschließende Abkühlen von Stahl mit einer derartigen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung erfolgt. Härten ist das Erwärmen und das anschließende Abkühlen von Stahl mit einer derartigen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung erfolgt. In den meisten Fällen erfolgt das Härten in Verbindung mit einem nachfolgenden Wiedererwärmen, dem Anlassen. In Abhängigkeit vom Werkstoff werden durch das Härten die Härte und die Verschleißfestigkeit verbessert oder wird das Verhältnis von Zähigkeit zu Festigkeit eingestellt. Letzteres bezeichnet man als Vergüten. Nahezu alle technisch interessanten Stahllegierungen wie zum Beispiel Federstähle, Kaltarbeitsstähle, Vergütungsstähle, Wälzlagerstähle, Warmarbeitsstähle und Werkzeugstähle sowie eine Vielzahl hochlegierter rostfreier Stähle wie auch Gusseisenlegierungen sind härtbar. Verfahrensvarianten Schutzgashärten Schutzgashärten ist das Härten von Bauteilen in einer inerten Gasatmosphäre. Es dient dem Schutz der Bauteiloberfläche vor Verzunderung und Oxidation sowie vor Ent- und Aufkohlung. Durch ein geregeltes Kohlenstoff-Potenzial der Schutzgasatmosphäre können Ent- und Aufkohlungen wieder rückgängig gemacht werden. Vakuumhärten Vakuumhärten ist das Härten von Bauteilen unter einem kontrollierten Partialdruck, wobei Temperaturen bis 1.300 °C erreichbar sind. Ziel dieser Verfahrensvariante ist die Schaffung metallisch blanker Werkstückoberflächen, die eine weitere mechanische Bearbeitung unnötig machen. Verbesserte Eigenschaften ◾Hohe Verschleißfestigkeit ◾Ausgezeichnete Härte ◾Verbesserte Duktilität (Vergüten) ◾Erhöhte Zerreißfestigkeit Einsatzgebiete ◾Allgemeiner Maschinenbau ◾Armaturenbau ◾Automobilbau ◾Bergbau ◾Chemische Industrie ◾Druckmaschinenbau ◾Eisenbahntechnik ◾Elektronik/Elektrotechnik ◾Energie- und Reaktortechnik ◾Flugzeugbau ◾Haushaltsgeräteindustrie ◾Hydraulik- und Pneumatikindustrie ◾Kommunikationstechnik ◾Lebensmittelindustrie ◾Mess- und Regeltechnik ◾Pharmazie und medizinischer Gerätebau ◾Textilindustrie ◾Wehrtechnik ◾Werkzeugbau

Bei diesem Härteverfahren wird der gesammten Atmosphäre im Ofen z. B. Stickstoff, Ammoniak und CO2 zugeführt. Dabei entstehen an der Randschicht Nitride, die besonders wirksam in der Härtebildung sind. Das Bauteil muss bei diesem Verfahren nicht abgeschreckt werden. Ihre Werkstoffe erhalten durch das Nitrieren eine hohe Korrosionsresistenz, die sich durch spezielle Zusatzverfahren sogar noch steigern lässt. Unsere Nitrieranlagen eignen sich sowohl für die klassischen Langzeitnitrierverfahren, als auch zum Nitrocarburieren.

Wärmebehandlung auf hohem Niveau Vergüten (martensitisch) ist ein Härten mit nachfolgendem Anlassen bei hohen Temperaturen. Dabei erzielt man ein feinkörniges Gefüge von hoher Festigkeit und Zähigkeit. Es werden dazu Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,22 – 0,60%C verwendet. Sie sind teilweise legiert. Zum Härten werden Vergütungsstähle auf etwa 820 – 900 °C erwärmt und in Öl abgeschreckt. Angelassen wird auf Temperaturen von etwa 530 – 670°C. Die Härte wird dadurch zwar vermindert, aber die Festigkeit wesentlich erhöht.

Eine reibungslose Produktion muss das schwächste Glied der Kette berücksichtigen – die einzelnen Bauteile. Oft ist die bestehende Materialverarbeitung unzureichend. Einzelteile müssen punktuell oder flächig gegen Abnutzung geschützt werden. Deswegen hat sich G+F Strate auf gezielte Aufpanzerung spezialisiert. Diese Investition in nichtrostende und gehärtete Oberflächen zahlt sich langfristig aus: Sie erhöht die Lebensdauer der Komponenten und senkt damit ihre Life Cycle Costs – und natürlich vermindert eine konsequente Aufpanzerung den wartungsbedingten Ausfall von Maschinen. Unser Leistungsspektrum: Besonders für die Druckgussindustrie: Aufpanzern von Werkzeug- und Formaufspannplatten aus Stahl oder Sphäroguss zum Schutz gegen aggressive Medien und zur Vermeidung von Formeindrücken Aufpanzerung der äußeren Lauffläche von Plastifizier- und Förderschnecken mit einem SpezialWerkstoff; ggf. mit mechanischer Fertigbearbeitung, Schleifen und Polieren Aufpanzerung von Zähnen, Bohrwerkzeugen, Zellrädern etc. Zertifizierungen: ISO 9001:2008 Herstellerqualifikation Klasse E (großer Eignungsnachweis) 18800-7-2008-1 Zertifikat: Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN EN 15085-2 CL1 Zertifikat: Qualitätsanforderung Schmelzschweißen DIN EN ISO 3834-2

Härteverfahren sind entscheidend für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen, insbesondere ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Verfahren werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um die Lebensdauer und Leistung von Komponenten zu erhöhen. Härteverfahren umfassen eine Vielzahl von Techniken, darunter Induktionshärten, Einsatzhärten und Nitrieren. Die Härteverfahren der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Mitglied der RICO GROUP GmbH. RICO Elastomere Projecting GmbH. Made in Austria. SIMTEC Silicone Parts, LLC. Made in USA. Silcoplast AG. Made in Switzerland. HTR Härtereitechnik Rosenblattl GmbH. Made in Austria. © 2024 HTR Rosenblattl GmbH.

Langdrehteile 2.700 x 19.500 mm Ein- /Mehrspindeldrehteile Einzel– und Serienteile CNC-Drehen bis 800 mm x 3.000 mm (Werkzeug-) Stahl, Edelstahl, Rotguss, 42CrMo uvm

Unsere Kompetenzen im Grossdrehen basieren auf der Realisierung unzähliger hochkomplexer, grosser Hydraulikzylinder in ausserordentlich hoher Qualität und unseren hochqualifizierten, motivierten und langjährigen Mitarbeitern. Diese Kompetenzen können Sie als Kunde nutzen, um Ihre komplexen Drehteile von Klein bis Gross herstellen zu lassen. Wir haben die Möglichkeit, Drehteile in den genannten Durchmessern in der Losgrösse 1 bis 100 für Sie zu fertigen - in Schweizer Qualität. Lohndrehen – ein Glied in unserer vielfältigen Prozesskette Wir fertigen individuell nach Ihren Spezifikationen, Zeichnungen und liefern die Teile auf Wunsch mit detailliertem Prüfprotokoll (siehe ZEISS-Messportal) einbaufertig aus. Stahl-Drehteile können – je nach Material – während des Fertigungsprozesses durch qualifizierte, langjährige Partner wärmebehandelt oder oberflächenbehandelt werden. Hauptsächlich bearbeiten wir Drehteile im Stückbereich von 1 – 100. Wir haben mit unseren Kunden für grössere Stückzahlen aber auch oft Verträge über Abrufbestellungen über zum Teil mehrere Jahre abgeschlossen.

Automatisierte, CNC-gesteuerte Härteverfahren gewährleisten eine hohe Homogenität der Härteergebnisse auch bei großen Chargen. Anlassen der Teile, um die von Ihnen gewünschte Rockwell / Vickershärte zu erzielen, bis zu einer Maximallänge von 3 m. Härten von kleinen Teilen ab 5 mm bis zu sehr großen Teilen mit einer Maximallänge  von 3 m (Vertikal). Für Ihre speziellen Anforderungen stellen wir Spezialinduktoren her, damit optimale Härteergebnisse auch bei schwierig zu härtenden Teilen möglich werden.

Terrassengleiterschrauben dienen der sicheren Befestigung des Terrassengleiters, unter dem Terrassenbelagholz bzw

Als führendes Unternehmen im Stahlhandel ist der Standort Ahlen auch für komplexe Wasserstrahlzuschnitte in der Branche bekannt. Ein vollautomatisches Rohmateriallagersystem, das den verlängerten Arm der Laseranlagen bildet, sorgt für zeitoptimiertes Kommissionieren. So werden die stets hungrigen Laseranlagen auch in den Mannlosschichten am Abend und am Wochenende mit Material versorgt.

Betonstahl in Ringen B500B (nach DIN 488) warmgewalzt, im Durchmesserbereich von 8 bis 12 mm für die Weiterverarbeitung auf Richt- und Schneide- oder Bügelbiegeautomaten.

Kostengünstige hohe Maßgenauigkeit in gehärteten Werkstoffen erzielen. Unsere Maschinen sind natürlich auch für die Hartbearbeitung ausgelegt. Unsere langjährige Erfahrung in der Werkzeugauswahl und in der Auswahl geeigneter Drehstrategien ermöglicht uns die Herstellung präziser Bauteile aus gehärteten Werkstoffen – in allen geforderten Oberflächengüten. Dies spart Nacharbeiten und Kosten. Und verbessert die Qualität wesentlich. Abmaße: Durchmesser 12 – 280mm; max. Drehlänge bis 350mm

Wir liefern Ihnen Werkzeuge / Tools für ihren Bedarf, egal für welche Branche. Sie sagen uns was Sie benötigen und Sie erhalten von uns das passende Angebot. Ob Premium Qualität oder im Mittelsegment, Sie entscheiden!

HNL Ingenieur- und Prüfgesellschaft mbH ist eine zugelassene Prüfstelle W, E und F. Wir erstellen Eignungsnachweise und beraten bei der Ausführung des Betoneinbaus. Ziel ist es, dass der Beton stets in gleichbleibend hoher Qualität verarbeitet wird.