Finden Sie schnell druckmaschine für Ihr Unternehmen: 43 Ergebnisse

Tampondruck

Tampondruck

Tampondruck ist eine vielseitige Drucktechnik, die es ermöglicht, Bilder und Texte auf unebene Oberflächen zu übertragen. Diese Technik ist besonders geeignet für die Bedruckung von Kunststoffteilen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind. Durch den Einsatz moderner Tampondruckmaschinen können Unternehmen ihre Produkte individuell gestalten und ihre Markenidentität stärken. Der Tampondruck bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte mit hochwertigen und langlebigen Druckbildern zu versehen. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Tampondrucktechnik ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.
3D Wasserstrahlschneiden

3D Wasserstrahlschneiden

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.
Drehdurchführungen für Druckmaschinen

Drehdurchführungen für Druckmaschinen

Sie wirken im Verborgenen, doch die Funktion moderner Druckmaschinen wäre ohne sie nicht denkbar: Drehdurchführungen. Zeitgemäße Drehdurchführungen für moderne Druckmaschinen Sie wirken im Verborgenen, doch die Funktion moderner Druckmaschinen wäre ohne sie nicht denkbar: Drehdurchführungen. Ob Bogenoffset-, Rollenoffset- oder Tiefdruckmaschinen, Drehdurchführungen sind das Bindeglied zwischen den rotierenden Walzen und der Rohr- und Schlauchzuleitung des Heiz- bzw. Kühlkreises zur Temperierung von Farbreiberwalzen, Druckfarbeneinheit oder Feuchtwerk. Der Fachmann erkennt sie unschwer am messingfarbenen Gehäuse, wenn typischerweise an der Seitenwand der Maschine der Elektronikteil beiseite geklappt ist. Allgemein gesprochen sind Temperierung und konstante Temperaturerhaltung in den vorgenannten Baugruppen eine essentielle Grundlage für gleichmäßige, reproduzierbare Qualität bei höchsten Maschinengeschwindigkeiten. Ebenso ist dies der Schlüssel zur Reduktion von Anfahr- und Produktionsmakulatur, eine nicht zu vernachlässigende Kostenkomponente. Was lässt bei dieser Aufgabe die Komponente „Drehdurchführung“ so wichtig werden? Da sie das Temperiermedium ins rotierende Teil bzw. wieder heraus führt, nimmt ihre Technologie und ihr Entwicklungsgrad großen Einfluss auf die Gesamteffizienz der Maschine: • Primär in Form von optimierten Strömungskanälen und geringeren Turbulenzen, gleichbedeutend mit einem gleichmäßigeren Temperaturprofil, also erhöhter Qualität bei verringerter Makulatur. • Sekundär über die Betrachtung des notwendigen Energieeinsatzes, da aktuelle Drehdurchführungsmodelle nur geringe Druckverluste bedeuten und desgleichen verringerte Reibwerte aufweisen, so dass Pumpen- und Motorenleistungen niedriger angesetzt werden können.Weniger Energieeinsatz bedeutet neben den Kostenvorteilen auch CO2-Reduktion, heute ein wichtiges Thema. Außerdem soll bei dieser Betrachtung der tertiäre Aspekt nicht außen vor bleiben: die Standzeit einer Drehdurchführung. Gerade hier trennt sich zwischen Markenware und Billigprodukt ganz schnell die „Spreu vom Weizen“. Unbestritten ist, dass jegliche Drehdurchführung, die auf dem Prinzip der „entlasteten Gleitringdichtung“ basiert, ein Verschleißteil darstellt, da zwar die Gleitringe vom Durchflussmedium geschmiert werden, trotzdem über die Zeit ein Verschleiß an den Gleitringen entsteht. Daraus ist unschwer ein Kostentreiber abzuleiten: Wie häufig (oder wie selten) muss der Service Drehdurchführungen austauschen? Kann das zu den turnusmäßigen Maschinenwartungen geschehen, oder gibt es deswegen ungeplante (teure) Maschinenstillstände. Die Qualitätsphilosophie von Markenherstellern wie DEUBLIN bedingt, dass der Anwender so selten wie nur möglich mit Wartung belastet wird, eben die Standzeit maximiert ist. Das setzt voraus, dass Markenhersteller konsequent Materialforschung betreiben, damit hochverschleißfeste Materialpaarungen für Gleitringe eingesetzt werden können. Ebenso kommt es im Herstellerprozess darauf an, möglichst hohe Oberflächengüte und Planlauf der Gleitringe zu erhalten, da diese ebenfalls unmittelbaren Einfluss auf die Standzeit nehmen. Billigmodelle an Drehdurchführungen kranken meist genau an diesen Punkten. Weder Materialpaarung noch Oberflächengüte oder Planlauf sind darauf ausgelegt, den Betreiber lange ohne Wartung auskommen zu lassen. In einer Total-Cost-of-Ownership Betrachtung, die Maschinenstillstände und (häufige) Wartung mit erfasst, würde der Kostentreiber „Billig-Drehdurchführungen“ schnell auffallen. Spitzentechnologie rechnet sich auf längere Sicht!
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich
2D Wasserstrahlschneiden

2D Wasserstrahlschneiden

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden
Prototypenfertigung, wir realisieren alle Produktionsmethoden auch in Kleinserie

Prototypenfertigung, wir realisieren alle Produktionsmethoden auch in Kleinserie

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.
Etikettendruckspender der Mx-Serie

Etikettendruckspender der Mx-Serie

Erleben Sie die Zukunft der Etikettierung mit der robusten und modularen Bauweise der Mx-Serie. Mit den Druck-Spende-Systemen der Mx-Serie etikettieren Sie nicht nur Produkte und Verpackungen, sondern auch Gebinde wie Trays, Kartons, Shrinkpacks und Fässer mit der optimalen Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision & Sicherheit. Sie bietet Ihnen durch eine herausragende Leistung und Anpassungsfähigkeit eine zuverlässige Lösung, die Ihnen zu mehr Verfügbarkeit und Produktivität verhilft. Jetzt noch effizienter, flexibler und leichter zu integrieren! Mx-Serie Etikettendruck-Spende-Systeme Für die automatische Etikettierung von Produkten, Verpackungen und Paletten Als erfahrener Hersteller von Etikettierern, bieten wir Ihnen mit der Mx-Serie eine flexibel anpassbare Lösung, die individuell auf Ihre Produktions- bzw. Logistiklinie abgestimmt werden kann. Die Druck-Spende-Systeme umfassen eine breite Palette an Standard- oder kundenspezifischen Applikatoren, um sowohl aktuelle als auch zukünftige Etikettieranforderungen zu erfüllen. Dank dem Einsatz von 600 Meter langen Etiketten- und Farbbandrollen werden Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert. Sämtliche Etikettierer der Mx-Serie zeichnen sich durch integrierte Funktionen aus, die die Bedienung einfach und sicher machen.
Falzklappen

Falzklappen

Falz- und Gegenklappen mit Metko- oder Vulkollanbeschichtung
Tampondruckmaschine LCN 131

Tampondruckmaschine LCN 131

geschlossenes System, Klischeegrösse 130x230mm, Druckbild bis zu 110mm Durchmesser, Rakeltopf 86 oder 120mm, bis zu 2100 Takte/Std
Rapid Prototyping  Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen, Produktionsmodellbau,

Rapid Prototyping Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen, Produktionsmodellbau,

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Qualität und Präzision zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können Sie Ihre Designs testen und optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern ermöglicht es Ihnen auch, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln und Ihre Innovationskraft zu steigern.
Reversierende Folienabzüge

Reversierende Folienabzüge

Reversierende Abzüge unterstützen die Verteilung unvermeidlicher Dickenunterschiede der Folie auf dem Wickler.
– CNC-Fertigung und 3D-Druck spezialisiert.

– CNC-Fertigung und 3D-Druck spezialisiert.

Unser Unternehmen befasst sich seit über 15 Jahren mit der Reparatur gebrochener Bandstahlpakete in älteren Eckumlenkungen und Mittelverschlüssen. Dieser Defekt an Fensterbeschlägen tritt nach vielen Jahren der Benutzung an allen Arten von Eckumlenkungen auf. Das Brechen der Federstähle ist die Folge von Materialermüdung. In aller Regel sind hierbei die Gehäuse und Führungsschienen dieser Teile ohne wesentliche Gebrauchsspuren, sodass das Bestücken mit neuen Federstahlpaketen diese Beschlagteile wieder für viele Jahre zuverlässig in Funktion setzt. Da es fast unmöglich geworden ist für ältere Fensterelemente noch Ersatzteile zu bekommen, haben wir uns schon vor Jahren mit der Reparatur dieser Beschlagteile befasst und können heute zuverlässig diese Lücke in der Ersatzteilversorgung für Fensterbeschläge schnell und flexibel schließen. Wir benötigen keine Angaben zum Alter oder Hersteller des Beschlages, sondern lediglich das defekte Bauteil. Dieses sollte bei Zusendung möglichst komplett sein, lose oder abgebrochene Teile bitte mitsenden. Wir verfügen über ein breites Sortiment an Bandstählen und Nieten und können in der Regel jede Eckumlenkung damit erneuern. (Roplasto, Aubi, Fuhr, Roto, Sigenia, Winkhaus, und sämtliche sonstige Beschlagteile ohne Fabrikationsnachweis!) Den Austausch der Federpakete bei allen Bandstahleckumlenkungen können wir zum Preis von 32,00 EUR zzgl. Mwst. anbieten. Dazu kommen die Kosten für Verpackung und versicherten Versand von 8,80 EUR bis 10 KG Gewicht. Unsere Kundschaft erstreckt sich heuer auf das gesamte Bundesgebiet, wobei wir hauptsächlich für Handwerksbetriebe und den Beschlaghandel über den Versandweg tätig sind.
Siebdruck-Maschinen

Siebdruck-Maschinen

Für eine professionelle Beschichtung Ihrer Abziehbilder bieten wir eine breite Palette an manuellen und automatischen Siebdruckmaschinen an. Die Beschichtung Ihrer Abziehbilder im Siebdruckverfahren gibt Ihnen die Möglichkeit, die Dicke der Beschichtung selbst einzustellen. Dadurch wird die Handhabung der Abziehbilder beim Aufbringen auf die Keramik leichter. Auch unebene oder gewölbte Werkstücke lassen sich auf diese Weise problemlos dekorieren. Vorteile: Niedrigsten Beschichtungskosten Beste Qualitätsmethode für Ihre Beschichtung Leichtere Handhabung der Abziehbilder Geeignet für größere Produktionsmengen Kompromisse: Zeitaufwändiger als andere Beschichtungsmethoden Dämpfe Lange Trocknungszeit