Finden Sie schnell drillbohrer für Ihr Unternehmen: 4384 Ergebnisse

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die optimale Bohrmaschine für Langteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium mit vielen Vorteilen! Die Profilbohranlage PBA 3000 bietet viele Vorteile für die Bearbeitung von Langteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium: - kein zeitaufwändiges, oftmals fehlerbehaftetes Messen, Anreißen und Körnen - einmaliger Spannvorgang schont die Werkstückoberfläche - über den gesamten Arbeitsbereich stufenlos verstellbare Spannsysteme - messbare Zeiteinsparung schon ab dem ersten Teil - Wiederholgenauigkeit bei Serienfertigung durch verstellbare Anschläge - je nach Anforderung verschiedene Bohraggregate wählbar - Bearbeitungslänge von 3000 ... 8000 mm - 2-Achsen-Positioniersteuerung mit elektrischem Antrieb optional erhältlich

Mit dieser Hochleistungspinoleneinheit setzt SUHNER neue Massstäbe in der spanabhebenden Bearbeitung. Charakteristisch gegenüber herkömmlichen Modellen dieser Leistungsklasse sind insbesondere: Ein bis zu 40% längerer Gesamthub. Eine fast 50% grössere Vorschubkraft. Eine technische Auslegung, welche es bei Bedarf erlaubt, leistungsstärkere Motoren einzusetzen und extrem hohe Drehmomente zu übertragen. Drehzahlen bis 10 000 min-1 mit Frequenzumformer (Option). Höhere Lebensdauer durch beschichtete Pinole und gehonte Führung. Ausserordentlich stabile Bauweise speziell geeignet für den Einsatz von Mehrspindelbohrköpfen. Eil- und Arbeitsvorschub. Veränderliche Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben. Die BEM 20 in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt-Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert. max. Bohrleistung: Ø 20 mm / 600 N/mm² Gesamthub: 125 mm Arbeitshub, stufenlos einstellbar: 125 mm Vorschubkraft bei 6 bar: 4130 N Max. übertragbarer Drehmoment: 80 Nm Drehzahlbereich: 360-10000 min-1 Vorschubgeschwindigkeit: 30-2400 mm/min Luftverbrauch: 0,45 l/cm Hub Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Werkzeugaufnahme - Standard: ISO 30 / HSK 50 Induktiver Endschalter: 20-250 V AC/DC Normalspannung: 230 / 460 V Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 / 970 min-1 Motorenleistung bei 50 Hz: 1,5 kW / 1,1 kW Gewicht / Farbe: 73 kg / RAL 5012

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Wir bearbeiten mittels moderner CNC Fertigungstechnik alle konventionellen Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle. Wir bieten hierzu das “Rundum-Sorglos-Paket“ an. Von Materialbeschaffung über sägen, tieflochbohren, fräsen, drehen, Oberflächenveredelung und Laserbeschriftung in Bild und Schrift bis hin zum Transport zu Ihrem Unternehmen.

PDF, 9.55 MB Herunterladen Drilling_Tools_and_Casings_DE_EN_905_502_1_2.pdf Seitennummerierung Aktuelle Seite Nächste Seite

Maschinenart: Tischbohrwerk Fabrikat: PAMA Typ: Speedmat 2 160 Baujahr: 2012 Steuerungsart: CNC Spindeldurchmesser: 160 mm x-Weg: 3000 mm y-Weg: 2500 mm z-Weg: 3200 mm w-Weg: 800 mm Steuerung: Siemens 840 D Palettentischgröße: 1600 x 1600 mm Tischbelastung: 12 t Spindeldrehzahlbereich: - 3.500 U/min Spindelleistung: 52 kW Werkzeugaufnahme: HSK A 100 Gesamtleistungsbedarf: kW Maschinengewicht ca.: 88 t Raumbedarf ca.: 14,5 x 10,5 x 5,5 m

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Schnecken-Pressbohr-Systeme für die unterirdische Rohrverlegung von 100 bis 900 mm Ø Mit diesen Schnecken-Bohr-Anlagen verlegen Sie unterirdisch Rohre von 100 bis 900 mm Ø für Post, Gas, Wasser, Elektrizität, Abwasser u.v.m. im auftraggeberfreundlichen Boden-Entnahme-Verfahren. Selbst Massivgestein lässt sich problemlos durchörtern. Vorteile gegenüber anderen unterirdischen Rohrverlege-Verfahren: • auftraggeberfreundlichen Bodenräum ?Verfahren • Trocken-Bohr-System • Erschütterungsfrei/geräuscharm • Umweltfreundliches, geschlossenes System, mit Bio-Öl betrieben • Für Ver- und Entsorgungsrohre vom 100 ? 900 mm Ø • Kompakte Maße für beengte Baugruben: L=ab 1.500 mm, B=ab 750 mm, H=ab 950 mm • Sowohl wiederverwendbare Bohrrohre als auch verlorene Stahl-Schutzrohre können eingesetzt werden Hilfreiche Einsatz-Varianten Man unterscheidet beim Bohren zwischen Schnecken- und Hammersystem. Bei bohrbaren Böden wird nur das Schneckensystem eingesetzt. Bei Massivgestein kommen beide Systeme kombiniert zur Anwendung. Je variabler ? desto besser! Die Press-Bohr-Anlagen benötigen eine 2 m Baugrube. Sie können aus rechteckigen als auch runden Schächten gestartet werden. In der Standard-Version werden 1m-Rohre, mit Verlängerungsrahmen, 2m-Rohre vorgepresst. Die Anlagen bestehen aus einer Press-Bohr-Einheit und einem Hydraulik-Aggregat. Sie werden erweitert um einen Imloch-Hammer, wenn Massivgestein im Durchfahrungsbereich auftaucht. Steuer- und kontrollierbares Press-Bohr-System Das Einbringen einer Zielpressung auf Basis der Bodenverdrängung ermöglicht es, den Rohrstrang in einer bestimmten Achse zu verlegen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Geprägte Bleche 100 Geprägte Bleche 200 Geprägte Bleche 300 Geprägte Bleche 400 Geprägte Bleche 500 Geprägte Bleche 600 Fassadenbleche

Fräsen auf CNC-Bohrwerken und Fahrständer bis x 10.000 mm; y 3.000 mm auf 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren bis 1.250 x 1.250 x 1.000 mm

Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Kernbohrungen von 10 mm bis 1000 mm. In Beton, Mauerwerk, Naturstein Kernbohrungen können horizontal, vertikal, schräg oder überkopf ausgeführt werden. In Stahlbeton, Beton, Naturstein und Mauerwerk mit einem Durchmesser von 6 mm bis zu einem Durchmesser von 1000 mm. Mit direkter Absaugung des Schmutzwassers oder des Bohrstaubes.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Kernbohrungen: Saubere Lösung auch für große Durchmesser Kernbohrungen werden vor allem durch mineralisches Material durchgeführt – man spricht hier vom Betonbohren. Dabei können sowohl sehr harte Materialien bearbeitet als auch große Durchmesser hergestellt werden – Bohrungen bis zu einem Durchmesser von 1200 mm sind für uns kein Problem. Welche Vorteile hat die Kernbohrung? Sicherlich ist auch eine konventionelle Bohrung möglich, doch die Kernbohrung wartet mit unschlagbaren Vorteilen auf. Zum einen geht das Betonbohren schnell – innerhalb der Bohrkrone bleibt der Bohrkern erhalten und muss nicht abgetragen werden. Dies ermöglicht einen schnelleren Vortrieb und weniger Verschleiß. Weitere Vorteile sind: - Die Bearbeitung besonders harter Materialien ist ohne Probleme möglich, auch eine Stahlbewehrung kann ohne Schwierigkeiten durchtrennt werden. - Mithilfe von Schraubbohrkronen kann eine sogenannte Unendlichbohrung durchgeführt werden – diese Bohrungen reicht bis zu zehn Meter tief in den Beton hinein. - Die Diamantbohrung ist sehr sauber und erschütterungsfrei, dabei werden große Bohrtiefen in kurzer Zeit erreicht. Eine Kern- oder Diamantbohrung ist sowohl im Trocken- als auch im Nassverfahren möglich. Das Trockenbohrverfahren wird in der Regel bei der Bearbeitung von Mauerwerk eingesetzt. Doch auch bei Nassbohrungen ist nicht mit grober Verschmutzung zu rechnen. Das Wasser, welches hier zur Kühlung des Bohrers eingesetzt wird, bindet den entstehenden Staub und kann über die Wassersammelringe direkt an der Bohrstelle abgesaugt werden. Insofern stellen beide Verfahren eine sehr saubere Lösung zur Herstellung von Öffnungen im Beton dar, die sich auch nach Fertigstellung eines Gebäudes anwenden lässt. Das nachträgliche Verlegen neuer Leitungen ist somit einfacher möglich. Einsatzmöglichkeiten für das Kernbohren Kernbohrungen werden sowohl im industriellen Bereich als auch bei der Sanierung von Gebäuden vorgenommen. Dabei sind diese Bohrungen eine ausgezeichnete Möglichkeit, um Öffnungen in Beton oder Mauerwerke einzubringen. Schon lange werden Bohrarbeiten den klassischen Stemmarbeiten vorgezogen – die Vorteile von Kernbohrungen sind einfach überzeugend. Wir setzen Unendlichbohrung im Nass- und Trockenverfahren ein, erreichen damit eine hohe Maßgenauigkeit und arbeiten mit einem Verfahren, welches erschütterungsfrei und sauber ist. Modernste Geräte sorgen für ein schonendes und sicheres Arbeiten – egal, ob Standardbohrungen gewünscht oder Sonderlösungen gefordert sind. Größere Durchbrüche können von uns ebenso realisiert werden wie das Erstellen passgenauer Verlegekanäle, die in Boden, Decke oder Wänden eingebracht werden sollen. Stahlbewehrungen sind dabei kein Problem, die modernen Bohrausrüstungen arbeiten sich Stück für Stück auch hier hindurch. So lässt sich ein Mauerwerk aus Beton ebenso einfach bearbeiten wie – eigentlich sehr harter – Granitstein. Im Baubereich ist es heute üblich, die Durchbrüche, die für Ver- und Entsorgungsleitungen benötigt werden, mithilfe der Kernbohrungen herzustellen. Auch für die Erstellung von Öffnungen für Zu- und Abluftrohre, die erst nach dem Gießen der Betonwände sowie der Häuserdecken eingebracht werden können, wird der Kernbohrer genutzt. Dies ist insofern von großem Vorteil, weil das Einfüllen und Verteilen des frischen Betons einfacher wird: Normalerweise müssten hier Platzhalter in der Schalung eingefügt werden, damit die verschiedenen Rohre und Leitungen durch Wände und Decken geführt werden können. Dies ist für das Einbringen des frischen Betons aber ungünstig. Durch das Herstellen von Kernlochbohrungen werden Platzhalter überflüss