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Prozessintensive Drehzentren von Hyundai Wia, die hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, hohe Leistung und maximale Produktivität erreichen.

Hochleistungsausführung speziell für CNC-Drehmaschinen Abdrückmutter nach CONZELLA-Werksnorm Für hohe Drehzahlen und hohe Axialkräfte Hohe Rundlaufgenauigkeit durch High-End Lagerung Komplettes Werkzeug gehärtet und geschliffen Wartungsfreie Dauerschmierung Wellendichtring verhindert Eindringen von Schmutz und Kühlflüssigkeit Mit Zusatzdichtung auch für Schleifanwendungen geeignet

Sinumerik 840D sl CNC Steuerung, C-Achse, angetriebene Werkzeuge, 12-fach Revover (VDI40), Reitstock, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2012, gt. Technische Daten: Drehlänge: 1050 mm max. Drehdurchmesser: 465 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 680 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 465 mm Längsweg Z: 1050 mm Planweg X: 300 mm Spindelbohrung: 76 mm Drehzahl Spindel: 3200 UpM Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 4000 UpM Anzahl Revolverwerkzeugplätze: 12 Eilgang X/Z: 30/30 m/min Antriebsleistung Spindel: 33 kW Gewicht ca.: 8100 kg Lagernummer: 3.2-922

Der Langdreher Diamond 32 CSL ist mit einer B-Achse für die angetriebenen Werkzeuge am Vertikalhalter ausgestattet. So können Schrägbohrungen mit unterschiedlichsten Winkeln sowie komplexe Fräsbearbeitung durchgeführt werden. Die B-Achse mit einem Schwenkwinkel von 360° kann für die Vorder- und Rückseitenbearbeitung verwendet werden. Der Werkzeughalter für Rückseitenbearbeitung ist mit einer Y-Achse ausgelegt (Option) und kann bis zu 7 Werkzeuge aufnehmen. Besondere Merkmale: • Mit 360° schwenkbar B-Achse für flexible und exakte Winkelprogrammierung • Als Lang- oder Kurzdreher einsetzbar • Fertigung von schrägen Bohrungen auf der Haupt- und Rückseite möglich • Mit mehr als 26 Werkzeugen bestückbar • Y-Achse auf der Rückseite – schafft erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten • Umfangreiche Standardausstattung • Bearbeitung von komplexen Teilen

WMS C204M Mittenantriebsdrehmaschine mit zwei Kreuzschlitten, einem Mittenantriebskopf, einem Revolver mit 8 Plätzen VDI 40 und Werkstückspannung (Spannzange) Maschinennummer: 110-1848 Baujahr: 2001 Zustand: Überholungsbedürftig / Nicht funktionsfähig Extras auf Wunsch: Generalüberholt mit neuer Automatisierung Drehdurchmesser: bis 50 mm (Spannzange) Drehzahl Mittenantriebskopf: 5.000 U/min Leistung Mittenantriebskopf: 20 kW Eilgang Achsen: 30 m/min Steuerung: Sinumerik 840D pl

Führungen hydrostatisch (Öl) Naturgranitaufbau Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung Werkstückmesssystem (Formkorrektur) Integriertes Werkzeugmesssystem Kamera zur Prozessbeobachtung Die Maschinen der MTC-Baureihe (Micro Turning Center) sind für die ultrapräzise Bearbeitung von Drehteilen ausgelegt. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die Achsen der MTC 350 sind dabei durch eine leichtgewichtige Konstruktion auch für den dynamischen Einsatz ausgelegt. In Kombination mit der Option „C-Achse“ können so im  dynamischen Modus auch nicht rotationssymmetrische Werkstücke gedreht werden. Die Basis der MTC 350 bildet ein Naturgranit in T-Form. Die Schlitten der X- und Z-Achse sowie das Gehäuse der Hauptspindel sind ebenfalls aus Naturgranit hergestellt. Linearachsen und Rundtisch sind hydrostatisch (Öl) gelagert. Auf dem X-Schlitten ist die Hauptspindel mit aerostatischer Lagerung montiert. Zusätzlich zu X- und Z-Achse, kann die Maschine optional um eine Y-Achse erweitert werden. Dadurch werden mehrachsige Bearbeitungen wie z.B. Micro-Fräsen oder Raster-Flycutting möglich. Am Spindelgehäuse kann optional ein Videomikroskop für die Werkzeugvermessung befestigt werden. Die Verbindung erfolgt dabei mit einer Wechselschnittstelle, wodurch das System abnehmbar ist. Auf dem Z-Schlitten ist der Werkzeughalter für die Drehwerkzeuge sowie eine Schnittstelle für die optional montierbare Kamera zur Prozessbeobachtung vorgesehen. Außerdem können verschiedene Messmittel wie 3D-Taster oder LVDT montiert werden. Bei Verwendung des optional erhältlichen Rundtisches, bildet dieser die Montageplattform für Werkzeuge, Messmittel usw., wodurch sich viele weitere Möglichkeiten ergeben. Beispielsweise kann der Rundtisch als Werkzeug-/ Messzeugrevolver genutzt werden. Hierfür ist der Tisch mit einer Klemmung ausgerüstet. In Kombination mit dem Rundtisch wird es weiterhin möglich das Werkzeug im Winkel nachzuführen, so dass der Eingriffspunkt an der Werkzeugschneide konstant gehalten werden kann. Außerdem kann der Rundtisch dazu genutzt werden den Eingriffspunkt bei  Werkzeugverschleiß gezielt zu verstellen. Neben vielen weiteren Optionen welche die MTC 350 zu einem universell einsetzbaren Werkzeug machen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Für sehr komplexe Drehteile bis ø 20 mm

Unser Fachpersonal sucht immer wieder neue Herausforderungen an den Drehmaschinen. Filigrane Fertigungsteile mit schwierigen Einspann- und Vibrations-eigenschaften sind unsere Spezialität. Produktmerkmale: - max. Bearbeitungsdurchmesser 250mm - max. Beareitungslänge 600mm - Spindeldurchlass 66mm - Antriebsleistung 26kW

🌟 Präzision und Leistung für Ihre Fertigung! 🌟 Entdecken Sie die STAR SR 20 J II Type B - Ihre Chance auf modernste Technologie zum attraktiven Preis! ✅ Baujahr 2022 - nahezu neuwertig ✅ Hochpräzise CNC Langdrehmaschine ✅ Ideal für komplexe und präzise Drehteile ✅ Perfekt für die Medizintechnik, Automobilindustrie und mehr Diese Maschine bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit für Ihre anspruchsvollen Fertigungsaufgaben. Nutzen Sie diese Gelegenheit, um Ihre Produktion zu optimieren und Kosten zu senken! Jetzt zugreifen und Ihre Effizienz steigern! 🚀 Mehr Infos und Kontakt: https://vib-kg.de/gebrauchtmaschinen/star_sr_20_j_ii_type_b-01-29065 #CNCMaschine #Fertigung #Industrie40 #Gebrauchtmaschinen #STAR #vibkg #instamachinist #gebrauchtmaschine #gebrauchtmaschinen #drehmaschine #drehmaschinen #zerspanen #usedmachines #machines #cncmachines #cnc #cncmachining #machinist #machineforsale #machineshop #cncmachinist #cncmachining #cncmachinist #machining #manufacturing #machinery #engineering #cncmachinetool #cncexpert

Bearbeitung auf Bohrwerk mit gesteuertem Winkelkopf und angetriebenem Rundtisch. Krankapazität bis 200 to. Horizontal Bohr- und Fräswerk für 2,4 m Höhe; 5D Fräsen; Winkelkopf; Krankapazität 20 to; Drehtisch 2 x 2 m;

Drehmaschine von Epple Maschinen hochwertige Drehmaschinen, Tisch-Drehmaschinen, Präzisions-Drehmaschinen und Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen

Latten Fi/Ta CE techn. getrocknet BM 41 x 62 mm FM 40 x 60 mm C24 trocken sortiert 6 Stück / Paket Artikelnummer: S4020339 Aufbau / Art: Latten Eignung Außenbereich: ungeeignet Eignung deckender Anstrich: mässig Gewicht: 0.6 kg

zertifizierte Qualität - Drehteile mit einem Durchmesser von 1 bis 20 mm Die Qualität unserer Produkte hat ihren Ursprung in der Qualität unseres Denkens und unserer Einstellung – wir verstehen Qualität als Herausforderung und Aufgabe, die jeden im Hauser-Team betrifft. Neben hoch qualifizierten Mitarbeitern investieren wir kontinuierlich in modernste Messmittel, Prüfmittel und Messmaschinen. Unser Motto: Wenn es einen Weg gibt, etwas besser zu machen, finden wir ihn! Qualität in Serie: Wir fertigen auf modernen CNC-Langdrehautomaten der Marken STAR und Citizen. Formtester: Misst und dokumentiert Form und Lageabweichungen bis 0,01 µm. Messprojekter: Mit dem Oberflächenmessgerät werden Rauheiten und Profile unserer Erzeugnisse analysiert. Conturomatic: Präzise Vermessung der Werkstückkontur am Bildschirm. Längenmessung: Verschiedenste Längenmessgeräte gewährleisten höchste Präzision. Oberflächenmessung: Mit dem Oberflächenmessgerät werden Rauheiten und Profile unserer Erzeugnisse analysiert.

Digitalanzeigen für Drehmaschinen Digitale Positionsanzeige für Drehmaschinen: Innova 30i T Achsenvoreinstellung Absolut- / Inkrementalbetrieb sowie Referenzpunktsuche Auflösung bis zu 0,1 µm Signal und Geschwindigkeitsüberwachung Kopplung von 2 Achsen Innova 30i THysterese -faktor Maschinenfehlerkompensation Rechner-Funktion Leichtes Setup und Diagnose. “Easy set-up” Energie-Sparmodus Software-Endschalter Spindelsteigungsfehlerkompensation PC Kommunikation über USB Adapter Kegelberechnung Kopplung der Z-Achse Bis zu 20 Werkzeugspeicher Voreinstellung im Hold –Modus Achsvorschubanzeige CE- und UL-Kennzeichen

CNC-Dreharbeiten im Lohn Unsere Drehmaschinen bieten Präzision und Flexibilität für alle Ihre Fertigungsanforderungen. Mit maximalen Drehlängen und Durchmessern, die auf die Bedürfnisse anspruchsvoller Projekte zugeschnitten sind, ermöglichen unsere Maschinen eine hochwertige Bearbeitung verschiedenster Materialien. Die Optionen mit 2 Spindeln und Y-Achse sowie die Unterstützung durch Lünetten erweitern die Möglichkeiten für komplexe und präzise Bearbeitungen. product [Drehmaschinen, Drehen CNC, Drehmaschine, Drehteile für den Maschinenbau, Dreh-Werkzeuge, Drehteil für den Maschinenbau, Drehvorrichtungen, Drehereien, Drehen, Maschinenbau-Drehteil, Drehen konventionell, Drehautomat, CNC Drehen, Drehwerkzeuge, Dreh-Teile]

Unsere hochwertigen Ersatzteile für Escomatic Drehautomaten sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer und Leistung Ihrer Maschinen zu maximieren. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsstandards gefertigt, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Diese Ersatzteile sind ideal für Unternehmen, die auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ihrer Maschinen angewiesen sind. Durch den Einsatz unserer Original-Ersatzteile können Sie sicherstellen, dass Ihre Escomatic Drehautomaten stets optimal arbeiten. Die hohe Verfügbarkeit und schnelle Lieferung unserer Teile minimieren Ausfallzeiten und erhöhen die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und sichern Sie sich die besten Ersatzteile für Ihre Maschinen.

CNC-Bauteile in Perfektion – davon profitieren Kunden der HasGo GmbH. Als versierter CNC-Metallverarbeitungsbetrieb produzieren wir Spitzenprodukte, insbesondere für die Automobilindustrie. MODERNER CNC-MASCHINEN­PARK: Als inhabergeführter Fachbetrieb für CNC-gesteuerte Metallbearbeitung stellen wir unsere langjährige Erfahrung in den Dienst unserer Kunden. Auf aktuellem Stand der Technik fertigen wir in unserem modernen CNC-Maschinenpark passgenaue Präzisionsbauteile. PASSGENAUE PRÄZISIONS­BAUTEILE: Wir produzieren Prototypen, Einzelteile und Serien nach Kundenwunsch und -vorgaben. Weitgehend alle Formate und Profile werden durch 32 moderne CNC-Maschinen – darunter Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren -realisiert. SPEZIALISIERUNG AUTOMOBIL­INDUSTRIE: Ob Verteilergehäuse, Resonanzverteiler, Ölwannen, Saugrohre, Ventildeckel oder Radträger: Wir sind auf die Fertigung von Metall- bzw. Aluminiumbauteilen (im Sandguss, Kokillen- oder Druckgussverfahren) für die Automobilindustrie spezialisiert.

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Bördeln - Stauchen - Sicken - Aufweiten - Reduzieren - Kalibrieren - Beschneiden - Rollieren Für die Rohrendenbearbeitung bieten wir große und kleine voll -servomotorisch ausgestattete Umformmaschinen. Egal für welche Spann- bzw. Umformkraft 10to, 20to oder 30to, Sie sich entscheiden, garantieren wir Ihnen beste Leistungen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Reproduzierbarkeit sowie Umwelt- und Energiefreundlichkeit. Bearbeitet werden können Rohre aus den Materialien Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer bis max. Ø65mm und Wandstärken bis zu 2,5mm. Unsere modulare Bauweise lässt auch Ihre Wünsche nicht offen.

Wir fertigen sowohl konventionell als auch mit modernsten CNC Bearbeitungsmaschinen, die eine Quer- und Rückseitenbearbeitung ermöglichen. Die Stangenbearbeitung von ø 5 - 60 mm und bis zu einer Länge von 400 mm ist für uns kein Problem. Durchmesser: 5 - 60 mm Länge: bis 400 mm

Diese Maschinen setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die tragbaren Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen REB setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Nutzen Sie diese technischen Innovationen zur Senkung Ihrer Werkzeug- und Fertigungskosten und zur Steigerung Ihrer Produktivität bei der Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die kraftvolle Lösung für die Rohrendenbearbeitung. Fertigung hochpräziser und reproduzierbarer Schweißnaht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrig- und unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. • Kompaktes Design für eine präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Werkzeug-Schnellspannsystem QTC® (Quick-Tool-Change) • Rechtwinklig und gratfrei • Wendeplatte mit 4 bzw. 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Charakteristisches Standgehäuse • Werkzeuge adaptierbar auf alle REB-Maschinen • Leistungs- und ergonomieoptimiertes ­Antriebssystem • Durch integrierten Griff auch sehr mobil zum Rohr hin einsetzbar Die REB-Maschinen sind in den folgenden ­Antriebsausführungen erhältlich: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. • Druckluft-Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden in einer robusten Transportkiste geliefert. Antriebsausführungen: Druckluft oder Elektro Rohr-ID, REB 6 (Druckluft/Elektro): 49 - 159 mm Rohr-ID, REB 14 (Druckluft/Elektro): 92 - 320 mm Wanddicke, REB 6 (Druckluft/Elektro): 3 - 22 mm Wanddicke, REB 14 (Druckluft): 4 - 30 mm Wanddicke, REB 14 (Elektro): 4 - 22 mm Maschinengewicht, ca.: 32,0 - 64,0 kg (je nach Maschinen-Typ)

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Präzisionstechnik bei Lillich GmbH. Mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften bietet das Unternehmen hochpräzise Drehteile, die in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bearbeiten, macht Lillich zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten. Die Drehprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen gewährleistet Lillich eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.

Beim Drehen erhalten die Zahnräder ihre rotationssymmetrische Grundstruktur. Wittmann GmbH setzt modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein, um Verzahnungsteile bis zu einem Drehdurchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 1000 mm zu realisieren. Mit angetriebenen Werkzeugen können bereits Transport-Gewinde, Querbohrungen und Nuten eingebracht werden. Dieser Prozessschritt ist entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Zahnräder, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Unser CNC-Drehen-Service bietet Ihnen präzise und zuverlässige Bearbeitung von Werkstücken. Mit der DMG NEF 400 können wir Arbeitsbereiche bis zu Ø 270 x 600 mm abdecken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Drehprojekte.

Wir sind spezialisiert auf die kleinen, sehr kleinen und klitzekleinen Teile, sogenannter Mikrodrehteile. Weltweit haben uns Kunden aus der Feinwerk-, Medizin-, Elektro- und Uhrentechnik ausschließlich als A-Lieferant ausgezeichnet. Durchmesser 0,2 mm bis 5,0 mm Länge von 0 mm bis 500 mm Titan Grade 1 bis 4 Spezialisiert auf nichtrostende hochlegierte Stähle: 1.4301, 1.4305, 1.4310, etc. alle gängigen Stähle und NE Metalle Fertigung von Kleinstdrehteilen mit neuster Technik auf ESCO Drehmaschinen Microdrehteile, Kleinstdrehteile, Präzisiondrehteile,

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Partner für hochwertiges Sägen von Werkstücken! Bei FTSA GmbH bieten wir erstklassige Sägedienstleistungen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem technischen Know-how und unserem Engagement für höchste Qualität sind wir Ihr zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Sägeprojekte. Unsere Sägedienstleistungen im Überblick: Vielseitigkeit: Unser moderner Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von Sägeanlagen, die eine breite Palette von Materialien und Geometrien bearbeiten können. Wir sind in der Lage, alles von dünnen Platten bis hin zu massiven Werkstücken präzise und effizient zu schneiden. Präzision: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere erfahrenen Bediener und modernen Sägeanlagen gewährleisten präzise Schnitte mit engen Toleranzen. Wir setzen auf innovative Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Effizienz: Dank unserer effizienten Sägeprozesse können wir Aufträge schnell und termingerecht abwickeln, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir optimieren unsere Arbeitsabläufe kontinuierlich, um eine hohe Produktivität und gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Qualitätssicherung: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jeder Schnitt unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Durch sorgfältige Inspektionen und Prüfungen stellen wir sicher, dass unsere Kunden nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen optimal erfüllt werden. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

FUJI MFG. Co. LTD . Japan entwickelt und produziert neben den anderen bekannten Geschäftsbereichen seit 1959 herausragende innovative CNC- Maschinen, aber auch CNC Steuerungen und Roboter Systeme und deren Steuerung in höchster Qualität. Zur FUJI gehören vier internationale renommierte Unternehmen von Weltruf mit einem weltweit agierendem Vertriebs- und Service Netzwerk. Zu diesen bekannten Unternehmen gehören z.B. die weltweit führenden Elektronik- Komponenten- bzw. Leiterplatten Bestückungsautomaten, aber auch der Bereich FUJI Energietechnik. Der Schwerpunkt der FUJI Werkzeugmaschinen liegt im Bereich hochpräziser, im Dauerbetrieb genutzter Hochleistungs- CNC Produktions- Drehmaschinen. FUJI CNC Maschinen werden überwiegend in der Automotive Industrie eingesetzt. Zur Sicherstellung der Produktions- und Automationsabläufe stellt FUJI weltweit eine entsprechende Ersatzteil Logistik zur Verfügung.

Dynamisches Auswuchten der Spindel und der Spindelwellen nach DIN ISO 1940 und einer Wuchtgüte G=2,5 um die Vibrationen so gering wir möglich zu halten ist für uns selbstverständlich.