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Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 1250mm Drehlänge: 2000mm-7500mm Maschinenlänge: 8350mm-13850mm Gewicht: 44 t - 69 t X-Weg: -20mm…+1050mm Y-Weg: / Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 240mm | 360mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 77/64kW | 87/78kW | 115/100kW Drehzahlbereich: 0...1400min-1 | 0...1244min-1 | 0...888min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 6900/5765Nm | 11020/9880Nm | 15000/13040Nm C-Achs-Drehzahl: 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 12m/min | – | 24m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 60 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12 | 12/12 Zentrierspitze: MK 6 | ME 80 Pinolenhub: 300mm Pinolendurchmesser: 195mm | 240mm Spannkraft: 5kN…35kN | 8kN…55kN

Vertikaldrehmaschinen_17 CNC Vertikal-Drehmaschine CNC Drehteilfertigung auf kleinem Raum für große Durchmesser das Maschinengestell ist als steife, einteilige Säulenkonstruktion aus hochwertigem Qualitätsguss zeitersparend durch Vertikal-Bauweise: Werkstücke mit großen Durchmessern können bauartbedingt sicher und schnell be- und entladen werden groß dimensionierte, gehärtete und geschliffene Flachführungen Kunststoff-Gegenbeschichtung der Führungen minimiert möglichen Verschleiß und garantiert ruckfreies exaktes Positionieren elektrische Klemmung der Quertraverse fixiert die angefahrene Position Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 800 mm Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser (max.) 700 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 600 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 520 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 700 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 0 - 300 1/min Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 500 mm Eilgang Eilgang X-Achse 8.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 40 x 40 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,04 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,02 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 2,3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 4,7 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,8 x 2,81 m Maße und Gewichte Gewicht 4.500 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advanced TTL Steuerung elektronisches Handrad automatischer 4-fach Werkzeugwechsler 3-B-Futter Ø 500 mm Vollumhausung Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms

Hochleistungsausführung speziell für CNC-Drehmaschinen Abdrückmutter nach CONZELLA-Werksnorm Für hohe Drehzahlen und hohe Axialkräfte Hohe Rundlaufgenauigkeit durch High-End Lagerung Komplettes Werkzeug gehärtet und geschliffen Wartungsfreie Dauerschmierung Wellendichtring verhindert Eindringen von Schmutz und Kühlflüssigkeit Mit Zusatzdichtung auch für Schleifanwendungen geeignet

Sinumerik 840D CNC Steuerung, Haupt- und Gegenspindel, 2x 12-fach Revolver, 2x C-Achse, Y-Achse, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2005, gt. Technische Daten: max. Umlaufdurchmesser: 150 mm Spindelabstand: 580 mm Planweg X1/X2: 220/120 mm Längsweg Z1/Z2: 320/345 mm Y-Achse: +-30 mm max. Stangendurchmesser: 66 mm Drehzahlbereich: 25-5500 UpM Drehzahlbereich Gegenspindel: 25-5500 UpM Drehzahlbereich angetriebene Werkzeuge: 30-6000 UpM Werkzeugrevolver: 2x 12 fach Eilgang X/Z: 30/30 m/min Antriebsleistung Spindel 1, 2 100%ED: 20/20 kW Gewicht ca.: 5500 kg Lagernummer: 3.2-906

Der Langdreher Diamond 32 CSL ist mit einer B-Achse für die angetriebenen Werkzeuge am Vertikalhalter ausgestattet. So können Schrägbohrungen mit unterschiedlichsten Winkeln sowie komplexe Fräsbearbeitung durchgeführt werden. Die B-Achse mit einem Schwenkwinkel von 360° kann für die Vorder- und Rückseitenbearbeitung verwendet werden. Der Werkzeughalter für Rückseitenbearbeitung ist mit einer Y-Achse ausgelegt (Option) und kann bis zu 7 Werkzeuge aufnehmen. Besondere Merkmale: • Mit 360° schwenkbar B-Achse für flexible und exakte Winkelprogrammierung • Als Lang- oder Kurzdreher einsetzbar • Fertigung von schrägen Bohrungen auf der Haupt- und Rückseite möglich • Mit mehr als 26 Werkzeugen bestückbar • Y-Achse auf der Rückseite – schafft erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten • Umfangreiche Standardausstattung • Bearbeitung von komplexen Teilen

Die Flachbett-CNC-Drehmaschine T500 ist speziell für die Serienfertigung konzipiert und bietet einen maximalen Drehdurchmesser von 340 mm. Sie ist optimal für hohe Belastungen konstruiert und gewährleistet eine hohe Produktivität beim Schwerzerspanen. Mit einer stabilen Hauptspindel, die hohe radiale und axiale Kräfte aufnehmen kann, und einem dreistufigen Getriebe, das programmierbare Getriebestufen bietet, ist die T500 eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die auf Effizienz und Präzision angewiesen sind. Die Maschine bietet eine stufenlose Drehzahlregelung und präzise Kugelumlaufspindeln, die eine stabile Schwerzerspanung im Dauerbetrieb ermöglichen.

Mit dieser Maschinenkonzeption lassen sich werkstückspezifisch und für jeweiligen Anwendungseinsatz "maßgeschneiderte" Bearbeitungsmaschinen in Einzelfertigung herstellen. Konstruktiv standardisierte Baugruppen ermöglichen die Gestaltung sehr unterschiedlicher Maschinenausführungen.

Technische Beschreibung: Drehmaschine mit Leistungsstarkem 230V - 3 Phasen Drehstrommotor und Frequenzumrichter für ein konstantes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich Die Serienmäßig stufenlose Drehzahlregelung kann an der digitaler Drehzahlanzeige genau abgelesen werden Teleskopabdeckung an der Leitspindel für eine gleich bleibende Präzision über die gesamte Lebensdauer Die gehärtete und geschliffene Hauptspindel der Drehbank gewährleistet hohe Rundlaufgenauigkeit auch bei hohen Drehzahlen Das Vorschubgetriebe der Drehbank läuft im Ölbad Die Spindelnase der Drehmaschine ist nach DIN 6350 gehärtet Solides Maschinenbett aus Grauguss, induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen Spindel der Drehbank kann einfach und präzise ausgerichtet werden Spindelaufnahme Camlock D1 - 4 nach DIN 55029 Sämtliche Führungen der Drehbank sind gehärtet geschliffen und über Keilleisten nachstellbar Eine qualitativ sehr hochwertige Drehmaschine mit einem spitzen Preis- Leistungsverhältnis Der Gewindeschneidbereich der Drehmaschine vergrößert sich durch den Wechselrädersatz LED Arbeitslicht am Schlosskasten der Drehbank montiert Selbstverständlich mit Links- rechtslauf ausgestattet Oberschlitten der Drehmaschine +/- 45° drehbar Leit- und Zugspindel einfach abschaltbar Einhebelklemmung für Reitstock Reitstock der Drehbank kann zum Kegeldrehen verschoben werden Für ein sichereres Arbeiten mit der Drehbank ist am Oberschlitten ein positionsabhängiger elektr. Späneschutz angebracht Bedienungsfreundliches Schaltelement mit Not-Halt-Taster und Rechts-Linkslauf Geliefert wird die Drehmaschine inkl. Abnahme- / Prüfprotokoll Lieferumfang: Drehstrommotor mit Delta - Frequenzumrichter Schnellwechselstahlhalter mit 4 Einsätzen 3-Backenfutter Ø 160 mm, 4-Backen Planscheibenfutter Ø 160 mm (Backen einzeln verstellbar) Aufspannscheibe Ø 240 mm Feststehende Lünette Mitlaufende Lünette Spänewanne und Spritzwand Inkl. autom. Längs- und Quervorschub Leitspindel Teleskopabdeckung LED Maschinenleuchte Drehfutterschutzabdeckung Rutschkupplung Mikrometerlängsanschlag am Maschinenbett mitlaufende Körnerspitze 2x feste Körnerspitzen Reduzierhülse Wechselrädersatz Deluxe Untergestell mit 3 Schubladen und Tür Gewindeuhr Bedienwerkzeug Werkzeugkoffer Bedienungsanleitung Drehmaschine

Beim Antriebskonzept einer Drehmaschine gibt es bereits seit Jahren kontroverse Diskussionen. Schaltgetriebe mit guter Verzahnung läuft ruhig, außer Ölwechsel von Zeit zu Zeit wartungsfrei und bietet stehts maximalen Drehmoment an der Werkzeugschneide auch bei wenig Antriebsleistung, hat aber den Nachteil der Drehzahlsprüngen zwischen den Schaltstufen, außerdem kann man bei laufender Spindel nicht die Drehzahl nachjustieren. Auch übertragen sich bei einem Schaltgetriebe die Impulse der Zahnräder mehr oder minder auf das Drehbild. Variatorantrieb bedarf etwas Pflege: Die Riemenspannung muss von Zeit zu Zeit kontrolliert werden. Die Variatorscheiben müssen sauber und gangbar gehalten werden. Eine gute, dauerhaft haltbare Variatorkonstruktion ist schlussendlich auch in der Herstellung nicht wirklich billiger als ein Schaltgetriebe. Bei neuen Riemen (mit in sich Breitentoleranzen) kann die Maschine auch mal etwas lärmig laufen, bis sich der neue Riemen gleichmäßig eingelaufen hat. Klarer Vorteil: Hier ist die Drehzahl optimal bei Spindellauf justier- und nachstellbar, stets maximaler Drehmoment an der Werkzeugschneide auch bei wenig Antriebsleistung, da sich bei halber Drehzahl wie auch beim Schaltgetriebe das Drehmoment verdoppelt. In meinen Augen das Non-Plus-Ultra bei einer konventionellen Drehmaschine. Drehzahlregelung durch Frequenzsteuerung Vorteil: Konstante Schnittgeschwindigkeit ohne manuelles Nachregeln über den gesamten Durchmesserbereich der Maschine möglich. Bei einer CNC-Maschine eine super Sache. Bei einer konventionellen Drehmaschine halte ich persönlich nichts davon. Das Problem liegt schlicht und ergreifend darin, dass der frequenzgesteuerte Motor zwar in sich, bzw. an der Spindel über den gesamten Drehzahlbereich das gleiche Drehmoment entwickelt, nicht jedoch an der Werkzeugschneide, da bei sinkender Drehzahl der Drehmomentpunkt am Werkstück ja nach außen wandert. So kam mir trotz Antriebsmotoren mit 5,5 oder 7,5kW Antriebsleistung noch keine V-Konstant-Maschine in die Finger, welche bei niedrigen Drehzahlen und mäßiger Spanabnahme nicht das sägen begonnen hätte. Da hätte die Leinen mit nur 2,2kW durchgezogen als gäbe es kein Morgen mehr. Abhilfe: Noch größerer Motor (unnötige Energiekosten) oder Reduktionsgetriebe im Spindelstock (Verschlechterung Drehbild). Auf dem Bild sehen Sie die über 100kg schwere Antriebseinheit für die Leinen DLZ140 Drehmaschine mit 500mm Spitzenweite. Wie Sie sehen ist hier in dem Maschinenuntergestell schlicht kein Platz mehr. Bei anderen Drehmaschinen der Baugröße hängt bestenfalls an der Ecke des Untergestells ein Getrieblein der Größenordnung Schuhschachtel für Kinderschuhe, falls man das Getriebe nicht gleich in den Spindelkopf der Maschine gelegt hat. Der Motor macht 2,2kW bei 1000 1/min Das Getriebe, mit im Ölbad laufende Mehrscheiben Sintermetall-Kupplung ist sehr stark ausgelegt, bei laufender Maschine schaltbar und reduziert die Eingangsdrehzahl von Durchtrieb, geschaltet auf 1:7. So kann man beispielsweise ein Gewinde mit langsamer Drehzahl schneiden und im Direktgang zurückfahren. Der über 2 Meter lange Poly-V-Riemen reduziert die Vibrationen hoch zur Spindel auf ein Minimum. Hier sehen Sie den Antriebsmotor mit Variator der Schaublin 135. Bei der Schaublin 135 und 150 erfolgt die Drehzahlverstellung wie bei der Leinen DLZ per Drehrad von Hand, bei der Schaublin 160 per Tastendruck über einen Getriebemotor, welcher den Variator verstellt

NWD-Serie Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegtem Turbinenläufer Turbinenläufer mit Abstützung durch 3-Rollen-Lünette 3-Rollen-Lünette und Reitstock-Planscheibe Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegter Walze Robuste Konstruktion – Werkzeugträger und Planscheibe Optional erhältliches, schwenkbares Fräsaggregat Vorteile Die Vorteile im Überblick Herkules Hochleistungsdrehmaschinen der NWD-Reihe wurden speziell für die Dreh-, Fräs- und Schwerzerspanung sehr großer Werkstücke entwickelt. Individuell von Herkules an die kundenspezifische Anwendung angepasst, sind die Maschinen in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz: Walzenhersteller, Profilwalzwerke, Großschmieden, Großmaschinenhersteller und Unternehmen aus dem Energiesektor in aller Welt. Neben Walzen werden beispielsweise Wellen verschiedenster Art wie Schiffsantriebswellen, Turbinenläufer und Getriebewellen mit Verzahnung bearbeitet. Größte Walzendrehmaschine weltweit Herkules lieferte die größte Walzendrehmaschine der Welt an den Walzenhersteller Gontermann-Peipers in Deutschland. Mit der Maschine können Walzen mit bis zu 400 t Gewicht und 15.000 mm Länge bearbeitet werden. Konzept Maschinenkonzept Leistungsstark, präzise, zuverlässig – ein Kennzeichen der robusten und zuverlässigen Schwerdrehmaschinen der NWD-Serie von Herkules sind die hydrostatischen Führungsbahnen in allen Achsen. Alle Hauptbaugruppen der Maschinen sind für ihren Einsatzzweck überdimensioniert. Ein Beispiel: die Führungsbahnbreiten und die Wälzlagerung der Hauptwellen in Spindelstock und Reitstock sind großzügig ausgelegt. Das garantiert die lange Lebensdauer der Maschinen bei gleichbleibenden, sehr hohen Achsgenauigkeiten. Technik Stabilität für präziseste Bearbeitungsergebnisse Das Maschinenbett Die Maschinen der NWD-Reihe sind grundsätzlich mit 4-Bahnenbett in schwerer Gussausführung ausgerüstet. Zwei Bahnen nehmen den bzw. die Drehsupporte auf, während die beiden anderen Bahnen zur Aufnahme von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken dienen. Dieses Prinzip gewährleistet nicht nur absolute Stabilität und Präzision, sondern auch ungehindertes Verfahren des Supports über den gesamten Arbeitsbereich. Durch große Ausfallöffnungen werden heiße Späne schnell abtransportiert, so dass die Genauigkeit der Führungsbahnen durch thermische Einwirkungen heißer Späne nicht beeinträchtigt wird. Spindelstöcke Die große Stabilität der Spindelstöcke basiert auf den bewährten Herkules Prinzipien: Gehäuse aus hochwertigem Maschinenguss, Hauptwellen aus Schmiedestahl, Getriebe- und Schaltwellen aus einem Stück gefertigt, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle, thermostabile Hauptlagerungen. So sind sie optimal für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeiten ausgelegt. Reitstöcke Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock aus hochwertigem Maschinenguss ähnlichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt das Rotieren der Pinole und somit großer, fest eingebauter Körnerspitzen. So können Werkstücke bis zur mechanischen Belastungsgrenze der Maschine sicher in Spitzen aufgenommen werden. Drehsupport und Bettschlitten Je nach Anforderung werden Herkules Drehmaschinen mit einem oder zwei Drehsupporten konstruiert, die mit Planschieber

SLZ 300K / SLZ300 SK Der Einstieg in die digitale Welt, die Servokonventionelle Drehmaschine aus dem Hause SEIGER: Modernste dezentrale Antriebstechnik mit einem genialen Bedienkonzept ermöglicht schnelles herstellen von Radien, Gewinden Einstichen usw.

als Sondermodell für bis zu 5m lange Stahlrohre zum Überziehen mit Gummibandagen. – Gußdrehbankbett mit 3 Verlängerungen auf Spitzenweite 5m – Spitzenhöhe 250mm mit Sondermotor: Drehzahl stufenlos 20 bis 400 U/min – Einschaltung und Ausschaltung über Trittleiste mit Smartanlauf – Notausreißleine mit Schnellabbremsung

Drehmaschinen gehören seit vielen Jahren zum Portfolio unseres Unternehmens. Robustheit, Zuverlässigkeit und eine breite Palette von Zubehör für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche sind Markenzeichen dieses Maschinentyps. In nahezu allen Anwendungsgebieten kann man heutzutage METEX-Drehmaschinen finden, welche zur vollen Zufriedenheit unserer Kunden arbeiten. Die Drehmaschinen sind analog unserer Walzenschleifmaschinen mit SIEMENS-Elektrik und SINUMERIK 840 D ausgerüstet. Gemäß dem jeweiligen Anwendungsbereich wird die entsprechende Bearbeitungssoftware mit der Drehmaschine geliefert.

Lager-Nr. 1021-50510 COLCHESTER Combi K2 Baujahr:: 2001 Drehdurchmesser:  245 mm Drehlänge:  1270 mm Steuerung:  Fanuc 210 iT

Normalzubehör u.a. SIEMENS Steuerung 808DA / 828D gehärtete und geschliffene Führungsbahnen Kugelrollspindeln in der Z- und X-Achse Reitstock mit mechanischer Verschiebung außer LT 580 rückseitige Spßneschutzwand, Schutzabdeckungen Schnellspann – Stahlhalter MULTIFIX Typ C Kühlmitteleinrichtung CE- Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 3- / 4- Backenfutter hydraulische Spannzylinder mit Spannfutter und separater Hydraulikstation 4-, 8- und 12-Position Werkzeugrevolver pneumatische Reitstockverstellung stehende, mitfahrende Lünetten Werkzeughalter Multifix C Späneförderer Kegeldreheinrichtung Steuerung Heidenhain Manual Plus 4110, FAGOR 8055T Abb.: LT 580 Abb.: LT 760 Technische Hauptdaten Dim. LT 580 LT 660 LT 760 LT 860 Spitzenhöhe Centre height [mm] Drehdurchmesser über Bett Swing- Ø over bed [mm] Drehdurchmesser über Schlitten Swing-Ø over cross slide [mm] Spitzenweite Distance between centres [mm] 885 – 4.885 1.410 – 5.910 1.350 – 5.850 Spindeldrehzahl Spindle speed [1/min] 25 -2.000 9 – 1.320 7 – 1.015 Spindel-Drehmoment Spindle torque [Nm] 1.120 2.000 2.250 Bettbreite Width of bed [mm] Spindelantriebsleistung Motor power [kW] 18,5 Kreuzschlitten Verfahrweg Cross slide travel [mm] Spindelbohrung Spindle bore [mm] Maschinengewicht ca. bei Spitzenweite Machine weight at DBC approx. [kg] 3.800 5.700 6.060 6.300 Drehmaschinen für lange Rohre und Wellen auf Anfrage : LTC 10T10 mit Spindelbohrung 260 mm LTC 10T12 mit Spindelbohrung 315 mm

Diese Sonderlösung führte zu einer Halbierung der Taktzeit der Gegenspindel und einer erheblichen Optimierung des Bearbeitungsprozesses.

Vertikale Werkstückablage Einfache und schnelle Vorpositionierung von Werkstücken beim Einlegen in die Drehmaschine. Das Werkstück wird über Prismen aufgenommen und in seine vorgesehene vertikale Position gebracht. Dies dient der Entlastung des Bedieners und dem Schutz der Maschine vor herabfallenden Werkstücken. Horizontale Werkstückpositionierung Einfache und schnelle Vorpositionierung von Werkstücken beim Einlegen in die Drehmaschine. Über einen automatisch zustellbaren Zwischenanschlag werden die Werkstücke in ihrer horizontalen Lage positioniert. Der Bestückungsprozess der Maschine wird hierdurch beschleunigt und sicherer gestaltet. Dämpflünette Positionierung der Dämpflünette auf dem Unterbett der Drehmaschine. Durch die hydraulisch anstellbaren Stützrollen lassen sich Schwingungen und Vibrationen bei der Bearbeitung dünnwandiger Rohre gezielt eliminieren. Dies führt zu einer höheren Prozesssicherheit und Qualität.

Die 4-achsige Drehzelle mit 2 Werkzeugrevolvern, NC-Pinole und Lünette ist die ideale Basismaschine für die Wellenbearbeitung. In einer Spannung kombinieren Sie anspruchsvolle Drehaufgaben mit einfachen Bohr- und Fräsoperationen, für höchste Präzision bei kleinen Losen oder in der Großserie. Eine durchdachte Bauteilhandhabung ermöglicht einen breiten Einsatzbereich und einfache Erweiterbarkeit, sollte eine weitere Technologie angebunden werden oder sich Ihre Stückzahlen erhöhen. Bauteildurchmesser: 300 mm Bauteillänge: 800 mm Bauteilgewicht: 30 kg Verfahrweg X: 420 mm Verfahrweg Z: 800 mm Drehzahlen: 6.000 (4.500) U/min Drehmoment: 150 (300) Nm Y-Achse: +/- 30 mm

Die Horizontaldrehmaschinen der ProfiTurn H-Reihe von WaldrichSiegen sind die idealen Werkzeugmaschinen für die präzise und effiziente Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken mit bis zu 7 m Durchmesser, 30 m Länge und 500 t Gewicht. WaldrichSiegen bietet die ProfiTurn H auch als Dreh-Fräs-Maschine mit integriertem Fräsaggregat und als Kurbelwellendrehmaschine.

Generalüberholung und Modernisierung, sowohl mechanisch als auch elektrisch, haben diese Mittenantriebsmaschine auf den aktuellen Stand der Technik gebracht.

Auf Wunsch drehen und fräsen wir für Sie Kleinteile.

Durchmesser 300x1000 mm

Stückgewicht: max. 4,5 to Diverse CNC und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen DEBER CNC Fräsmaschine ECOTURN CNC Drehautomat TUR Drehmaschine TOS Drehmaschine WEILER DA 260 Drehmaschine Modernes Werkzeugtool Schrankkonzept Krankapazitäten bis 100 to Planscheibe Durchmesser: 800 mm Drehdurchmesser: 850 mm Drehlänge: 5.000 mm Stückgewicht: max. 4,5 to

Spitzenhöhe 200 mm, Spitzenweite 800 mm, Spindeldrehzahl 45-1800 U/min, Spindelkonus MK6, Spindelbohrung 52 mm, Nettogewicht 1250 kg, 48 Längsvorschübe, 26 Gewindesteigungen Standort: Erwitte Gewicht: 1250 kg

Vertikaldrehen ist für viele Komponenten die bessere Lösung Der Vertikaldrehprozess bietet diverse Vorteile. Oft ist die Automation wesentlich einfacher zu realisieren und die Maschine baut kompakter. Die STOPP Sonderlösungen bauen sehr kompakt und können mit schneller Automation nach Kundenwunsch beschickt werden.

Für hochpräzise Einzelfertigung und Reparaturen. Die konventionellen Drehbänke von EMCO sind überall dort zu finden, wo es bei wenig Platz auf höchste Genauigkeit ankommt. Die EMCOMAT 14D ist die kleinste Maschine der EMCOMAT-Baureihe. Die EMCOMAT 14D ist eine Drehmaschine für höchste Ansprüche: mit stufenloser Drehzahlregelung, konstanter Schnittgeschwindigkeit und stolzen 7,5 kW Antriebsleistung (40% ED). Die Kleine mit der großen Klasse ist überall dort zu finden, wo es bei wenig Platz auf höchste Genauigkeit ankommt: wie z.B: in Optik-, Elektro- und Kfz-Werkstätten, in Labors aber auch in der Formel 1. Highlights der Maschine: - Führungsbahnen gehärtet und geschliffen - 3-Punkt-Auflage des Maschinenbetts - Diagonal verripptes, induktionsgehärtetes Maschinenbett - starre, geteilte Leitspindelabdeckung - stufenlose Drehzahlregelung - konstante Schnittgeschwindigkeit - Elektromechanische Spindelbremse - 2 Jahre EMCO-Qualitätsgarantie Arbeitsbereich: - Verfahrweg in X/Y/Z: 135 / - / 590 mm - Spitzenweite: 650 mm - Spitzenhöhe: 140 mm

max. Durchmesser - Über Bett: 860 mm - Über Support: 620 mm Spindelbohrung: 132 mm/Nr.11 Elektromotor: 15.0 KW Geschwindigkeit: 7-42; 28-170; 165-1015 rpm

Leit- und Zugspindeldrehmaschine Modell DBU400 / 500 / 800 / 1000 / 1250 mit konventioneller Steuerung

Für konventionelles Drehen mit hohen Ansprüchen an Genauigkeit und Verarbeitungsqualität unserer Metallbau-Produkte nutzen wir die Drehmaschine UKTplus 560 von Unitech Mit ihr fertigen wir schnell und effektiv Bauteile mit hoher Präzision und ausgezeichneter Oberflächengüte aus den verschiedensten Materialien. Besonderheiten • Induktionsgehärtetes und präzisionsgeschliffenes Bett • Stufenlose Drehzahleinstellung mit „VarioSpeed“ • Magnet-Bremssystem • Kühlmitteleinrichtung • Späneschutz und herausziehbarer Spänebehälter • Leitspindelabdeckung Keilstangendrehfutter 325 mm vom Hersteller SWM Autoblock Spitzenweite: 2000 mm Spindelbohrung: 80 mm Spitzenhöhe: 280 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 560 mm Umlaufdurchmesser in der Bettbrücke (Breite 150 mm): 810 mm Umlaufdurchmesser über Querschlitten: 390 mm Verfahrweg Schlitten (X Achse): 265 mm Bettweite: 345 mm Multifix Stahlhalter Größe: C

Konventionelle Drehmaschine universal ensetzbar mit einer Spitzenhöhe bis zu 490 mm - Kompakte Bauweise mit schwerem Untergestell - Maschine verfügt über eine Kröpfung, - kräftiges Drehmaschinenbett mit gehärteten und geschliffenen Bettführungen - Max. Drehzahl bis 1000 U/min. - Spindelbohrung bis 155 mm (Optional) - Motorspindelbremse - Feste Anschläge - Kräftiger Reitstock mit Schnellklemmung - Reitstock mit Pinolenvorschub 1:1 oder 1:4 - Hydraulisches Futter (optional)