Finden Sie schnell drehandel für Ihr Unternehmen: 399 Ergebnisse

Mit unserem Motto „Ihre Bearbeitung – unsere Maschinen“ sind wir für unsere zufriedenen Kunden seit über 40 Jahren ein vertrauensvoller Partner wenn es um die Themen Fräsen, Drehen, Sägen, Trennen, Automation geht. Zu unserem Service gehören: Finanzierung Transport & Logistik Inbetriebnahme Schulung Wartung Ersatzteilversorgung Unser Kundenkreis umfasst Klein-, Mittel- und Großbetriebe aus der Medizintechnik, Luftfahrt, Automobilindustrie, Elektrotechnik, dem Werkzeugbau, Ausbildungsbetriebe, Reparaturwerkstätten, Metallbauer uvm. Gerne können Sie unsere Maschinen vor Ort in unserem Vorführzentrum oder bei einem unseren Kunden in Ihrer Nähe besichtigen. Wir legen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit – mit diesen Maximen wollen wir Sie als Kunden zufrieden stellen. Wir freuen uns über Ihre Anfrage – rufen Sie uns an, wir sind gerne für Sie da ! Wir sind in vielen Industriezweige vertreten: Apparatebau Automobilindustrie Bauindustrie Elektronik Luft- und Raumfahrtindustrie Maschinenbau Medizintechnik Messtechnik Verpackungsindustrie Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung CNC Zerspanung/ Zerspanungsmaschinen CNC Sondermaschinen Wir haben die passenden Maschinen für Sie!

NC-Drehen ist eine fortschrittliche Technik der Metallbearbeitung, die sich durch hohe Präzision und Wiederholbarkeit auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die effiziente Produktion von Serienteilen mit automatischer Rohmaterialzuführung, was die Produktionskosten erheblich senkt. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit zu fertigen, macht NC-Drehen zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bietet Wittenbecher Maschinenbau NC-Drehen als eine zuverlässige Lösung für Kunden, die Wert auf Qualität und Effizienz legen. Diese Methode ist ideal für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von Wittenbecher Maschinenbau, das sich durch Innovation und Kundenorientierung auszeichnet.

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf unseren Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen. Daten Bearbeitungszentrum: • Langteil-BAZ bis 4500 mm • 4-Achs und 5-Achs BAZ bis 1000x1000x1000 mm Daten CNC-Drehmaschinen: • maximale Länge 1250 mm • bis Durchmesser 750 mm

Ihre Maschine wird es Ihnen danken! Beugen Sie vor und sparen Sie teure Reparaturen Ihrer Maschine. Vermeiden Sie Spindelausfälle, deren häufigste Ursache zu starke Unwucht ist! Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Bearbeitungsmaschinen erheblich durch Nachwuchten! Verbessern Sie ihre Qualität! Reduzieren Sie Ihre Bearbeitungszeiten! → Gut gewuchtet = höhere Bearbeitungsdrehzahl und höherer Vorschub. → Zeitersparnis bis zu 20%. Verbessern Sie die Oberflächengüte! → Nur eine Maschine, die ohne Vibrationen läuft, kann eine gute Oberfläche herstellen. → Nutzen Sie diese Möglichkeiten nicht nur bei Schleifmaschinen, sondern auch bei Dreh- und Fräsmaschinen. Sparen Sie Kosten! → Oft können zusätzliche kostenintensive Schleifprozesse deutlich reduziert oder sogar eingespart werden. Verlängern Sie die Standzeiten Ihrer Bearbeitungswerkzeuge! Bieten Sie Ihren Kunden bequeme einbaufertige Komponenten! Sehr häufig sind Drehteile Rotationsbauteile (Motorwellen, Getriebewellen, Zahnräder, Pumpenräder, Lüfter, usw.), die oft im Nachgang ausgewuchtet werden müssen. Vom Rohteil bis zur Endbearbeitung, z.B. DREHEN, FRÄSEN, SCHLEIFEN + AUSWUCHTEN Oft haben sie mehr Potential in Ihrem Hause als Sie denken! Wir unterstützen Sie natürlich gern bei Fragen rund um das Thema Auswuchten.

Flexible Mehrspindeldrehmaschine für nicht rotierende Stangen Gestaltbares Stangenmagazin für Stangenlängen von 3-6m Optimal für ölhydraulische Komponenten aus C-Stahl und rostfreiem Stahl wie z.B. Pneumatikteile, Hydraulikteile, elektrische Verbinder, Komponenten für Flüssigkeiten

CNC-Drehen ist eine wesentliche Technik in der mechanischen Bearbeitung, die es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Methode ist besonders nützlich für die Produktion von Komponenten, die eine symmetrische Form um eine Achse erfordern, wie Wellen, Bolzen und Ringe. Durch den Einsatz von computergesteuerten Drehmaschinen können komplexe Geometrien und enge Toleranzen erreicht werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Die CNC-Drehdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser hochqualifiziertes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

MORI SEIKI SL 150 SMC, B.j. 1996 Hersteller MORI SEIKI Typ SL 150 SMC Baujahr 1996 Steuerung MSC 518 Maschinengewicht ca. 4.1 t x-Weg 220 mm z-Weg 520 mm Drehzahlbereich 50 - 5000 U/min Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 560 mm Raumbedarf ca. 3,2x1.9x2.1m Werkzeugrevolver - Plätze 12 Pl. Spindelbohrung 45 mm

Drehmaschinen, CNC-gesteuerte, CNC-Drehmaschinen gebraucht in gutem Zustand - Ständig neue Top-Angebote bei cnc-stenzel.de Drehmaschinen, CNC-gesteuerte gebrauchte CNC-Drehmaschinen in gutem Zustand Drehmaschine gebraucht kaufen bei Stenzel – einfach und effizient Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Drehmaschinen verschiedenster Art, von einer Zyklendrehmaschine bis zur CNC-Drehbank. Dabei legen wir besonders Wert auf den guten Zustand der Maschinen und prüfen diesen selbst vor Ort. Um Ihnen einen reibungslosen Ablauf zu ermöglichen, wenn Sie Drehmaschinen gebraucht kaufen, kümmern wir uns um alle Aufgaben, bis die Maschine bei Ihnen steht. Wir übernehmen alle Aufgaben rund um den Transport, laden die Maschine bei Ihnen ab und stellen eine ordentliche Betriebsbereitschaft her. Außerdem kümmern wir uns um alle weiteren Angelegenheiten im Kaufprozess. Bei Fragen und allen weiteren Anliegen stehen wir Ihnen gerne zur Seite!

Bei SH-Werkzeugmaschinen Handel finden Sie eine breite Auswahl an gebrauchten Fräsmaschinen und Drehmaschinen. Unsere hochwertigen Maschinen werden sorgfältig geprüft und gewartet, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Ob Sie eine CNC-gesteuerte Fräsmaschine oder eine konventionelle Drehmaschine benötigen, wir bieten Ihnen kostengünstige Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser aktuelles Inventar und unsere attraktiven Angebote zu erfahren!

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Vollautomatische Entladung von kurzen und langen Werkstücken Besonders geeignet für Gegenspindel-Drehmaschinen, Entladung durch das Spindelrohr der B-Spindel Schonender, axialer Zugriff auf das Drehteil Kein Maschinenstopp wegen Öffnung der Maschinentür Schnittstelle zur Maschine [ILS = IRCO Ladesystem] [REX = Rutsche | Entladen] [TEX = Taktband | Entladen] Werkstück-Ø: bis 100 mm Werkstücklängen: 500 / 800 / 1 200 mm andere Längen auf Anfrage

Bei uns trifft Schnelligkeit auf Präzision! Lang-/ Kurzdrehen nach dem Schweizer Prinzip mit Traub TNL-18-32 Baureihe. Mehr Details zur Maschine: - Stangendurchmesser (min. / max.): 5mm-32mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-160bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen) bis - Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT7 - Spanndurchmesser (HSP): 5mm-32mm (145E-1536E) - Spanndurchmesser (GSP): 1,0mm-32mm (145E-1536E) - Max. Hub Z1:205mm-305mm - Max. Teilelänge (Absortierung über Greifer):bis 250mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 500mm (max. Durchmesser 16mm) - Max. Drehzahl HSP / GSP: 8000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Fluid-Spindel X-Antrieb): 50.000U/min - Tieflochbohren: D=1,5-3,0mm bis max. 40xD (max. Tiefe / Seite 125mm) D=3,0-6,0 bis max. 20xD (max. Tiefe / Seite 125mm -Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Hersteller VDF- BOEHRINGER, Typ VDF25M/DL750, Baujahr 1991

Die Baureihe GT7 von Geminis überzeugt durch enorme Stabilität dank einem robusten Grundaufbau in Monoblock-Bauweise. Wie bei der „kleinen Schwester“ GT5 ist auch die GT7 ergonomisch optimiert und bietet eine ausgezeichnete Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und Werkstück. Bereits im Standard ist die Geminis Drehmaschine GT7 umfangreich ausgerüstet. So gehört ein Vierstufen-Getriebe genauso zum Lieferumfang wie eine motorische Verstellung des Reitstocks und der Reitstockpinole. Die großzügig dimensionierte Spindelbohrung mit 162 mm Durchmesser lässt sich auf Wunsch optional auf bis zu 525 mm vergrößern. Dank vielfältigem Options-Zubehör lässt sich jede Geminis GT7 ganz individuell auf Ihre Anforderungen in der Produktion hin konfigurieren. Die Geminis Drehmaschine GT7 ist wahlweise mit zwei Führungsbahnen (G2) oder vier Führungsbahnen (G4) erhältlich. Das 4-Führungsbahnen Konzept erlaubt, ähnlich wie bei einer Schrägbett-Drehmaschine, das Vorbeifahren des Schlittens an offenen C-Lünetten. Dies ist insbesondere bei der Bearbeitung längerer Werkstücke ein deutlicher Vorteil. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Spitzenhöhe: 725 / 825 / 925 mm Spitzenweite: 1.000 – 14.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 1.400 / 1.600 / 1.800 mm Drehdurchmesser über Schlitten (G2): 1.000 / 1.200 / 1.400 mm Drehdurchmesser über Schlitten (G4): 1.100 / 1.300 / 1.500 mm Antriebsleistung: 51 – 110 kW Drehzahlbereich: 0 – 800 min-1 Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 12.000 – 25.000 kg

Hochleistungs-Drehzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Art.-Nr.: 818304 CNC-gesteuerte Flachbett-Drehmaschine mit servo-pneumatischem Werkzeugrevolver für 8 Werkzeuge und Siemens CNC-Steuerung SINUMERIC 808 D Advance - für Kleinserien und die Ausbildung Spitzenhöhe: 165 mm Spitzenweite: 600 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 146 mm Umlaufdurchmesser über Maschinenbett: 350 mm Bettbreite: 208 mm Spindeldrehzahl: 30 - 3.500 min-1 Drehfuttergröße: Ø 160 mm Spindelaufnahme: ISO 702-1 Nr. 4 Form A2 Stangendurchlass: 46 mm Werkzeugrevolver: servo / pneumatisch Anzahl der Werkzeugplätze: 6 Aufnahmegröße Vierkantstahl: max. 16 x 16 mm Aufnahmegröße Bohrstangen: max. Ø 16 mm Verfahrweg X-Achse: 185 mm Verfahrweg Z-Achse: 750 mm Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 6.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 8.000 mm/min Motor-Drehmoment X-Achse: 4 Nm Motor-Drehmoment Z-Achse: 6 Nm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,01 mm Reitstock-Aufnahme: MK 3 Reitstock-Pinolenhub: 120 mm Motorleistung: 3,7 kW | 400 V - 50 Hz Drehmoment Motor | Spindel: 23,6 | 40 Nm Elektrischer Gesamtanschluss: 6,5 kVA / 400 V Kühlmittelpumpe: 95 W Tankinhalt Kühlschmiermittelsystem: 75 l Abmessungen (LxBxH): 1950 x 1475 x 1956 mm Gewicht (Netto): 1.200 kg Inklusive Halter für Werkzeugrevolver, Kühlmitteleinrichtung, Maschinenleuchte, Bedienwerkzeug und Dokumentation - ohne Drehfutter (Zubehör)

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen welches sein Fokus auf die Reparaturen und Wartungen von CNC gesteuerten Fräs- und Drehmaschinen gesetzt hat. Speziell der Marken Deckel, Maho, DMG-Maschinen. Durch Herrn Mützes langjährige Erfahrung im Außendienst der Firma Deckel, können wir auf einen großes Leistungsspektrum/Wissensportal zurückgreifen. Von den alten FP-Maschinen bis hin zu den modernen 5 Achsbearbeitungszentren können wir national und international unseren Kunden bei Maschinenausfällen mit Rat und Tat zur Seite stehen.

Diese Metalldrehmaschine besticht mit dem LCD Digitalanzeigensystem. Mit 2200 Watt ist diese Drehbank perfekt für jede industrielle Werkstatt. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 400mm über dem Bett und einem Abstand zwischen den Spitzen von 1000mm ist diese industrielle Metalldrehmaschine perfekt für Ihre Werkstatt. So können Sie einfach Stahl, NE-Materialien und Kunststoffe bearbeiten. Auch große Materialdurchmesser von bis zu 52mm können mit dieser Maschine bearbeitet werden. Die dreiachsige LCD Digitalanzeige macht das Arbeiten mit der Metalldrehmaschine noch präziser und stellt sicher, dass auch der weniger erfahrene Heimwerker die Drehmaschine ohne große Einarbeitungszeit nutzen kann. Beim Gewindeschneiden können praktisch alle Arten von metrischen und empirischen Gewinden hergestellt werden. Dazu wählen Sie einfach die richtige Vorschubgeschwindigkeit mithilfe der Knöpfe auf der Schalttafel der Drehmaschine. Dank der Gewindeschneiduhr auf dem Längsschlitten kann der Vorschub beim Gewindeschneiden im richtigen Moment exakt abgeglichen werden. Der Querschlitten mit klappbarer Schutzabdeckung ist zusätzlich mit einem Oberwagen (Konusschlitten) mit einer Winkelverstellung zum Drehen konischer Flächen ausgestattet. Der Morsekegel MK4 der Spindel der Pinole garantiert eine perfekte Zentrierung und einen festen Sitz von allem, was in ihn eingesetzt wird (Bohrkopf / rotierendes Zentrum). Die Hauptspindel hat einen Durchmesser von 52mm und eine MK6 Halterung. Durch die Halogen Beleuchtung wird die Sicht auf das Werkstück erheblich verbessert. Sie sitzt direkt am langen Schlitten und fährt während der Arbeit mit. Das Fußpedal besteht aus Stahlguss. Mit dieser Fußbremse lassen sich die Umrüstzeiten einfach reduzieren. Um dabei die Vibrationen zu minimieren, ist die Oberfläche des Pedals zusätzlich mit Rippen versehen. Selbstverständlich ist diese Drehmaschine mit einem Not-Aus-Taster, einer klappbaren Schutzabdeckung an der feststehenden Spitze, einer Rückwand und einer Auffangwanne für Späne ausgestattet. Die Lieferung wird mit einem Vierbacken Drehfutter und einer Aufspannplatte vervollständigt. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm Drehdurchmesser über dem Querträger: 250 mm Drehdurchmesser über der Brücke: 550 mm Spitzenhöhe: 200 mm Spitzenweite: 1000 mm Bettbreite: 210 mm Verschiebung des Querträgers: um 180 mm verschiebbar Verschiebung des Kegelträgers: um 100 mm verschiebbar Durchmesser der Hauptachse: 52 mm Drehfutteraufnahme: Camlock D1-5 Spindelaufnahme: MK 6 Spindeldrehzahl: 44 - 2000 U/min Schneidbereich (metrisch): 0,8 - 14 mm (26 Positionen) Schneidbereich (in Zoll): 2 - 28 TPI (29 Positionen) Pinolenhub: 120 mm Pinolenaufnahme: MK 4 Durchmesser der Pinole: 45 mm Motorleistung: 2200 Watt / 3 PS Spannung: 400 Volt Maschinenmaße: 1920 x 750 x 1200 mm Verpackungsmaße: 1940 x 770 x 1650 mm Gewicht: 900 kg

KONVENTIONELLE PRÄZISIONS-DREHMASCHINEN IN STUFENLOSER AUSFÜHRUNG Spitzenhöhe 180 bis 300 mm Spitzenweite 750 bis 3000 mm

Spannköpfe zur Werkstückspannung in koventionellen und CNC Drehmaschinen Spannköpfe mit sechseckiger Spanngeometrie , Spannköpfe mit runder Spanngeometrie, Spannköpfe mit Sonderprofil, Spannköpfe für Mehrspindelmaschinen. Vorteile: -steife, gehärtete Segmente aus Chrom-Nickel-Stahl -alle Funktionsflächen in einer Aufspannung geschliffen -Sonderausführungen mit Riffelung für hohen Halt und für extreme Bearbeitungskräfte -zahlreiche Profilspannmöglichkeiten -schnelles, einfaches und bequemes Auswechseln: manuell, pneumatisch oder pneumatisch-hydraulisch Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

1 Stück gebrauchte Kopfdrehmaschine Hersteller: WMW Niles Typ: DP1/S2 BJ: 1979 Planscheibe Durchmesser: 1.250mm Spitzenhöhe über Fundamentplatte: 1.250mm Masse: 19t Anschlusswert: 55Kw Max. Drehmoment an der Planscheibe: 31.500Nm Größte Werkstückmasse zwischen den Spitzen: 16.000Kg Drehzahlbereich: 2,24 – 224U/min Dokumentation vorhanden inkl. Aufspannplatte 2.600 x 2.000mm

Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. CNC-Drehzentrum YCM NTC 2000LSY mit Steuerung Fanuc TXP300FB+ mit Y-Achse mit Gegenspindel Verfahrwege: X-Achse: 160 mm (155+5mm) Y-Achse: 90 mm (+50/-40mm) Z-Achse: 570 mm B-Achse: 650 mm Max. Drehdurchmesser: 310 mm max. Drehlänge: 570 mm

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Die Drehvorrichtungen von Allplast GmbH sind die perfekte Ergänzung für Ihre Lasermaschinen, um zylindrische Objekte präzise zu gravieren. Diese Vorrichtungen ermöglichen es Ihnen, Objekte wie Flaschen, Gläser und Tassen mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Sie sind einfach zu installieren und zu bedienen, was sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktpalette erweitern möchten. Mit den Drehvorrichtungen von Allplast GmbH können Sie Ihre Produktionsmöglichkeiten erheblich erweitern. Diese Vorrichtungen sind ideal für die Herstellung von personalisierten Geschenken, Werbeartikeln und technischen Komponenten. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Präzision, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Designs mit Leichtigkeit umzusetzen. Vertrauen Sie auf die Drehvorrichtungen von Allplast GmbH, um Ihre kreativen Ideen in die Realität umzusetzen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

SCHERER FEINBAU VDZ 220 XL DS Vertikal Drehmaschine mit Doppelspindel und Roboterzelle Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 68333 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl Arbeitsraum Werkstückhöhe max.: 200 mm Werkstückdurchmesser max.: 250 mm Umlaufdurchmesser max.: 390 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver max.: 580 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver min.: 240 mm Spindeln Spindeldrehzahl max.: 5500 Upm Spindelleistung je Spindel: 37,7 kW Spindeldrehmoment je Spindel max.: 300 Nm Spindelkopf mit Kurzkegel (DIN 55026): A6 Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse (im Arbeitsraum bei geschlossener Abdeckung): 365 mm Achsverfahrweg X-Achse (gesamt): 886 mm Achsverfahrweg X-Achse (über Revolvermitte): -20 mm Achsverfahrweg Y-Achse: +100/-80 Achsverfahrweg Z-Achse: 250 mm 12-fach Scheibenrevolver VDI 40 Alle Werkzeugplätze angetrieben Drehzahl max. (25% ED): 4000 Upm Leistung max. (25% ED): 10 kW Drehmoment max. (25% ED): 63 Nm Allgemeine Daten Späneförderer Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter REVEN Absauganlage BLUM Messtaster Roboterzelle Robotertyp: FANUC M-20iA/35M Traglast des Roboters max.: 35 kg Reichweite Roboterarm max.: 1813 mm Robotersteuerung: R30iB KEYENCE CA-H2100M S/W Kamera zur Bauteilerkennung Bitte schauen Sie sich unser Maschinenvideo und die Dokumentation im PDF an.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Wartung von Drehmaschinen, Bei uns stehen Reparatur & Wartung im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Uns ist es wichtig die reibungslose Funktionalität ihrer Drehmaschinen zu gewährleisten. Wartung von Drehmaschinen, Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen sichern die Produktivität eines Unternehmens. Um ungeplante Ausfälle und somit Umsatzeinbußen zu vermeiden, sind regelmäßiger Service und Wartungsintervalle nach Herstellervorgaben besonders wichtig. Eine Havarie ist nicht immer vermeidbar. Umso wichtiger ist eine schnelle Reaktionszeit. Wir kümmern uns darum. Wir verfügen über geschultes Fachpersonal und betreuen auch Ihren Maschinenpark.

Drehteile aus Stahl, Herstellung von einfachen bis komplexen Drehteilen in Klein-, Mittel- und Großserien. CNC-Drehteile in bester Qualität, für vielfältige Anwendungsbereiche. Der Bereich CNC-Drehen ist ein wichtiger Eckpfeiler unserer Tätigkeit. In der unternehmenseigenen Dreherei in Hamburg fertigen wir hochwertige CNC Drehteile für die unterschiedlichsten Verwendungsgebiete und aus vielen verschiedenen Materialien, wie z. B. Präzisionsdrehteile im Auftrag des Maschinenbaus und als Zulieferer für die Automobilindustrie, für den Schiffs- und Flugzeugbau , die Medizin- oder die Marinetechnik.

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten. Neben der mechanischen Produktion sind alle notwendigen Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen möglich. Gezielte Wärmebehandlung am Ende des Fertigungsprozesses ist wesentlicher Bestandteil der Qualität eines Werkstücks. Hierbei zählen wir auf die enge und langjährige Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnerunternehmen.

Sichern Sie die Langlebigkeit und Effizienz Ihrer Maschinen mit der professionellen Maschinenwartung von Reinholz Maschinenbau. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Wartungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen abgestimmt sind. Durch regelmäßige Inspektionen und präventive Wartungsmaßnahmen minimieren wir Ausfallzeiten und erhöhen die Produktivität Ihres Unternehmens. Unsere Maschinenwartung umfasst eine gründliche Überprüfung aller mechanischen und elektrischen Komponenten, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets optimal funktionieren. Wir verwenden modernste Technologien und Methoden, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und kostspielige Reparaturen zu vermeiden. Mit Reinholz Maschinenbau profitieren Sie von einem zuverlässigen Partner, der Ihnen nicht nur bei der Wartung, sondern auch bei der Optimierung Ihrer Maschinen zur Seite steht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere umfassenden Wartungsdienstleistungen zu erfahren und einen individuellen Wartungsplan für Ihre Maschinen zu erstellen. Setzen Sie auf Qualität und Erfahrung – für eine reibungslose Produktion und maximale Effizienz in Ihrem Betrieb!