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Doppelständer Karusselldrehmaschine Modell 40FR3 / 50FR3 / 63FR3 / 80FR3 mit CNC-Zyklensteuerung

Vertikaldrehmaschinen_17 CNC Vertikal-Drehmaschine Effizienz und Präzision - Qualität und Leistung für zuverlässige Fertigung wärmebehandeltes Maschinengestell aus HT250-Grauguss groß dimensionierte, induktionsgehärtete und präzisionsgeschliffene Rechteckführungen, kunststoffbeschichtet für optimale Gleit- und Dämpfungseigenschaften hochpräzise Kugelumlaufspindeln namhafter Hersteller in allen Achsen hydraulische Klemmung der Quertraverse gut zugängliches 4-B-Planscheibenfutter für problemloses Aufspannen schwerer und komplexer Werkstücke die Maschine ist mit der bewährten Siemens 828 D SL Steuerung ausgerüstet 4-stufiges Präzisionsgetriebe und stufenlos regelbarer, bis zu 45 kW starker Hauptantrieb für hohes Drehmoment (bis zu 52.500 Nm) im gesamten Drehzahlbereich der Arbeitsbereich ist durch eine weit öffnende Sicherheitstür sehr gut zugänglich alle Führungen werden zuverlässig von der Zentralschmierung mit Schmiermittel versorgt Späneförderer mit Spänewagen und automtischer 4-fach Werkzeugwechsler ergänzen die umfangreiche Serienausstattung Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser, vertikal 2.300 mm Arbeitsbereich Bearbeitungshöhe (max.) 1.400 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 8.000 kg Arbeitsbereich Drehzahl 3.750 1/min Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.180 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 1.050 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 0,5 - 100 1/min Hauptspindel Drehmoment max. 52.500 Nm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 2.000 mm Eilgang Eilgang X-Achse 4.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min Vorschub Vorschub W-Achse 440 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 10 s Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 25 kg Genauigkeiten Positioniergenauigkeit 0,03 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit 0,02 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 45 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 2,2 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 7,6 x 5 x 5,4 m Maße und Gewichte Gewicht 20.000 kg Serienausstattung: Steuerung Siemens 828 D elektronisches Handrad 4-B-Planscheibenfutter automatischer 4-fach Werkzeugwechsler Kühlmitteleinrichtung Wärmeaustauschsystem für den Schaltschrank Signalleuchte Späneförderer Hydraulikeinheit Ölkühler Arbeitsraumbeleuchtung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Messstativ hydraulisch Power Worker Spanabhebegerät E-Verturn II 1250/1600/2300 VDM CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die SINUMERIK 828D ist perfekt für die Ausrüstung von horizontalen und vertikalen Drehbearbeitungszentren mit einem Bearbeitungskanal und bis zu acht CNC Messkreisen ausgelegt. Außer der Drehspindel und den Geometrieachsen (X- und Z Achse) können weitere Maschinenaggregate bedient werden: CNC-gesteuerter Revolver Reitstockachse (mit Fahren auf Festanschlag) Angetriebene Werkzeuge und C-Achsbetrieb für Stirn- und Mantelflächenbearbeitung Y-Achse (orthogonal oder schräg) Gegenspindel mit Synchronspindelfunktion für die Komplettbearbeitung von Werkstücken Mit der SINUMERIK 828D steht Ihnen eine für den Einsatz in Dreh- und Fräsmaschinen maßgeschneiderte CNC-Steuerung zur Verfügung. CNC, PLC, Bedienoberfläche und die Achsregelung für sechs CNC-Messkreise sind in einer kompakten Einheit zusammengefasst. Die Steuerung verfügt über umfangreiche CNC-Funktionen, wie Unterstützung der Gegenspindelbearbeitung und eine leistungsfähige Werkzeugverwaltung. Speziell für Drehmaschinen bietet die SINUMERIK 828D umfangreiche Drehoperationen sowie Bohr- und Fräsoperationen auf der Stirn- und der Mantelfläche von Werkstücken. Die Performance der Steuerung und die neue Bewegungsführung ermöglichen Ihnen spiegelglatte Oberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Auf unnötige Funktionalitäten wurde bei der SINUMERIK 828D verzichtet, was sich u. a. in der grafischen Bedienoberfläche bemerkbar macht. Deshalb eignet sie sich optimal auch für den Einsatz in der Werkstatt. Auch Bedienung, Programmierung und Wartung sind ohne großen Schulungsaufwand schnell beherrschbar. Optimale Bedienerführung durch animierte CNC-Eingabemasken Einfacher Datenaustausch dank USB-, CF-, und Ethernet-Schnittstelle an der Panelfront Integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung über Mobiltelefon

Drehmaschine für die Radsatzbearbeitung Für Räder bis zu 840 mm Durchmesser Die „große Schwester“ der GR5-A ist als Maschine für die Bearbeitung von kompletten Radsätzen konzipiert. Auf den Laufflächen von Vollrädern, die bis zu 2,5 Millionen km Laufleistung auf der Schiene zurücklegen müssen, treten im Laufe der Zeit unregelmäßiger Abrieb und kleinste Risse auf. Da die Vollräder, die bei modernen Fahrzeugen die Regel sind, bei Defekten nicht nur in Teilen, sondern gleich komplett ersetzt werden müssten, stellt eine regelmäßige Instandhaltung durch Überdrehen und Reprofilieren der Laufflächen eine ökonomische Notwendigkeit dar. Die GR5-S ist durch ihre einzigartige Zugänglichkeit und die Zuverlässigkeit im Betrieb eine hoch wirtschaftliche Unterstützung jeder Instandhaltungsabteilung. Alle Maschinen der RAILWAYS-Serie können innerhalb einer Fertigungslinie miteinander digital vernetzt werden. Der Datenaustausch garantiert eine hohe Passgenauigkeit der einzelnen Fahrwerkskomponenten untereinander und eine rationale Fertigung. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Max. Durchmesser der Lauffläche: 840 mm Spurweite: 1.435 mm Max. Gewicht der zu bearbeitenden Radsätze: 5.000 kg Max. Radsatzlänge: 3.000 – 4.000 mm Antriebsleistung: 30 (51 opt.) kW Rundlaufabweichung: < 0,10 mm Profiltreue: < 0,15 mm

Diese Latten finden ihre Anwendung beim Dach- und Innenausbau und als Holzkonstruktionen aller Art. Besonders geeignet ist das hochwertige, ökologische Massivholz-Produkt für Bauprojekte mit hoher Anforderung an Umweltverträglichkeit und Wohngesundheit. Artikelnummer: B92073 Gewicht: 4.8 kg

Die Langdrehmaschine SR32 ist ein vielseitiges Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm entwickelt wurde. Mit zwei Spindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen vier angetrieben sind, sowie vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite, bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Serienproduktion und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Effizienz. Die SR32 ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Fertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktion. Diese Maschine ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die auf Qualität und Produktivität setzt.

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Drehlänge: 2000 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 360 mm Spannfutterdurchmesser: 250 mm Antriebsleistung: 19 KW

auch die Herstellung von Gewinden realisierbar. Möglich wird all dies durch Computerprogramme, die die Bewegungen und Aktionen der Fräsmaschine steuern.  Wir setzen dabei stets auf gut ausgebildete Experten, die auf die Programmierung von CNC-Maschinen spezialisiert sind. Beste Kenntnisse in CAD (Computer Aided Design) und CAM (Computer Aided Manufacturing) Software sind selbstverständlich, wenn Sie bei PART FACTORY CNC fräsen lassen. Fräsmaschinen sind automatisierte Bearbeitungszentren, die hochpräzise fertigen. Genauigkeiten bis 0,001 mm sowie Rauheiten der Oberfläche bis zu einer gemittelten Rautiefe von Rz 1,6 sind möglich. Bei PART FACTORY kann nahezu jeder gängige Werkstoff CNC gefräst werden. Neben den üblichen Stahlsorten und Aluminium stehen auch Kunststoffe zur Auswahl. Genauso gut eignen sich Titan, Bronze, Messing, Edelmetalle und viele weitere Werkstoffe. Dennoch muss auf die sogenannte Zerspanbarkeit des Werkstoffes geachtet werden. Wird ein schwer zerspanbarer Werkstoff verwendet, leiden darunter oft Preis und Lieferzeit sowie die erreichbare Genauigkeit. Unsere Angebote im Bereich

CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum WMC800   x 800 mm   y 480 mm   z 510 mm Steuerung Siemens Shopmill 810 D Bohrwerk Wotan B75 mit 4-Achs Digitalanzeige von Heidenhain x 1200 mm   y 750 mm   z 750 mm   Spindelhub 500 mm CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum Awea BM1600 x 1600 mm   y 800 mm   z 800 mm Steuerung   Fanuc 18 I mit externen Programmierplatz & CAD/CAM-Software "Vector" für die Programmierung unserer CNC-Maschinen Stahlbau Lasern Kanten Fräsen Pressen Walzen Bohren Schweißen Kantenbearbeitung Diverse

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken für den Spezialtiefbau. Hier werden komplexe Formen, Gewinde und Oberflächen mit höchster Genauigkeit gefräst, um Produkte von bester Qualität für unsere Bohrausrüstung herzustellen.

vectorcam ist eine hervorragende Software für das CNC-Fräsen, insbesondere wenn es um effiziente Strategien für das Schruppen und Schlichten geht. Die schonende Werkzeugnutzung und die Fokussierung auf optimale Ergebnisse sind entscheidend, um hochwertige Teile zu produzieren. Highspeed-Fräsen (HSC) und Trochoidal-Fräsen (TSC) sorgen für hohe Werkzeugstandzeiten bei gleichzeitig hohen Vorschüben und Zustelltiefen. Die Oberflächenqualität bleibt dabei hoch. Zusätzlich erkennt und entfernt vectorcam automatisch Restmaterial. Während der Berechnung der Fräswege überwacht vectorcam die Modellgeometrie, Spannmittel sowie Werkzeug und Werkzeughalter, um Kollisionen zu vermeiden. Für kurze Bearbeitungswege und eine schnelle Zerspanung optimiert vectorcam die Fräswege. Datenbanken für Werkzeug- und Technologiedaten sind ebenfalls in vectorcam hinterlegt, um die NC-Programmierung zu erleichtern. CAM-Module | vectorcam

von Kunststoff und Aluminium 3-Achsig, VerfahrwegeX1400/ Y900/ Z700 Wilhelm Müller Modell- und Formenbau e.K.

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

CNC-Fräsen 3-Achs-CNC-Fräsen bis 1000 x 500 mm – Zerspanungsarbeiten von kleinen und mittleren Bauteilen (Einzel- oder Serienteile) große Flexibilität durch Aufrüstbare 4 Achse – CNC gesteuert 5-Achs-CNC-Fräsen für Mehrseitenbearbeitung und interpolierend in einer Aufspannung – Verfahrwege 1700 x 600 x 800 mm konventionell fräsen Zuarbeitung der Teile auf konventionellen Maschinen bis 1200 mm Reparaturfräsarbeite

auch komplexer Konturen _______ Sowohl Weichfräsen als auch Hartfräsen gehört zu den ständigen Leistungen unseres Unternehmens. Die Bearbeitung der Frästeile reicht dabei von einfachsten bis hin zu komplexen Formen und demnächst auch 3D-Konturen. Während der Fertigung kommt unsere moderne CNC Bohr- und Fräsmaschine für Werkstücke mit Abmessungen von X = 2500 mm, Y = 1600 mm und Z = 1250 mm sowie B- und W-Achse zum Einsatz. Der Drehtisch kann Werkstücke bis zu einem Gewicht von 12 Tonnen aufnehmen. Auch hier verarbeiten wir neben allen möglichen Stahllegierungen auch Edelstahl, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen sowie Aluminium. ________________________________________ Behälter aus Stahl

Durch unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ist es uns möglich, komplexe 3D- sowie Mehrseitenbearbeitungen durchzuführen. Mit einer max. Bearbeitungsgröße von 3000 x 800 x 1100 mm können wir auch große Präzisionsteile fertigen. Wir arbeiten mit allen gängigen Werkstoffen, wie z.B. Stahl, Edelstahl und Aluminium, aber auch Sondermaterialien wie Titan, Hastelloy, Kupfer, etc. stellen uns vor keine Herausforderung. Unsere Stärken liegen hierbei vor allem bei Klein- und Mittelserien. Haben Sie Fragen?

CNC-Bearbeitungszentren Fräswege x1020 y500 z600 mm und Fräswege x1000 y600 z600 mm 3-D-Fräsen Fräsen mit Spannen auf Vakuumplatten manuelles Fräse

UMC-750, Vertikales 5-Achsen-Bearbeitungszentrum VF 5, HAAS Verfahrweg 1250-500-700 VF-6/40, HAAS Verfahrweg 1626-813-762 VCE 750 MIKRON VF-2S

3-Achs-Fräsen bis 1000 mm Länge 4-Achs-Fräsen bis Cubus 630 mm 5-Achs-Fräsen bis 600 mm 3D-Fräsen CAD/CA

Im Fräsbereich setzen wir folgende Maschinen ein: 1x CNC Fahrständerfräsmaschine HEDELIUS C 60 (3 Achsen) Verfahrwege: XYZ 2000 X 650 X 520 Werkzeugwechsler: 30-fach Innenkühlung 1x CNC Werkzeugfräsmaschine SHW UF 41 (5 Achsen) Verfahrwege XYZ: 1000 mm x 700 mm x 600 mm NC-Rundtisch: 1200 mm x 800 mm NC-Schwenkkopf Horizontal / Vertikal 1x CNC Bettfräsmaschine MTE BF 2700 (3 Achsen) Verfahrwege XYZ: 2500 mm x 1000 mm x 1250 mm 1x CNC Werkzeugfräsmaschine HURON GXD 511 T (5 Achsen ) Verfahrwege XYZ: 1500mm x 600mm x 600mm NC-Rundtisch: 900 x 700 Werkzeugwechsler: 40-fac

MASCHINENTYP CUT 2000L Verfahrweg X 1000 mm Verfahrweg Y 580 mm Verfahrweg Z 110 mm Positioniergeschwindigkeit ca. 2000 mm/min Wiederholgenauigkeit* +/- 0,025 mm Positionierfehler kalibrierbar Stromversorgung 230 V / 50 Hz Außenabmessungen [mm] ca. 1460 x 920 x 610

Ob hoch komplex oder ganz einfach, ob Einzelteile oder Kleinserien – das Know-How unserer Mitarbeiter, angewandt auf unseren CNC-gesteuerten Fräszentren, ist ein Garant für höchste Qualität. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Programmierung in CAD/CAM. Gerne auch auf der Basis Ihrer CAD-Daten. Unsere Fräszentren erlauben die 3-, 4- & 5-Achsen-Bearbeitung und Abmaße bis X = 1000 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm. Vielfältige Formgebung Erleben Sie die Perfektion des CNC Fräsens, wo Materialien zu meisterhaft gestalteten Produkten werden. Entdecken Sie die Vielseitigkeit dieser fortschrittlichen Technologie, die Präzision und Effizienz in der Fertigung auf ein neues Niveau hebt Präzise Konturen und Oberflächen Effiziente Materialentfernung Vielseitigkeit für unterschiedliche Materialien Hochkomplexe Bauteile Digitale Präzision und Automatisierung

Auf 3 modernen CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir: CNC Bearbeitungszentren max. X 1260 mm, Y 645 mm, Z 610 mm + 4. Achse. Drehen Auf 13 modernen CNC-Drehmaschinen fertigen wir: CNC-Drehen Vertikal bis max. Ø 250 mm x 200 mm (inkl. angetriebener Werkzeuge) CNC-Drehen Horizontal, inkl. angetriebener Werkzeuge, max. Ø 850 mm x 4.000 mm (bis 4 Tonnen)

Durch die Kombination von modernster CAD-CAM Software in Verbindung mit unseren Bearbeitungszentren, diese mit bis zu fünf Achsen, sind wir auch im Bereich CNC-Fräsen stark für unsere Partner aufgestellt. BK-Fraesen

Kompetenz und Zuverlässigkeit sind das Maß der Dinge! Unsere CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen und die hohe Qualifikation der Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision - auch bei komplexen Bauteilen. CNC Bearbeitungszentrum Hedelius RS 80 KL Magnum Anlage Abmessungen Steuerung Hedelius RS 80 KL Magnum 56-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800/1.825 mm Y-Achse 800/460 mm Z-Achse 600 mm Heidenhain iTNC 530 Aufspannfläche: 2.300 x 750 mm Hedelius RS 80 KL Magnum Arbeitsvorbereitung Bettfräsmaschine FPT Space 2000 Anlage Abmessungen Steuerung FPT Space 2000 Arbeitsbereich: X-Achse 2.000 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 900 mm Heidenhain TNC 425 Aufspannfläche: 2.200 x 750 mm FPT Space 2000 Universal-Fräs- und Bohrmaschine Kunzmann WF9/3 Anlage Abmessungen Steuerung Kunzmann WF9/3 Arbeitsbereich: X-Achse 900 mm Y-Achse 630 mm Z-Achse 500 mm Heidenhain TNC 310 Aufspannfläche: 1.200 x 600 mm Kunzmann WF9/3 Universal-Fräsmaschine Maho MH 800 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 800 C Automatischer Schwenkkopf (horizontal/vertikal), 30-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 500 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: CNC-Rundtisch 900 x 600 mm Maho MH 800 C Universal-Fräsmaschine Maho MH 600 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 600 C Arbeitsbereich: X-Achse 600 mm Y-Achse 450 mm Z-Achse 450 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: 800 x 450 mm Maho MH 600

CNC 3 - 5 achsig Mit unserer Fräserei können wir ein breites Spekturm an Werkstücken bearbeiten. Die Losgrößen reichen hierbei von 1 - 1.ooo, eine kurze Übersicht über unsere Anlagen: 5 Hermle CNC Universalfräsmaschinen bis 4-Achsen, tlw. mit automatischen Werkzeugwechslern 2 Johnford CNC Bearbeitungszentren bis 4-Achsen, je 20 Werkzeugstationen 1 Haas CNC 5-Achs Bearbeitungszentrum mit 24 Werkzeugstationen 1 Flott CNC-Bohrzentrum Tischgrößen bis 850mm Drehzahlen bis 14.ooo 1/min Instrutec GmbH

Fräsen In unserer vollklimatisierten Halle der Fräserei können wir mit unseren modernen CNC-Fräszentren 5-Achs-Simultan-Bearbeitungen anbieten, oder auch kostengünstig auf 3 bzw. 4 Achs-Maschinen ausweichen und Frästeile ab 1 Stück sowie Prototypen aber auch Serienteile bearbeiten. Die CNC-Fräsmaschinen für komplexe Bauteile haben einen großen Werkzeugspeicher, dadurch sind wir in der Lage, sehr schnell auf Eilbestellungen reagieren zu können und Teile zu fräsen, da sich die meisten Werkzeuge schon vermessen in der CNC Maschine befinden. Dadurch können wir auch sehr kurzfristig Aufträge unterbrechen und eine Eilbestellung dazwischenschieben. In der Fräsabteilung können wir auch Erodieren, dies ermöglicht uns alle innenliegenden Konturen zu bewerkstelligen und auch gehärtete Materialien zu bearbeiten. Hier sind die Bearbeitungsgrößen: von sehr kleinen Teilen bis zu 800x500x500 Wir programmieren unsere Maschinen mit einem CadCAM System. Sehr viele gängige Formate können hier eingelesen werden, außerdem kommt bei uns SolidWorks zum Einsatz. Auf den Maschinen können wir 5-Achs-Simultan Fräsarbeiten ebenso ausführen wie auch komplexe Freiflächen bearbeiten. Wir können unseren Kunden die bestellten Teile auch mit Oberfläche, härten, plasmanitrieren, vakuumhärten, brünieren, eloxieren, tenifern, verzinken, vergolden, vernickeln, hartvechromen, gravieren, lasergravieren oder erodieren liefern. Diese Zusatzarbeiten lassen wir von unseren zuverlässigen, langjährigen Partnern ausführen. Wir haben ein sehr weit gefächtertes Kundenspektrum u.A. aus der Hydraulik, Medizintechnik, Maschinenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau, Rennsport, Elektroechnik, Ultraschall, Pneumatik, Schmuck, Walzenfertigung, Messtechnik, Forschung, Entwicklung sowie Raumfahrt und Motorsport.

Schweißarbeitsplätzen sonstigen Bearbeitungswerkzeugen können wir eine enorme Fertigungstiefe verzeichnen. Gerade im Sondermaschinenbau sind maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen erforderlich. Wir können sie selbst fertigen. 3D-Druck Folgt… Schaltschrankbau Ob Bedienpulte, Klemmkästen, Reihenschränke oder Einzelschränke, wir können Schaltanlagen jeder Art montieren, verdrahten und prüfen. Prüfprotokolle; Stücknachweise; VDE-Messungen Montage Im Rahmen der Montage (elektrisch, mechanisch, pneumatisch, hydraulisch) werden alle Komponenten miteinander „verheiratet“. Dies erfolgt in der Regel in unseren Fertigungshallen durch unsere Monteure und Mechatronikern. Außerdem übernehmen wir alle Montage-Arbeiten bei Ihnen vor Ort, um die Anlage bei Ihnen zu integrieren. Diesbezüglich sind wir absolut ortsunabhängig. Inbetriebnahme Soweit möglich erfolgt in unseren eigenen Fertigungshallen der komplette Aufbau der Anlage, so dass bereits vor Auslieferung die Anlage bei uns insgesamt getestet wird. Gerade bei Sonderlösungen ist die Verifizierung und Validierung besonders wichtig. Da der Inbetriebnehmer in der Regel auch derjenige ist, der die Software entwickelt hat, und wir die Anlage selbst entwickelt und gefertigt haben, kann die Inbetriebnahme optimiert erfolgen. Eventuelle Schwachstellen werden frühzeitig erkannt und behoben. Nach Auslieferung und erfolgreicher Freigabe bei Ihnen, stehen wir produktionsbegleitend an Ihrer Seite, wenn erforderlich auch mehrschichtig. Einweisung und Schulung sind für uns selbstverständlich. CE-Dokumentation Von der Konzepterstellung an bis hin zur Endabnahme arbeiten wir konsequent mit Safe-Expert, eine Software zur Erstellung der CE-Dokumentation. Dies ist vor allem im Rahmen der Festlegung der gesetzlichen Anforderungen besonders hilfreich. Bei der Erstellung der Dokumentation ist uns besonders wichtig, dass sie lückenlos und vor allem logisch strukturiert ist. So finden Sie beispielsweise auch im Wartungs- und Ersatzteilplan die Betriebsmittelkennzeichnungen und zusätzlich Hinweise, wie spezielle Komponenten getauscht bzw. gewartet werden sollten. Empfehlungen, welche Komponenten, Sie sich als Ersatz auf Lager legen sollten, geben wir ebenfalls. Mit der Bedienungsanleitung erhalten Sie eine ausführliche „Schritt für Schritt-Anleitung“, so dass Sie auch ohne Einweisung oder Schulung in der Lage wären, die Anlage zu nutzen. Folgende Unterlagen werden von uns erstellt: Risiko-Analyse, CE-Deklaration, CE-Kennzeichnung, Typenschild, Beschriftungen, Betriebsanleitung, Bedienungsanleitung, Herstellerdokumentation, Plan und Konzept zur Wartung und für Ersatzteile, technische Dokumentation (Konstruktionszeichnungen, E-Plan, Pneumatik-Plan, Hydraulik-Plan, Software-Dokumentation) Aufgrund des großen Umfangs der Dokumentation übergeben wir Ihnen diese in erster Linie digital, auf Wunsch natürlich auch in Papierform. Service / Wartung Gerade bei Sonderlösungen ist eine Betreuung auch nach erfolgreicher Endabnahme und Ablauf der Gewährleistungsfrist zwingend erforderlich. Das leben wir. So sind wir durch unsere

Spannbereich: 500 mm x 1600 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Um Ihnen einen besseren Einblick in die Firma zu geben, haben wir die wichtigsten Maschinen und Messmaschinen, die uns für Fertigung und Qualitätskontrolle zur Verfügung stehen, aufgelistet. Gesteuerte Maschinen: zyklengesteuerte Drehmaschine WEILER E30, CNC-Fräsmaschine DECKEL MAHO DMU 35 M , NC-Fräsmaschine Maho Typ MH C 300 P, CAD/CAM-System CIMATRON E6, optische Profilschleifmaschine DOEBELI Typ OP-125 X

Unser Maschinenpark bietet Kunden vor allem spanende Bearbeitungsmöglichkeiten auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Wir produzieren sowohl in Serien- als auch in Einzelfertigung. Alle Werkstückgrößen, von Kleinteilen für den Maschinenbau über komplexe Vorrichtungen bis zu groß angelegten Umformwerkzeugen, können bearbeitet und montiert werden. Die Unternehmen der Maier Gruppe garantieren eine durchgängige Leistungskette aller Kompetenzfelder – von der Planung, Konstruktion, Fertigung der Rohteile, der zerspanenden Weiterverarbeitung bis hin zum Finish durch Sandstrahlen oder Lackieren. Topp-Leistung, alles aus einer Hand.