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Damidbond 200 Backlackdrähte werden nach DIN EN 60317-38 gefertigt. Damidbond Drähte sind duroplastische Backlackdrähte der Wärmeklasse H. Die Wiedererweichungstemperatur der Backlackschicht liegt dabei wesent- lich höher als die Verbackungstemperatur. Einsatzgebiete sind thermisch hoch beanspruchte Wicklungen z.B. im Bereich Motorenbau, Elektrogeräte- bau und im Bau trägerloser Wicklungen. • Abmessungsbereich: 0,200 - 1,600 mm

Wetterfester Schweißdraht wird vorwiegend im Schienenfahrzeug -, Brücken- sowie Bohrplatform-Bereich verwendet. Er enthält spezielle Legierungen wie z.B. Kupfer (Cu), Chrom (Cr) oder Nickel (Ni) welche die Schweißnaht Korrosions- und Witterungsbeständig machen. Er entspricht den Anforderungen für Wetterbeständigkeit im Eisenbahnbereich und genügt den mechanischen Ansprüchen unter verschiedenen Bedingungen.

Seit 1986 fertigt TECHNOGENIA geschmolzenes Wolframkarbid mit einem innovierenden Verfahren – dem Kalttiegel mit elektromagnetischer Levitation. Dieses Produkt wird seither unter dem Namen SPHÉROTÈNE®, gehandelt. SPHÉROTÈNE®, hat die Form kleiner und sehr harter Kugeln, die Härtemessung in Vickers erzielte Werte von 3000 bis 4000. Das Gefüge ist äußerst fein. Die außergewöhnlichen Merkmale von SPHÉROTÈNE®, ermöglichen TECHNOGENIA, die besten Produkte zum Hartauftragsschweißen des Marktes herzustellen. SPHÉROTÈNE® wird im Hartpanzerdraht TECHNOSPHÈRE® und im LASERCARB®–Verfahren eingesetzt. Der Unterschied zum TECHNODUR® beruht auf dem Einsatz von kugeligen Wolframschmelzkarbiden namens SPHÉROTÈNE®. Die kugelige Form und die extreme Härte der SPHÉROTÈNE® geben TECHNOSPHÈRE®, neben anderen Eigenschaften, zwei bedeutende Vorteile: - erhöhte Schlagfestigkeit - unübertroffene Abriebfestigkeit Eine mechanische Bearbeitung der Beschichtung ist nicht möglich. Die Oberfläche kann nur durch Schleifen mit Diamantscheiben bearbeitet werden. Von Anfang an stellte TECHNODUR® einen wesentlichen Fortschritt auf dem Gebiet des Verschleißschutzes dar. Dieser Draht hatte neue Möglichkeiten und Vorteile: - Kein Rauch - kein Verlust (Schwund) beim Schweißen - außergewöhnliche Abriebsfestigkeit - einfache Reparaturen (einfach zu handhaben) - keine Risse

Verbinden, was zusammen gehört So wird ein Schuh daraus Wir übernehmen für Sie das Anschlagen sämtlicher Kontakte. Eine große Auswahl an Kontakten führen wir ab Lager. Lassen Sie die Kabelstränge gleichzeitig bündeln und beschriften, erledigt unsere Komax Zeta 633 dies vollautomatisch.

Um ein manuelles Aufpanzern flächiger Bereiche bei verschlissenen Teilen einzusparen, bieten wir Verschleißstreifen in verschiedenen Ausführungen an. Diese können Sie je nach Bedarf zuschneiden und an Ihren Bauteilen anschweißen. Auf diese Art und Weise können Sie großflächige Bereiche schnell und kostengünstig vor Verschleiß schützen. Die Streifen sind in verschiedenen Längen, Breiten und Stärken erhältlich.

Die Herstellung von Leitern, Bremsleitungen, Hochspannungskabeln, Brückenspanndrähten, PKW-Federndrähten etc. erfordert eine kontinuierliche Erwärmung. Werden die Werkstücke im Endlosverfahren über Ab- und Auf-Coiler in der Prozesslinie transportiert, so lässt sich die induktive Erwärmung problemlos integrieren. Durch die einfache Einstellbarkeit der Prozess- parameter einer Induktionsanlage können vielfältige Prozesse realisiert werden. Bei niedrigen Temperaturen werden Drähte oder Bänder getrocknet. Bei höheren Temperaturen werden Drähte oder Bänder beschichtet oder die Werkstoffeigenschaften gezielt eingestellt. Dabei kann je nach Anforderung eine Randschichterwärmung oder eine Durcherwärmung der Bau- teile realisiert werden. Aufgrund der hohen Energiedichte einer Induktionsanlage benötigt die Erwärmung dabei nur wenig Platz. Rahmendaten: - Bleche ab 0,8 mm Dicke - Drähte ab 0,9 mm Durchmesser - Mehrere parallele Stränge möglich Key-Benefits - Kurze Erwärmungsstrecken - Randschichterwärmung oder Durcherwärmung möglich - Geschwindigkeitsabhängige Leistungsregelung möglich

zwei Drahterodiermaschinen, eine Startlocherodiermaschine Standard-Draht Ø 0,25 mm, damit beträgt der minimal schneidbare Eckenradius 0,2 mm. Kleinere Drahtdurchmesser bzw. Schneidradien sind nach Absprache möglich Verarbeitung aller gängigen CAD-Austauschformate möglich (STEP, DXF usw.) Startlocherodieren: Kleinstmögliche Startlochbohrung Ø 0,4 mm

Die von uns hergestellten Schenkelfedern oder auch Drehfeder können als Einfach- oder als Doppelschenkelfeder ausgelegt werden. Die Schenkelstellung kann beliebig gestaltet werden...

Drahtschneiden oder auch Drahterodieren ist ein Verfahren im Formenbau, das auch komplizierte geometrische Formen an Außen- oder Innenkonturen ermöglicht. Wie beim Senkerodieren erfolgt die Bearbeitung im Wasserbad. Voraussetzung ist die elektrische Leitfähigkeit des zu bearbeitenden Materials. Unsere modernen Drahtschneidemaschinen erlauben die Fertigung von Werkstücken mit beliebigen Konturen und Toleranzen im µm-Bereich.

Drahterodieren Zurzeit stehen uns vier Drahterodiermaschinen, alle mit Linearmotoren ausgestattet, zur Verfügung. Somit sind wir bestens gerüstet ihre Bauteile in kurzer Zeit und mit hoher Präzision zu fertigen. Durch unsere langjährige Erfahrung im Drahterodieren können wir Rüst- und Programmierzeiten maximal effizient gestalten und ihnen somit eine wirtschaftliche Fertigung garantieren.

Moderne CNC Maschinen in der Fräsbearbeitung, beim Drahterodieren und beim Schleifen sind die Voraussetzung für hochpräzise Werkzeugteile, Ersatzteile, Lehren oder Vorrichtungen. Mechanische Fertigung Moderne CNC Maschinen in der Fräsbearbeitung, beim Drahterodieren und beim Schleifen sind die Voraussetzung für hochpräzise Werkzeugteile, Ersatzteile, Lehren oder Vorrichtungen.

Von der Entwicklung bis hin zum Serienteil – Bohnert ist Ihr Partner für qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Drahtbiegeteile und Drahtfedern- in den Abmessungsbereichen von 0,10 – 4,00 mm Drahtstärke in den unterschiedlichsten Geometrien.

wir fertigen auf unserem modern eingerichteten Maschinenpark sämtliche Werkzeug- und Vorrichtungsteile mit höchster Genauigkeit im µm Bereich. Bearbeitung aller elektrisch leitfähigen Materialien wie z.B. Stahl, Kupfer, Messing, Titan, Aluminium, … Hartmetallteile in allen Variationen Aktive Komponenten für den Werkzeugbau und Formenbau Feinwerktechnische Spezialteile Prototypenfertigung Bearbeitung von Sonderlegierungen

Reinigungsbürsten für Glasbehälter und Fässer, Rohrbürsten, Rauchrohrbürsten, Heizkesselbürsten, Heizkessel- und Filterbürsten (flache Form) Rohrbürsten (Kunstborsten) finden Verwendung als Einbau- elemente bei kontinuierlichen, beengten Produktionsabläufen und reinigen Rohre und zylindrische Kanäle.

Die Technologie des Drahterodierens ist eine spezifische Methode der Metallbearbeitung, für die wir eine besondere Kompetenz vorweisen können. Es gehört heute zu den Standardverfahren der formgebenden Fertigung. Mit Hilfe des Drahterodierens lassen sich äußerst komplexe Formen und kleinste Radien schneiden. Darüber hinaus können auch sehr dünne Teile unkompliziert geschnitten werden, da es zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug zu keinem Kontakt kommt. Damit ist auch der Verschleiß an Material minimal. Bei Lechner sind wir auch in der Lage, große Bauteile bis zu einer Höhe von 700 mm und einem Gewicht von bis zu 14 Tonnen zu bearbeiten. Kleine Teile bis etwa 350 mm Höhe, die besonders für schnelle Stanzwerkzeuge mit geringem Reibwert benötigt werden, werden mithilfe eines Feinschlichtgenerators bearbeitet, der eine sehr hohe Oberflächengüte ermöglicht. Dies ist entscheidend für die Lebensdauer der Werkzeuge, insbesondere bei Anwendungen mit Gleit- oder Reibungssituationen sowie hohen Stückzahlen und Geschwindigkeiten.

Senkerodieren, Erodieren, Elektroden | 3D Fräsen | Musterbau Im Laufe der vergangenen Jahre haben wir einen modernen Maschinenpark aufgebaut, der durch weitere Investitionen ständig erneuert wird.

Drahterodiermaschine Mitsubishi FA50S Advance mit Verfahrwegen von 1.300 x 1.000 x 400 mm und maximalen Werkstückabmessungen von 2.000 x 1.700 x 390 mm Auf unserer Drahterodiermaschine Mitsubishi FA50S Advance mit Verfahrwegen von 1.300 x 1.000 x 400 mm und maximalen Werkstückabmessungen von 2.000 x 1.700 x 390 mm können wir sämtliche Metalle und elektrisch leitenden Materialien mit höchster Präzision und Oberflächengüte bearbeiten.

Drahterodierarbeiten bis 800 mm Schnitthöhe mit komplexen Konturen, Koniken und Regelfächen innerhalb engster Toleranzen und mit hervorragenden Oberflächengüten. Beim Drahterodieren bieten wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten an. Wir können bis zu einer Höhe von 800 mm schneiden, fertigen Koniken bis 30° und stellen mehrseitig zu bearbeitende Teile mit präzisen Indizierachsen wirtschaftlich her. Auch rotationssymmetrische Teile können mittels erosiven Drehens bearbeitet werden. Dabei stellen wir selbst hoch anspruchsvolle Teile innerhalb engster Toleranzen und mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte hochgenau und zuverlässig her. maximale Bearbeitungslänge: 800 mm maximale Bearbeitungshöhe: 810 mm Konikwinkel: ±30° maximale Bauteilgröße: 1300 x 1040 mm

Als Drahtbiegeteile bezeichnet man Federelemente aus rundem Draht, die sowohl Zug als auch Druck standhalten und in verschiedenen Bereichen verwendet werden. Dazu gehören unter anderem der Fahrzeugbau, die Luftfahrt oder die Medizintechnik. Wir fertigen, als Experten für technische Federn und Drahtbiegeteile, aus hochwertigen Materialien genau die Bauteile, die Sie für Ihr Projekt benötigen und zuverlässig einsetzen können. Als Materialien stehen Ihnen sowohl erstklassiger Stahl, Feder- oder Edelstahl sowie NE-Metalle zur Auswahl, die wir ganz nach Ihren individuellen Wünschen bearbeiten. Der jeweilige Draht mit einem Durchmesser von 0,5 bis 5,0 mm kann gelasert, gestanzt oder geprägt werden und auch Biegen, Schleifen und Montieren gehören zu unseren Fertigungstechniken. Bei der Bearbeitung der Oberflächen Ihrer Einzelanfertigung, Ihres Musters oder Ihrer Klein- sowie Großserie können Sie sich zwischen Brünieren, Verzinken und Lackieren sowie Trowalisieren und Phosphatieren entscheiden. Auch auf spezielle Sonderwünsche in Bezug auf die genutzte Oberflächentechnik können wir eingehen. Materialien: Stahl, Federstahl, Edelstahl und NE-Metalle. Drahtdurchmesser: 0,5 mm – 5,0 mm Stückzahlen: Muster und Einzelfertigungen, Klein- und Großserien. Fertigungstechnik: Lasern, Prägen, Stanzen, Biegen, Schleifen, Montieren. Oberflächentechnik: Trowalisieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken und Lackieren. Hohe Qualität garantiert Da wir bei unserer Produktion auf höchste Qualität setzen, legen wir hohe Ansprüche an alle Bereiche unserer Arbeit. Sorgsam suchen wir geeignete Zulieferer aus, kontrollieren gewissenhaft den Wareneingang und bearbeiten jeden Auftrag sorgfältig und zügig, sodass wir vereinbarte Lieferzeiten spielend einhalten. Setzen Sie auf unsere Leistungsfähigkeit sowie die Qualität unserer Arbeit und wenden Sie sich an uns, wenn Sie Stahlfedern, Federklammern oder ein individuelles Drahtbiegeteil benötigen. Wir beantworten Ihnen gerne Ihre Fragen. Senden Sie uns Ihr Muster oder Ihre Zeichnung, wir optimieren die für Sie passende technische Feder und wählen gemeinsam mit Ihnen das geeignete Material, die passende Fertigungstechnik und die Bearbeitung der Oberfläche aus.

Drahterodieren auf modernsten Maschinen mit höchster Präzision. Die ETS Erodiertechnik GmbH bietet höchste Präzision für Ihre Aufgaben in der Erodier­technik. Im Draht­­erodieren und Senk­­erodieren auf modernen Anlagen ist absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit die Maßgabe, die ETS für ihre Kunden erfüllt.

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Beim Draht- oder Stabflammspritzen wird der Spritzzusatzwerkstoff im Zentrum einer Acetylen- Sauerstoff-Flamme kontinuierlich aufgeschmolzen. Mit Hilfe eines Zerstäubergases, z.B. Druckluft oder Stickstoff, werden aus dem Schmelzbereich die tröpfchenförmigen Spritzpartikel abgelöst und auf die vorbereitete Werkstoffoberfläche geschleudert. Das Flammspritzen mit Draht ist ein verbreitetes Verfahren mit einem sehr hohen Spritzschichtqualitätsstandard. In der Automobilbranche werden damit jährlich mehrere hundert Tonnen Molybdän auf Schaltgabeln, Synchronringen oder Kolbenringen verspritzt.

Drahtzug Anwendungen Drahtziehwerkzeuge mit optimierten Keramikoberflächen Die Vorteile des Einsatzes keramischer Ziehwerkzeuge im Drahtzug: verbesserte Drahtoberfläche, konstante Drahtstärke, Vermeidung von Drahtschäden und Drahtbruch und stark verkürzte Maschinenrüstzeiten. Wie viele Kilometer an elektrischen Leitungen allein die Bundesrepublik Deutschland durchziehen, lässt sich kaum abschätzen. Das Spektrum reicht von Hochspannungsleitungen über Telefonkabel bis zu superfeinen Drähten in elektrischen Geräten, die elektronische Schaltungen und Bauteile bis hin zum Chip mit Strom versorgen. Diese Leitungen bestehen fast ausschließlich aus Kupfer und seinen Legierungen, einem Buntmetall, das einen sehr geringen elektrischen Widerstand mit niedrigen Kosten in der Herstellung verbindet.

Der Federentwirrert BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Das Gerät BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Der Federvereinzeler BIG kann bis zu 1.000 Teile/Minute entwirren. Durch einen Frequenzumformer kann die Geschwindigkeit des Entwirrgerätes eingestellt werden, außerdem lässt sich durch die verstellbare Auswürföffnung auch die Ausgangsmenge verändern. Federentwirrgeräte Einfach in der Handhabung, sind die Federentwirrgeräte von Colombi leicht zu bedienen. Durch den Einsatz dieser Entwirrgeräte sparen Sie sich aufwendiges, mühevolles und zeitintensives und somit kostenintensives Entwirren von Hand. Verschiedene Arten und Größen von zylindrischen sowie konischer Federn können separiert werden. Ebenso können die Entwirrer auch für Ringe, Stanzteile oder Biegeteile, aus Metall oder Kunststoff, aber auch für allgemeine Wirrteile verwendet werden. Die Federentwirrgeräte sind für Handarbeitsplätze konzipiert und können platzsparend direkt auf dem Tisch platziert werden. Auspacken, aufstellen, anschließen in Betrieb nehmen - fertig. Eine zeitintensive Schulung bzw. Einweisung ist nicht erforderlich. Entwirrtechnik Die verwirrten Teile werden durch Handbefüllung in die Entwirrgeräte befüllt. Hier werden die Teile mechanisch, durch die Zentrifugalkraft in Rotation versetzt. Hier werden die Federn bzw. Wirrteile entwirrrt und anschließend einzeln ausgeworfen. Ein und das Selbe Gerät kann für verschiedene Federtypen bzw. Wirrteiletypen verwendet werden. Reduzierung Ihrer Kosten Sparen Sie die Zeit,welche beim manuellen Entwirren von Hand an Ihrer Montagestation nutzlos verbraucht wird. Dadurch Sie sind in der Lage, Ihre Ausschussrate zu reduzieren, Ihre Produktivität zu erhöhen und dabei Geld zu sparen.

Verfahren: Fülldrahtpanzerungen können mit konventionellen MIG/MAG Schweißgeräten hergestellt werden. Bei einem Fülldraht handelt es sich um ein Röhrchendraht welcher mit Zusatzwerkstoffen gefüllt ist. Eine Vielzahl von Anbietern liefern ein breites Spektrum an Fülldrähten mit unterschiedlichsten Eigenschaften. Vorteil: Große Auswahl an Fülldrähte für individuelle Anforderungen. Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutz für Holzrecycling-Werkzeuge Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau Verschleißschutzpanzerungen im Agrarbereich

Mit Diamanten auf Schleifscheiben und Bohrkronen aufgebracht, oder wie beim Diamantdrahtsägen in einen Stahldraht eingepresst, können selbst Aluminiumoxyde bearbeitet werden. Vorteile der Diamantbearbeitung sind: - zersägt härteste Materialien - saubere, präzise Schnittkanten Wir setzen folgende Diamantdrahtsäge ein: CNC Diamantdrahtsäge Fabrikat: Well Diamantbearbeitung Wo andere Verfahren scheitern, beginnt der Einsatz der NC-gesteuerten Diamantdrahtsäge. Sie zersägt härteste Materialien vom Sandstein, über Analyseschnitte am Partikelfilter aus Siliziumnitrit, bis zum Zersägen kompletter elektronischer, in Edelstahlgehäuse eingegossener Bauteile. Vieles ist möglich, was bisher kaum denkbar war. Allgemein: Das Wort Diamant kommt aus dem Griechischen und heißt so viel wie "unbezwingbar". Er besteht aus reinem Kohlenstoff und die Atome sind die dichtgepacktesten, was ihn zum härtesten Mineral macht. Seine Härte liegt bei 10, seine Dichte bei 3,52. Diamanten kommen hauptsächlich in Zaire, Südafrika, Namibia, Kongo, Ghana, Tansania und in der ehemaligen Sowjetunion vor. Seit 1955 können Diamanten auch synthetisch hergestellt werden.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Koaxialkabel, oft einfach Koax-Kabel genannt, bestehen aus Außen-und Innenleiter. Große Unterschiede bestehen in der Isolation Innen/Außen und der Abschirmung. M. Richter als Kabelkonfektionär liefert Kabellängen vom wenigen cm bis ca. 100m in den verschiedensten Ausführungen. Über die gängigen Stecker- und Kabeltypen hinaus werden teilweise Sonderausführungen gefertigt bis hin zur Sonderanfertigung von Steckern, Kabeln oder Veredelung von Kontakten. Diese Sonderkabel sollten aber aus Kostengründen erst zum Einsatz kommen, wenn Serienteile nicht mehr ausreichen. Zudem erfordert die Anfertigung des Rohkabels meist hohe Mindestmengen. Wir haben bereits Kabelkonfektionierungen realisiert, die gleichzeitig wetterfest und halogenfrei sind, Innen/Außen-Isolation bis 1014 Ohm haben, Koaxialkabel mit zusätzlichen Abgängen, mit eigens angefertigten Steckern, eigens vergoldeten Kontakten und anderes mehr. Solche Lösungen erfordern Vorlaufzeit und geeignete Partner. Die Mehrheit der konfektionierten Kabel und Leitungen, auch der Koax-Kabel Konfektionen bestehen aber aus Standardteilen, die wir nach Kundenwunsch und Kundenmaß zusammenfügen, eben kundenspezifische Kabelkonfektion. Natürlich verfügen wir über angemessene Prüftechnik, bis hin zu dem recht selten vertretenen Teraohm-Meter.

✪ Stäbe aus Titan Grade 1, 2 und 4, Titanlegierung Grade 5, Ti-15-3-3-3, Beta C, Grade 19 ✪ Titanex, Ihr kompetenter Partner für Titan und Titanlegierungen nach ASTM B 348, ASTM F 136, ASTM F 67, AMS 4928. ✪ Sie suchen nach Stäben oder Stangen aus Titan und Titanlegierungen für Ihre Anwendungen? ✪ Egal ob Sie Stangen, Drähte und Stäben aus Titan und Titanlegierungen für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Zur perfekten Metallverarbeitung gehört auch das Biegen von Drähten. Wir biegen nach Zeichnung, Skizze, Muster und Schablone Einzelstück und Serien. Vertrauen Sie auf die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG, wenn es um das CNC Biegen von Drähten geht, denn wir haben schon Jahre Erfahrung im Bereich CNC-Drahtbiegen. Zur perfekten Metallverarbeitung gehört auch das Biegen von Drähten. Wir biegen nach Zeichnung, Skizze, Muster und Schablone Einzelstück und Serien. Mit unserer Drahtbiegemaschine für 2- und 3-dimensionale Biegeteile, Ringe, Spiralen, Rahmen etc. ist das CNC Drahtbiegen kein Problem. - Programmierbarer Biegekopf für Ein- und Mehrradien-Biegewerkzeuge angeordnet unterhalb der Biegeebene. - Multiachsen-CNC-Steuerung. - Optionen für Endenbearbeitung, z.B. Gewinderollen, Prägen und Pressen. - Verschiebbarer Einzug.