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Sie findet Ihre Verwendung als interne Verdrahtung von Schienenfahrzeugen nach DIN 5510-2 und NF F 16-101. Anwendungsbereich : Die Verdrahtungsleitung / Steuerleitung SABIX A 280 FRNC X ist halogenfrei und hat eine gute Ozonbeständigkeit, Öl- und Chemikalienbeständigkeit. Sie findet Ihre Verwendung als interne Verdrahtung von Schienenfahrzeugen nach DIN 5510-2 und NF F 16-101. Produktvorteile : - halogenfrei - keine Brandweiterleitung - flammhemmend und selbstverlöschend - gute Ozonbeständigkeit - gute Öl- und Chemikalienbeständigkeit - erfüllt die Brandschutzanforderungen R15 (EL1A) - nach DIN EN 45545-2 für die Gefährdungsstufen HL1-3

Werkstoff: EN AW-1350 , EN AW-1370, EN AW-6101, EN AW-6101B, EN AW-6201 Abmessungen: Ø 9,5 mm, Ø 12 mm, Ø 15 mm Weitere Legierungen auf Anfrage

Je nach Kundenanforderung und Verwendungszweck ist eine Drahtherstellung bis maximal 15,00 mm möglich. Die Toleranzen können entsprechend der gewünschten Größe und Kantenausführung (scharf und abgerundet) variieren. Oberfläche: Je nach Werkstoff besteht Liefermöglichkeit mit unterschiedlichen Oberflächen. Zugfestigkeit: Je nach Werkstoff ist Lieferung in unterschiedlichen Festigkeitsbereichen möglich. Lieferaufmachung: Ringe oder Spulen Nahezu bei allen Abmessungen können Sie zwischen der Lieferaufmachung „Spulen“ oder „Ringe“ wählen. Sonderausführung: Werden an die von Ihnen benötigten Drähte besondere Anforderungen gestellt, so sprechen Sie uns bitte an. Wir prüfen gerne, ob wir Ihre Wünsche erfüllen können. ANWENDUNGSBEREICH Ladenbau, Displays, Automotive, Möbelindustrie, Haushaltswaren, Ketten, Strahlgut, Werkzeugträger, Filterindustrie, Zaunbau , Garten- und Landschaftsgestaltung, Verbindungselemente, Logistik, Bauindustrie, Elektro- u. Kabelindustrie, Drahtbiegeteile, Hausgeräte und Gastronomie, Tierhaltung

Grillo-ZnAl-Legierungsdrähte sind hergestellt aus Elektrolyt-Feinzink 99,995 % nach EN 1179 – „Z1” und Aluminium P0610A nach EN 576. Anwendung Grillo-ZnAl-Legierungsdrähte werden zum Lichtbogen- und Flammspritzen eingesetzt und zeichnen sich durch ihre hervorragende Verarbeitbarkeit aus. Dabei stehen den beiden Spritzverfahren separate, aufeinander abgestimmte Drahtqualitäten zur Verfügung. Anwendungsgebiete Kathodischer Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen (z. B. Gusseisenrohre, Stahlrahmen, Strommasten, Gasflaschen, Windkraftanlagen, Brückenbauwerke etc.). Beschichten von Kondensatoren (Film- oder Papierkondensatoren). Beschichten von Wärmetauschern für Klimaanlagen. Lieferprogramm ZnAl2, ZnAl4, ZnAl15 (weitere Legierungen auf Anfrage) Standarddurchmesser: 1,60 mm – 4,76 mm nach DIN EN 14919. Weitere Abmessungen auf Anfrage. Grillo-ZnAl-Legierungsdraht ist lieferbar auf Spulen, in Ringen oder endlos eingespult in Fibre- oder Metallfässern.

Wir fertigen Kabelbäume u.a. für die Automotive-Industrie ab mittleren Stückzahlen zu wirtschaftlichen Konditionen. Dabei enthalten die komplexen Kabelstränge alle benötigten Komponenten, wie elektronische und mechanische Bauteile, Ummantelung und Abbindungen, Schutzgeflechte und Abschirmungen. Gerade bei der Produktion von Kabelbäumen erfolgt ein hoher Anteil der Fertigung noch in manueller Handarbeit. Durch unsere Fertigung in Ostasien, können wir Kabelbäume zu wirtschaftlichen Konditionen anbieten. Unsere Fertigungspartner sind nach der dem ISO:9001 und ITAF16949 zertifiziert. Die Fertigung erfolgt strikt nach dem IPC-A-620 Standard. Für eine unverbindliche Bewertung Ihrer Anfrage senden Sie uns einfach die technische Zeichnung bzw. technischen Spezifikationen und der benötigten Jahresmenge, sowie Projektlaufzeit.

Oberflächenvorbehandlungsmittel, Oberflächenbehandlungseffekte mit unserem Stahldrahtkorn und Edelstahl-Drahtkorn verbessern die Strahlleistung und reduzieren gleichzeitig die Kosten Oberflächenvorbehandlungsmittel, Seit über zwei Jahrzehnten sind wir führende Pioniere in der Herstellung von erstklassigen Stahl-Drahtkorn-Abrasiven in China und verfügen über umfangreiche Fachkenntnisse auf diesem Gebiet. Unser Engagement für Exzellenz hat unsere Fabrik darauf spezialisiert, Metallstrahlmittel herzustellen und zu entwickeln, darunter Stahldrahtkorn, Edelstahl-Drahtkorn und HD Stahldrahtkorn. Ausgezeichnet durch ein engagiertes Team qualifizierter wissenschaftlicher Forscher und Entwickler ermöglichen wir unseren Kunden, außergewöhnliche Oberflächenbehandlungseffekte mit unserem Stahldrahtkorn und Edelstahl-Drahtkorn zu erzielen. Wir verbessern die Strahlleistung und reduzieren gleichzeitig die Kosten – unsere Produkte sind auf Perfektion ausgerichtet. Unsere Produktionsstätte in China bedient ein breites Spektrum und stellt Edelstahl, Aluminium, Zink und Kupfer-Drahtkorn her. Unter Einhaltung von Branchenstandards wie SEA und VDFI bieten wir auch maßgeschneiderte Strahlmittel-Lösungen an und nutzen dabei unsere fortschrittlichen Produktionsanlagen, modernen Technologien und strengen Qualitätskontrollsysteme. In Bereichen wie Schiffbau, Getriebe, Federn und Automobilindustrie sind unsere Produkte unverzichtbar für das Strahlen, die Oberflächenbehandlung und das Kugelstrahlen. Um unsere Kunden besser zu bedienen, haben wir Lagerhäuser in Deutschland eingerichtet, um die prompte Verfügbarkeit unserer hochwertigen Produkte sicherzustellen. Anwendungen: Reinigung/Polieren Verfestigung Polieren Entrosten Entzundern Entgraten Und mehr Verpackung: 25 kg/Beutel 1000 kg/Palette Wählen Sie uns für beispiellose Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz in Lösungen für die Oberflächenbehandlung. Heben Sie Ihre Projekte mit unseren Premium-Abrasiven auf ein neues Niveau – wo Exzellenz auf Leistung trifft!

Montagearbeiten für unsere Kunden. Sowie elektrisch als auch mechanisch. .

1.4501 / UNS S32760 / ASTM A182 F55 ist in unserem Düsseldorfer Lager vorrätig. Wir liefern 1.4501 als Rundstahl, Bleche, Zuschnitte, Rohre und Schmiedestücke.

Auch im Bereich der Verbindungs- und Schweißtechnik können Sie sich auf das Know-how und die Qualitätsarbeit aus dem Haus LENZKÄMPER verlassen Verbindungstechnik Auch im Bereich der Verbindungs- und Schweißtechnik können Sie sich auf das Know-how und die Qualitätsarbeit aus dem Haus LENZKÄMPER verlassen: Abgestimmt auf Ihre spezifischen Anforderungen, erarbeiten wir technische Lösungen für unterschiedliche Industriezweige und fertigen für Sie technisch anspruchsvolle Schweißbaugruppen. Die einzelnen Elemente der Baugruppen werden bei LENZKÄMPER in hauseigener Produktion entsprechend unseren strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards gefertigt. Zum Einsatz kommen komplexe technische Verfahren, darunter das Rotoberschweißen einzelner Bauteile, das Widerstandschweißen, das Punktschweißen und das MAG-Schweißen. Ihr Vorteil: Kostenersparnis durch unsere wirtschaftliche Serienfertigung, bei gleichbleibender Qualität. Wir bieten Ihnen: Einbaufähige Schweißbaugruppen Roboter unterstütze Schweißprozesse Schweißprozesse aller Art Verstemmen von Einzelteilen Wirtschaftliche Serienfertigung

Hupperz bietet vollständige System- und Baugruppenmontage, einschließlich Gehäuse- und Frontplattenbearbeitung, mechanische Komponentenmontage, elektrische Verdrahtung und Funktionskontrolle. Dieser Service ermöglicht eine lagerfertige Auslieferung Ihrer Systeme und Baugruppen.

Verdrahtungskanal, Montageart: Nieten, Material: PVC-U, Farbe: Grau ( RAL 7030) Verdrahtungskanäle VK CONTA-CLIP bietet ein breites Spektrum an UL- und VDE-zertifizierten Verdrahtungskanälen. Die Kanäle zeichnen sich durch hohe Formstabilität und einen festen Deckelsitz aus, der dennoch ein einfaches Auf- und Abrasten gestattet. Über Sollbruchstellen an den Stegen lassen sich Zuleitungen oder Abzweigungen schnell und einfach konfektionieren. Die gratfreien Kanten minimieren die Verletzungsgefahr während der Montage bzw. Bestückung und schonen die Kabelummantelungen. Neben den unterschiedlichen Größen sind auch halogenfreie Verdrahtungskanäle lieferbar. Modell: VK- Wiring and cable ducts Artikelbeschreibung: VK-Verdrahtungskanäle Länge: 2 meter Breite (mm): von 25 bis 120 mm Höhe (mm): von 30 bis 40 mm Temperaturbereich: -15 bis +60°C Brennbarkeitsklassifizierung: V-0 UL94 Durchschlagfestigkeit: 30kV/mm

Nicht kornorientierter Elektroband (NKO) ist ein speziell hergestellter Stahl, um bestimmte magnetische Eigenschaften zu erzielen. Es gewährleistet einen geringen Leistungsverlust, Kernverlust und eine hohe Permeabilität. NGO ist die erste Wahl für die Herstellung von Blechpaketen für Stator und Rotor von Elektromotoren. Die Bleche werden laminiert und vor dem Wickeln durch verschiedene Prozesse in die endgültige Form geschnitten. Stanzen, Laserschneiden und Drahterodieren sind einige der Prozesse, die zum Erreichen der endgültigen Form verwendet werden.

Die Drahterosion wird vorrangig zum Schneiden beliebiger Außen- und Innenkonturen gehärteter und „weicher“ Metalle eingesetzt. Auch andere Materialien können bearbeitet werden, vorausgesetzt sie sind elektrisch leitend. Bei unseren Maschinen können Materialstärken bis zu 410 mm bearbeitet werden. Bei den modernen Maschinen, wird in der Regel im Wasserbad geschnitten und zusätzliche Spülungen sorgen dafür, dass das abgetragene Material weggeschwemmt wird. Als Anode setzen wir Messingdraht, oder auch zinkbeschichteten Messingdraht, in Stärken von 0,1 mm bis 0,3 mm ein. Und auch hier wird durch elektrische Entladung das Material abgetragen. Folgen viele Entladungen hintereinander, schneidet der Draht eine sehr präzise vorprogrammierte Kontur in das Werkstück. Die Entladungen sind nur durch einen bestimmten bestehenden Abstand zwischen Draht und Werkstück möglich. Der Abtrag des Materials vergrößert ihn laufend und so muss der Draht ständig nachgeführt werden. Diese Bewegung erfolgt entlang der programmierten Schnittbahn und wird von der Steuerung der Maschine geregelt. Dabei läuft der Draht ständig in vertikaler Richtung von einer Spule und wird so laufend erneuert.

Wir biegen Drähte von Ø2 mm bis Ø10 mm mit dem 9-Achsen-Automaten in nahezu beliebige Formen. Wir fertigen Einfach-, Doppelstab- und Flachstabmatten aus Drähten bis Ø7 mm in Größen bis zu 1600 x 2000 mm.

Fertigung von 1.0 - 16.0 mm aus verschiedenen Werkstoffen Fertigung von 1.0 - 16.0 mm aus folgenden Werkstoffen: • Eisendraht • D9-1 hellblank-gezogen • D9-1 verzinkt-gezogen • Eisendraht Zink-Alu beschichtet • St.37-K, St.52-3, etc. • nichtrostender Blankstahl, z.B. 1.4301 u.ä. • Federstähle, Sorte SM / SH, phosphatiert oder verzinkt • nichtrostend, Wst.: 1.4310 • Aluminium • Messing

Drahterodieren ermöglicht uns die Bearbeitung von harten und komplexen Materialien mit höchster Präzision. Diese Technologie eignet sich besonders für die Herstellung von Werkzeugen und Formen sowie für die Bearbeitung von Bauteilen mit sehr engen Toleranzen bei Schnitthöhen bis zu 420mm.

Einsatzgebiete Glüh-, Härteöfen Glas-, Keramikindustrie Pappe-, Furniertrocknung Backöfen Guss-, Schmiedestücktransport Durchlauföfen Staubänder Glaswollindustrie schweres Fördergut leichtes Fördergut Technische Daten ST Steigung: 2,5 – 12 mm T Teilung: 2,5 – 28 mm 2 – 6-fach gesteckte Ausführung d Spiraldraht: 0,8 – 3,4 mm D Querstab: 1,2 – 3,5 mm B Gurtbreite: 30 mm – 3000 mm Kantenausführung: Schweißkante (K) Hohlbolzenkette (H) Anbauteile: Rinnenkante (Ri) Mitnehmer (Mi)

Für Rohrleitungen liefern wir aus Edelstahl und Aluminium Rohrbiegeteile mit verschiedensten Zusatzbearbeitungen wie Kopf- und Bundanstauchung. Oder mit montierten Muttern und Schneidringen, auch mit gestanzten Haltern verschweißt. Biegeteile fertigen wir bis 30 mm Durchmesser und Rohrbiegeteile bis 40 mm Durchmesser. Unser Kooperationspartner in Taiwan ist sehr leistungsstark in Rohrteilen aus Aluminium. Dort werden hochkomplexe Zubehörteile für die Fahrrad- und Motorradindustrie gefertigt.

- Maschine 1: X-Achse 500 mm, Y-Achse 350 mm, Z-Achse 300 mm - Maschine 2: X-Achse 800 mm, Y-Achse 600 mm, Z-Achse 400 mm - Maschine 3: X-Achse 1000 mm, Y-Achse 700 mm, Z-Achse 500 mm - Maschine 4: X-Achse 1200 mm, Y-Achse 800 mm, Z-Achse 600 mm - Maschine 5: X-Achse 1500 mm, Y-Achse 1000 mm, Z-Achse 800 mm - Maschine 6: X-Achse 2000 mm, Y-Achse 1500 mm, Z-Achse 1000 mm Wir arbeiten mit modernster Technologie und legen großen Wert auf Qualität und Präzision. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle Aufträge termingerecht und zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden ausgeführt werden. Wenn Sie Interesse an unseren Dienstleistungen haben oder weitere Informationen benötigen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach telefonisch oder per E-Mail.

Drahtbiegeteile CNC oder Werkzeuggebunden aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu.... von 1-11 mm Durchmesser

Drahterodieren aller Materialien mit einem Ø0,1 oder Ø0,25mm Draht. Dank unseres modernen Maschinenparks können wir Genauigkeiten von +-0,005mm realisieren. Durch unsere Flexibilität und Termintreue erodieren wir Ihre Werkstücke auch über Nacht und an Wochenenden.

Präzises Ausschneiden leicht gemacht! Unsere Erodierverfahren ermöglichen es uns, komplexe Konturen mit höchster Präzision zu schaffen, ohne dabei auf Materialbeschränkungen zu achten.

Mit unserer Drahterodiermaschine können wir elektrisch leitende Materialien mit einer Genauigkeit von 0,005mm bearbeiten. Komplexe Konturen werden auf einem externem CAM- Arbeitsplatz programmiert. Die Bearbeitung von Hartmetall ist auch möglich. Dadurch können wir Teile für Schnittwerkzeuge in hoher Qualität fertigen. Da wir bei uns auch Senkerodieren können, haben wir die Möglichkeit gehärtete Teile komplett zu bearbeiten.

Drahterodieren ist das perfekte Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit. Geringe Schnittbreiten auch bei großen Materialdicken. Bearbeitung aller elektrisch leitenden Materialien. Hohe Maß- und Formgenauigkeiten der Schnittkontur. Verfahrwege XYZ: 650 x 400 x 350 mm. Verfahrwege UV: +/- 50 mm. Max. Konikwinkel: +/- 24° / 80 mm.

Wir stellen vielseitige Produkte für diverse Industriezweige und die Elektroindustrie aus Draht, Rohr und Band her. Dazu gehören Befestigungselemente, Verbindungselemente, Rohrbiegeteile für jegliche industrielle Anwendung, Drahtbiegeteile als Befestigungsklammern, Anschlussdrähte und Stanzbiegeteile als Leiter- und Kontaktbleche und vieles mehr.

Drahtgurtförderer: Robuste und vielseitige Transportlösungen für anspruchsvolle Anwendungen Drahtgurtförderer sind die ideale Lösung für den Transport von thermisch oder chemisch anspruchsvollen Produkten. Durch ihren robusten Fördergurt aus Drahtgeflecht eignen sie sich besonders für den Einsatz in Bereichen mit hohen Temperaturen, aggressiven Medien oder widrigen Umgebungsbedingungen. Ihre Vorteile: Hohe Temperaturbeständigkeit: Drahtgurtförderer können problemlos in Umgebungen mit Temperaturen bis zu 1.000 °C eingesetzt werden. Chemische Beständigkeit: Das Material des Drahtgurtes ist resistent gegen eine Vielzahl von Chemikalien und Laugen. Gute Drainageeigenschaften: Die offene Struktur des Drahtgurtes ermöglicht eine optimale Drainage von Flüssigkeiten und Fremdkörpern. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: In allen Branchen und für verschiedenste Produkte geeignet, z. B. Lebensmittel, Metallteile, Glaswaren, Textilien und vieles mehr. Präzise Produktpositionierung: Der Drahtgurt ermöglicht eine präzise Positionierung der Produkte auf dem Förderband. Einfache Reinigung und Wartung: Die offene Struktur des Drahtgurtes erleichtert die Reinigung und Wartung. Drahtgurtförderer von Transportanlagen Ryll: Hochwertige Materialien: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten von namhaften Herstellern. Präzise Fertigung: Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen jeden Drahtgurtförderer mit höchster Präzision und Sorgfalt. Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Drahtgurtförderer individuell an Ihre spezifischen Anforderungen und Raumgegebenheiten an. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen umfassende Beratung, Planung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Drahtgurtförderer. Mit Drahtgurtförderern von Transportanlagen Ryll meistern Sie auch die schwierigsten Transportaufgaben. Sprechen Sie uns an! Gerne beraten wir Sie individuell und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Auf unseren Drahterodieranlagen schneiden wir verschiedenste Werkstücke und erodieren Materialien unterschiedlichster Qualität und Güte. Von Hartmetall, Kupfer, Stahl, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen uvm. Bis zu einer maximalen Höhe von 680 mm bei einem Verfahrweg von 750 x 500 mm können wir Drahterodieren. In diesen Dimensionen brauchen wir für das Erodieren mittels Draht keinen Vergleich zu scheuen! Oberflächengüten fertiger Werkstücke bis RA 0,25 µ geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,05 mm sprechen für sich.

CNC gebogen und geschweißt • Widerstands- und Schutzgasgeschweißt • Punkt- und Stumpfgeschweißt • Kombiniert mit Blech- und Rohr • RAL pulverbeschichtet • galvanisch verzinkt • Verchromt • Feuerverzinkt

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Umspulanlagen sind umfassende Systeme, die für die effiziente Handhabung von Scheiben und Coils mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurden. Diese Anlagen sind mit Abläufen ausgestattet, die Geschwindigkeiten von bis zu 500 m/min erreichen können, was eine schnelle und effiziente Produktion ermöglicht. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Umspulanlagen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie sind sie in der Lage, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese Anlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten.