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Drei physikalische Effekte beeinflussen beim Kleben und Lackieren die Verbindung zum Bauteil ganz wesentlich: Benetzung, Filmbildung und Adhäsion. Fluorierung verändert alle drei Eigenschaften der Kunststoff-Oberfläche entscheidend für eine bessere Lackhaftung und Klebehaftung. Kosteneinsparungen durch Fluorierung Einsparen des Primers Einsatz von umweltfreundlichen Hydrolacken Einsatz von preiswerteren Lacksystemen und Klebersystemen Einsparen von Lackschichten Verfahrenshintergrund Fluorierung erhöht die Rauigkeit der Oberfläche. Dadurch vergrößert sich die Kontaktfläche und es ergibt sich eine bessere Haftung. Diese Adhäsions-Fluorierung wird eingesetzt, wenn es auf einen intensiven und gleichmäßigen Schichtenverbund ankommt: Die Erhöhung der Oberflächenenergie führt weiterhin zur besseren Benetzbarkeit und Filmbildung sowie zur besseren Anbindung von Lacken und Klebern und damit zu besserer Lackhaftung und Klebehaftung. Die hohe homogene Haftung der Schichten bis in die hintersten Winkel des Bauteils erfasst auch Hinterschnitte, Vertiefungen und Umgriffe. Auch bei komplexen Geometrien führt Fluorierung zu einem absolut gleichmäßigen Vorbehandlungsergebnis. Einsatz Beim Lackieren, Beflocken und Dekorieren Beim Herstellen von Verbund-Kunststoffen Beim Verkleben von Kunststoffen auf andere Materialien Bei Kunstfaser- und Naturfaser-Bahnen: Zur Vorbehandlung von Verstärkungsfasern für Compounds. Hydrophilierbare Kunststoff-Materialien ABS - Acrylnitril-Butadien-Styrol, EPDM - Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Biokunststoffe - Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen, NBR - Nitrilkautschuk, HNBR - Hydrierter Acrylnitrilbutadien-Kautschuk, PA - Polyamid, PC - Polycarbonat, PEEK - Polyetheretherketon, PET – Polyethylenterephthalat, PMMA - Polymethylmethacrylat, Polyester, GFK / CFK – glasfaserhaltige Polymere, Mischpolymere, PPE - Polyphenylenether, PP - Polypropylen, TPE – Elastoplaste

Insgesamt haben wir über 20 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Indem wir Konstruktions- und Fertigungs-Know-How zusammenbringen, sind wir in der Lage, Lösungen zu entwickeln.

Design for Manufacturing Services. Kostenoptimales Design ist der Leitfaden unserer erfahrenen Ingenieure bei der Entwicklung Ihrer Produkte nach Ihren Vorstellungen: vom Pflichtenheft über Approbationen und Validierungen bis hin zur Serienreife. Aus Ihren Ansätzen erarbeiten wir Konzepte und realisieren Lösungen. Wir konstruieren die Mechanik, entwerfen die Schaltung, erstellen das Leiterplattenlayout und entwickeln die Software in Hochsprache oder Assembler. Gemäß den funktionalen und qualitativen Anforderungen aus dem Pflichtenheft werden Ihre Produkte anhand von Prototypen auf Herz und Nieren geprüft. Dabei stehen uns auch anspruchsvolle Testumgebungen wie z.B. Klima- und EMV-Messplätze zur Verfügung. Wir erstellen alle Unterlagen, damit Ihr Gerät in optimaler Qualität kostengünstig gefertigt werden kann. In allen Phasen der Entwicklung überwacht unser Projektmanagement die Umsetzung der Kundenanforderungen, die Kosten für Produkt und Entwicklung sowie die Einhaltung der gesetzten Termine.

Durch die kontinuierliche Evolution eines Produktes erreichen wir sowohl eine Verbesserung der Bauteilfunktion Ihrer Produkte, als auch die Optimierung der Kostenstruktur. An dieser Stelle unterstützen wir sie mit unserem reichen Erfahrungsschatz und den daraus erworbenen Kenntnissen. Dabei nutzen wir auch selbstentwickelte Transferlösungen, die sich durch unser breites Branchenspektrum ergeben.

Entwickelt und gefertigt werden induktive Bauteile wie Drosseln, Spulen, Transformatoren in unterschiedlichsten Ausführungen. Nicht am Markt verfügbare Zubehörteile wie Spulenkörper, Vergussbecher oder Ringkernhalter werden im Haus inklusive der nötigen Werkzeuge konstruiert und gefertigt. Zur schnellen Bemusterung können viele Kunststoffteile in der 3D-Drucktechnik angefertigt werden. Dadurch können die Bauteile nicht nur hinsichtlich der anwendungsbezogenen Funktionalität ausgelegt werden, sondern auch in Bezug auf optimale Verarbeitbarkeit (Wickel-, Löt- und Montageprozesse). Dies kommt den Kunden in Form eines sehr guten Preis- Leistungsverhältnisses zugute. Auf Kundenwunsch werden die Bauteile gemäß eigener UL-Systeme (Klasse B-130°C oder Klasse F-155°C) und VDE-Vorgaben ausgelegt. Mittels Teilentladungsmessungen kann die Qualität der Grundisolierung im Hinblick auf lange Lebensdauer überprüft werden.

PROFECTUS kombiniert als Entwicklungs-Dienstleister neueste Technik und spezialisiertes Know-how. Mehr Erfolg mit einer Entwicklungsbegleitung vom EMS-Partner: PROFECTUS übernimmt mit bewährtem Know-how die Neu- und Weiterentwicklung von kompletten Geräten mittels LabView und Altium Designer und erstellt dabei passende Schaltpläne und Layouts. Hat Ihr Produkt Optimierungsbedarf oder ist es nicht mehr verfügbar? Auf Wunsch setzen wir ein umfassendes Redesign für Sie um, oder ändern elektronische Baugruppen nach Ihren Vorgaben ab. Wir kreieren perfekte Lösungen in 3D-Design und Ästhetik.

Fluidisieren ist eine spezielle Anwendung der modernen Wirbelschichttechnik, zur Behandlung von Schüttgütern kleiner Teilchengröße. Überall dort, wo es um staubförmige und feinkörnige Schüttgüter wie z.B. Mehl, Zement, Pigmente, Ruß, Pflanzenschutzmittel oder feine Kunststoffpulver geht, gibt es oft Probleme: Lagerung, Mischung und Austrag sind schwierig, weil diese feinen Pulver kaum rieselfähig sind. Sie verklumpen und bilden im Bereich des Siloauslaufes Brücken oder Schächte und können daher nur mit Austragshilfen mühelos entnommen werden. Fluidisieren ist eine spezielle Anwendung der modernen Wirbelschichttechnik, zur Behandlung von Schüttgütern kleiner Teilchengröße. Ziel dieses verfahrenstechnischen Prinzips ist es, staubförmige Schüttguter mit mittleren Korndurchmessern zwischen 10 bis 200 µm durch Einblasen von Luft aufzulockern, zu durchmischen und problemlos aus-zutragen. Bei der Fluidisierung werden poröse Böden oder Belüftungselemente an den Innenseiten der Behälter eingebaut. Durch diese porösen Elemente wird Luft geblasen, die das Schüttgut im Behälter fluidisiert, d.h. in einen flüssigkeitsähnlichen Zustand versetzt. Bei Auslegung großer Siloflächen ist es von Vorteil, die Auflockerungsfläche in Sektoren zu unterteilen, welche jeweils einzeln belüftet werden können. Auf diese Weise ist es möglich, selbst bei großen Belüftungsflächen mit verhältnismäßig kleinen Luftmengen auszukommen. In den meisten Fällen werden die in der Lagerung auftretenden Drücke durch die anströmende Luft kompensiert.

Prozess-Datenerfassung, Fernwirktechnik und Steuerung für "in situ" Altlastensanierung. Mess-Schränke Spezialanfertigung je nach den Bedürfnissen im Schadensfall, für sämtliche permanent oder sporadisch zu überwachenden physikalischen Messgrößen, Datenfernübertragung, Sensorik und Systeme zur Anlagenfernwachung, automatische Störfallmeldungen mit "ISM"

Neben einem breiten Spektrum von Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir die Entwicklung von Zahnrädern und vollständigen Rädertrieben an. Neben einem breiten Spektrum von Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir im Speziellen auch die Entwicklung von Zahnrädern (Zahnradherstellung) und vollständigen Rädertrieben an. Egal ob Sie für Ihre Anwendung Metall – oder Kunststoffzahnräder benötigen! Von der Verzahnungsauslegung und der Radkörpergestaltung bis hin zu Testläufen nach Ihren Vorgaben auf unseren hauseigenen Prüfständen bieten wir Ihnen ein ganzheitliches Leistungspaket. Hierbei sind als klare Leitziele die Geräuschoptimierung sowie die Umsetzung eines konsequenten Leichtbaus formuliert. Die Erfüllung dieser Ziele wird mit dem Einsatz modernster Simulationstools und Techniken garantiert. - Verzahnungsauslegung - Radkörpergestaltung - Akustik- und Lebensdaueroptimierung - Testläufe auf Prüfständen

VOR DEM RICHTIG MACHEN KOMMT DAS RICHTIG DENKEN. Ihrem Projekt ist es egal wie groß es ist. Es will beachtet und ernst genommen werden. Tun Sie es nicht, wird sich das rächen. Ob es sich dabei um einen Prototypen oder um eine komplette Produktionsanlage handelt, immer gilt derselbe Grundsatz: Der effizienteste Weg ist, es gleich richtig zu machen. Und dieser Weg beginnt basierend auf Ihren Anforderungen und Zielen mit einer detaillierten Konzeption: * Projektumfeldanalyse (URS) * Projektdefinition * Ausarbeiten von Lösungsmöglichkeiten mit Machbarkeitsprüfungen, Variantenvergleich und Wirtschaftlichkeitsbetrachtung * Massenbilanz * Layouterstellung (auf Wunsch mit Simulation) * Budgetermittlung * Grobe Terminplanung Was gestern richtig war, muss heute nicht mehr stimmen. Und die optimale Lösung für den einen ist für einen anderen schlicht unbrauchbar. Die von uns für Sie erarbeitete Vorstudie beantwortet Ihre individuellen Fragen zur organisatorischen und wirtschaftlichen Umsetzung, zur technischen Machbarkeit, den Ressourcen und Verfügbarkeiten sowie den zeitlichen und rechtlichen Rahmenbedingungen.

Verformte Fluid- oder Luftleitungssysteme

Das Kugelstrahlen von Zahnrädern kann die Biegefestigkeit im Zahnfuß erhöhen, die Oberflächenhärte verbessern und die Bildung von Ermüdungsbrüchen verhindern. Es führt zu einer Umkehrung der Eigenspannung von Zug- in Druckeigenspannung und verbessert das Ermüdungsverhalten. Kugelstrahlumformung, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Zahnradfertigung, Zahnräder für den Maschinenbau, Kugelstrahlen (Dienstleistung)

In der Fluiddynamik werden unter anderem Strömungsgeschwindigkeiten, Druckverluste und konvektive Wärmeübergänge bestimmt. Aus diesen Größen werden die Reaktionskräfte und Belastungen auf die umströmten Strukturen abgeleitet. Wir setzen CFD-Simulationen für folgende Anwendungen ein: - Analyse und Optimierung von Geschwindigkeitsverläufen und Druckverläufen umströmter bzw. durchströmter Strukturen - Thermische Simulationen mit Fluid-Strukturkopplung zur Ermittlung und Optimierung konvektiver Wärmeübergänge - Ermittlung der Strömungskräfte wie Widerstand und Auftrieb umströmter Strukturen - Strömungsakustik Die Ergebnisse der Strömungssimulationen nutzen wir unter anderem für thermische Analysen, Betriebsfestigkeitsauslegungen und zur Untersuchung akustischer Phänomene.

Know-how und langjährige Erfahrung sind Grundvoraussetzungen für die immer komplexeren Bauteile. Hier bieten wir Ihnen von der Beratung bis hin zur fertigen Methode das komplette Leistungsspektrum. Für die Ziehanlagen-Machbarkeitsuntersuchung nutzen wir die Simulationssoftware Autoform. Leistungsspektrum Beratung Planung (Pressenbestückung) Entwicklung / Strukturbau Machbarkeitsuntersuchung Simulation (Ziehanlage / Folgeoperationen) Streifenbilderstellung Ziehanlagenerstellung 2D- / 3D-Methodenplanung Fräsdatenerstellung Bauteilsspektrum Strukturteile Aussenhautteile bis hin zur Seitenwand Sonderprodukte Software CATIA V5 SiemensNX Autoform

Druckfedern von uns finden Anwendung im Automobil, in Flugzeugen, in Getrieben, beim Maschinenbau, der Heizungstechnik, Haustechnik und dem Bergbau. Wir bieten Druckfedern von 0,25mm bis 14mm Drahtdurchmesser in allen gängigen Werkstoffen an wie Patentiert gezogene Federdrähte, Ölschlussvergütete Werkstoffe, Rostfreie Federstahldrähte und diverse Sonderwerkstoffe. Neben der Auslegung und Berechnung von Druckfedern bieten wir falls alle Oberflächenbehandlungen an und können auf Wunsch Sonderverpackungen und Lebenszyklustests durchführen. Um so neben der theoretischen Lebensdauer dieses auch praktisch Überprüfen zu lassen. Druckfedern: Maschinenbau

Unsere Produktionsanlagen mit modernster Technik sichern bei einer Größenordnung ab 30 kg per Produkt gleichbleibende Qualität und ausreichende Produktkapazitäten. Mit uns können Sie gemeinsam Ihre Vorstellungen umsetzen, wir holen Sie genau da ab wo sie aktuell mit Ihrer Idee stehen. Wir können bereits ab 30kg per Produkt für Sie produzieren.

Sie benötigen eine spezielle Beschichtung für Ihr Produkt? Wir entwickeln für Sie die passende Schicht! Kontaktieren Sie uns.

AUF DEN MIKROMETER GENAU: RUNDSCHLEIFEN Beim Rundschleifen, der letzte Schritt in der Fertigung, wird die geforderte Genauigkeit hergestellt. Die Durchmesser fertigen wir mit richtig, richtig wenigen Mikrometern Toleranz. Oft dienen die besonders genauen Zylinder als Lagersitz für Präzisionslager mit höchster Genauigkeit. Aber auch die Maße von Kegelflächen – außen wie innen – sind sehr exakt toleriert. Zum Beispiel bei Motorspindeln für Zerspanungsmaschinen: Die Genauigkeit der Werkzeugschnittstelle macht hier den Unterschied aus. Besonders knifflig ist das sehr genaue Schleifen von kleinen, tiefen Bohrungen. Neben den extrem engen Toleranzen muss auch die Qualität der Oberflächengüte sichergestellt werden. Auch das Verhältnis von Durchmesser zur Tiefe der Bohrung eine Herausforderung. Damit das Ergebnis bis in die Tiefe des Bauteils stimmt, braucht es sehr, sehr gute Maschinen und wirklich, wirklich top ausgebildete Fachkräfte mit viel Erfahrung in der Fertigung.

DIGITALER ZWILLING: WIE SIE IHRE ANLAGE EFFIZIENT SIMULIEREN Mit einem digitalen Zwilling erstellen Sie ein digitales Abbild Ihrer Anlage oder Maschine. Die Simulation verhält sich exakt so wie die reale Anlage oder Maschine. Das spart in der Entwicklung, Inbetriebnahme und Optimierung viel Zeit und Kosten. Erfahren Sie hier, wie Digital Twins erfolgreich in Automotive, Logistik, Produktion und weiteren Branchen erstellt werden – und wie Sie mit unserer Software Ihr Projekt und die Digitalisierung Ihrer Prozesse voranbringen. Die Anwendung Ein digitaler Zwilling ist ein Simulationsmodell einer Anlage oder einer Maschine. Häufig wird auch die englische Bezeichnung Digital Twin genutzt. In der Anwendung spricht man von einer virtuellen Inbetriebnahme. Der digitale Zwilling wird zur Absicherung des Steuerungscodes (SPS) genutzt, zur Simulation während der Planung und Konstruktion von mechanischen Komponenten unter der Betrachtung von dynamischen Größen zur Absicherung der Mechanik (Finite Elemente Methode) und zur Ablaufsimulation zur Absicherung des geplanten Materialflusses. Die Software Digitale Zwillinge werden in vielen Branchen eingesetzt und zudem immer häufiger in Ausschreibungen gefordert. Verantwortliche suchen nach einer branchenunabhängigen und leistungsstarken Digital Twin Software bzw. nach Tools und Applikationen. Hier setzt fe.screen sim an. Sie eignet sich besonders für komplexe Anlagen und Maschinen. So können mit unserer Plattform mehr als 100.000 Elemente in einer Simulation mit 16 Steuerungen, 700 Antrieben und ca. 150.000 Ein- und Ausgängen umgesetzt werden. Der Nutzen Digitale Zwillinge führen zur deutlichen Kosteneinsparungen in der späteren Inbetriebnahme. Ein Grund: Fehler in der Programmierung werden bereits in der Planung und Entwicklung entdeckt. Durch die frühzeitige Fehlerbehebung und Fehlerverhütung wird das Projekt in einer späteren Phase deutlich reibungsloser umgesetzt. Digital Twins werden aber auch zu Optimierungen und Schulungen eingesetzt, damit hierfür die Anlage oder Maschine nicht außer Betrieb genommen werden muss.

Unbestritten ist, dass große Wertschöpfungspotentiale in der gesamthaften Gestaltung der Supply Chain liegen. Wir wissen aber auch, dass jede Supply Chain einzigartig ist. Eine individuelle Einzelberatung ist daher unerlässlich. In der Individualberatung bieten wir mit Fokus Supply Chain: Bewertung der aktuellen Technologie und mögliche Alternativen in der Technik Unterstützung Entscheidungsfindung Lieferanten bzw. sinnvoller Partner um WIN-WIN-Partnerschaften aufzubauen Entwicklung einer gemeinsamen Logistikstrategie Wir unterstützen Sie bestmöglich, um den Wandel von der rein internen Unternehmensbetrachtung zur Steuerung der kompletten Supply Chain zu vollziehen.

Verbundsicherheitsglas nach WUNSCHMAß Direkt ab Werk, aus eigener Produktion Verbundsicherheitsglas (VSG) in den Stärken 5 mm - 12 mm , Kanten zuschnitt ( gesäumt )   Verbund-Sicherheitsglas. SIGLA® ist aus zwei oder mehreren Glastafeln aufgebaut, die mit hoch reißfester Folie verbunden sind und so eine hohe Resttragfähigkeit gewähr-leisten. Bei Glasbruch bleiben die Glasstücke an der Folie haften, die Scheibe bleibt als Einheit erhalten und die Verletzungsgefahr wird erheblich reduziert. Verbund-Sicherheitsglas.   Durch seine innovative Verbundschicht ist SIGLAPLUS® S extrem leistungsfähig. SIGLAPLUS® S besitzt eine hohe Kantenstabilität und eine sehr gute Temperaturbeständigkeit. Darüber hinaus erzielte SIGLAPLUS® S in Tests exzellente Werte in puncto Standfestigkeit und Resttragfähigkeit. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten (nicht im Angebot enthalten) Lochbohrungen, Ausschnitte, Rundecken, Facetten, schräge Kanten, spezielle Formen,Sandstrahlungen und komplette blickdichte Lackierungen . Fragen Sie an - wir erstellen Ihnen dann ein Angebot! Dieses Angebot bezieht sich auf eine nach Ihren Maßen angefertigte Glasscheibe mit polierten Kanten. Der Preis errechnet sich nach dem von Ihnen oben gewählten m²-Auswahl  (Länge in Meter x Breite in Meter) / Mindestberechnung ist 0,15 m² (je Scheibe). Fertigung bis 6000 x 3000mm möglich. Bitte Glasscheiben ab 2,7m² anfragen Versicherter Versand Lieferzeit ca. 7 Werktage 24 Monate Garantie DIREKT BEI DEM BESTELLVORGANG KÖNNEN SIE IHRE MAßE ANGEBEN   Spiegel nach Ihren Wunschmaßen !!! kostenloses Servicetelefon Beratung unter 0800 0 333 900 (0,00ct/Min.) shop@glasshop-wiesner.de

Von der Skizze, oder von den Daten bis zum fertigen Produkt alles aus einer Hand. Umsetzen von Designzeichnungen oder Konstruktionen. Modellbau (Clay modelling, Hartmodellbau oder CNC fräsen), Formenbau (GFK-Laminatformen, Tiefziehwerkzeuge, CNC gefräste Werkzeuge), Prototyen und Serienbauteile (GFK, CFK, ABS, PS, PC), eigene Lackiererei

Vor dem fertigen Produkt steht die Konstruktion und vor der Konstruktion kompetente Beratung und Planung. Bereits hier beginnen nach unserem Verständnis Qualität und Zuverlässigkeit. In zahlreichen Branchen, sind zunehmend hochpräzise Werkzeuge und Bauteile gefragt, um Produktionsprozesse möglichst kosteneffizient zu gestalten und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Entwicklung Am Anfang steht Ihre Produkt- oder Verfahrensidee. Neue Ideen erfordern neue Lösungen. Bei der Suche nach Lösungen für innovative und hochqualitative Werkzeuge, Bauteile und Vorrichtungen steht für uns zunächst einmal das Endprodukt, für dessen Produktion das Bauteil bzw. Werkzeug gefertigt werden soll, im Zentrum der Betrachtung. Verarbeitbare Datenformate *.dxf / *.dwg *. Step *.iges Parasolid-Dateien SolidEdge-Dateien Weitere Datenformate auf Anfrage

Unsere Maschinen sind teilweise mit Entnahmeroboter ausgerüstet und garantieren qualitativ hochwertige Oberflächen. Gerne beraten wir Sie bei Ihren neuen Projekten und lassen unser umfassendes Wissen in die Produktentwicklung einfließen.

Wir verwenden für unsere Folierungen ausnahmslos hochwertige Produkte. Zu unseren Stärken in diesem Bereich gehören jahrzehntelange Erfahrung mit schwierigen Aufgabenstellungen. Des Weiteren verfügen wir über bestens geschulte Mitarbeiter aus einer umfangreichen Stammbelegschaft.

BÜFA Chemikalien bildet zusammen mit Tricura und VivoChem das Geschäftsfeld Chemicals. Seit 1883 handeln wir mit Chemikalien und nutzen diese Erfahrung, um unsere Kunden umfassend, kompetent und individuell zu beraten. Der Handel mit Grundchemikalien war gestern – heute bieten wir bei BÜFA Chemikalien und bei ViVoChem einen lückenlosen Prozess vom Konfektionieren über Warehousing bis hin zum just-in-time Distribuieren von Chemikalien bei höchster Produktsicherheit. Bei Tricura stehen professionelle Produkte und Services rund um Schwimmbad und Spa im Mittelpunkt. Neben Produkten für die Wasseraufbereitung, Schwimmbadtechnik und Wellness-Zubehör bietet Tricura individuelle fachliche Beratung und zielgerichtete Schulungen. Cleaning BÜFA Cleaning Sauberkeit, Hygiene und Werterhaltung Das Geschäftsfeld Cleaning bietet international Reinigungs-, Desinfektions- und Pflegeprodukte an. Eine hohe Produktqualität, partnerschaftliche Zusammenarbeit sowie ausgeprägte Serviceleistung werden von den Kunden sehr geschätzt. Sauberkeit, Hygiene und Werterhaltung prägen unsere Aktivitäten in besonderem Maße. Ein umfangreiches und marktgerechtes Produktsortiment wird im Bedarfsfall durch individuelle Kundenlösungen ergänzt. Composites BÜFA Composites Innovative, maßgeschneiderte Composite-Produkte BÜFA Composite Systems ist Europas führender Hersteller von Polyesterharz-Spezialitäten. BÜFA bietet beste nachhaltige Komplettlösungen und überzeugt mit herausragendem Service sowie Maschinen- und Applikations- Know How für Verarbeiter und Auftraggeber aus allen Branchen der Composite-Industrie. Zu unseren Kunden gehören Hersteller aus den Bereichen Automobil, Schienenfahrzeuge, Windenergie, Bauwesen, Sanitär, Tanks und Rohre, Bootsbau und Schwimmbäder.

Effizienz und Flexibilität durch digitalisierte Prozesse End-to-End-Fulfillment-Prozesse: Direkte Integration von Logistikanbietern und Kurierdiensten für einen durchgängigen Fulfillment-Prozess innerhalb eines Systems für Mitarbeitende. Messaging-System: Externe Systeme können an jeden Status innerhalb der Logistik angebunden werden ( z. B. SAP). Datenqualität & -sicherheit in Echtzeit: Vermeidung von Informationsverlust, Garantie akkurater und aktueller Information in Echtzeit. UX & Usability: Einfaches Erlernen und Management der Anwendung dank intuitivem UX-Design und Usability im Backend. Komplexe Regeln & Workflows: Die ausgeklügelte Workflow-Engine erlaubt die Abbildung extrem komplexer Anforderungen. Workflow-Konfiguration: Flexible Konfiguration von Abläufen und Prozessen in der Auftragsabwicklung

Hardwareentwicklung-Schaltungsentwicklung-Leiterplattenentflechtung-Musterfertigung-EMV-Prüfung. Sie definieren die Anforderungen, wir liefern die Lösung.ILESO liefert elektronische und elektromechanische Entwicklungsleistungen mit unserem Partner ILESO Engineering GmbH.

geworden. In PIC-Simulationen werden Teilchen wie Elektronen und Ionen als diskrete Einheiten modelliert, die sich in kontinuierlichen Feldern bewegen, die auf einem Berechnungsnetz berechnet werden. Die Bewegung der einzelnen Teilchen wird auf der Grundlage ihrer Wechselwirkungen mit anderen Teilchen und elektromagnetischen Feldern berechnet. Die Eigenschaften der einzelnen Teilchen, wie ihre Masse, Ladung und Position, werden in Arrays gespeichert. Die Teilchen werden mit Hilfe numerischer Integrationstechniken in der Zeit bewegt. Einer der wichtigsten Schritte in einer PIC-Simulation ist die Ablagerung von Ladungen auf dem Gitter. Die Ladungsdeposition erfolgt, indem die Ladung jedes Teilchens den Gitterpunkten zugewiesen wird, die es umgeben. Dies geschieht mit Hilfe einer Gewichtungsfunktion, die die Ladung auf mehrere Gitterpunkte verteilt. Die Ladungsdichte auf dem Gitter wird dann zur Berechnung der elektrischen und magnetischen Felder verwendet. Nach der Berechnung des elektromagnetischen Feldes wird die Feldstärke auf die Position jedes Teilchens interpoliert und die wirkende Lorentzkraft berechnet. Infolgedessen erfährt jedes Teilchen die entsprechende elektromagnetische Beschleunigung.

Wir fertigen und liefern eine große Anzahl von Standardprodukten, die wir mit unseren eigenen Werkzeugen fertigen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und konstruieren wir jedoch auch speziell auf die Kundenwünsche abgestimmte Produkte für viele Einsatzgebiete. Wir beraten bei der Gestaltung und der Materialauswahl. Wir erstellen Prototypen, die das geplante Objekt veranschaulichen (Rapid Prototyping). Wir konstruieren und bauen die benötigte Spritzgußform in unserem Werkzeugbau. Wir produzieren letztendlich die gewünschten Teile und komplettieren und veredeln diese. Von der Idee zum fertigen Teil - alles aus einer Hand! Ob Groß- oder Kleinserien: Wir sind flexibel und erfüllen die Wünsche unserer Kunden.