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Laserschneiden mit Sprinterqualitäten Fiber-Laserschneiden Laserschneiden in neuer Dimension Der Fiberlaser (auch Faserlaser) ist im Vergleich zum CO -Laser als industrielles Schneidwerkzeug im Bereich Blech- und Metallbearbeitung ein verhältnismäßig neues Werkzeug. Neu bei ROTH&EFFINGER seit 2015, eröffnet diese Laser-Variante neue Dimensionen sowohl besonders im Bereich der Bearbeitung von Blechen im dünnen und mittleren Dickenbereich, als auch in Bezug auf Effizienz und Schnittgeschwindigkeit. Der Fiberlaser kann als Schneidwerkzeug für metallische Materialien derzeit als perfekte Ergänzung zum CO -Laser angesehen werden. Effektiv – Schnell – Präzise Höhere Effizienz – filigraneres Werkzeug Der Wirkungsgrad des Fiberlasers ist rund dreimal höher als derjenige des CO -Lasers und bietet damit eine wesentlich bessere Energieeffizienz. Darüber hinaus erreicht er im Bereich dünnerer Stahlbleche bis ca.  vier Millimeter, sowie in Kupfer und Messing höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei gleicher (wenn man die Maschinengenauigkeit mitberücksichtigt, bei höherer) Genauigkeit. Die effektiven Bearbeitungszeiten pro Teil können dabei im Vergleich zum CO -Laser je nach Kombination von  Material und Materialdicke teilweise bis zu halbiert werden. Der geringere Strahldurchmesser des Fiberlasers im Zusammenspiel mit dem geringeren Energieeintrag in den zu bearbeitenden Werkstoff ermöglichen ein Schnittbild bei filigranen Teilkonturen, welches eine höhere Präzision und Konturtreue erreicht als das des CO -Lasers. Parallel dazu weisen die gefertigten Teile eine höhere Verwindungsfreiheit auf. Der Laser-Spezialist Das Werkzeug Fiberlaser kann  im Moment im Verhältnis zum CO -Laser wie der Spezialist im Verhältnis zum Generalist angesehen werden. In einem bestimmten Spektrum von Werkstoffen und Materialdicken kann mit dem Fiberlaser aufgrund des zum CO -Laser unterschiedlichen Wellenlängenbereichs des Laserlichts und dessen besserer Absorptionsfähigkeit in den zu bearbeitenden Werkstoffen, wesentlich schneller und kostengünstiger gefertigt werden – ein Kostenvorteil, den wir selbstverständlich gerne an unsere Kunden weitergeben. Bereits bei der Kundenanfrage erkennen wir, ob sich das Teil kostengünstiger oder mit höherer Schnittqualität mit dem Fiberlaser herstellen läßt und berücksichtigen dies bei der Kalkulation. Da bei der Frage, welche der beiden Strahlquellen bzw. Maschinentypen bei der Realisierung des jeweiligen Projekts eingesetzt werden soll sowohl der geforderte Werkstoff, die Materialdicke, als auch die gewünschte Schnittqualität und die konkrete Werkstückkontur sowie die geforderten Toleranzen eine wesentliche Rolle spielen, beraten wir unsere Kunden gerne bereits im Vorfeld über die unterschiedlichen Möglichkeiten. Erweiterte Anwendungsmöglichkeiten Die Anwendungsmöglichkeiten des Fiberlasers bezüglich Werkstoffart und Materialdicke entsprechen bei vergleichbarer Ausgangsleistung generell weitgehend denen des CO -Lasers. Hierbei ist ab einem Dickenbereich von ca. 4mm mit einer Abnahme des Dynamikvorteils gegenüber dem CO -Laser bei gleichzeitiger Abnahme der Schnittqualität zu sprechen. Ebenso sind die Möglichkeiten in Bezug auf die Bearbeitung nichtmetallischer Werkstoffe gegenüber dem CO -Laser eingeschränkt. Zur Bearbeitung dieser Werkstoffe stehen bei ROTH&EFFINGER jedoch sowohl der CO -Laser als auch das Wasserstrahlschneiden zur Verfügung. Seine Stärken spielt der Fiberlaser im Vergleich zum CO -Laser generell im dünneren Materialbereich aus. Im Vergleich zu diesem kann er überhaupt auch erst wirklich zum Schneiden von Kupfer und besser als der CO -Laser zum Sch

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Durch automatisierte Produktions-Prozesse beim CNC-Drehen können wir auch höhere Produktzahlen verlässlich herstellen. Dabei sind große und anspruchsvolle Formate in jedem gewünschten Material realisierbar. Maximal 900 mm Durchmesser und 800 mm Drehlänge Drehen von der Stange mit maximal 50 mm Durchmesser und 3000 mm Länge des Stangenladers Vertikale und horizontale Bearbeitung Automatische Zu- und Abführung Dreh-/ Fräszelle mit automatischer Bestückung Wellenbearbeitung Alle gängigen Materialien und Werkstoffe Beispiel CNC-Drehzelle Technische Daten CNC-Drehzelle

Mit zunehmender Tendenz zählen Balkone, Loggien, Treppen und Laubengänge in ihrer Nutzung zum erweiterten Wohnraum. Aufgrund ihrer klimatischen Beanspruchung gelten sie zu den am stärksten geforderten Gebäudeteilen. Durch den ständigen Wechsel von Wärme, Kälte, Trockenheit und Nässe zählen Feuchtigkeitsschäden und Rissbildungen zu allseits bekannten Schadensbildern. Ihre Vorteile auf einen Blick · schnelle Durchtrocknung · hochelastisch, diffusionsoffen, selbstnivellierend und Lösemittelfrei · schnelle und sichere Untergrundinstandhaltung · Bodensaniermasse für feuchte Untergründe · Verarbeitung auf verschiedene Untergründe · Nutzbelag mit dekorativen Oberflächen · Flexibel, trittfest, kälteelastisch · Hochbeanspruchbar und rutschhemmend · Erhöhte Rissüberbrückung

Mit unseren horizontalen und vertikalen CNC-Drehmaschinen bieten wir Ihnen Drehbearbeitung auf höchstem Niveau. Wir können Werkstücke bis zu einem maximalen Drehdurchmesser von 900 mm und bis zu einer maximalen Drehlänge von 2.000 mm effektiv bearbeiten. Je nach Anforderung verfügen unsere Drehmaschinen über Automatisierung, Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge und Y-Achse. CNC Fräsen

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Wir fertigen auf 3 Roboterschweißplätzen Teile unter anderem für die Fahrzeugindustrie im MIG MAG Schweißverfahren. Ferner stehen uns mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung an denen von Hand Kleinserienteile und Einzelanfertigungen im MIG MAG- und im WIG-Schweißverfahren gefertigt werden können.

Musterteile werden mit modernster Messtechnik vermessen und mit der gesamten Rohrgeometrie dokumentiert. Durch modernstes Messverfahren ist eine äußert genaue Reproduktion Ihrer Musterteile gewährleistet. Nach Kundenzeichnungen werden Rohrgeometriedaten in Biegedaten umgesetzt und die gefertigten Teile können so vermessen werden