Finden Sie schnell dienste für Ihr Unternehmen: 11196 Ergebnisse

Die Teststreifen sind eine praktische, günstige und sichere Methode um die Feuchtigkeit zu prüfen. Man kann hiermit per Farbanzeige die genaue Feuchtigkeit im Inneren der Verpackungen ablesen. Je nach Feuchtigkeitszustand wechselt die Farbe auf dem Teststreifen von „trocken" zu „feucht". Umweltfreundliche Feuchtigkeitsindikatoren Bei Verpackungen elektronischer Bauelemente 2004/73/EC (Anforderungen des EU Umweltschutzes) Seit 2004 ist Kobalt in den Umweltschutzvorschriften der EU als krebserregende Substanz aufgelistet. Innerhalb der EU dürfen nur noch Teststreifen verwendet werden, die den Vorschriften entsprechen. Der Teststreifen ist unterteilt in mehrere Tonwertpunkte. Je nach Feuchtigkeit verändert sich die Farbe und man kann den genauen Feuchtigkeitsgrad in % ablesen. Die bisherigen Teststreifen (Farbwechsel von blau zu rot) sind verboten. Produktionsstandard 2004/73/EC (Anforderungen des EU Umweltschutzes) GJB2494-95 (Militärstandard der Volksrepublik China) MIL-l-8835A (US Militärstandard für Verpackungen) JEDEG J-STD-033 (ECIA Standards)

Im Schaltschrank, 19“ Baugruppenträgerbau sind wir der kompetente Partner für kleinere oder größere Anwendungen. Anhand Ihrer Anforderungen beraten wir Sie von der Planung bis zur Endabnahme. Gerne arbeiten wir auch komplett nach Ihren Vorgaben, schließlich sind Sie auf Ihrem Fachgebiet die Experten. Wir unterziehen Ihre Kundendaten wie Schaltplänen, Aufbaupläne, Stücklisten einer kritische Prüfung bezüglich der Umsetzbarkeit und erarbeiten bei Bedarf Optimierungsvorschläge aus. Somit wird die gewünschte Umsetzung sichergestellt. Wir stehen Ihnen beratend zur Seite und finden die optimale Lösung für Sie.

Granitzäune und -geländerelemtente schaffen eine dauerhaft witterungsbeständige und pflegeleichte Einfriedungen. Eine Kombination mit Edelstahl sieht sofort edel aus und schaffen ein besonderes Ambiente. Verschaffen Sie sich einen ersten Eindruck und dann sprechen Sie uns an. Gemeinsam finden wir eine für Sie passende Lösung. Mit Granit kann man heutzutage sehr schöne Formen und Elemente zusammenstellen, die dann als Einheit wirken. Die Formgebung ist fast beliebig, genauso wie die Oberfläche (rau oder glatt).

Die Beschriftung Ihrer Schaufenster sollte Ihr Leistungsangebot optimal zur Geltung bringen. Gerne übernehmen wir die Gestaltung und den Entwurf nach Ihren Wünschen oder realisieren fertige Gestaltungskonzepte. Hergestellt werden unsere Schaufensterbeschriftungen im Folienplottverfahren aus Hochleistungsfolien und im Digitaldruckverfahren. Die Verklebung erfolgt auf oder hinter Glas. Natürlich gehören auch Schilder, 3D Buchstaben und Leuchttransparente in unser Programm.

Durch unser Strahlverfahren lassen sich schwer zu erreichende, stark verschmutzte sowie sensible Untergründe rückstandslos reinigen. Mit unserer modernen Trockeneisstrahltechnik sind wir in der Lage nahezu alle Oberflächen effektiv, effizient, schonend und umweltfreundlich zu reinigen. Unser Verfahren bestimmt die spätere Funktionsfähigkeit, die Qualität und die Lebensdauer Ihrer Maschinen und Produkte.

Bei Undichtigkeiten im Flachdach ist schnelles Handeln gefragt. Wir stehen unseren Kunden mit einer 24/7 Dach-SOS-Hotline für Notabdichtungen und kleineren Reparaturen bundesweit zur Verfügung.

Die hochwertigen Wandverkleidungen aus Architekturgewebe von Richter Metallbau fügen sich harmonisch in das Interieur ein.

Beim CNC-Rohrbiegen bearbeiten wir Rohre von Ø 4 mm bis Ø 50 mm aus allen Materialien von Messing über Stahl, Aluminium, Rostfrei bis hin zu Sonderstählen wie Titan oder Duplex. Beim CNC Biegen werden die Rohre um eine feste Matrize gebogen, die immer den gleichen Radius hat, die Biege- und Drehwinkel sowie die längen zwischen den Bögen werden durch das CNC Programm gesteuert. Die Biegeradien gehen von 1,2 x Rohr Ø bis 250 mm mittlerer Radius. Erreichbare Biegewinkeln von 1° bis maximal 180°. Häufig kompinieren wir auch die Verfahren und wir fertigen z. B. Schlangen oder Bögen mit grossen Radien auf den Profilbiegemaschinen, die wir dann auf der Dornbiegemaschine mit kleinen Radien fertigbiegen.

Im Trocknungsprozess wird dem Wärme zu behandelnden Produkt durch Verdunstung beziehungsweise Verdampfung Flüssigkeit entzogen. Entscheidend für den Trocknungsprozess bei Konvektion ist der Dampfdruck der auszutreibenden Flüssigkeit bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck. Ist der Dampfdruck identisch oder niedriger als der Flüssigkeitsgehalt in der Atmosphäre, so ist keine Trocknung möglich. Ist der Dampfdruck jedoch höher als der Flüssigkeitsgehalt in der Atmosphäre, so hängt die Geschwindigkeit des Trocknungsprozesses vom Gasaustausch (Konvektionsfläche, Luftströmung) ab. Da der Dampfdruck in der Regel bei höheren Temperaturen steigt und dadurch die Trocknung begünstigt, wird der Trocknungsprozess des zu behandelnden Produktes in Abhängigkeit von der Art der auszutreibenden Flüssigkeit auf die hierzu notwendigen Parameter ausgelegt.

Wir fertigen bereits mehrere Abmessungen an Abdeckstopfen aus firmeneigenen Werkzeugen, die sich in Geometrie und Wirtschaftlichkeit bewährt haben. Bauteile, die industrielle Lackierprozesse durchlaufen, enthalten oft Teilbereiche wie Vertiefungen oder Überstände, die lackfrei gehalten werden müssen. Hier ist es wichtig die Funktionalität wie z.B. die Vermeidung von Lackbenetzungsstörungen und leichte Montage mit der passenden Bauteilgeometrie und geringen Kosten zu verbinden.

1 Zeiss Contura G2 Koordinatenmessgerät

Wir kümmern uns um Ihr Anliegen auch nach der Auslieferung des Produktes, führen die Wartung durch und dokumentieren jegliche Produktinformationen für den Kunden. Service ist bei der Manufaktur Mücke ein wichtiger Baustein der nachhaltigen Kundenbeziehung. Gerne übernehmen wir als Dienstleister auch den Messeservice für unsere Kunden und kümmern uns um Ihre Messeorganisation: • Transport von Messemöbeln • Auf- und Abbau der Messemöbel und des Messestandes • Cateringservice für das Messeteam

Für unsere Kunden produzieren wir Stanzteile bis maximal 600 kN Druckkraft aus Folgeverbundwerkzeugen. Die Stanz-/ und Biegeteile werden auf modernen Stanz- und Biegeautomaten produziert.

TELEMESS verfügt über eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dehnungsmessstreifen-Technologie. Applizierung und Messung als Dienstleistung. Wir bieten Ihnen einen professionellen Service zur massgeschneiderten DMS-Applikation von Messwertaufnehmern im Prototypenbau nach Kundenspezifikation. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung oder Skizzen und Sie erhalten umgehend unser Angebot. Ebenso führen wir für Sie gerne die DMS-Messung durch und erstellen Ihnen einen Bericht dazu. Geschichte Als Väter des DMS gelten Simmons und Ruge, die jedoch keinen Kontakt zueinander hatten und unabhängig voneinander arbeiteten. Aus heutiger Sicht hat Edward E. Simmons allerdings eher einen Kraftaufnehmer mit DMS-Prinzip erfunden, während Arthur C. Ruge, damals angestellt am Massachusetts Institute of Technology (MIT), den heute als DMS in der Spannungsanalyse verwendeten Sensortyp „DMS“ erfunden hat. Das Prinzip des DMS wurde bereits 1856 von William Thomson, dem späteren Lord Kelvin beschrieben. Da Simmons bereits ein Patent eingereicht hatte, als Ruge 1940 mit seinem DMS auf den Markt wollte, wurde das Patent kurzerhand aufgekauft, um Patentstreitigkeiten zu vermeiden (Patenterteilung Simmons: August 1942, Patenterteilung Ruge: Juni 1944). Die ersten (Draht-)DMS trugen daher die Bezeichnung SR-4: Simmons, Ruge und 4 andere. Als Geburtsjahr des DMS gilt 1938, weil in dieses Jahr die Veröffentlichung von Simmons und die wesentlichen Arbeiten von Ruge fallen. Anwendung Dehnungsmessstreifen werden eingesetzt, um Formänderungen (Dehnungen/Stauchungen) an der Oberfläche von Bauteilen zu erfassen. Sie ermöglichen die experimentelle Bestimmung von mechanischen Spannungen und damit die Beanspruchung des Werkstoffs. Dies ist sowohl in den Fällen wichtig, in denen diese Beanspruchungen rechnerisch nicht hinreichend genau bestimmt werden können als auch zur Kontrolle von berechneten Beanspruchungen, da bei jeder Berechnung Annahmen gemacht werden müssen und Randbedingungen angesetzt werden. Stimmen diese nicht mit der Realität überein, so ergibt sich trotz genauer Berechnung ein falsches Ergebnis. Die Messung mit DMS dient in diesen Fällen zur Überprüfung der Rechnung. Anwendungsgebiete für DMS sind die Dehnungsmessung an Maschinen, Bauteilen, Holzkonstruktionen, Tragwerken, Gebäuden, Druckbehältern etc. Ebenso werden sie in Aufnehmern (Sensoren) eingesetzt, mit denen dann die Belastung von elektronischen Waagen (Wägezellen), Kräfte (Kraftaufnehmer) oder Drehmomente (Drehmomentaufnehmer), Beschleunigungen und Drücke (Druckmessumformer) gemessen werden. Es können statische Belastungen und sich zeitlich ändernde Belastungen erfasst werden. Aufbau und Formen Der typische DMS ist ein Folien-DMS, das heißt, die Messgitterfolie aus Widerstandsdraht (3–8 µm dick) wird auf einen dünnen Kunststoffträger kaschiert und ausgeätzt sowie mit elektrischen Anschlüssen versehen. Die meisten DMS haben eine zweite dünne Kunststofffolie auf ihrer Oberseite, die mit dem Träger fest verklebt ist und das Messgitter mechanisch schützt. Die Kombination von mehreren DMS auf einem Träger in einer geeigneten Geometrie wird als Rosetten-DMS oder Dehnungsmessrosette bezeichnet. Für Sonderanwendungen, z.B. im Hochtemperaturbereich oder für sehr große DMS (Messungen an Beton) werden auch DMS aus einem dünnen Widerstandsdraht (Ø 18–25µm) mäanderförmig gelegt. Bei der Herstellung wird in DMS für die experimentelle Spannungsanalyse und DMS für den Aufnehmerbau unterschieden, für jeden Bereich werden die DMS unterschiedlich optimiert. Das Messgitter kann prinzipiell aus Metallen oder Halbleitern bestehen. Halbleiter-DMS (Silizium) nutzen den bei Halbleitern ausgeprägten piezoresistiven Effekt, das heißt, die bei Verformung des Halbleiterkristalls eintretende Änderung des spezifischen Widerstands, aus. Die Widerstandsänderung durch Längen- und Querschnittsänderung spielt bei Halbleiter-DMS nur eine untergeordnete Rolle. Durch den stark ausgeprägten piezoresistiven Effekt können Halbleiter-DMS relativ große k-Faktoren und dementsprechend wesentlich höhere Empfindlichkeiten als metallische DMS besitzen. Allerdings ist ihre Temperaturabhängigkeit ebenfalls sehr groß und dieser Temperatureffekt ist nicht linear. Für metallische Folien-DMS werden als Werkstoffe meist Konstantan oder NiCr-Verbindungen verwendet. Die Form der Messgitter ist vielfältig und orientiert sich an den unterschiedlichen Anwendungen. Die Länge der Messgitter kann über einen Bereich von 0,2…150mm hergestellt werden. Bei DMS für alltägliche Messaufgaben liegen die Messunsicherheiten zurzeit zwischen 1% und etwa 0,1% des jeweiligen Messbereichsendwerts. Mit erhöhtem Aufwand lassen sich jedoch die Unsicherheiten bis auf 0,005% des Messbereichsendwerts verringern, wobei das Erreichen derartiger Unsicherheiten nicht allein eine Frage der Aufnehmertechnologie ist, sondern beim Hersteller die Verfügbarkeit entsprechender Prüfmittel voraussetzt. Die Trägerfolien der DMS werden unter anderem aus Acrylharz, Epoxidharz oder Phenolharz bzw. Polyamid hergestellt. Dehnungsmessstreifen (DMS) Wegmesssysteme DMS

Unser hauseigenes Konstruktionsbüro steht Ihnen bei der Produktentwicklung und in Konstruktionsfragen zur Verfügung. Wir entwickeln und konstruieren anspruchsvolle Spritzgießformen und Kunststoffformteile nach Ihren Ideen, Zeichnungen und Mustern. Die Produktentwicklung, Konstruktion, Zeichnungserstellung und Programmierung erfolgt mittels CAD-CAM-Technologie (NX8 / 3D und HP ME10 Software), die einen reibungslosen Datentransfer und eine präzise Umsetzung gewährleistet. Kundenwünsche und Änderungen können in kürzester Zeit realisiert werden.

Erstellung von Maschinen – und Prozessvisualisierung mittels Galileo Entwicklung von Steuerungslösungen mit Codesys Bau und Integration moderner Mensch-Maschinenschnittstellen Wir erstellen Ihnen nicht nur bedarfsgerechte Maschinen- und Prozessvisualisierungen sondern entwickeln für Sie auch geeignete, leistungsfähige Steuerungslösungen mit höchster Zuverlässigkeit und Funktionalität.

Schweißkonstruktionen, individuell nach Zeichnung gefertigt. Div. Schweißverfahren, u.a. WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Schweiß­bau­gruppen Wirtschaftliche Lösungen für Ihre Schweißbaugruppen. Wir sind als Schweißfachbetrieb zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über Zertifikate für Bauprodukte, Auffangwannen nach StawaR, Bauteile für Stahltragwerke nach EN 1090-2 EXC 2 und sind Fachbetrieb nach WHG und AwSV § 62 für die Herstellung und das Aufstellen von Auffangwannen über 1000 Liter nach Wasserhaushaltsgesetz. Die schweißtechnischen Aufgaben werden von unserem Schweißaufsichtspersonal überwacht und durch geprüfte Schweißer ausgeführt. Mit unserer zertifizierten werkseigenen Produktionskontrolle (WPK), Konformitätsbescheinigung, CE-Kennzeichnung oder Ü-Zeichen sind Sie auf der sicheren Seite.

Dieser Leitfaden soll Ihnen helfen, Ihre Blechteile für die Fertigung vorzubereiten. 1. Warum ist die Herstellbarkeit wichtig? Die fertigungsgerechte Konstruktion, auch DFM genannt, stellt sicher, dass die von Ihnen entworfenen Komponenten hergestellt werden können, was für das Outsourcing entscheidend ist. Es trägt dazu bei, die Überarbeitungen und Durchlaufzeiten zu reduzieren. 2. Übersicht Materialauswahl - Edelstahl - Stahl (unbehandelt) - Verzinkter Stahl - Aluminium - Messing - Kupfer Veredelungen Wir bieten die folgenden Veredelungen für Ihre Blechteile an: - Schweißen von Blechteilen mit MIG und TIG - Nieten - Pulverbeschichtung - Galvanisieren Spurweite Die Spurweite gibt die Dicke des Blechs an, je nach Material.Zum Beispiel entspricht Spurweite 18 bei Edelstahl einer Dicke von 1,270 mm, während Spurweite 18 bei Aluminium 1,024 mm entspricht. Biegung Eine Biegung ist die Verformung eines Blechs um eine Achse. Sie wird mit Hilfe eines Stempels und einer Matrize hergestellt.

kptec service repariert und optimiert alle Arten von Bearbeitungsspindeln sowie Antriebsmotoren für Anwender spanender Werkezugmaschinen. Die Aufarbeitung der mechanischen Teile erfolgt mit eigenem Maschinenpark und dem vorhandenen Know-how für hochpräzise Teile aus der Schwesterfirma. Die Bearbeitungsspindeln von spanenden Werkzeugmaschinen unterliegen großem Verschleiß. Insbesondere leistungsstarke und schnelldrehende Spindeln in der professionellen Zerspanung verlieren an Leistungsfähigkeit und Genauigkeit oder fallen ganz aus. Für diese teure Komponente der Werkzeugmaschine lohnt sich in den meisten Fällen die fachgerechte Reparatur gegenüber der Beschaffung einer neuen Spindel, weil nicht alle Teile gleichermaßen dem Verschleiß unterliegen. Die Spindeln können neu gelagert werden, und die verschlissene mechanischen Bauteile bei Bedarf wirtschaftlich aufgearbeitet werden. Unsere eigene Fertigungsinsel bietet hier einen entscheidenden zeitlichen und wirtschaftlichen Vorteil. Mit rund 1.000 Spindelreparaturen jährlich, gepaart mit der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter können wir eine schnelle Reparatur und einen umfassenden Service Ihrer Spindel sicherstellen.

Ankauf von PVC Produktionsausschuss jeglicher Art Der erste Schritt ist die manuelle Vorsortierung per Hand. Danach, wenn nötig, wird maschinell auf der großen SORTEX-Anlage sortiert.

Mit der fluoreszierenden oder Farbeindringprüfung können zur Oberfläche hin offene Materialtrennungen wie z.B. Risse oder Oberflächenporen nachgewiesen werden. Die Eindringprüfung (PT - penetrant testing) ist ein einfach anzuwendendes Verfahren der zerstörungsfreien Materialprüfung. Eingesetzt werden Eindringmittel, die eine niedrige Oberflächenspannung und hohe Kapillarwirkung aufweisen. Dadurch können sie leicht in Öffnungen der Prüfteiloberfläche wie Oberflächenporen oder feine Risse mit Spaltbreiten im µm-Bereich (≥25 µm) eindringen. Je nachdem, welches Eindringmittel (Penetrant) eingesetzt wird, unterscheidet man drei Verfahren: - Farbeindringprüfung (Penetrant Typ II) - Fluoreszierende Eindringprüfung (Penetrant Typ I) - Fluoreszierende Farbeindringprüfung (Penetrant Typ III) Neben der Entwicklung und Produktion von Eindringprüfmitteln, Reiniger und Entwickler stellt das HELLING Zentrum für Technik auch komplette PT-Prüfanlagen her. Diese erfüllen die Anforderungen der geltenden nationalen und internationalen Regelwerke. Europäische Vorschriften bezüglich Arbeitsschutz und Betriebssicherheit sowie Ergonomie werden selbstverständlich eingehalten. Die PT-Prüfanlagen werden nach Spezifikation des Kunden individuell gefertigt. Die Anlagen bestehen überwiegend aus rostfreiem Stahl. Die Steuerungssysteme werden von namhaften Herstellern gefertigt.

Handling, Positionierung, Spannung und Verschweißen zweier Bauteile Auf dieser Maschine werden Halbzeuge von Heizkörpern verschweißt. Dazu ist das Zusammenspiel mehrerer servogesteuerter Liniear- und Rotationsachsen erforderlich.

Abdeckung für die Pkw Windschutzscheibe VIELSEITIG EINSETZBAR - Das Eis- und Sonnenschutzsystem kann ganzjährlich genutzt werden. Im Sommer werden Sonnenstrahlen reflektiert und ein Aufheizen des Innenraumes verhindert und im Winter schützt die aluminiumkaschierte Luftpolsterfolie vor Vereisungen. EINFACHE MONTAGE - Einfach über die trockene Windschutzscheibe legen und die Laschen in der Tür einklemmen oder im Sommer im Fahrzeug-Innenraum hinter der Windschutzscheibe platzieren. FALTBAR - Bei Nichtgebrauch lässt er lässt er sich durch die Stanzungen klein zusammenfalten und mit einer Lasche mit Druckknopf fixieren. GROSSE WERBEFLÄCHE - Die Autoabdeckung hat ein Format von ca. 130 cm x 70 cm und kann mit verschiedenen Verfahren und vollflächig bedruckt werden.

Auch bei der Fehlersuche an Maschinen sind wir Ihnen dabei behilflich. Merkmale: • Dienstleistungen vor Ort / Fehlersuche an elektrischen Anlagen • Schaltschrankbau • Erstellung und Programmierung von Kleinsteuerungen

Zur schwingungsgerechten Auslegung Ihrer Bauteile, Aggregate, Maschinen oder Anlagen kommen eine oder mehrere dieser Methoden zum Einsatz, angepasst an Ihre konkrete Aufgabenstellung. Zur Analyse von dynamischen Systemen setzen wir eine Vielzahl von experimentellen und analytischen Methoden ein, wie: - experimentelle und rechnerische Modalanalyse sowie Korrelation - Simulation und Messung von Betriebsschwingungen, Betriebsschwingformen (ODS) Betriebsfestigkeit - Rotordynamik, Schwingungsorbits - Simulation und Analyse nichtlinearer Schwingungen, dynamische Stabilitätsuntersuchungen, Selbstsynchronisation - Signalanalyse stationärer und transienter Schwingungsgrößen, Spektralanalyse, Ordnungsanalyse, Hüllkurvenanalyse, Cepstrumanalyse, Waveletanalyse - Regelungstechnische Auslegung dynamischer Systeme

Sie benötigen Stempel & es nicht einfach für Sie herauszufinden welcher der Passende für Sie ist? Wir sind darauf spezialisiert Ihnen den optimalen Stempel zu liefern! Testen Sie unseren Service! Wir bieten individuelle Lösungen! Rufen Sie uns gern an! Wir nehmen Ihre individuellen Wünsche telefonisch auf und senden Ihnen im Anschluss unverbindlich einen Korrekturabzug und ein entsprechendes Angebot. Wir senden Ihnen den Stempel nach Freigabe postwendend inklusive Rechnung zu.

Durch die virtuelle Inbetriebnahme von Anlagen können signifikante Qualitäts- und Performanceverbesserungen erzielt werden. Hierzu gehören die Erhöhung der Sicherheit, die Reduktion von Stillstandzeiten und die frühzeitige Erkennung von Schwachstellen in der Konzept- & Konstruktionsphase. Erzielen Sie signifikante Qualitäts- und Performanceverbesserungen bei der realen Inbetriebnahme Jeder Unternehmer in der Anlagen- und Automatisierungstechnik hat diese Angst. Was passiert, wenn die Maschine stillsteht bzw. nicht rechtzeitig, wie geplant mit der Produktion begonnen werden kann? Wie viel Zeit, Geld und Kunden werde ich im schlimmsten Fall verlieren? Dies sind nur einige Punkte die bei der Inbetriebnahme einer neuen Maschine schiefgehen können. Um die Risiken bestmöglich zu minimieren, hat sich das Spezialgebiet der virtuellen Inbetriebnahme (mit Digitalem Zwilling) entwickelt. Minimieren Sie Ihre Sorgen, maximieren Sie die Sicherheit, die Qualität und die Performance Durch die virtuelle Inbetriebnahme können Sie bereits im Vorfeld mögliche Fehler in der Automatisierungssoftware erkennen, identifizieren und letztlich auch beheben. Es geht aber nicht nur um das Erkennen und Beheben von Fehlern.

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.

ACB übernimmt die vorbereitenden Arbeiten für zerstörungsfreie Prüfungen Zerstörungsfreie Prüfungen von überwachungspflichtigen Apparaten und Druckbehältern sind in der EU-Druckgeräterichtlinie, der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und im Produktsicherheitsgesetz (ProdSG) vorgeschrieben. Der Prüfumfang wird durch einen Sachververständigen festgelegt. Wir kümmern uns um die vorbereitenden Arbeiten im Vorfeld einer zerstörungsfreien Prüfung und begleiten Sie durch den Prüfprozess. Sie können die gewonnene Zeit für Ihr Kerngeschäft nutzen und haben die Gewissheit, dass alle Aufgaben professionell erledigt werden. Diese vorbereitenden Arbeiten übernehmen wir: - Terminmanagement mit dem Betreiber, Sachverständigen sowie akkreditierten Prüffirmen - Trennung der zu prüfenden Anlage vom System (z. B. Steckscheiben setzen) - Entleeren und Öffnen der Behälter/Apparate Bürsten zu prüfender Schweißnähte, blechebene Verschleifung von Schweißnähten bei US-Prüfung (Ultraschallprüfung) - Dichtes Verschließen von Druckgeräten - Nach der Reparatur von Mängeln ggf. Vorbereitung und Begleitung einer Festigkeitsprüfung in Form einer Kaltwasserdruckprüfung

Als Serienfertiger für namhafte Großunternehmen und zahlreiche mittelständische Unternehmen haben wir uns auf die unterschiedlichsten Kund:innenwünsche eingestellt und einen hohen Standard erreicht. Die Verbindung von Kabelkonfektionierung und Baugruppenmontage macht uns zu einem starken und zuverlässigen Partner für unsere Kund:innen. Darüber hinaus können wir Aufträge als Systemlieferant abwickeln. Das beinhaltet Einkauf, Fertigung, Lagerung und Versand/Logistik. QUALITÄT, VON MENSCHEN GEMACHT. UNSER LEISTUNGSANGEBOT ELEKTRO-/GERÄTEMONTAGE UND VERDRAHTUNG Montage und Verdrahtung von Geräten und Schaltkästen einschließlich Kabelvorbereitung auf Basis von Fertigungsanweisungen, Schaltplänen oder Mustern KABELKONFEKTION Herstellung von präzisen Daten- und Kommunikationsleitungen, geschirmten und ungeschirmten Kabel, Kabelbäumen, mehradrigen Spezialkabeln oder Rund- und Flachlitzen FERTIGUNG Unsere langjährige Erfahrung in der Kabelkonfektion, unser hochmotiviertes und qualifiziertes Team sowie der Einsatz moderner Fertigungstechnologien ermöglichen uns, komplette und komplexe Kabellösungen für unsere Kund:innen zu realisieren. BESCHAFFUNG Das komplette Konfektionsmaterial kann durch uns beschafft und dem Fertigungsprozess zur Verfügung gestellt werden oder auf Kund:innenwunsch auch beigestellt werden. PRÜFEN VON KABELN WÄHREND- UND NACH DER FERTIGUNG Das Prüfen von mehradrigen Kabeln wird bei uns mit einem modular aufgebauten iCAT-Testsystem durchgeführt. So erreichen wir unser Qualitätsversprechen und Sie können sich darauf verlassen, dass unsere Produkte Ihre Ansprüche erfüllen. Mit einem Abzugsprüfgerät werden Crimpverbindungen kontrolliert. Gecrimpte Kontakte werden bei unterschiedlichen Zuggeschwindigkeiten geprüft. Die Prüfergebnisse können auf Kundenwunsch automatisch erfasst und dokumentiert werden.