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Werkstoff: Körper Vergütungsstahl. Kugel Edelstahl mit Diamant-Oberfläche. Ausführung: Körper vergütet und brüniert. Kugel Oberfläche vergleichbar mit 100er Schleifkörnung. Hinweis: Die Pendelauflagen werden zum Stützen und Spannen von Werkstücken verwendet. Darüber hinaus dienen sie als Anschläge, Auflagen und Druckstücke im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Kugel gegen Verdrehen gesichert. Form O: Die abrasive Diamant-Oberfläche ist fest mit der Kugel verschmolzen. Sie eignet sich ideal zur Aufnahme von glatten oder rutschigen Anwendungen mit einem Minimum von Spanndruck. Dabei übertragen die Diamant-Partikel hohe Haltekräfte auf eine sehr kleine Fläche mit minimaler Beeinträchtigung der Oberfläche. Die Diamant-Oberfläche bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Vorteile: Der eingebaute O-Ring hält die Kugel und verhindert das Eindringen von Schmutz und Fremdteilchen. Dadurch wird eine gleichmäßige Bewegung gewährleistet. Der Innensechskant ermöglicht bei Durchgangsbohrungen ein leichtes Verstellen und Positionieren.

Werkstoff: Körper Vergütungsstahl. Kugel Edelstahl mit Diamant-Oberfläche. Ausführung: Körper vergütet und brüniert. Kugel Oberfläche vergleichbar mit 100er Schleifkörnung. Hinweis: Die Pendelauflagen werden zum Stützen und Spannen von Werkstücken verwendet. Darüber hinaus dienen sie als Anschläge, Auflagen und Druckstücke im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Kugel gegen Verdrehen gesichert. Form O: Die abrasive Diamant-Oberfläche ist fest mit der Kugel verschmolzen. Sie eignet sich ideal zur Aufnahme von glatten oder rutschigen Anwendungen mit einem Minimum von Spanndruck. Dabei übertragen die Diamant-Partikel hohe Haltekräfte auf eine sehr kleine Fläche mit minimaler Beeinträchtigung der Oberfläche. Die Diamant-Oberfläche bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Vorteile: Der eingebaute O-Ring hält die Kugel und verhindert das Eindringen von Schmutz und Fremdteilchen. Dadurch wird eine gleichmäßige Bewegung gewährleistet. Der Innensechskant ermöglicht bei Durchgangsbohrungen ein leichtes Verstellen und Positionieren.

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Werkstoff: Körper Vergütungsstahl. Kugel Edelstahl mit Diamant-Oberfläche. Ausführung: Körper vergütet und brüniert. Kugel Oberfläche vergleichbar mit 100er Schleifkörnung. Hinweis: Die Pendelauflagen werden zum Stützen und Spannen von Werkstücken verwendet. Darüber hinaus dienen sie als Anschläge, Auflagen und Druckstücke im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Kugel gegen Verdrehen gesichert. Form O: Die abrasive Diamant-Oberfläche ist fest mit der Kugel verschmolzen. Sie eignet sich ideal zur Aufnahme von glatten oder rutschigen Anwendungen mit einem Minimum von Spanndruck. Dabei übertragen die Diamant-Partikel hohe Haltekräfte auf eine sehr kleine Fläche mit minimaler Beeinträchtigung der Oberfläche. Die Diamant-Oberfläche bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Vorteile: Der eingebaute O-Ring hält die Kugel und verhindert das Eindringen von Schmutz und Fremdteilchen. Dadurch wird eine gleichmäßige Bewegung gewährleistet. Der Innensechskant ermöglicht bei Durchgangsbohrungen ein leichtes Verstellen und Positionieren.

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Werkstoff: Körper Vergütungsstahl. Kugel Edelstahl mit Diamant-Oberfläche. Ausführung: Körper vergütet und brüniert. Kugel Oberfläche vergleichbar mit 100er Schleifkörnung. Hinweis: Die Pendelauflagen werden zum Stützen und Spannen von Werkstücken verwendet. Darüber hinaus dienen sie als Anschläge, Auflagen und Druckstücke im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Kugel gegen Verdrehen gesichert. Form O: Die abrasive Diamant-Oberfläche ist fest mit der Kugel verschmolzen. Sie eignet sich ideal zur Aufnahme von glatten oder rutschigen Anwendungen mit einem Minimum von Spanndruck. Dabei übertragen die Diamant-Partikel hohe Haltekräfte auf eine sehr kleine Fläche mit minimaler Beeinträchtigung der Oberfläche. Die Diamant-Oberfläche bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Vorteile: Der eingebaute O-Ring hält die Kugel und verhindert das Eindringen von Schmutz und Fremdteilchen. Dadurch wird eine gleichmäßige Bewegung gewährleistet. Der Innensechskant ermöglicht bei Durchgangsbohrungen ein leichtes Verstellen und Positionieren.

Werkstoff: Körper Vergütungsstahl. Kugel Edelstahl mit Diamant-Oberfläche. Ausführung: Körper vergütet und brüniert. Kugel Oberfläche vergleichbar mit 100er Schleifkörnung. Hinweis: Die Pendelauflagen werden zum Stützen und Spannen von Werkstücken verwendet. Darüber hinaus dienen sie als Anschläge, Auflagen und Druckstücke im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Kugel gegen Verdrehen gesichert. Form O: Die abrasive Diamant-Oberfläche ist fest mit der Kugel verschmolzen. Sie eignet sich ideal zur Aufnahme von glatten oder rutschigen Anwendungen mit einem Minimum von Spanndruck. Dabei übertragen die Diamant-Partikel hohe Haltekräfte auf eine sehr kleine Fläche mit minimaler Beeinträchtigung der Oberfläche. Die Diamant-Oberfläche bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Vorteile: Der eingebaute O-Ring hält die Kugel und verhindert das Eindringen von Schmutz und Fremdteilchen. Dadurch wird eine gleichmäßige Bewegung gewährleistet. Der Innensechskant ermöglicht bei Durchgangsbohrungen ein leichtes Verstellen und Positionieren.

Diamanthonschäfte der Firma Elgan bieten eine kostengünstige Alternative zu Leistenwerkzeugen im Durchmesserbereich von 1,2 – 23 mm. Die galvanisch belegten Werkzeuge erreichen auch bei harten Werkstoffen hohe Standzeiten und gute Zerspanungsleistungen. Mit einem entsprechenden Adapter lassen sich diese Diamanthonschäfte auf allen gängigen Hon-, Bohr- und Drehmaschinen einsetzen. DHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Durchgangsbohrungen SHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Sacklochbohrungen DIK-Diamanthonschaft Diamantschaft für höchste Genauigkeitsansprüche. Aufweitdorn mit Konus 1:50 ausgestattet. Langer Schneidbelag FDS-Diamanthonschaft Auf den Bearbeitungsdurchmesser fest eingestellter Honschaft ohne Aufweitmechanismus. Die Verschleißkompensation erfolgt manuell über Spreizdorn. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Durchgangsbohrungen Kein Adapter notwendig. Aufnahme bspw. Im Bohrfutter.

Hierbei handelt es sich um eine Hochleistungs-Diamant-Trennscheibe für Nassschnitte. Sie ist ideal für Hand- und Heimwerker zum Schneiden von Fliesen, Ziegeln, Ton, Marmor, Beton, Stein- und Granitplatten. Diese Trennscheibe hat eine Hochleistungs-Diamantbeschichtung und weist folgende Maße auf: 230 x 22,23 mm. Passend für die Cross Tools Steintrennmaschinen CSC 1000 & CSC 1100.

PKD-bestückte Fräswerkzeuge z.B. zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungen mit einem hohen Si-Anteil Aluminiumlegierungen die einen hohen Si-Anteil enthalten, wirken sehr abrasiv auf Werkzeuge, die zur mechanischen Bearbeitung (z.B. Drehen, Fräsen, Bohren) eingesetzt werden. PKD-Werkzeuge (in der Regel HM-Träger mit einem PKD-bestücktem Blank) kommen bei diesen Werkstoffen zum Einsatz, weil sie noch deutlich verschleißfester sind im Vergleich mit Hartmetallwerkzeugen. Bei höheren Schnittgeschwindigkeiten und höheren Vorschüben werden signifikant bessere Oberflächen und gratarme Kanten am Bauteil erzielt. Im Vergleich zu HM-Schneidstoffen sind durch den sinnvollen Einsatz von PKD-Werkzeugen die Bearbeitungszeiten wesentlich kürzer und Standzeiten deutlich höher. Die Rüstkosten sinken.

Mit Diamanten auf Schleifscheiben und Bohrkronen aufgebracht, oder wie beim Diamantdrahtsägen in einen Stahldraht eingepresst, können selbst Aluminiumoxyde bearbeitet werden. Vorteile der Diamantbearbeitung sind: - zersägt härteste Materialien - saubere, präzise Schnittkanten Wir setzen folgende Diamantdrahtsäge ein: CNC Diamantdrahtsäge Fabrikat: Well Diamantbearbeitung Wo andere Verfahren scheitern, beginnt der Einsatz der NC-gesteuerten Diamantdrahtsäge. Sie zersägt härteste Materialien vom Sandstein, über Analyseschnitte am Partikelfilter aus Siliziumnitrit, bis zum Zersägen kompletter elektronischer, in Edelstahlgehäuse eingegossener Bauteile. Vieles ist möglich, was bisher kaum denkbar war. Allgemein: Das Wort Diamant kommt aus dem Griechischen und heißt so viel wie "unbezwingbar". Er besteht aus reinem Kohlenstoff und die Atome sind die dichtgepacktesten, was ihn zum härtesten Mineral macht. Seine Härte liegt bei 10, seine Dichte bei 3,52. Diamanten kommen hauptsächlich in Zaire, Südafrika, Namibia, Kongo, Ghana, Tansania und in der ehemaligen Sowjetunion vor. Seit 1955 können Diamanten auch synthetisch hergestellt werden.

Die Konrad Stuber GmbH steht seit mehr als 50 Jahren für Technik, Fortschritt & Präzision in der Entwicklung und Produktion von Diamant- und Bornitrid-Werkzeugen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung und Anwendung unserer Produkte, sowie die Verpflichtung gegenüber höchster Qualitätsziele begründet den Erfolg unseres Unternehmens und macht uns zu einem leistungsfähigen Partner zahlreicher renommierter Produktionsunternehmen aus der Werkzeugindustrie, Automotive- und deren Zulieferindustrien, der Keramikindustrie, Elektronikindustrie, Glasindustrie, der Medizintechnik und vielen weiteren Märkten. Durch die individuelle Auslegung unserer Werkzeuge auf Ihre Anwendung, schaffen wir innovative und wirtschaftliche Schleiflösungen. Neben einem breiten Programm an Standardwerkzeugen für die Serienproduktion, fertigen wir ebenso kundenspezifische Sonderwerkzeuge von Ø0,5mm bis 600mm. Die Produktion sowie die Spezifikation unserer Werkzeuge erfolgt nach FEPA-Standard Norm 13236 in allen bekannten Bindungsvarianten: Kunstharzbindung, Metallbindung, Galvanischer Bindung, keramischer Bindung, hybride Bindungsvarianten. KUNSTHARZBINDUNG In der Kunstharzbindung ist das Schleifkorn fest in einer Kunststoffmatrixeingebunden. Entsprechende Bindungen sind vielfältig modifizierbar und finden somit ein sehr breites Anwendungsspektrum. Unsere Diamant- und CBN-Schleifscheiben in Kunstharzbindung eignen sich sowohl für den Nass- und Trockenschliff von Hartmetall, HM-Stahlkombinationen, Nichtoxid-Keramiken, Ferrite sowie gehärteten Stählen ab HRC 55 (cBN). In der Anwendung zeichnen sich jeweilige Werkzeuge durch ein kühles, elastisches Schleifverhalten aus, und ermöglichen bei großer Abtragleistung, dennoch hohe Oberflächengüten. METALLBINDUNG Unsere Diamant- und CBN-Schleifscheiben in Metallbindung eignen sich besonders zum Schleifen von Glas, Al-Oxid, Ferriten, Hartmetall sowie gehärteten Stählen (cBN). Entsprechende Werkzeuge werden im Hochdruck-Sinterverfahren hergestellt und verfügen über eine geringere Zerspanungsleistung als kunstharzgebundene Werkzeuge. Auf Grund ihrer höheren Festigkeit sind metallgebundene Schleifkörper besonders verschleißfest und entsprechend lange formhaltig. In der Anwendung wirken entsprechende Werkzeuge sehr hart, unelastisch und erfordern eine höhere Maschinenantriebsleistung. KERAMIKBINDUNG Diamant- und CBN-Werkzeuge in keramischer Bindung werden im Sinterverfahren hergestellt und eignen sich sowohl für die Bearbeitung von Hartmetall, gehärteten Stählen, Kugellager-Stahl, HSS oder auch HSS-E (cBN). Entsprechende Werkzeuge sind in der Anwendung sehr schnittfreudig und relativ gut abzurichten. Infolge gezielt erzeugbarer Spanräume, sind mit unseren keramisch- gebundenen Schleifkörpern entsprechend große Abtragleistungen möglich. GALVANIKBINDUNG Diamant- und CBN-Schleifwerkzeuge in galvanischer Bindung eignen sich besonders zur Bearbeitung von Hartmetallen, Ferriten, GFK, CFK, Holz, Kunststoffen, Gummi sowie gehärteten Stählen (cBN). Der Schleifbelag wird elektrolytisch meist einschichtig auf den Träger aufgebracht, wobei die Schichtdicke durch die jeweilige Korngröße bestimmt wird. Durch den großen Überstand der Schleifkörner entstehen entsprechend große Spanräume. Daraus folgt in der Anwendung eine große Schleiffreudigkeit und hohe Zerspanungsleistung.

Bei der Diamantdrahtsäge des Typs HDS 20 handelt es sich um eine Präzisionssäge zum Trennen von Werkstoffen unterschiedlicher Art und Beschaffenheit mit Hilfe eines diamantbesetzten Edelstahldrahtes. Allgemeine Informationen zur Diamantdrahtsäge des Typs HDS Bei der Diamantdrahtsäge des Typs HDS handelt es sich um eine Präzisionssäge zum Trennen von Werkstoffen unterschiedlicher Art und Beschaffenheit mit Hilfe eines diamantbesetzten Edelstahldrahtes. Auf einer Trommel, deren Durchmesser zwischen 150-250 mm beträgt, liegen ca. 15-20 m Diamantdraht in Rillen mit einer Steigung von 1,0 mm. Eine Erweiterung der Schnitttiefe ist über eine hintere Zusatzrolle sowie zusätzliche Meter Diamantdraht möglich. Die Diamantdrahtstärke kann je nach Kundenwunsch von 0,25 mm bis zu 0,7 mm variieren, wobei die empfohlene Stärke bei einem Wert von 0,5 mm liegt. Der Diamantdraht besitzt auf der Trommel einen Anfangspunkt sowie einen Endpunkt und ist daher nicht endlos. Deshalb ist es erforderlich, die Drehrichtung der Trommel ständig zu ändern, damit der Draht immer auf- und wieder abgespult werden kann. Dies geschieht durch die Umpolung des Antriebs. Die Einstellung der jeweiligen Umschaltpunkte geschieht mittels diverser Sensoren, die sich an der Antriebswelle befinden. Diese Schaltelemente sind induktiv wirksam und unterliegen keiner Abnutzung. Bei dem Auf- und Abspulen des Drahtes bewegt sich die Trommel jeweils nach außen und wieder nach innen. Da die Rillensteigung auf der Trommel identisch ist mit der axialen Verschiebung, bleibt die Stellung des Drahtes an der Schnittstelle stets unverändert. Es sind somit maßgenaue, planparallele Schnitte möglich. Die Diamantdrahtsäge steht fest. Der Probentisch ist kugelgelagert und läuft spurgenau auf zwei Laufschienen aus Edelstahl. Die zu schneidende Probe wird mit Hilfe von (variablen) Zuggewichten an den Diamantdraht gedrückt. Die Drehgeschwindigkeit der Trommel ist innerhalb eines Bereiches von 0,0 bis 4,0 m/s stufenlos einstellbar. Für ein optimales Schnittergebnis sowie mit Rücksicht auf die Lebensdauer des Drahtes ist eine Drehgeschwindigkeit von 2,5 m/s zu empfehlen. Für den Dauerbetrieb sollten hingegen 3,5 m/s nicht überschritten werden. Die Auflegung eines neuen Diamantdrahtes wird mit Hilfe einer separaten Drahtaufwickelvorrichtung, die an der Säge montiert wird, automatisch durchgeführt. Diamantdrahtsägen HDS – Merkmale & Besonderheiten • Präzisionssäge mit neuer Antriebstechnik • maßgenaue und planparallele Schnitte • Trennen jeglicher Werkstoffe • keine Wärmeentwicklung durch langsame Sägegeschwindigkeit • vollautomatische Aufwicklung des Diamantdrahtes • kugelgelagerter Arbeitstisch für Proben und Werkstoffe • Nass- und Trockenschnitte • Niederspannungsgerät Höhe: 810 mm Breite: 650 mm Tiefe: 640 mm Schnitttiefe (mm): 195 Schnitttiefenverlängerung (mm): 295 Schnitthöhe max. (mm): 210 Trommeldurchmesser (mm): 200 Drahtdurchmesser (mm): 0,25 - 0,7 Drahtlänge auf der Trommel (m): ca. 18 Gewicht (kg): ca. 70 Anschlussspannung (V): 24

Bei der Diamantdrahtsäge des Typs HDS 15 handelt es sich um eine Präzisionssäge zum Trennen von Werkstoffen unterschiedlicher Art und Beschaffenheit mit Hilfe eines diamantbesetzten Edelstahldrahtes. Allgemeine Informationen zur Diamantdrahtsäge des Typs HDS Bei der Diamantdrahtsäge des Typs HDS handelt es sich um eine Präzisionssäge zum Trennen von Werkstoffen unterschiedlicher Art und Beschaffenheit mit Hilfe eines diamantbesetzten Edelstahldrahtes. Auf einer Trommel, deren Durchmesser zwischen 150-250 mm beträgt, liegen ca. 15-20 m Diamantdraht in Rillen mit einer Steigung von 1,0 mm. Eine Erweiterung der Schnitttiefe ist über eine hintere Zusatzrolle sowie zusätzliche Meter Diamantdraht möglich. Die Diamantdrahtstärke kann je nach Kundenwunsch von 0,25 mm bis zu 0,7 mm variieren, wobei die empfohlene Stärke bei einem Wert von 0,5 mm liegt. Der Diamantdraht besitzt auf der Trommel einen Anfangspunkt sowie einen Endpunkt und ist daher nicht endlos. Deshalb ist es erforderlich, die Drehrichtung der Trommel ständig zu ändern, damit der Draht immer auf- und wieder abgespult werden kann. Dies geschieht durch die Umpolung des Antriebs. Die Einstellung der jeweiligen Umschaltpunkte geschieht mittels diverser Sensoren, die sich an der Antriebswelle befinden. Diese Schaltelemente sind induktiv wirksam und unterliegen keiner Abnutzung. Bei dem Auf- und Abspulen des Drahtes bewegt sich die Trommel jeweils nach außen und wieder nach innen. Da die Rillensteigung auf der Trommel identisch ist mit der axialen Verschiebung, bleibt die Stellung des Drahtes an der Schnittstelle stets unverändert. Es sind somit maßgenaue, planparallele Schnitte möglich. Die Diamantdrahtsäge steht fest. Der Probentisch ist kugelgelagert und läuft spurgenau auf zwei Laufschienen aus Edelstahl. Die zu schneidende Probe wird mit Hilfe von (variablen) Zuggewichten an den Diamantdraht gedrückt. Die Drehgeschwindigkeit der Trommel ist innerhalb eines Bereiches von 0,0 bis 4,0 m/s stufenlos einstellbar. Für ein optimales Schnittergebnis sowie mit Rücksicht auf die Lebensdauer des Drahtes ist eine Drehgeschwindigkeit von 2,5 m/s zu empfehlen. Für den Dauerbetrieb sollten hingegen 3,5 m/s nicht überschritten werden. Die Auflegung eines neuen Diamantdrahtes wird mit Hilfe einer separaten Drahtaufwickelvorrichtung, die an der Säge montiert wird, automatisch durchgeführt. Diamantdrahtsägen HDS – Merkmale & Besonderheiten • Präzisionssäge mit neuer Antriebstechnik • maßgenaue und planparallele Schnitte • Trennen jeglicher Werkstoffe • keine Wärmeentwicklung durch langsame Sägegeschwindigkeit • vollautomatische Aufwicklung des Diamantdrahtes • kugelgelagerter Arbeitstisch für Proben und Werkstoffe • Nass- und Trockenschnitte • Niederspannungsgerät Höhe: 670 mm Breite: 600 mm Tiefe: 540 mm Schnitttiefe (mm): 145 Schnitttiefenverlängerung (mm): 225 Schnitthöhe max. (mm): 160 Trommeldurchmesser (mm): 150 Drahtdurchmesser (mm): 0,25 - 0,7 Drahtlänge auf der Trommel (m): ca. 15 Gewicht (kg): ca. 60 Anschlussspannung (V): 24

Bei der Diamantdrahtsäge des Typs HDS 25 handelt es sich um eine Präzisionssäge zum Trennen von Werkstoffen unterschiedlicher Art und Beschaffenheit mit Hilfe eines diamantbesetzten Edelstahldrahtes. Allgemeine Informationen zur Diamantdrahtsäge des Typs HDS Bei der Diamantdrahtsäge des Typs HDS handelt es sich um eine Präzisionssäge zum Trennen von Werkstoffen unterschiedlicher Art und Beschaffenheit mit Hilfe eines diamantbesetzten Edelstahldrahtes. Auf einer Trommel, deren Durchmesser zwischen 150-250 mm beträgt, liegen ca. 15-20 m Diamantdraht in Rillen mit einer Steigung von 1,0 mm. Eine Erweiterung der Schnitttiefe ist über eine hintere Zusatzrolle sowie zusätzliche Meter Diamantdraht möglich. Die Diamantdrahtstärke kann je nach Kundenwunsch von 0,25 mm bis zu 0,7 mm variieren, wobei die empfohlene Stärke bei einem Wert von 0,5 mm liegt. Der Diamantdraht besitzt auf der Trommel einen Anfangspunkt sowie einen Endpunkt und ist daher nicht endlos. Deshalb ist es erforderlich, die Drehrichtung der Trommel ständig zu ändern, damit der Draht immer auf- und wieder abgespult werden kann. Dies geschieht durch die Umpolung des Antriebs. Die Einstellung der jeweiligen Umschaltpunkte geschieht mittels diverser Sensoren, die sich an der Antriebswelle befinden. Diese Schaltelemente sind induktiv wirksam und unterliegen keiner Abnutzung. Bei dem Auf- und Abspulen des Drahtes bewegt sich die Trommel jeweils nach außen und wieder nach innen. Da die Rillensteigung auf der Trommel identisch ist mit der axialen Verschiebung, bleibt die Stellung des Drahtes an der Schnittstelle stets unverändert. Es sind somit maßgenaue, planparallele Schnitte möglich. Die Diamantdrahtsäge steht fest. Der Probentisch ist kugelgelagert und läuft spurgenau auf zwei Laufschienen aus Edelstahl. Die zu schneidende Probe wird mit Hilfe von (variablen) Zuggewichten an den Diamantdraht gedrückt. Die Drehgeschwindigkeit der Trommel ist innerhalb eines Bereiches von 0,0 bis 4,0 m/s stufenlos einstellbar. Für ein optimales Schnittergebnis sowie mit Rücksicht auf die Lebensdauer des Drahtes ist eine Drehgeschwindigkeit von 2,5 m/s zu empfehlen. Für den Dauerbetrieb sollten hingegen 3,5 m/s nicht überschritten werden. Die Auflegung eines neuen Diamantdrahtes wird mit Hilfe einer separaten Drahtaufwickelvorrichtung, die an der Säge montiert wird, automatisch durchgeführt. Diamantdrahtsägen HDS – Merkmale & Besonderheiten • Präzisionssäge mit neuer Antriebstechnik • maßgenaue und planparallele Schnitte • Trennen jeglicher Werkstoffe • keine Wärmeentwicklung durch langsame Sägegeschwindigkeit • vollautomatische Aufwicklung des Diamantdrahtes • kugelgelagerter Arbeitstisch für Proben und Werkstoffe • Nass- und Trockenschnitte • Niederspannungsgerät Höhe: 960 mm Breite: 700 mm Tiefe: 740 mm Schnitttiefe (mm): 245 Schnitttiefenverlängerung (mm): 365 Schnitthöhe max. (mm): 265 Trommeldurchmesser (mm): 250 Drahtdurchmesser (mm): 0,25 - 0,7 Drahtlänge auf der Trommel (m): ca. 20 Gewicht (kg): ca. 80 Anschlussspannung (V): 24

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Das Modell 3400 Horizontale Präzisionsdiamantdrahtsäge Wie der Name bereits andeutet, schneidet das Modell 3400 mit einem horizontal laufenden Draht. Das zu bearbeitende Werkstück kann innerhalb der Schlinge positioniert werden, wodurch bereits vor dem Schneideprozess eine akkurate Positionierung möglich ist und das Werkstück während des Schneidens beobachtet werden kann. Die Objekthalterung ist auf einem Gegenge- wichtsarm befestigt, der Gewichte verwendet, um die angemessene Menge an Kraft während des gesamten Schnittes sicherzustellen und aufrechtzuerhalten. Das Spannen des Drahtes wird ebenfalls durch die Gewichte erreicht.Diese Säge erlaubt das Verwenden von Draht mit besonders dünnem Durchmesser (herunter bis zu 0,08 mm). Viele Anwender entscheiden sich häufig dafür, ein Mikroskop auf der Säge zu montieren, um eine angemessene Positionierung des Diamantdrahtes schneller zu erreichen, oder um zu beobachten, wie der Schnitt durchgeführt wird. Ein Präzisionsmikrometer wird als Standardausstattung mitgeliefert, um die schnelle und akkurate Positionierung des Werkstückes zu erleichtern.Wie bei Modell 3500 wird das Teil innerhalb der Drahtschleife positioniert und auch hier kann der Schneideprozess mit einem Mikroskop beobachtet werden. - Draht in horizontaler Position -unendlich variierbare Drahtgeschwindigkeit -automatisches Abschalten der Säge nach Beendigung des Schneidens oder im Falle eines Drahtrisses -Ausstattung für die Bedingung mit Kühlflüssigkeit -Benutzerfreundlichkeit -sehr leichter Zugang zu den wichtigsten Funktionselementen -einfache Bedienung -lange Lebensdauer dank perfekten Designs und Konstruktion -weitgehend wartungsfrei -24 Monate Garantie L x B x H: 450 mm x 320 mm x 310 mm, Gewicht: 17 kg

Benutzerfreundliches All-in-One-System für eine sichere Kabelbearbeitung Auf Basis des Diamond ZEUS D50 Fusionsspleißgerätes, das eine schnelle, einfache und leistungsstarke Feldkonfektionierung von Splice-On Connectors (SOC) ermöglicht, hat Diamond ein neues Set entwickelt, das die Feldkonfektionierung und -reparatur von Outdoor-Steckverbindern vereinfacht. Das Set enthält sämtliche Werkzeuge, die für die Vorbereitung, Bearbeitung und das Spleißen robuster Außen-/Militär- und Industriekabel mit einem Außendurchmesser von 3 bis 8 mm benötigt werden, einschließlich eines Faserschneiders und eines automatischen Abisoliergerätes mit heizbaren Backen. Sobald das Kabel auf der Gleithalterung fixiert ist, können alle weiteren Arbeiten ohne Beeinflussung durch das Kabel durchgeführt werden. Alle Werkzeuge können im robusten Hartschalenkoffer (IP64), der in rauer Umgebung auch als Arbeitsfläche dient, sicher transportiert werden. Merkmale und Vorteile • Benutzerfreundliches All-in-One-System für eine sichere Kabelbearbeitung • Set mit vollständigem Werkzeugsatz für alle Arbeiten von der Kabelvorbereitung bis hin zur Steckerkörpermontage • Verbessertes Kabelhandling für 3–8mm Outdoor-/Militärkabel dank spezieller Halterungen • Optionale Sets für die Kabelkonfektionierung von HE-2000 und revos E-2000 Ou tdoorSteckverbindern INHALT DES BASISSETS • Diamond Zeus D50 HE Fusionsspleißgerät mit Stromversorgung, Stromkabel und Benutzerhandbuch • Hochleistungsfähige, automatische, thermische Abisoliermaschine (Schleuniger) • Faserschneider Cleaver Max • Montageplatte mit Schienenführung und Kabelhalterung • Vollständiger Werkzeugsatz mit Zangen, Faser- und Alberino-Haltern • Montagewerkzeuge für E-2000®, F-3000™(LC kompatibel), SC • Faserhalter für 900μm Faser Volladerfaser (tight buffered) • Kabelhalter für 1,6 – 3,0mm für Hohladerfaser (loose tube) • Kabelhalter für 1,6 – 3,0mm für Volladerfaser (tight buffered) • Robuster IP64 Hartschalenkoffer • Sämtliche benötigten Verbrauchsmaterialien

Wir als Hersteller von Glättdiamanten setzen auf erstklassige Qualität. Handwerkliches Know-how in Diamantschliff und Werkzeugherstellung, jahrzehntelange Erfahrung und ein moderner Maschinenpark: Auf Basis dieser Stärken entwickeln und fertigen wir Glättdiamanten und Diamantwerkzeuge, deren Präzision und Langlebigkeit von Anwendern im In- und Ausland hoch geschätzt wird. Mit Qualitätsbewusstsein und Kundenorientierung konnte sich unser Betrieb einen exzellenten Ruf als verlässlicher Partner der verarbeitenden Industrie erwerben. Effiziente Lösungen nach Maß Eine besondere Stärke von uns: Wir stellen individuelle Diamant-Werkzeuge her, die speziell auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind. Mit solchen optimierten Sonderwerkzeugen können Anwender die Prozessqualität und Wirtschaftlichkeit steigern. Umfassende Serviceleistungen Wir liefern nicht nur erstklassige Diamantwerkzeuge, sondern bieten unseren Kunden umfassende und bedarfsgerechte Serviceleistungen an. Ob Reparatur oder Nachschliff: Unsere Anwender können sich auf unsere kompetente Unterstützung verlassen, wenn es um den langfristigen Qualitätserhalt ihrer Diamantwerkzeuge geht. Denn Nachhaltigkeit hat für uns einen hohen Stellenwert – sowohl bei der Lebensdauer unserer Produkte als auch bei der Zufriedenheit unserer Kunden.

Erst mit dem spielerischen und sanften Drehen des Rings entfaltet sich das einzigartige Funkeln der Brillanten. Um diese faszinierende Drehbarkeit zu realisieren, sind höchste Präzision und technisches Know-how gefordert, mit Toleranzen im Hundertstelmillimeterbereich.

Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Eine geschlitzte Platte ermöglicht es dem Anwender, das zu bearbeitende Werkstück in beiden Achsen zu positionieren, während der Objektträger zwecks genauer Ausrichtung auf der entsprechenden Schneideachse um 360° rotiert. Das Model 3500 bietet dem Benutzer die Möglichkeit, das Teil innerhalb der Drahtschleife zu postieren, wodurch er die Positionierung sowie den Schneideprozess deutlich beobachten kann. Außerdem werden zwei Mikrometer standardmäßig zu dieser Version mitgeliefert – das eine für die akkurate Postierung des Werkstücks, das andere für die Einstellung der Tiefe des Schnittes. Ein regulierbarer elektrischer Endschalter signalisiert der Einheit, wenn die gewünschte Schnitttiefe erreicht ist und der Motor schaltet sich dann automatisch ab.

Von allen well-Sägen ist das Modell 4500 ohne Zweifel am universellsten einsetzbar. Es ist kompakt im neuen WELL-Design gebaut und leicht zu bedienen. Von allen Well-Sägen ist das Modell 4500 ohne Zweifel am universellsten einsetzbar. Es ist kompakt gebaut und leicht zu bedienen, egal ob für den industriellen Einsatz oder im Labor. In vielen Fällen erübrigt sich teure und aufwendige Nacharbeit. Das bewährte Well-Sägeprinzip wurde in das Modell 4500 integriert, mit dem mittelgroße Proben (Höhe 150 mm, Breite 150 mm, Ø 150 mm) zugeschnitten werden. Die Länge der Teile unterliegt keiner Beschränkung, solange sie vernünftig auf den Arbeitstisch gelegt werden können. Zum Zuschneiden kleiner Teile kann die Führungsrolle sehr nahe an die Probe abgesenkt werden. Zum Zuschneiden präziser Scheiben kann die Säge mit einem Mikrometertisch geliefert werden. Da sich der 15 m lange, schleifenförmig angeordnete patentierte Diamantdraht ständig auf- und abwickelt, muss das zu bearbeitende Teil gut auf dem Arbeitstisch befestigt sein. Die mitgelieferten Spannvorrichtungen erleichtern das Aufspannen des Drahts auf dem mit T-Nuten versehenen Tisch. In der Maschine befindet sich ein elektronisches Schutzsystem, mit dem die Lebensdauer des Drahtes gewährleistet wird. Sollte der Schneiddruck auf den Draht zu groß werden, erscheint auf dem Bildschirm eine Warnanzeige. Dank dieser neuen Technologie können auch sehr feine Drähte eingesetzt werden. Unter dem Arbeitstisch befindet sich ein elektronisches Messlineal. Damit kann der Fortschritt des Schneidvorgangs auf dem Bildschirm angezeigt werden. Es lässt sich auch ganz einfach als Schnitttiefenanschlag einstellen. So können Sie ganz präzise bestimmen, wann die Maschine anhalten soll. Das schlichte Design erleichtert die Verwendung und die Instandhaltung. Das halbautomatische Drahtaufwickelsystem der neuesten Generation sorgt dafür, dass sich der Draht unglaublich schnell auswechseln lässt.

Umfangreiches Feilensortiment für höchste Ansprüche Heson Präzisions-Diamantfeilen Umfangreiches Feilensortiment für höchste Ansprüche Heson bietet Ihnen Europas umfangreichstes Feilensortiment in galvanisch gebundener Ausführung. Ob Diamantfeilen bzw. Diamantnadelfeilen, Diamantangelfeilen oder Diamantdraht: Qualitätswerkzeuge von Heson sind langlebig und erfüllen höchste Ansprüche. Die Präzisions-Diamantfeilen von Heson eignen sich dank des hohen aggressiven Abriebs des Diamanten für die Bearbeitung harter Materialien wie Vollhart-Metallen, Glas, Keramik, Matrizen, Supernickellegierungen, Ferriten, Gummi, Aufpanzerungen oder Kunststoff.

Elegante Trophäe mit hervorstechenden, diamantgeschliffenen, abgeschrägten Kanten, sauber verarbeitet und kombiniert mit SWAROVSKI ELEMENTS aus Kristallglas.

Trotz ihrer amorphen und spröden Struktur ist bei der Bearbeitung von optischen und technischen Gläsern ein duktiler Zerspanungsprozess möglich. Aus technischen und wirtschaftlichen Gründen werden hierfür fast ausschließlich Diamantwerkzeuge eingesetzt. Die Abtragsrate und Oberflächenqualität ist hierbei insbesondere von der Schnittgeschwindigkeit, Rundlaufgenauigkeit und Spezifikation des Schleifwerkzeugs abhängig. Durch die Abstimmung der Bindung, Korntyp, Korngröße und Konzentration auf die jeweiligen Anforderungen, entstehen kundenspezifische Werkzeuglösungen für individuelle Anwendungen. Für die Bearbeitung von Glas, glasähnlichen und keramischen Werkstoffen bieten wir ein umfangreiches Programm an Standard- und Sonderwerkzeugen in Kunstarzbindung, Metall-Sinterbindung, Galvanikbindung sowie Keramikbindung. TRENNEN Für das Trennschleifen werden insbesondere Diamanttrennscheiben in Metall- und Kunstharzbindung eingesetzt. Mit ausreichender Kühlschmierung sind durch diese Werkzeuge enge Maß-, Parallel- und Oberflächentoleranzen zu erreichen. Unsere Trennscheiben garantieren im Tauch-, Längs oder Pendelverfahren eine ausgezeichnete Schnittqualität und Schneidleistung, ohne Ausbrüche oder Ausflinsungen am Werkstück. SCHLEIFEN Beim Formschleifen von Glaskomponenten kommen meist metallisch oder keramisch gebundene Werkzeuge zum Einsatz. Für die spanende Formgebung von optischen und technischen Bauelementen aus Glas bieten wir entsprechend der Vielfalt an Verfahren und Maschinentechniken, ein umfangreiches Programm an Standardwerkzeugen, gemäß FEPA-Norm, sowie zeichnungsgebundener Sonderwerkzeuge. FACETTIEREN Für das Facettieren und Verrunden von Gläsern stehen vielfältige Formen in unterschiedlichsten Abmessungen zur Verfügung. Spitzprofil- oder Winkelscheiben aber auch Profilscheiben mit Radius bilden einen breiten Standard. Die Aufnahme der Schleifwerkzeuge auf der Maschine mit hochgenauer Bohrung oder mit Sonderanschlüssen in zylindrischer Form oder in Kegelform werden hierfür maschinenbezogen gefertigt. BOHREN Unsere Diamantbohrwerkzeuge werden sowohl auf Spezialbohrmaschinen als auch in Schleifmaschinen, Bearbeitungszentren und ultraschallunterstützten Maschinen (Ultrasonic) eingesetzt. Die Zufuhr von Kühlschmierstoff erfolgt hierbei im Werkzeug und ermöglicht somit eine zielgerichtete Förderung direkt an die

Hartmetalle, alle Sorten Hartmetall-Stahlkombinationen Oxidkeramik und Nichtoxidkeramik Glas Silicium Grafit Grauguss, Stahlguss Faserverstärkte Kunststoffe PKD, PKB Edel- und Halbedelsteine Ferrite, keramische Magnetwerkstoffe, NE-Schwermetalle Aufgeschweißte und aufgespritzte Legierungen Naturstein, Kunststein

Duroplaste, Elektrokohle, Ferrit, Glas, glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Graphit, Hartmetall, Keramik, Natur-Kunststeine, Silizium, Quarz und Porzellan.

Schleifscheiben für höchste geometrische Präzision Bei den galvanisch gebundenen CBN- und Diamantschleifscheiben wird das Diamant- oder CBN-Schleifkorn in einer über eine elektrochemisch abgeschiedene, metallischen Nickelschicht auf den Stahlgrundkörper aufgebracht. Galvanisch belegte Diamantschleifscheiben CBN-Schleifscheiben zeichnen sich durch eine sehr hohe Härte, eine große Stabilität des Korns in der Schleifscheiben-Bindung und eine hohe thermische Beständigkeit aus. Es werden höhere Schleifleistungen durch optimalen Kornüberstand im Vergleich zu gebundenen Diamant-Schleifscheiben oder CBN-Schleifscheiben erreicht. Vorteile von Schleifscheiben in galvanischer Bindung: Galvanischer Schleifbelag ermöglicht darüber hinaus die Realisation komplexer Profile bei höchster geometrischer Präzision. Abrichten der CBN- oder Diamant-Schleifscheiben ist nicht erforderlich. Die Trägerkörper der galvanischen Schleifscheiben können nach Abnützung des Schleifkorns wiederholt neu belegt werden. Galvanisch belegte Schleifscheiben sind sehr schleifaktiv und eignen sich zum Bearbeiten von Stahl, Hartmetall, Glas, Keramik und Kunststoff. Auf Wunsch sind galvanische CBN- und Diamantschleifscheiben auch zweischichtig lieferbar. Nachteile von Schleifscheiben in galvanischer Bindung: Allerdings gibt es auch Nachteile: Die bearbeiteten Flächen sind rauer als mit der gleichen Korngröße in anderen Bindungen (Kunstharzbindung, Metallsinterbindung oder keramische Bindung) bearbeitete Flächen. Bei der Bearbeitung von verschleißfesten und kurzspanenden Werkstoffen ist die gleich bleibende Schleifleistung durch die fehlende Selbstschärfung der Schleifscheibe bei einschichtigen Schleifbelägen nicht gegeben. Eine Verbesserung der Oberflächenrauigkeit tritt über die Dauer durch mikrokristallinen Verschleiß der Kornspitzen und die Zunahme der aktiven Schneiden ein, so dass eine galvanisch belegte Schleifscheibe immer eine Veränderung der erreichbaren Oberflächengüte über die Gesamtlebensdauer hat. Einsatzgebiete von CBN- und Diamantschleifscheiben: Diamantschleifscheiben finden Verwendung bei der Bearbeitung von Hartmetall, Keramik, Glas, Composite-Werkstoffen, GFK, und CFK. Standardmäßig sind die SCHELL Diamantschleifscheiben lieferbar in den Diamant-Korngrößen D30 / D54 / D64 / D76 / D91 / D107 / D126 / D151 / D181 / D252. CBN-Schleifscheiben eignen sich zum Schleifen von Stählen, gehärteten Werkstoffen, HSS, Speziallegierungen und Stellit. Standardmäßig sind die SCHELL CBN-Schleifscheiben lieferbar in der Bornitrid-Körnung B46 / B64 / B76 / B91 / B107 / B126 / B151 / B181 / B252. Zum individuellen Profilieren oder Abrichten von CBN- und Diamantschleifscheiben empfehlen wir den Einsatz der SCHELL CBN- und Diamantschleifscheiben mit Kunstharzbindung, Metallbindung oder Keramischer Bindung