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Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.

Führend bei Gesundheitsschutz & Arbeitssicherheit - Keine Gefahrensymbole, weder R-Sätze noch S-Sätze erforderlich Flächendichtung Loctite 5800 - Führend bei Gesundheitsschutz & Arbeitssicherheit - Keine Gefahrensymbole, weder R-Sätze noch S-Sätze erforderlich - "Weißes" Sicherheitsdatenblatt Kein Eintrag in Sicherheitsdatenblättern gem. (EG) Nr. 1907/2006 - ISO 11014-1 in Abschnitt 2, 3, 15 & 16 - Hervorragende chemische und thermische Beständigkeit des ausgehärteten Produktes Farbe: Rot Zugscherfestigkeit: 12 N/mm² Max. Spalt: 0,3 mm Handfestigkeit Stahl: 25 min Handfestigkeit Alu: 20 min Festigkeit: mittel Aushärtesystem: anaerob Einsatztemperatur: -50 °C bis +180 °C Gebindegrößen: 50ml, 300ml Einsatztemperatur: -50 °C bis +180 °C Gebindegrößen: 50ml, 300ml Festigkeit: mittel