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Schneidebrett BAMBOO-ROUND : mit praktischer Ablaufrille am Rand, aus widerstandsfähigem Bambus Artikelnummer: 686500 Maße: 30 x 20 x 2 cm Verpackungseinheit: 10 Zolltarifnummer: 44191100000 Druckbereich: Lasergravur: 50 x 10 mm L4+H2 (1) Gewicht: 0,77 kg

Trennmesser für Folienschläuche bzw. Schlauchbeutel Schlauchbeutel-Trennmesser aus verschiedenen Materialqualitäten, zum Trennen mittelgroßer verschweißter Beutel. In unterschiedlichen Ausführungen, z. B. einseitige, doppelseitige Verzahnung und div. Zahnteilungen - auf Wunsch auch mit Aufreißhilfe. Schlauchbeutel-Trennmesser Viele Produkte werden heute in Folienbeuteln vermarktet. Sie umschließen das Schüttgut perfekt, schützen es hygienisch, halten es vakuumiert in Form und vieles mehr. Für Gummibären, Kaffee, Lakritz, Schokolade, Schokoriegel oder auch Waschmittel sind Folienverpackungen die erste Wahl. Ihr Folien- und Verarbeitungsanspruch bestimmt unsere Messerausführung. Ob die Folien diffusionsdicht oder -fähig, vakuumierbar oder siegelfähig, aufreißbar oder vieles mehr sein sollen. Geschnitten werden sie zuverlässig mit dem optimalen Messer. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

3-Loch & Langlochklingen für alle ziehenden Schnitte. Extrem scharf, absolut sauberer Schnitt und konstant hohe Qualität. Enorme Verschleißfestigkeit und Standzeit, dadurch geringer Wartungsbedarf. Unsere Schneidklingen sind erhältlich als 3-Loch- und Langlochklingen in Stärken zwischen 0,2 mm und 0,6 mm. Art.-Nr.: K.0020.030 Größe: 43mm x 22mm x 0,3mm

Dank durchgesinterte Schneidperlen nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Hai-Bit Technologie Ein Team ausgewiesener Experten mit jahrzehntelanger Erfahrung aus den Bereichen der Schneid- und Bohrtechnik von Naturstein, Beton und Stahlbeton sowie der Explorations-Bohrtechnik im Bergbau mittels Diamantwerkzeugen hat seine gebündelte Kompetenz in die Entwicklung einer neuen Generation von Diamantwerkzeugen eingebracht. Die optimale Überdeckung der Schneidfläche eines Diamantwerkzeugs mit Diamanten zu finden…das war die Herausforderung. Hai-Bit Diamantwerkzeuge sind das Ergebnis dieser Arbeit und basieren auf der Grundlage neuer Technologien in Verbindung mit optimierten Fertigungstechniken. Die Hai-Bit Technologie basiert auf einer nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Vergleichbar mit der natürlichen Überdeckung der Haare auf der menschlichen Haut setzt sich diese jedoch auch in der Tiefe fort. Diese 3-D Verteilung der Diamanten, die sich innerhalb der durchgesinterten Schneidelemente fortsetzt, sorgt somit für eine erhöhte Leistungsfähigkeit der Diamantwerkzeuge. Die Diamanten sind in einem deutlichen 3-D Muster auf dem Schneidelement angeordnet. Dadurch wird gewährleistet, dass jeder einzelne Diamant im Einsatz seine Höchstleistung liefert. Unabhängig davon, aus welcher Richtung der Diamant während des Schneidvorgangs freigelegt wird, ist eine optimale Überdeckung der Schnittfläche durch die eingesetzten Diamanten durchgehend gewährleistet. Eine weitere Optimierung der Sintertechnologie verringert die Herstellkosten der Hai-Bit Diamantwerkzeuge erheblich und stellt für den Anwender der Werkzeuge einen nicht zu unterschätzenden Kosten-Nutzen Vorteil dar. Hai-Bit Alleinstellungsmerkmale Hai-Bit Diamantwerkzeuge beweisen Einzigartigkeit durch: Anordnung der Diamanten in 3-D Verteilung Im Herstellprozess durchimprägniert gesintert Dadurch ergeben sich besondere Vorteile im Gegensatz zu herkömmlichen Produkten: Sehr schneller Schneidvorgang durch hohe Schnittigkeit Verlängerte Standzeit Günstige Beschaffungskosten Verringerte Personal- und Baustellenkosten Überall dort, wo Beton, Stahlbeton, Naturstein und Mauerwerk passgenau und effizient zerteilt werden sollen, finden Diamantseilsägen heute ihren Einsatz. Unter anderem in den Bereichen von Stahlbetonwänden und Decken, Betonkonstruktionen, Brücken, Bunkern, Industrieanlagen, großen Bauteilen an schwer zugänglichen oder beengten Örtlichkeiten, unregelmäßig geformte Bauteile, sowie in der Natursteingewinnungs- und Verarbeitungsindustrie. Die Vorteile hieraus sind: sauberes, geräuscharmes, staubfreies, nahezu erschütterungsfreies, als auch effizientes und dimensionsunabhängiges Arbeiten unter großer Rentabilität in der täglichen Arbeit. Aufbau der Hai-Bit Diamantsägeseile Ein HAI-BIT Diamantsägeseil besteht aus: • Stahlseil mit Trägerfunktion • Hai-Bit Diamant-Schneidperlen in 3-D Technologie • Stahlfedern zum Schutz des Gummis vor Verschleiß • Gummi als Distanzstück und Verbundmittel (schützt das Trägerseil gleichzeitig vor Korrosion und Schleifwirkung) Verbindung Die Komponenten eines Diamantseiles sind durch das Gummi zusammen vulkanisiert. So dient das Gummi nicht nur als Distanzstück, sondern auch als Verbundmittel. Anwendung Diamantsägeseile werden als Schneidwerkzeuge verwendet wo die Schnittflächen groß sind. Die Materialien die damit zersägt werden, sind Beton, Stahlbeton, Naturstein, Stahl, Gussstahl und große Bauteile wie Brücken und Fundamente. Eine geeignete Maschine ist für den Einsatz eines Sägeseiles erforderlich. Vorteile des Hai-Bit Diamantsägeseils Das Hai-Bit Diamantsägeseil zeichnet sich im Einsatz gegenüber herkömmlichen Seilen durch folgende Besonderheiten aus: • Höhere Schnittgeschwindigkeit • Höhere Standzeit • Hohe Flexibilität • Günstiges Preis-/Leistungsverhältnis Leistungsmerkmale Hai-Bit Diamantsägeseile Unter Berücksichtigung der empfohlenen Anwendungsparameter zeigen sich folgende Leistungsdaten: Durchschnittliche Standzeit1: 1,5–6 m2/m Durchschnittliche Schnittleistung2: 1–4 m2/h 1Das Seil zeigt beste Leistung und Standzeit bei einer Umfangsgeschwindigkeit von 38 m/s 2 Abhängig von der Härte der Zuschlagstoffe und der Menge des Bewehrungsstahls. Seiltyp: Hai-Bit C 50 Abstandshalter: Gummi Perlen je m: 40 Perlen Ø aussen (mm): 10,4 Schnittleistung m2/h: 1–4 Standzeit m2/h: 1,5–3

ABS 125 RAUKANTEX Dekor 0,8 mm Ausführung pure DEKOR 2794W Eiche Sägeschnitt Prägung 105 Lack Mattlack, GG8 Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97666747 Gewicht: 0.0073 kg

Horizontalfräsen, CNC-Fräsen und Konventionelles Fräsen Fräsen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Horizontalfräsen: Maschinenleistung: 63 KW Aufspannfläche: 1250 x 1600 mm Max. Tischlast: 4500 KG Max. Verfahrwege: X:2000mm/Y:1600mm/Z:1500mm CNC-Fräsen: Maschinenleistung: 45 KW Aufspannfläche: 550 x 850 mm Max. Tischlast: 1000 KG Max. Verfahrwege: X:1000mm/Y:500mm/Z:550mm Konventionelles Fräsen: Maschinenleistung: 3,5 KW Aufspannfläche: 950 x 500 mm Max. Tischlast: 500 KG Max. Verfahrwege: X:550mm/Y:300mm/Z:450mm

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Unsere Maschinentypen ergänzend sich hervorragend. Wir fertigen auf über 10 Bearbeitungszentren, ob 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs – kein Problem bei uns. Unsere hochinnovative Fräszentren stehen für Ihre Anforderung bereit. Sie möchten Einzelteile, Klein- oder Großserien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell? Dann zögern Sie nicht, wir besprechen gerne Ihr Projekt mit Ihnen. Bis zu einer Größe vom 2.500x900x800 bearbeiten wir unter jedem Winkel. Kein Teil ist zu kompliziert. Wir realisieren Teile für den Maschinenbau, Formen für den Werkzeugbau, Lehrenbau und Serienteile. Unsere geschulten CAD-CAM Programmierer arbeiten mit den neuesten Programmen und erstellen anhand der Zeichnungsvorgaben wirtschaftlich rentable CNC Programme. So wird durch die Reproduzierbarkeit auch das Folgeprojekt kostengünstig für Sie. Testen Sie uns-wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Fräsen bezeichnet ein spanabhebendes Verfahren, bei dem ein eingespanntes Werkstück oder Halbzeug mittels eines sich drehenden Fräswerkzeugs bearbeitet wird. Durch unsere modernsten Bearbeitungszentren sind wir Spezialisten für komplexe und präzise Zerspanung in Lösgrößen von Einzelteilen bis hin zu mittleren Serien. Unsere CNC-gesteuerten Fräsautomaten erlauben die wirtschaftliche Bearbeitung komplizierter 3D-Strukturen.

Fräsen mit bis zu 5-Achsen überwiegend auf Mazak Fräsmaschinen, welche alle mit 3D Messtastern von Renishaw bzw. m&h ausgestattet sind. Für perfekte Formen sind wir immer zu haben. In manchen Dingen sind wir intolerant. Wenn wir beispielsweise ein Polygon fertigen, dann muss es auch die perfekte Kurve haben, um unseren Ansprüchen zu genügen. Dasselbe gilt für alle anderen Metallteile: Von der Unterlegscheibe bis zur komplexen Baugruppe drehen, fräsen oder bohren wir auf den Tausendstel Millimeter genau. In der Größe sind wir dabei flexibel und können mit einem Tischwürfel ebenso gut umgehen wie mit einer massiven Montageplatte von drei Metern Länge. Dabei verlassen wir uns auf zweierlei: Zum einen auf unsere modernen Maschinen wie zum Beispiel das 5-achsige Dreh- und Fräszentrum. Zum anderen auf unsere Mitarbeiter, allesamt Meister ihres Fachs. Sie produzieren für Sie mit Begeisterung in allen Losgrößen, beginnend mit einem Stück. Größe: L=3000mm x B=600mm x H=600mm aller zu bearbeitenden Werkstoffe

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Komponenten aus Bereichen der Pneumatik, Automationstechnik und der Bau- und Nebenindustrie Diese zeichnen sich durch den Einsatz von Speziallegierungen sowie höchste Präzision an Lage und Form aus. Die mehrachsige-Simultanbearbeitung und die 3D CNC Koordinaten-Vermessung zählen zu unseren Standardprozessen in unserer Fertigung. Alle Prozesse werden von den Prototypen bis hin zur Serienreife für unsere Kunden protokolliert und optimiert. Ein moderner Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren ist die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer prismatischer Bauteile. Die hochpräzise mehrachsige Komplett- bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche zu wirtschaftlichen Voraussetzungen. Wir legen Wert auf schlanke Prozesse und kurze Durchlaufzeiten und bieten Ihnen damit eine flexible und effiziente Fräsbearbeitung. Wir arbeiten mit hochmodernen, präzisen 3 – 5 Achsen CNC Fräsmaschinen. Mit neusten CAD/CAM Systemen erstellen wir effiziente CNC Programme. Als Spannmittel verwenden wir standardisierte und hochpräzise Produkte, die wir durch den ganzen Herstellungsprozess verwenden können oder Kunden/ produktspezifische Aufspannlehren für Mehrfachspannungen oder zur Nachbearbeitung von Gussteilen. Das Gleiche gilt für die CAD/CAM-Abteilung. Dort werden Designs erstellt, verändert, überprüft und fertigungstechnisch relevante Prozessoptimierungen am Werkstück festgelegt. Die moderne Technik erlaubt es in diesem Bereich die komplette Fertigung der Bauteile vorab zu simulieren, Kollisionen von Werkzeugen mit Vorrichtungen und Laufzeiten zu ermitteln. Zwischen- Endprüfungen werden auf 3D Messmaschinen gemessen und protokolliert. Frästeile fertigen wir für Sie bis zu einem Kubus von 450 X 500 X 300, dafür stehen verschiedene Präzision Bearbeitungszentren bereit mit 3+2 Achsen oder 5 Achsen Simultanbearbeitung. Der Vorteil unsere Maschinen sind mit zusätzlicher Achse ausgestattet (3+2), so dass auch komplexe Frästeile in einer Aufspannung wirtschaftlich gefertigt werden können. Wie für Drehteile gilt auch für Frästeile, das wir uns auf Losgrößen ab 500 Stück spezialisiert haben. Das Rohmaterial wird bei uns im Hause von Sägeautomaten auf Maß gebracht, bevor es auf unseren CNC Fräsmaschinen bearbeitet wird. Bei uns werden fast alle zerspan baren Werkstoffe bearbeitet wie z.B. • Stahl • Buntmetalle • Edelstähle • Aluminium-Legierungen • Aludruckguss Um den hohen Anforderungen unserer Kunden bei jeder einzelnen Aufgabenstellung gerecht zu werden, verarbeiten wir nur Markenhalbzeuge von führenden Herstellern, auf Wunsch auch mit Materialzeugnis.

Spiralbohrer, Wendeschneidplatte, Hochleistungs-Eckfräser, Kreissägeblatt, Handreibahlen-Satz, Gewindebohrer, Scheibenfräser Zerspanwerkzeuge Zentrierbohrer Spiralbohrer Wendeplattenbohrer Kreisschneider Senker, Senkwerkzeuge Reibahlen, Reibwerkzeuge Rollierwerkzeuge Rändelwerkzeuge Fräser Modular-Werkzeug Drehwerkzeug Sägewerkzeug Ausdreh-Werkzeuge Bearbeitungsköpfe Werkzeug- und Spannsysteme Gewindebohrer und Gewindefräser Schneideisen Halter und Ratschen Gewindeschneidköpfe Metallkreissägeblätter HSS/VHM Bohrungsfräser HSS/HSSE Schaftfräser HSSE Kühlmittel Zubehör, KSS

Vertrieb von Lagerholz, Bauholz für den Dachstuhl festigkeitssortiert gemäß DIN 4074-1 und Schnittholz nach Liste für allgemeine Verwendungszwecke. Der Vertrieb von Lagerholz, Bauholz für den Dachstuhl festigkeitssortiert gemäß DIN 4074-1 und Schnittholz nach Liste für allgemeine Verwendungszwecke ist seit Bestehen unserer Firma ein Schwerpunkt unseres Handelns. Durch Qualität und Zuverlässigkeit haben wir uns behauptet. Daran halten wir unverändert fest. Unsere Ware ist deshalb grundsätzlich geputzt, also frei von Bast. Wir arbeiten verstärkt mit kleinen bis mittelgroßen Sägern zusammen, die die geschälten Stämme zwischenlagern. So kann Bauholz aus halbtrockenem Rundholz erzeugt werden. Unsere Listen werden stückzahlgenau ausgeliefert und berechnet. Es gibt keine Überraschungen bei der Mengenberechnung. Nur bei Halbhölzern ist die Abnahme von 2 Stück je Länge und bei Kreuzholz von 4 Stück je Länge erforderlich. Jede Liste läuft über unser Lager. Sie wird Stück für Stück kontrolliert. Die Auslieferung erfolgt exakt nach Ihrem Terminwunsch. Eine mehrwöchige Lagerung bei Verzögerungen auf der Baustelle oder zum Ausfixieren der Imprägnierung ist kostenfrei. Wir erhalten meist mehrere Lieferungen in der Woche, wodurch eine hohe Flexibilität gewährleistet ist, die auch unsere Lieferanten auszeichnet. Einzelstücke können wir deshalb auch schon einmal innerhalb kurzer Zeit liefern, wenn eine Anlieferung zu uns eingeplant ist. Im Bedarfsfalle sollten Sie uns unbedingt fragen! Falls nicht anders vereinbart wird imprägnierte Ware von uns grundsätzlich optimal im Kesselvakuumdruckverfahren gemäß DIN 68 800 Teil 3 zur Verwendung im Bereich der Gebrauchsklasse 2 (unter Dach) imprägniert. Eine Imprägnierung für die Gebrauchsklassen 3 + 4 (außen, Erdkontakt) ist ebenfalls bei uns möglich. Die Farbgebung der chromfreien, fixierenden Imprägnierung ist ein verblassendes Grün, welches nach Trocknung normalerweise gut überstrichen werden kann (Probeanstrich). Auf besonderen Wunsch kann die Ware auch braun oder grün getaucht werden. Veredlungen wie techn. Trocknen, Hobeln, Fasen oder Kappen auf Fixlänge sind möglich. Wir verfügen ebenfalls über Liefermöglichkeiten von Schnittholz nach Liste in den Holzarten Douglasie, Eiche, Kiefer oder Lärche.

Mit der CNC Rundschleifmaschine Studer S33 schleifen wir hochpräzise Teile, außen und innen, in einer Aufspannung. Die moderne CNC Steuerung ermöglicht eine schnelle Programmierung, was besonders bei Einzelteilen wichtig ist. Wiederholteile sind dann kein Thema mehr. Der Werkstück-Nullpunkt wird mit dem programmierbaren Taster ermittelt.

Rundschleifen / Flachschleifen Rundschleifen Gedrehte Teile werden in der Nachbearbeitung im µ Bereich geschliffen. Das garantiert eine hohe Passgenauigkeit und Oberflächengüte. Flachschleifen Eine neue Flachschleifanlage findet Anwendung bei den zuvor gefrästen Einzelteilen. Nach dem Fräsvorgang werden die Teile mit einer Passgenauigkeit von 0,01 mm nachgearbeitet. Maschinenliste: Rundschleifen: • TOS Ø 400 x 3000 • TOS Ø 400 x 2000

Wir verfügen zum jetzigen Stand über 13 Schleifmaschinen. Es sind 7 Supportmaschinen mit oszillierender Schleifscheibe für große Walzen und 6 Tischmaschinen mit stationärer Schleifscheibe für kleine Walzen. Mit den Supportmaschinen sind wir im Stande, sehr große und schwere Walzen mit höchstmöglicher Präzision zu bearbeiten. Diese Maschinen können einen Walzendurchmesser ab 1.000 mm bis 3.500 mm bei einer maximalen Schleiflänge von 10.000 mm bearbeiten. Wir sind z.B. in der Lage, eine Kalanderwalze mit 25 t Gewicht und den Abmessungen Ø 1.000 x 5.000 mm Ballenlänge auf eine Achsparallelität von unter 1 µm zu schleifen. Alle 7 Supportmaschinen und einige Tischmaschinen verfügen über eine moderne CNC-Steuerung. In Kürze werden wir die restlichen Maschinen mit CNC-Technik ausstatten. Mit der CNC-Technik ist es uns möglich, jede gewünschte Ballenform zu erstellen. Die Abweichung vom Soll- Profil kann auf 1 µm begrenzt werden. Das Schleifergebnis einschliesslich Rundlauf und Konzentrizität wird elektronisch erstellt und ausgedruckt. Eine Besonderheit ist das Schleifen bei Betriebstemperatur. An drei Supportmaschinen haben wir die Möglichkeit, Walzen mit derselben Temperatur zu schleifen, die vom Kunden in seiner Produktionsanlage eingestellt ist. Allen drei Maschinen haben wir jeweils eine leistungsfähige Heizanlage zur Seite gestellt. Mit Hilfe dieser Technik können wir Schliffe bei allen Temperaturen zwischen 20 °C und 220 °C ausführen. Wie beim Kaltschliff kann der Profilfehler auf 1 µm begrenzt werden. Das Schleifergebnis wird elektronisch erstellt und ausgedruckt.

Wir lassen( es) nicht schleifen, sondern sind Ihr starker Partner in Sachen Feinschleifen(Flachhonen) Flachschleifen und Gleitschleifen.

Schleifen – die ORCA – Gruppe konzentriert die gesamte Schleiftechnik an einem Fertigungsstandort bei der Firma Zisterer in Schwenningen. Die hohen Anforderungen beim Schleifen von Hydraulikkomponenten sind Garant für konstante Schleifqualität und modernste Messeinrichtungen wie Lasermeßgeräte, Hommel-CNC-Formtester und Rauhigkeitsmeßgeräte. Zusatzinformationen – Beim Durchgangsschleifen und beim Schleifen zwischen Spitzen werden Messysteme im Schleifprozess eingesetzt, um so Genauigkeiten bis 0.0015 zu gewährleisten.

Schleifen ist ein spannabtragendes Fertigungsverfahren, durch welches aufgrund unterschiedlicher Schleifmittel, Maschinen und Maschinenparameter verschiedene Schliffbilder erzielt werden können. Als Grundlage zur Kontrolle dienen hierbei die Rautiefe, der Glanzgrad sowie der optische Eindruck. Schliffbild Abmessungen Körnungen/Bemerkungen Vibrationsschliff Breite: 0 – 2.050 mm fein - grob Länge: 0 – 8.000 mm verschiedene Schliffbilder/Effekte Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm möglich (s. Vibrationsschleifen) Längsschliff (Breitband) Breite: 0 – 2.050 mm Korn 36 – Korn 800 Länge: 0 – 12.000 mm auch als Duploschliff möglich Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Längsschliff (Schmalband) Breite: 0 – 6.000 mm Korn 36 – Korn 800 Länge: 0 – 12.000 mm auch als Duploschliff möglich Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Original Nassschliff (Breitband) Breite: 0 – 2.050 mm Korn 80 – Korn 400 Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Original Nassschliff (Schmalband) Breite: 0 – 200 mm Korn 80 – Korn 400 Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 200 mm Querschliff (Schmalband) Breite: 0 – 6.050 mm Korn 36 – Korn 800 Länge: 0 – 12.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Hairline Breite: 0 – 1.500 mm Korn 120 – Korn 320 Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 6 mm

Das Finishing unserer bearbeiten Werkstücke erfolgt in unserer Schleifabteilung, die sowohl über Maschinen für das Rund- (innen und außen) als auch das Flachschleifen verfügt. Auf der NC nachgerüsteten TOS-Rund-Schleifmaschine sind sukzessive 4 Längs- sowie 3 Einstechprogramme je Werkstück programmierbar, wobei mit 1.000 mm Länge sowie 250kg Gewicht das Machbare dimensioniert ist. Unsere ELB Flachschleifmaschine verfügt über einen Tisch von 600 x 500 mm. Das spitzenlose Schleifen mittels einer SENY R 605 ist bis Ø 50 mm, das Honen auf einer SUNNEN bis max. Ø 80 mm möglich.

Schleifen von Haarscheren, Schafscheren, Geflügelscheren, Skalpelle, Heckenscheren

Mit 22 Schleifmaschinen haben wir ein umfassendes Schleif Know How. · Außenrundschleifen Spitzenlosschleifen Innenrundschleifen Planschleifen Flachschleifen Feinschleifen

Flachschleifen 600 X 300

Schleifen ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen. Die Vorzüge des Schleifens sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstücke sowie die hohe Formgenauigkeit. Auch in diesem Bereich der modernen Metallbearbeitung vertrauen unsere Kunden auf ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Präzision. • Flach-Schleifen 200 x 600 mm • Spitzenlos-Schleifen bis Ø 12 mm • Rund-Schleifen (Tschudin) Ø 250 mm, Länge 610 mm, Höhe 150 mm mit Innenschleifeinrichtung • Studer CNC-Universal-Rundschleifmaschine S40 cnc mit Schwenkachse B1, Spitzenhöhe 225 mm, Schleiflänge 1600 mm • Unrund (Polygon, Nocken, Gewinde)

Zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse konstruieren und bauen wir für Sie Hartmetallmesser Bei der Verwendung von Hartmetallmessern bzw. Hartmetallklingen erhöht Standzeiten oft um den Faktor 10—200 gegenüber Stahlklingen. Aber wenn wir über Hartmetall sprechen, meinen wir eine Werkstoffgruppe mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften. Unabhängig von dem Verfahren, sei es Ultraschall, Vibrationsschneiden oder andere mechanische Verfahren, muss das Augenmerk auch auf andere Einflussgrößen gerichtet sein, damit eine passende Lösung gefunden werden kann.

Auf modernen CNC - Drehmaschinen stellen wir Einzelteile sowie kleine und mittelgroße Serien her. Flexible Rüstzeiten versetzen uns in die Lage, Ihre Liefertermine kurzfristig umzusetzen. Wir bearbeiten auf unseren Anlagen teils mit angetriebenen Werkzeugen alle zerrspanbaren Werkstoffe für die - Halbleiterindustrie - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Maschinenbau

AUSGEREIFT UND VOLLENDET Unsere erfahrenen Spezialisten geben Ihren gedruckten Produkten mit der optimalen und sorgfältigen Weiterverarbeitung und Technik den letzten Feinschliff. Schneiden, rillen, falzen, binden, kleben, heften, nummerieren, lochen – die Palette der Möglichkeiten bis hin zum Etikettieren und Verpacken in-house ist enorm. VARIATIONEN • Diverse Falzarten • Packungsbeilagen falzen • Verschiedene Bindearten bei Broschüren • 3D-Mailing konfektionieren • Formen stanzen • Tickets nummerieren • Coupons perforieren

Die Technologie des Autogenschneidens macht es möglich, Elemente aus schwarzem Stahl auszuschneiden. Hauptvorteile des Autogenschneidens: Schneiden von Blechen mit einer Dicke bis 150 mm, niedrige Schnittkosten, kein Anschrägen von Kanten nach dem Schneiden, Ausschneiden beliebiger Formen möglich.

In unserem modernen und jungen High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal), zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren, usw. In unserem modernen und jungen* High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: (* durchschnittliches Alter aller CNC-Fräs-Bearbeitungszentren nur 6 Jahre !) Fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=680 / Y=400 / Z=625 mm • max. Teilegröße: Ø 300 x H250 mm / 60 kg • Werkzeug-Plätze: 3x je 240 Stück / 2x je 180 Stück • Spindeldrehzahlen: 4x 15.000 U/min (BT40) & 1x 20.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 2x je 90 Paletten / 3x je 40 Paletten NEU - ab Ende DEZEMBER 2016: "Matsuura MAM 72-63V" 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=760 / Y=845 / Z=660 mm • max. Teilegröße: Ø 630 x H450 mm / 350 kg • Werkzeug-Plätze: 180 Stück • Spindeldrehzahl: 12.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 18 Paletten 500 x 500 mm Zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren ("Matsuura H+300" & "OKK HMC500"): • max. Verfahrwege: X=500 / Y=560 / Z=500 mm & X=500 / Y=560 / Z=500 mm • max. Teilegröße: Ø 530 x H760 mm / 250 kg & Ø 800 x H1.150 mm / 700 kg • Werkzeug-Plätze: 320 Stück & 120 Stück • Spindeldrehzahlen: 2x 15.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 15 Paletten / 300 x 300 mm & 2 Paletten / 500 x 500 mm Vier 3-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren ("Doosan DNM"-Series / "Fanuc Robodrill"): • max. Verfahrwege: bis zu X=1.270 / Y=670 / Z=625 mm • max. Teilegröße: bis zu 1.000 kg • Werkzeug-Plätze: bis zu 30 Stück • Spindeldrehzahlen: 3x 12.000 U/min (BT40) & 1x 24.000 U/min (BT30)

Im Fertigungsbereich Fräsen können wir individuelle Teile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen herstellen. Dies ermöglichen wir durch unsere konventionelle Fräsmaschine, wie auch durch unsere 4 und 5 -Achs-Fräsmaschinen und durch das Linea Fräszentrum.