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Großes, massives Schneidbrett aus Buchenholz (Made in Europe) inkl. Saftrille und Griffkerbe. Dieser Artikel wird aus einem Naturprodukt hergestellt und kann daher in Farbe und Aussehen variieren. Artikelnummer: 1020690 Druckfarben: 1 Verpackung: Schrumpffolie Verpackungseinheit: 10 Druckbereich: L: 200 x B: 80 Gewicht: ca. 1475 g Maße: 407 x 284 x 21 x Ø: 0,00 Zolltarifnummer: 44199090

Kunststoffprofilmesser aus verschiedenen Materialqualitäten. Die Auswahl der Werkstoffe hängt vom Kühlsystem der Ablängmaschinen ab. Diese Messer sind typischerweise Wendemesser d. h. zweifach einsetzbar und zum spanlosen Trennen von Kunststoffprofilen. Kunststoff- und Gummimesser Reifen, Fensterprofile oder auch Schläuche bestehen heute aus hochinnovativen Kunststoff- und Gummimischungen. Sie gehören zu den zäheren Materialien, die unsere Messer hochgenau schneiden. Extrem haltbare Materialien stellen extreme Ansprüche an die Messer, mit denen sie bearbeitet werden. Abgestimmt auf die unterschiedlichsten Materialmischungen leisten unsere Messer im Kalt- und Warmschnitt ganze Arbeit. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Mischkammer P3, 2 Abrasiveinlässe Artikelnr.: CH1004 OEM# 009940-1, AB7200

Metallbearbeitung von A - Z. Laserschneiden von Dick- und Dünnblech, Biegen, Schweißen und Baugruppenmontage.

Auf 3, 4- und 5-achsigen, vertikalen CNC-Bearbeitungszentren, Spindeldrehzahlen bis 15000 U/Min., Antriebsleistungen bis 22 kW Leistungsprofil: • 3, 4- und 5-Achs-Bearbeitung von kubischen und rotationssymmetrischen Werkstücken • Verfahrwege X bis 1250 mm • Verfahrwege Y bis 660 mm • Verfahrwege Z bis 625 mm • Bearbeitungstische bis 500 mm bzw. 1369 x 635 mm • Sämtliche Nachbearbeitungen auf konventionellen Bohr- und Fräsmaschinen • Details entnehmen Sie unserer als pdf-download erhältlichen, aktuellen

Individuelle Zuschnitte sind selbstverständlich möglich. Sollten Sie größere Mengen benötigen, erstellen wir Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Zuschnitte können bis zu einer Größe von 45 x 45 cm versendet werden, darüber hinausgehende Zuschnitte können vor Ort abgeholt werden. Des Weiteren bieten wir im Kreis Recklinghausen und Umgebung einen Lieferservice an. Die Lieferkosten richten sich nach der Entfernung. Zuschnitt: 15 x 15 cm

Für Instandsetzungseinsätze an Offshore Windkraftanlagen erlaubt die raue Nordsee ein Zeitfenster von 120 Tagen im Jahr. Schwieriges Wetter und Seegang bestimmen den Offshore Alltag. Die Planung von Einsätzen gestaltet sich schwierig in der Planbarkeit. Offshore-Windenergie befindet sich im Ausbau. Der Bedarf an Instandhaltung der Anlagen wächst, damit die Versorgungsfahrten. Die Offshore Tätigkeit zählt zu den härtesten Arbeitseinsätzen. Sicherheit steht im Vordergrund. Innovative Technik sorgt für höhere Sicherheit und langfristige Kosteneffizienz im Bereich Material- und Personaltransport, Planungskomplexität der operativen logistischen Prozesse. Transport und Schutz sensibler Werkzeuge Entlastung bringen passend angefertigte Werkzeugkisten für das Sonderwerkzeug. Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG aus Papenburg entwickelte und fertigte die Werkzeugkisten für den Offshore Einsatz. „Alles an seinem Platz, geschützt vor Sturm, Wind und Wetter beim Einsatz in der Nordsee. In der anspruchsvollen Offshore-Industrie sind zuverlässige Werkzeugboxen unerlässlich, um Ausrüstung und Werkzeuge sicher und geschützt zu halten. Offshore Werkzeugboxen bieten eine robuste und speziell konstruierte Lösung, um den Herausforderungen der rauen Meeresumgebung standzuhalten. Diese Werkzeugboxen werden aus hochwertigen Materialien wie Aluminium oder Stahl gefertigt und verfügen über besondere Eigenschaften, die den extremen Bedingungen auf See gerecht werden. Sie sind stoßfest, wasserdicht und korrosionsbeständig, um den Einflüssen von Salzwasser, Witterungseinflüssen und Vibrationen standzuhalten. Offshore Werkzeugboxen sind ergonomisch gestaltet und bieten eine effiziente Organisation und Aufbewahrung von Werkzeugen und Ausrüstung. Mit speziellen Fächern, Schubladen und Halterungen ermöglichen sie eine ordentliche und sichere Unterbringung von verschiedenen Werkzeugen, Kleinteilen und Zubehör. Ein weiterer Vorteil von Offshore Werkzeugboxen liegt in ihrer Mobilität und Transportfähigkeit. Sie sind in verschiedenen Größen und Gewichtsklassen erhältlich, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Dank robusten Tragegriffen, Rollen oder Kranösen lassen sie sich einfach bewegen und transportieren, sowohl auf Offshore-Plattformen als auch auf Schiffen. Die Sicherheit spielt bei Offshore Werkzeugboxen eine entscheidende Rolle. Sie sind mit Sicherheitsverriegelungen und Schlössern ausgestattet, um den unbefugten Zugriff zu verhindern und die Vertraulichkeit der Werkzeuge zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten sie eine hohe Stabilität und Standfestigkeit, um Unfälle und Stürze zu vermeiden. Offshore Werkzeugboxen sind die zuverlässigen Begleiter in der Offshore-Industrie. Ihre Robustheit, Organisation und Sicherheitsmerkmale machen sie zu einer unverzichtbaren Ausrüstung für die Arbeit in herausfordernden Meeresumgebungen. Offshore Werkzeugboxen – die Lösung für den sicheren und effizienten Transport und Schutz von Werkzeugen auf See.

Wasserstrahl-Schneiden hat eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber anderen Bearbeitungsmethoden. Zum Beispiel wird das Werkstück während der Bearbeitung nicht (- oder kaum) erwärmt. Wasserstrahlschneiden im Lohn Materialien, Vorteile, Preise, Lieferzeiten Unsere neue Microcutting Anlage schneidet Mikroteile aus unterschiedlichsten Materialien. 10 x genauer als herkömmliches Wasserstrahlscheiden! Wir schneiden mit 6000 Bar - das bedeutet glattere, genauere Schnitte. Unsere Anlage kann Werkstücke bis zu 10m x 4 m Größe schneiden. Auch 3D­-Wasserstrahlschneiden zählt zu unserem Portfolio! Werkstoffe und ihre Tauglichkeit in Bezug auf Wasserstrahlschneiden max. Schneidgrösse: 10 x 4 m max. Materialstärke: 300 mm max. Schneiddruck: 6000 bar

Ob glänzend, hochglänzend oder matt, gerne krempeln wir dabei für unsere Kunden die Ärmel hoch. Mit der gleichen Ausdauer und Feinfühligkeit wie bei der Ideenentwicklung werden die feinen Oberflächendesigns poliert und mit der letzten entscheidenden Anmutung versehen

Als Leistungspartner der Industrie bieten wir Ihnen umfassende Leistungen der Fertigung von Metallteilen, mit und ohne galvanische Oberflächenbeschichtung, in den Technologien: • Stanzen • Ziehen • Prägen • Drehen • Gewindeschneiden • Gleitschleifen Für die Fertigungsprozesse stehen folgende Maschinen zur Verfügung: • Exenterpressen • Hydraulische Pressen • Bohrmaschinen • Gewindeschneidmaschinen • Drehmaschinen • Tafelschere • Universalfräsmaschine • Flächenschleifmaschine Die Stärken unseres Unternehmens liegen bei der Serienfertigung von Zulieferteilen für den Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbau sowie die Steuer- und Regeltechnik. Unsere Termintreue, Flexibilität und eine anforderungsgerechte Qualität zu einem fairen Preis- /Leistungsverhältnis zeichnen uns ebenfalls aus.

Konturenschneiden bei harten und unelastischen Materialien? Wir haben die passenden Schneiddrähte! Exakte Konturen mit Ihrer Drahtschneidemaschine Mit einem Schneiddraht von Bäumer erzielen Sie beste Ergebnisse – auch bei härteren Materialien. Für horizontale und vertikale Schaumstoffschneidemaschinen bieten wir Drähte mit unterschiedlichen Wicklungen, perfekt abgestimmt auf das von Ihnen verarbeitete Material. Feine Schneiddrähte halten den Staubanteil so gering wie möglich und eignen sich bestens für Weichschäume sowie leichten Hart- oder Verbundschaum. Für technische Schäume, Hart- und Verbundschäume empfehlen wir Ihnen einen gröberen Draht. Hier besteht die Grundwicklung aus vielen Einzeldrähten, die Kreuz- und Hauptwicklung ist stark strukturiert. Entdecken Sie unsere vielseitigen Schneiddrähte Unsere Schneiddrähte werden an Schaumstoffschneidemaschinen ausschließlich mit umlaufender Technik verwendet und unterscheiden sich in folgenden Aspekten: - Durchmesser (Ø 1,0–2,0 mm) - Grundwicklung - Kreuzwicklung - Hauptwicklung - Material (Gussstahl-, Edelstahl-, Wolfrahmdraht oder verzinkter Draht für alle Anwendungen) Sind Sie noch unsicher, welcher Draht der richtige für Sie ist? Dann nutzen Sie einfach die Filterfunktion in unserem Schneidwerkzeugfinder und lassen Sie sich die perfekten Produkte für Ihre Materialien direkt anzeigen. Schneiddrähte in Aktion: Materialien und Anwendungsbereiche Wussten Sie, dass grundsätzlich alle Materialien, die mit einer Bandsäge verarbeitet werden, auch mit einem Draht geschnitten werden können? Dieser hat den Vorteil, dass er auch zum Schneiden von Konturen einsetzbar ist. Typische Beispiele für die Anwendung von Schneiddrähten sind Rohrisolierungen oder Rohrschalen für die Bauindustrie sowie Verpackungen aus Styropor, Polystyrol oder PVC. An vertikalen Schneidemaschinen werden Drähte häufig zum Besäumen von Platten aus unelastischen Materialien genutzt. Auch Weichschäume können Sie mit einem Schneiddraht von Bäumer verabeiten! Hierfür wird jedoch meist der komplett staublose Einsatz unserer Konturenmesser bevorzugt. Unsere Schneiddrähte eignen sich optimal für: - Polyurethan-Weichschaum - Technische Schäume - Hart- und Verbundschäume - Recycelte Materialien - Synthetische Gummi- und Kunststoffe Ein perfect match: Maschine und Schneiddraht Bei uns finden Sie das passende Schneidwerkzeug für Ihre Drahtschneidemaschine: OFS-221 Horizontalkonturenschneidemaschine mit Draht Schneiden härterer Materialien, umlaufender Schneiddraht, reversierender Tisch OFS-VW Vertikalkonturenschneidemaschine mit Draht Präziser Schnitt zweidimensionaler Konturena aus härteren und extrem harten Materialien, umlaufender Draht, reversierendes Bandsystem Mit Bäumer schneiden Sie immer bestens ab! Ob Schneiddrähte, Konturenmesser Bandsägen oder Bandmesser : In unserer großen Messerwerkstatt in Freudenberg produzieren wir für Sie Schneidwerkzeuge mit langer Lebensdauer, exakter Maßgenauigkeit und präzisen Schneidergebnissen – auf unsere Bäumer Qualität können Sie sich verlassen! Passgenau Unsere Schneidwerkzeuge sind individuell auf Ihre Materialien, Schneidtechniken und Maschinentypen abgestimmt. High Quality Bandmesser Durch den extrem niedrigen zulässigen Toleranzbereich von Messerrücken und Messerschneide sorgen unsere HQ-Bandmesser für höchste Schnittgenauigkeit. Flexibilität Per Abrufauftrag liefern wir Ihre Schneidmedien jederzeit und ganz nach Ihrem individuellen

Automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Vollständiges Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken in nur einer Anlage. Ein weltweit agierender Automobilzulieferer, der unter anderem Brems- und Ölschläuche herstellt bzw. bearbeitet, hatte den Wunsch, seine Produktion in diesem Bereich personell zu verschlanken, aber gleichzeitig die Stückzahl und die Produktqualität zu erhöhen. Um diese Ziele zu erreichen, ersetzte das Unternehmen mehrere Handarbeitsplätze, an denen bisher Bearbeitungsschritte wie Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken des Materials ausgeführt wurden, durch eine kundenspezifische Produktionslinie der Firma Metzner Maschinenbau. Eine automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Die Anlage besteht aus den folgenden Komponenten: zwei Abwickler für Schlauchtrommeln, ein Abwickler für Schlauchbündel, Zuführgerät, zwei Durchhangsteuerungen mit zusätzlichem Materialspeicher, Rollenrichtstation, Werkzeugwechsler mit Schneidmodul zum Ablängen, Abisolieren, Abschrägen der Schnittkanten und Ausblasen der PA-Schläuche, Drucker und Ableger. Für jeden Schlauchdurchmesser gibt es einen passenden Werkzeugsatz, der unter anderem aus Buchsen, Führungen und Greiferbacken besteht, und der vor der Produktion in die Maschine eingebaut werden muss. Der Bediener kann entweder Material verarbeiten, das sich auf einer Trommel befindet oder das als Schlauchbündel vorliegt. Je nach Materialtyp bestückt er den passenden Abwickler. Da immer nur ein Abwicklermodell verwendet wird, kann ein Materialwechsel zwischen verschiedenen Schlauchtypen während der Produktion erfolgen, was eine deutliche Zeitersparnis bedeutet. Vom Abwickler läuft das Material durch die erste Durchhangsteuerung mit Lichtschranke, die dafür sorgt, dass der Schlauch aus dem Trommelabwickler immer straff bleibt. Danach wird das Material durch ein Zuführgerät zu einer zweiten Durchhangsteuerung mit zusätzlichem Speicher transportiert. Diese verfügt über spezielle Führungen, sodass sich Schläuche, die einen relativ großen Eigendrall haben, nicht in sich selbst verwinden können, was die Zufuhr erschweren würde. Nach dem mechanischen Geraderichten des Materials mithilfe von zwei Richtapparaten erfolgt die eigentliche Bearbeitung: Ein Werkzeugwechsler kann in Kombination mit dem Schneidmodul den Schlauch schlitzen, an einer beliebigen Stelle abisolieren (auch mit Fenster), dessen Schnittkanten abschrägen sowie das Material ausblasen und ablängen (Genauigkeit: 0,1-0,2 % der Schnittlänge). Dadurch, dass mehrere Werkzeuge senkrecht übereinander angeordnet sind, können die einzelnen Bearbeitungsschritte in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden. Eine mehrstufige Verarbeitung ist somit in einem Prozess möglich. Bei Material 1 wird z.B. die äußere Schicht aus einem thermoplastischen Vulkanisat geschlitzt und abisoliert. Bei Material 2 sind die Arbeitsschritte Ablängen, Schnittkanten abschrägen und Ausblasen. Danach kennzeichnet der Drucker die Schläuche an beiden Enden mit verschiedenen Informationen wie Artikelnummer und Einsteckmarkierungen (+/- 1 mm Genauigkeit). Zum Schluss wird das bearbeitete Material von einem Greifersystem entnommen und je nach Länge entweder in einem größeren oder kleineren rollbaren Sammelbehälter abgelegt. Dadurch, dass die Brems- und Ölschläuche nun maschinell bearbeitet werden, kommt es beim Abisolieren nicht mehr zu versehentlichen Verletzungen des Schlauchinneren, was bei der manuellen Durchführung des Vorgangs immer wieder der Fall war und eine gewisse Ausschussmenge zur Folge hatte. Weil das Material bereits mit abgeschrägten Schnittkanten aus der Maschine kommt, ist es perfekt für die anschließende Steckermontage vorbereitet. Ein weiterer Vorteil der Anlage: Sie kann sowohl Losgrößen als auch Stücklisten automatisch verarbeiten, was dem Bediener Flexibilität ermöglicht.

Wenn es um sehr komplexe Bauteilgeometrien geht, ist Präzision gefragt. Wir setzen moderne Stanz-/Laser-Maschinen ein, um anspruchsvolle Konstruktionen sauber und exakt zu fertigen – für hochpräzise Produkte, die sich sehen lassen können.

Maximale Verfahrwege X735 Y 650 Z 560mm. Maximales Werkstückgewicht 1000kg (auch Simultanbearbeitbar). Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau Anfertigung von Einzelteilen auch Serienfertigung Highlights: > 4 und 5 Achse sind für die Simultanbearbeitung ausgelegt bis zu 24000 Spindelumdrehung pro Minute. > Tandem Drive in der A Achse, höchste Präzision bei schweren Bauteilen bis zu 1000 kg. > Werkzeugmagazin bis zu 90 Plätzen. > IKZ Anlage für eine hohe Werkstückoberflächengüte. > Blaslufteinrichtung für Hartfräsen. > Maximale Verfahrwege X650 Y 650 Z 560mm. > Maximales Werkstückgewicht 1000kg (auch Simultanbearbeitbar). > Die Programmierung erfolgt durch unser hoch Modernes CAM System von Hypermill (3D Daten bitte in Stepformat).

Seit mehr als 40 Jahren sind wir Experte auf dem Gebiet der Herstellung von Produkten aus Gummi- und Elastomer-Werkstoffen. Punktgenaue Gummizuschnitte fertigen wir ganz nach Ihren Vorgaben an. Als zertifizierter Continental Servicepartner sind wir Ihr Ansprechpartner für alle Fragen rund um die Fördertechnik! Egal, ob Gummizuschnitte oder die Produktion individueller Anlagenkomponenten: Wir arbeiten stets maßgetreu und streng nach Ihren Vorgaben. Profitieren Sie von der Expertise unseres professionellen Montageteams. Gummizuschnitte und noch mehr – Nutzen Sie diese Vorteile: Maßgeschneiderte Fertigung Professionelle Montage Zuverlässige Reparatur Kompetente Beratung Umfassende Betreuung 24-Stunden-Notfalldienst

Fräsen heißt das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mit einem Fräswerkzeuges Auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Präzisions-Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum, wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Die Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der Rotationsachsen erfolgen. CNC-Fräsen (Computerized Numerical Control = Computersteuerung) Beim CNC-Fräsen werden mehrachsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Unsere Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen laufen mit Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von bis zu 100.000 Umdrehungen in der Minute. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler getauscht. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen. Hier werden präzise, komplizierte 3d_Körper erzeugt. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle: Wikipedia) Präzisionsfrästeile von MAL Bei MAL arbeiten wir mit den Bearbeitungszentren Micromill MM430, HURCO VMX 50 T 40 und HURCO VMX 30 Ui, um präzise und effektive Fräsarbeiten auszuführen. Dabei garantieren wir für die Güte unserer Präzisionsfrästeile. Wir verarbeiten auch hochfeste Materialien. Sprechen Sie uns an.

Wir sind in der Lage nahezu alle zerspanbaren Materialien wie Stahl, Edelstahl, NE-Materialien (z.B. Aluminium, Kupfer und Messing) oder Sonderwerkstoffe wie Titan zu verarbeiten.

Wir fertigen auf insgesamt 5 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren der Fabrikate AXA, EMCO, Hedelius und Mazak verschiedenste Bauteile in Größen bis zu X2300 Y800 Z600mm Zerspanen Wir fertigen auf insgesamt 5 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren der Fabrikate AXA, EMCO, Hedelius und Mazak verschiedenste Bauteile in Größen bis zu X2300 Y800 Z600mm (Störkantendurchmesser 800 mm). Des weiteren drehen wir auf unserer modernen Drehmaschine EMCO E65 bei automatischem Stangenvorschub bis zu einem Durchmesser von 65mm und bei manueller Bearbeitung bis zu 310mm.

Bearbeitung von Guss- und Stahlteilen bis Stückgewichte von ca. 1.000 kg CNC-Bearbeitung: Zu unserem Kerngeschäft gehört die mechanische Bearbeitung von Guss- und Stahlwerkstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Für Ihre Anforderungen steht uns ein moderner Maschinenpark mit 24 CNC-Zentren zur Verfügung. Ob Dreh- oder Fräsoperationen, wir produzieren hochpräzise und wiederholgenau. Unsere Zeiss 3D-Messmaschine dokumentiert unsere Qualität, wenn nötig auch µ-genau. Werkzeug- und Vorrichtungsbau: Unser langjähriges Know-how in der Fertigungstechnik lässt sich eindrucksvoll anhand unserer kundenspezifischen Vorrichtungslösungen belegen. Eine stabile Spannsituation ermöglicht gleichbleibende und wiederholbare Qualität, egal wie komplex Ihr Bauteil ist. Für alle Fälle finden unsere Mitarbeiter die geeignetste Spannlösung. Alle Vorrichtungen werden im Haus konstruiert und gefertigt. So können wir flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Montage: Wir liefern Ihnen auch fertig montierte Einzelkomponenten oder komplexe Baugruppen.

AKTUELL #PRODUKTION Volle Energie aus betriebseigenen Photovoltaik-Anlagen Die Neumann Gruppe bleibt auf Kurs und setzt die eigenen großen Gebäude- und Wasserflächen zur Energiegewinnung weitreichend ein. Wie berichtet wurde am Standort Hoym die erste schwimmende Photovotaik-Alage der Unternehmensgruppe … Mehr Teampower und Investition für den Meilenstein im Metallrecycling Die MDSU in Burg setzt auf neue innovative Geschäftsfelder in der Produktion – und verstärkt das Team mit fachlichem Know-how für Technik und Vertrieb: Anett Ziems hat die technische Leitung … Schwimmende Photovoltaikanlage im Kieswerk Hoym Die Neumann Gruppe sorgt für grüne Energie: Seit August 2023 wird im eigenen Kiestagebau der Gemeinde Hoym, bei der Schimmel Kies- und Sandgewinnung GmbH, eine schwimmende, kreisrunde Photovoltaikanlage gebaut, die … TOP JOBS MIT BESTEN AUSSICHTEN Als Arbeitgeber ist die Neumann Gruppe in Burg nicht mehr aus Sachsen-Anhalt wegzudenken. Erfahren Sie, was die Unternehmensgruppe zu bieten hat. Kathrin Nehring Personalleiterin Edgar Rohm Kraftfahrer Monik Neumann Finanzbuchhalterin

Tonschneide in verschiedenen Ausführungen und Durchmessern

Die Wasserstrahl-Schneidtechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidstrahl zu erzeugen, wird Wasser bis zu einem Druck von 3600 bar komprimiert. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,8 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw., findet das Abrasiv- Schneidverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer spezieller Natursand zugeführt wird.

Extrem harter und ausdauernder Fräser für Schlüsseldienste und Sicherheitstechnik. Universeller, extrem harter Frässtift zum Einsatz an gehärteten Materialien, wie Schließzylindern, Schlössern, etc. Fräserkörper aus Vollhartmetall, beschichtet mit Aluminium-Titan-Nitrit oder Titan-Nitrit. Speziell entwickelt für Schlüssel- und Sicherheitsdienste. Hohe Standzeiten durch spezialbeschichtete Schneiden. Form in optimierter Walzenrund-Geometrie. Schaftdurchmesser 3,2 und 6,0 mm

Kantenschutzprofile, Fenster- und Türprofile, Füllerprofile, Waagenprofile, Siebschutzprofile, uvm. Formteile/Zuschnitte Profile finden mittlerweile in einer Vielzahl von unterschiedlichen Ausführungen in den verschiedensten Bereichen der Industrie Anwendung, egal ob aus Gummi, Silikon oder Sonderqualitäten (hitze-, öl- & fett-, lebensmittelbeständig usw.). Auszüge aus unserem Lieferprogramm: Kantenschutzprofile Fenster- und Türprofile Füllerprofile Waagenprofile Siebschutzprofile Vierkantprofile U-Profile Winkelprofile Klemmprofile Grundsätzlich können wir nahezu jedes Profil liefern. Sollte dies nicht der Fall sein, besteht des Weiteren die Möglichkeit eine entsprechende Form anzufertigen und das Profil dann speziell für den Kunden im Spritz- oder Gießverfahren herzustellen. Spritz- & Gussteile, formgefertigt Dichtungen & Stanzteile, auch wasserstrahlgeschnitten Gummi-Metallpuffer & Hohlfedern Zuschnitte, handgefertigt, sowie wasserstrahlgeschnitten O. g. Artikel fertigen und handeln wir sowohl in Standardabmessungen und -größen, als auch gemäß Kundenzeichnungen. Dank eigener, flexibler Handfertigung & moderner Wasserstrahl-Schneidetechnik können wir auch für diese Produktreihen nahezu alle verfügbaren Shore-Härten in verscheidenen Qualitäten, wie z. B. hitze-, lebensmittel-, öl- & fettbeständig liefern. Es gibt keine Beiträge in dieser Kategorie. Wenn Unterkategorien angezeigt werden, können diese aber Beiträge enthalten.

Modellreihen GlobalMAX 1508, 1530 und 2040 Technologie und Leistung für begrenztes Budget, dort wo Sie einfach Schneiden wollen. Hochwertig gefertigte 3-Achs-Wasserstrahlschneidmaschinen „Made in USA“ zu einem günstigen Einstandspreis. Die GlobalMAX Baureihe bietet für alle grundlegenden Schneidanforderungen die notwendige Wasserstrahlleistung über energieeffiziente OMAX Direktkolben-Pumpentechnologie und nutzt das patentierte Omega-Antriebssystem für einen zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb. Durch die von OMAX speziell entwickelte Intelli-MAX-Software sind GlobalMAX Schneidmaschinen sehr einfach zu bedienen und besonders leistungsfähig. Egal, ob Sie eine kleine Anlage zur Prototypen-Herstellung oder ein großes System für Standard-Blechgrößen zur Serienproduktion benötigen, die GlobalMAX-Linie bietet Optionen für beides. Unabhängig von der Systemgröße bietet jede GlobalMAX-Maschine hohe Leistung und Zuverlässigkeit und maximiert Ihr Potenzial.

Automatisches Schneidsystem mit simultaner Messerhalter-Positionierung Fortschrittlich arbeitende Schneidsysteme sind für viele unserer Kunden eine wichtige Basis für ihre effiziente und reibungslose Produktion. Die DIENES-Schneidsysteme nehmen international eine entscheidende Spitzenstellung ein – ob mit automatischer, halbautomatischer oder mit manueller Betriebsweise. Neben der hochpräzisen Positionierung und einer optimaler Schnittgeschwindigkeit, überzeugen unser Schneidsysteme durch eine schnelle und prozessstabile Schnittbreitenverstellung in Horizontal- und Vertikalführung und eine minimale Abfallentstehung. Darüber hinaus gewährleisten die sichere Bedienbarkeit sowie die kompakte Bauform den praxisgerechten Einsatz. Wegweisend ist dabei etwa unser Positioniersystem SIMU-FLASH. Bei DIENES kommt das Know-how komplett aus einer Hand. Wir entwickeln und produzieren alle für unsere Schneidsysteme notwendigen Komponenten sowie die Systemsteuerung selbst und erschaffen so harmonisch funktionierende Systeme. Auf diese Art sorgen wir dafür, dass die Anlagen aus unserem umfangreichen Standardprogramm immer wieder neue Maßstäbe setzen. Ebenso, wie unsere kundenspezifischen Sonderlösungen, die weltweit die Basis für optimale Produktionsprozesse erschaffen. SIMU-FLASH ist das innovative, automatische Positioniersystem von DIENES. Per Touch Screen-Bedienung gesteuert, sorgen simultan geführte Einheiten hierbei für eine fehlerfreie Messerausrichtung in weniger als 15 Sekunden. Und das unabhängig von der Anzahl der Messereinheiten. Wie unsere anderen Systeme kann es sowohl in Neuanlagen, als auch – dank durchdachter Kompatibilität – in vielen bestehenden Umgebungen eingesetzt werden.

Für die Herstellung von Form- und Blattfedern stehen uns mechanische und pneumatische Pressen sowie Stanz-Biegeautomaten mit bis zu 45 Tonnen Schnittdruck zur Verfügung. Wenn nötig, werden im eigenen Werkzeugbau die entsprechenden Stanz- und Biegewerkzeuge zeitnah hergestellt. Sollte kein Werkzeug zu Verfügung stehen oder nur geringe Stückzahlen benötigt werden, realisieren unsere Laserschneidanlagen die gewünschte Kontur. So sparen Sie Zeit und bekommen alles aus einer Hand.

Spanende Bearbeitung in 2-D,3-D, Formenbau, Werkzeuge, Tiefziehformen, Prototypen-Entwicklung, Fertigung von Rahmen- o. Motorteilen: • spanende Bearbeitung von Edelstahl- und Aluminiumblechen, Bearbeitung von Aluminium-Profilen in Präzisionsarbeit sowie gängige Verfahren, z. B. Weichlöten, Hartlöten sowie konventionelles Bohren, Drehen und Fräsen. • 3D Konstruktionen – Schnittstellen zu sämtlichen Dateiformaten. • 3D Reliefbearbeitung

Wir geben Ihren Teilen den optimalen Look. Setzen Sie Ihren Standard oder lassen Sie sich gern von uns beraten. Mit dem Einsatz unserer Breitbandschleifmaschine runden wir unsere Bearbeitungsmöglichkeiten im wörtlichen Sinne ab. Sie ermöglicht uns nicht nur das bloße Entgraten und Kanten verrunden von gestanzten oder gelaserten Platinen. Durch die Kombination unterschiedlicher Schleif- oder Bürstaggregate können wir diverse Bearbeitungsschritte in einem Durchlauf ausführen: entfernen von grobem Grat, Kanten verrunden, Feinschleifen oder das Finishen von Blechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Features: • Bauteile bis 900 mm Breite und 100 mm Dicke • Kanten verrunden und Entgraten • Feinschleifen, Finish • Handfeste Vorteile: keine scharfen Kanten, optimale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungen, z.B. Pulverbeschichten (besonders bei dickeren Blechen) • Verschiedene Bearbeitungen/Aggregate kombinierbar • Breites Spektrum an Schleifbändern vorhanden

aus sauberen Hartholzspänen (Eichenholz, Buche, Hainbuche) erzeugt Gluthalter werden aus sauberen Hartholzspänen (Eichenholz, Buche, Hainbuche) erzeugt. Eine hohe Temperatur beim Pressen erzeugt eine schwarzgefarbte Aussenseite des Briketts. Wir bieten die Hochwertige Briketts für die Verwendung in kleinen Kamin- und Kachelöfen, Küchenherde und die Zentralheizung an. Holzbriketts werden aus den trockenen unbearbeiteten Holzresten (Hobelspänen) unter dem höhen Druck zu den gleichgroßen und harten Briketts gepresst. Durch eine höhe Verdichtung bei der Brikettierung nimmt das Holz das Brennverhalten von Braunkohle an, aber so, dass die Holzbriketts im Vergleich zu dem fossilen Brennstoff einen geringeren Asche- und Schwefelgehalt aufweisen. Die CO2-Bilanz bleibt ausgeglichen (wenn man den Energiebedarf für Transport und Herstellung der Holzbriketts nicht berücksichtigt), denn die Holzbriketts geben bei der Verbrennung nur soviel CO2 an die Atmosphäre ab, wie viel ein nachwachsender Baum durch die Photosynthese aufnimmt. Für Holzbriketts ist die DIN 51731 Standard definiert. Brikettform: achteckiger Loch-Zylinder Durchmesser ca. 52 - 65 mm Länge ca. 250 -320 mm Heizwert ca. 4,7-5,0 kWh/kg Flammdauer ca. 2 Stunde Gluthaltung ca. 3 Stunden Ascheanfall ca. 1,0 Gew.-% Päckchen in der Folie 12 Stück (je 10 kg) Paletten 960kg 96 Päckchen 10 kg = 960kg Verpackung: Päckchen in der Folie 12 Stück (je 10 kg) Durchmesser: ca. 52 - 65 mm Länge: ca. 250 -320 mm