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Rundklinge 25x6x0,3 mm zum Trennen von VSG Folie, welches die beiden Sicherheitsgläser schützt. Die Rundklinge ist beidseitig geschliffen.

Rundmesser , Kreismesser

motorische Tafelschere Maschinengestell und Antriebssystem Das Maschinengestell ist eine stabile, vollverschweißte Stahlkonstruktion Ein gummibeschichteter Niederhalter fixiert die Blechtafel automatisch Der kleine Messerwinkel ermöglicht die gute Schnittgenauigkeit Materialauflage Der stabile, seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie Robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sicheren Halt auf dem Auflagetisch Bedienung und Ergonomie Die Schnittlinienenbeleuchtung macht den Anriss gut sichtbar Die mobile Bedieneinheit mit Fußschalter lässt dem Bediener beide Hände frei Hinteranschlag Manueller Hinteranschlag mit Messzähler Der Hinteranschlag ist robust, stabil und allen Anforderungen im Alltagsbetrieb gewachsen Der Arbeitsbereich am Hinteranschlag ist mit Sicherheitsabdeckungen versehen

motorische Tafelschere Maschinengestell und Antriebssystem Das Maschinengestell ist eine sehr stabile vollverschweißte Stahlkonstruktion Die oberen Schneidmesser sind zweiseitig verwendbar und die unteren verfügen über 4 Schneiden Ein stabiler durchgängiger Niederhalter fixiert die Blechtafel dicht vor der Schnittlinie Materialauflage Der stabile seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie Robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sichern Halt Die im Tisch eingelassenen Materialauflagekugeln erleichtern das Werkstückhandling Ergonomie Mit dem mobilen Fußschalter ist der Bediener flexibel und hat beide Hände frei für sein Werkstück Für eine gute Sicht auf die Schnittlinie kann der Eingriffschutz auch geklappt werden Die helle LED-Schnittlinienbeleuchtung wirft einen deutlich sichtbaren Schatten auf die Anrisslinie Hinteranschlag Der Hinteranschlag kann per Handrad an der Maschinenvorderseite präzise positioniert werden Der gut zugängliche Arbeitsbereich des Hinteranschlags ist über einen Lichtvorhang gesichert Optional kann die Maschine zudem mit einem NC-Hinteranschlag bis 1000 mm Länge oder einer Blechhochhaltevorrichtung ausgestattet werden

motorische Tafelschere Maschinengestell und Antriebssystem Das Maschinengestell ist eine sehr stabile vollverschweißte Stahlkonstruktion Die oberen Schneidmesser sind zweiseitig verwendbar und die unteren verfügen über 4 Schneiden Ein stabiler durchgängiger Niederhalter fixiert die Blechtafel dicht vor der Schnittlinie Materialauflage Der stabile seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie Robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sichern Halt Die im Tisch eingelassenen Materialauflagekugeln erleichtern das Werkstückhandling Ergonomie Mit dem mobilen Fußschalter ist der Bediener flexibel und hat beide Hände frei für sein Werkstück Für eine gute Sicht auf die Schnittlinie kann der Eingriffschutz auch geklappt werden Die helle LED-Schnittlinienbeleuchtung wirft einen deutlich sichtbaren Schatten auf die Anrisslinie Hinteranschlag Der Hinteranschlag kann per Handrad an der Maschinenvorderseite präzise positioniert werden Der gut zugängliche Arbeitsbereich des Hinteranschlags ist über einen Lichtvorhang gesichert Optional kann die Maschine zudem mit einem NC-Hinteranschlag bis 1000 mm Länge oder einer Blechhochhaltevorrichtung ausgestattet werden

Messer für Betonschere z.B. 60x60x15 mm. Betonstahl - Messer (Messer für Betonstahlschneider), verschiedene und induviduelle Abmessungen. Mit und ohne Gewinde.

Das Plasmaschneiden gehört zu den thermischen Schmelzschneidverfahren, welches mit einem durch eine Düse eingeschnürten, elektrischen Lichtbogen ausgeführt wird. Beim Schneidprozess wird zunächst zwischen Düse und Elektrode (Kathode) ein Pilotlichtbogen durch Hochspannung gezündet. Er ist energiearm und sorgt für die teilweise Ionisation der Strecke zwischen Plasmabrenner und Werkstück. Sobald der Pilotbogen das Werkstück berührt, wird der elektrische Stromkreis geschlossen und durch eine Leistungserhöhung der Hauptlichtbogen gezündet. Durch die hohe thermische Energie des Lichtbogens und die hohe kinetische Energie des Plasmagases wird der Werkstoff aufgeschmolzen und die Schmelze aus der Schnittfuge getrieben. Besonders große Vorteile bietet das Verfahren durch die schmale Wärmeeinflusszone und die hohen Schneidgeschwindigkeiten. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit MultiTherm 4000 / Maschinenbett 12 m x 3 m Stromquelle Kjellberg / HiFocus440i

Schneidbüchsen / Untermesser für Schneidsysteme

Autogenes Brennschneiden ist eines der bedeutendsten Produktionsverfahren in der Metallindustrie. Die Heizflamme erwärmt das zu schneidende Werkstück auf die Entzündungstemperatur des Werkstoffes. Anschließend wird ein Strahl von mindestens 99,5 % reinem Sauerstoff auf die erhitzte Stelle geblasen. Das Verbrennen beginnt, der Sauerstoffstrahl arbeitet sich bis zur Unterseite des Materials durch. Der Brenner wird fortbewegt und es entsteht eine schmale Trennfuge. Nach diesem Verfahren können alle niedrig legierten Stähle geschnitten werden. Trotz der zunehmenden Bedeutung der anderen Schneidverfahren, wie Plasma- und Laserschneiden, bleibt das autogene Brennschneiden ein sehr wirtschaftliches Verfahren. Bei großen Materialstärken bis 1200 mm gibt es keine Alternative zum Brennschneiden. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit Corta DP 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Omnimat P 4600 | Maschinenbett 16 m x 3 m

Die Wasserstrahl-Schneidtechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidstrahl zu erzeugen, wird Wasser bis zu einem Druck von 3600 bar komprimiert. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,8 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw., findet das Abrasiv- Schneidverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer spezieller Natursand zugeführt wird.

Hydraulikeinheit für das MACE System Die Hydraulikanlage MACE dient der Ansteuerung der Schneidachsen an den entsprechenden Schneidsystemen der Wasser Abrasiv Suspensions (WAS) Schneidanlage MACE. Zur Gewährleistung des Sicherheitsabstandes - bis zu 500 Meter - steht dem Bediener ein Bedienpanel zur Verfügung, über welches die entsprechenden Bewegungsachsen angesteuert und die Schneidgeschwindigkeit jeweils bestimmt werden. Artikelnummer: H01.01.00.00.0.00.A

Für einfache Bohrarbeiten steht uns eine Radialbohrmaschine zur Verfügung, auf der manuell Bohrungen bis Ø 80mm gefertigt werden können.

Zünder heraustrennen oder Bombenboden inklsuive Zünder abtrennen. Der Base Fuse Manipulator wurde zum Schneiden von SAP-, MC-, GP- und AP-Bomben entwickelt. Nachdem er auf dem Bombenboden appliziert wird, trennt der Wasserabrasivstrahl den Zünder heraus. Alternativ kann der Manipulator so konfiguriert werden, dass der komplette Bombenboden inklusive Zünder abgetrennt wird Artikelnummer: C06.01.00.00.0.00.C

Schneidrädchen aus Hartmetall. Schneidrädchen für Glasschneider. Schneidräder für Fliesenschneider. Hartmetall-Kreismesser.

Hartmetall Spiralbohrer Schleifen, Werkzeugschleifen, Nachschleifen, Werkzeuge Schleifen, Stufenbohrer, Mehrfasenbohrer

Plasma Jet,Plasmaschneidanlagen Plasmaschneidanlage Plasmaschneidanlage der Spitzenklasse mit Kjellberg und Hypertherm freistehender Brennschneidetisch in stabiler Stahlkonstruktion für hohes Auflagegewicht durch separate Aufstellung keine thermischen oder mechanischen Einflüsse auf die Führungsmaschine beidseitig angetriebene Brücke hochwertige Linearführungen an allen Achsen dynamische AC-Servoantriebe an allen Achsen mit wartungs- und spielfreien Planetengetrieben auf Dauerbetrieb ausgelegte, schrägverzahnte Zahnstangenantriebe sind verschleißarm und nahezu wartungsfrei automatische Lichtbogenhöhenregelung des Schneidkopfes sekundenschneller Schneidkopfwechsel durch Schnellverschlusssystem minimiert die Rüstzeit Ausrüstung mit 5-Achs-Schneidkopf, Rohrschneideinrichtung und weiteren Optionen möglich optimale Bahngeschwindigkeit auch bei feinen Konturen und engen Radien nutzen Sie die bereits in der Steuerung vorhandenen Schneidparameter für den optimalen Schnitt Technische Daten: Arbeitsbereich Schneidbreite 3.000 mm Arbeitsbereich Schneidlänge 6.000 mm Arbeitsbereich Tischhöhe 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 520 kg/m² Arbeitsbereich Eilgang 18.000 mm/min Arbeitsbereich Gewicht (ohne Plasmaquelle) 9.500 kg Arbeitsbereich Ausführung Hypertherm Serienausstattung: Panasonic Servomotoren und Antriebe Automatische Brennerhöhenregelung mit Hypertherm THC-Sensor Schneidbrenner mit Magnetkupplung und Crashsensor Hypertherm Edge Connect CNC-Einheit Ethercat-E Laserpointer Libellula Wizard PRO Libellula.CAD 2D Tisch vorbereitet für Filtersystem (autom. Verschlusskontrolle) 19 ”Touchscreen von ELO

Wig-Schweißen, Punktschweißen, Kleben, Hartlöten, Weichlöten

Die neueste Technik für den Rückbau von Rohren im Industrie - & Offshorebereich. Unsere Downhole Cutting Heads (DCH) können über ein Umbilical von der Arbeitsplattform in die Rohre eingeführt werden. Am Zielort angekommen, verklemmen sie sich und führen einen 360-Grad Schnitt durch und trennen so das Rohr unterhalb des Meeresbodens ab. Der DCH wird aus dem Rohr herausgezogen und im Anschluss ist das Ziehen des Rohres möglich. Geschnitten werden können Rohre in Wassertiefen bis zu 150 m von 7" bis 72" Durchmesser, wobei die Wandstärke bis zu 20" dick sein kann. Für jede Anforderung haben wir den entsprechenden DCH für Sie. Durch Aufsätze können nahezu alle Bandbreiten von Rohren abgedeckt werden. Für den Rückbau von Offshore Strukturen gelten besondere gesetzliche Vorschriften. So müssen Rohre unterhalb des Meeresbodens zurückgebaut werden. Das macht besondere Technik erforderlich.

NOVAMET 900 ist ein breit einsetzbares Produkt für die Zerspanung. Das Produkt zeichnet sich insbesondere durch hohe Leistungsfähigkeit bei unterschiedlichsten Anwendungen und Materialien sowie geringen Verbrauch aus. • Frei von Bor • Bearbeitung von Stahl, Grauguss, Al-Legierungen, Buntmetallen (Mischfertigung) • Breiter Einsatzbereich (u. a. Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen) • Hohe Stabilität und damit lange Standzeiten • Empfehlenswert für den Einsatz auf Einzelmaschinen und in ZentrAluminiummlaufsystemen • Sehr gutes Spül-und Benetzungsverhalten, dadurch saubere Werkstücke und Maschinen • Hervorragendes Rückstandsverhalten • Hervorragende Hautverträglichkeit Materialverträglichkeit: Grauguss, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle Produkteigenschaften: Borfrei

Abrasivmittelzumischeinheit für das kontinuierliche Wasser Abrasiv Suspensionsstrahlschneiden (WAS) Sie haben stärkeres oder härteres Material, Verbundwerkstoffe oder Keramiken? Dann heißt Ihre Lösung ConSus. Das System ConSus ist eine Abrasivmittelzumischeinheit, mit dem Abrasivmittel kontinuierlich dem unter Druck stehenden Wasserfluss über ein weltweit patentiertes Schleusenverfahren zugemischt wird. Hohe Leistung und geringer Druck haben sich beim Wasserstrahlschneiden bisher ausgeschlossen. Nicht so mit dem Wasser Abrasiv Suspension (WAS) Schneidverfahren von ANT. Tests beweisen: Der ANT Suspensionstrahl schneidet mit weniger als dem halben Druck doppelt bis dreifach so schnell wie konventionelle Wasserstrahlschneidverfahren. Grund dafür ist die Zusammensetzung des Wasserstrahls – eine Supension aus Wasser und Abrasivmittel, die unter Ausschluss von Luft unter Druck gesetzt und aus der Düse gepresst wird. Das Fehlen der Luft lässt diesen Strahl um ein Vielfaches effizienter schneiden. Integrierbar in jedes bestehende Wasserstrahlschneidsystem. Artikelnummer: 1515000001 Baustahl 50 mm: Q1 - 95 mm / min Keramik 6 mm: Q1 - 40 mm / min Edelstahl 10 mm: Q1 - 534 mm / min Blei 25 mm: Q1 - 1000 mm / min

NOVAMET 920 ist ein Produkt für die anspruchsvolle Zerspanung. NOVAMET 920 ist ein bor- und biozidfreies Produkt für die anspruchsvolle Zerspanung. Das Produkt zeichnet sich insbesondere durch seine hohe Leistungsfähigkeit bei unterschiedlichsten Operationen und Materialien sowie geringen Verbrauch aus. • Frei von Bor und Biozid • Geeignet für Stahl und Buntmetallen (Mischfertigung) • Besonders gut geeignet für Aluminiumlegierungen • Breiter Einsatzbereich (u. a. Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen) • Empfehlenswert für den Einsatz auf Einzelmaschinen und in Zentralumlaufsystemen • Sehr guter Korrosionsschutz • Hervorragendes Spülverhalten, dadurch saubere Werkstücke und Maschinen • Sehr gutes Schaumverhalten • Hervorragende Hautverträglichkeit Materialverträglichkeit: Stahl, Aluminium, Buntmetalle Konzentration: Empfohlene Einsatzkonzentration (abhängig von der Applikation): 5 - 10% Produkteigenschaften: Bor-und biozidfrei, formaldehydfrei

Rohrabschneider, Rohrinnenentgrater Stabile Ausführung, geringer Platzbedarf Vorne Schlagspannfutter, hinten Klemmfutter Rohrabschneider, Rohrinnenentgrater Mit fahrbarem Untergestell

besonders geeignet zum Entschärfen von großkalibriger Fundmunition Mobile Wasserstrahl-Schneidanlage, besonders geeignet zum Entschärfen von großkalibriger Fundmunition EOD (Explosive Ordnance Disposal) und IEDD (Improvised Explosive Device Disposal). Im Bereich der Fundmunition bedeuten die langfristig einwirkenden Witterungs- und Umgebungsverhältnisse oftmals eine kritische Situation im Bezug auf deren Zustand. Konventionelle Entschärfungsmethoden sind oftmals nicht ohne direkten Kontakt mit dem Sprengkörper möglich und bergen entsprechende Risiken. Gleiches gilt für den Abtransport. Die oftmals letzte Lösung - die Sprengung vor Ort - führt mitunter zu signifikanten Kollateralschäden. Die mobilen Anlagen erlauben eine fernhantierte, sichere Entschärfung von Fundmunition durch den Einsatz der WAS Technik in Verbindung mit speziell entwickelten Manipulationsvorrichtungen - eine Entschärfungsmethode, die sich inzwischen als Stand der Technik etabliert hat. Standardmässig mit einem 12 l/ 14 kg Abrasivmittelbehälter sowie Pumpe und Motor ausgestattet. Artikelnummer: 070.01.00.00.0.00.B & 071.01.00.00.0.00.F Stahl S355 1: 10 mm -> 223 mm/min Stahl S355 2: 25 mm -> 75 mm/min Stahl S355 3: 50 mm -> 32 mm/min

Das Ketten-Manipulationssystem ist vorzugsweise an rotationssymmetrischen Geometrien einzusetzen. Hierzu gehören vorrangig Rohre. Die Kette ermöglicht den flexiblen Einsatz an Außendurchmessern von 400-1500 mm.

Das lineare Manipulationssystem eignet sich hervorragend für das Heraustrennen komplexer Strukturen, wie z.B. Fenster, Mannlöcher, Durchbrüche, Kreissegmente. Durch seine Flexibilität lässt er sich jederzeit problemlos den Gegebenheiten vor Ort anpassen. Die einfache Montage erfolgt über Spanngurte. Auch die Adaption am Innendurchmesser ist möglich.