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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Der Kutter der Baureihe SUPRA VAKUUM MSM 767 VA mit 130 Litern Schüsselinhalt steht hoch im Kurs. Mit dem neuen "SUPRA VAKUUM" bietet MADO Lösungen ganz nach Wahl und Einsatzschwerpunkt im Fleischerhandwerk und der Fleischindustrie. Der SUPRA 130 VAKUUM ist ein Muss für den größeren Fleischverarbeiter. Der MSM 767 VA verwirklicht beispielhaft den MADO Hygienebau. Solidität und optimale ergonomische Gestaltung der Bedienelemente setzen Maßstäbe im Bereich moderner Produktionsmaschinen. Ob Brühwurst, Rohwurst oder Kochwurst, mit dem Allroundtalent SUPRA VAKUUM 130 erzeugen Sie Wurstwaren in herausragender Qualität. Eine ausgereifte Technik, kombiniert mit innovativer Maschinensteuerung garantiert in jeder Phase optimale Arbeitsergebnisse. Stufenlose Messerwelle, stufenloser Mischgeschwindigkeit (vor- oder rückwärts), automatische Abschaltung entweder über vorgewählte Temperatur oder vorgewählte Anzahl von Schüsselumdrehungen ausgestattet.Die programmierbare Steuerung bietet die Möglichkeit, den Kuttervorgang automatisch zu gestalten, ohne das Brät zu überkuttern.Durch die spezielle Konstruktion des Vakuumdeckels (geringer Abstand zwischen Deckelunterseite und Brät) kann in kurzer Zeit Vakuum gezogen werden. Durch den durchsichtigen Lärmschutzdeckel kann das Produkt jederzeit beim Kutterprozess beobachtet werden. Der SUPRA 130 VAKUUM verfügt im Standardlieferumfang über eine hydraulische Entleerungs- und Beladevorrichtung für 120 oder 200 Liter Normwagen. Die Betätigung der Schneidhaube erfolgt serienmäßig ebenfalls hydraulisch. Das großflächige Touchscreen-Display lässt sich mühelos ablesen. Die großzügige Tastatur erlaubt eine einfache Bedienung der Maschine. Die Maschine ist durch die selbsttragende Gehäusekonstruktion, komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt, äußerst kompakt und laufruhig. Höchste Ansprüche an die Geräuschemission werden erfüllt. Die Maschine wird "steckerfertig" geliefert. Die moderne Konzeption von Antrieb und Elektrik macht einen separaten Schaltschrank überflüssig. Alle Funktionselemente sind im Maschinenmantel integriert. Beim Einsatz der Vakuumfunktion wird das Brät bei geringerem Druck durch das Entziehen von Luft gekuttert. Das Kuttern unter Vakuum bietet entscheidende Vorteile: - Brät wird durch das Entziehen der Luft beim Kuttern kompakter. - Längere und intensivere Zerkleinerung. - Höherer Eiweißaufschluss des Bräts. - Höhere Wasser- und Fettaufnahme bei gleichzeitig gesteigerter Bindung und Stabilität. Fleischzellen werden leichter aufgeschlossen, da die Zellmembran instabiler wird. - Stoffe, wie Enzyme und Fermente treten vermehrt aus den Zellen aus. - Gewürze kommen besser und stärker zur Entfaltung. Zugabe von Gewürzen kann teilweise reduziert werden. - Geringer Lufteinschluss bewirkt eine schnelle und stabile Umrötung des Bräts und eine bessere Farberhaltung. - Reaktion von Sauerstoff an Fettsäuren, die Fettoxidation wird erheblich vermindert. - Die Ware bleibt länger haltbar, Vermehrung von Keimen stark reduziert. - Aromenabbau und das Altern der Wurst setzen erst erheblich später ein. Wurstwaren länger transport- und lagerfähig. - Brätfestigkeit kann auf den Wert eingestellt werden, der für die jeweilige Wurstsorte optimal ist. Festerer Biss oder lockerere Konsistenz. - Der SUPRA VAKUUM MSM 767 VA kann auch ohne die Vakuumfunktion als Kutter eingesetzt werden. Beschreibung: - 130 Liter Schüssel und komplettes Maschinengehäuse komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. - Vakkuumeinrichtung. - Hohe Laufruhe, dadurch Lärmschutz und lange Lebensdauer. - Leichte Reinigung. - Hydraulische Beladevorrichtung, hydraulischer Auswerfer, hydraulische Messerhaube. - Geschlossenes Maschinengehäuse mit integrierter Be- und Entlüftung. - Ablassschraube. - Lärmschutz- und Vakuumdeckel aus Plexiglas. - Folientastatur/Programmierbare Steuerung. - Alle Funktionselemente im Maschinengehäuse integriert. - Wartungsfreie Messerwelle. - Kein separater Schaltschrank notwendig. - Schwingungsgedämpfte Maschinenfüße. - Abschaltautomatik für Temperatur und Anzahl der Schüsselumdrehungen. - Stufenlose Messerwellendrehzahl zum Schneiden und Mischen (vor- und rückwärts). - Elektrische Messerwellenbremse. - Spezielle Geometrie und Gestaltung der Schneidhaube und Schüssel, kein Brätrückstau möglich. - Energiesparende Antriebe für niedrigere Energiekosten.

Kreissägeblatt für Längs- und Querschnitte in Weich- und Hartholz sowie Rohspanplatten, Schalungsplatten und andere Plattenwerkstoffe. Bei Bestellung bitte unbedingt eventuelle Nebenlöcher (Durchmesser und Teilkreis) angeben! Wir fertigen sämtliche Kreissägeblätter auftragsbezogen ab einer Menge von 30 Stück pro Abmessung. Technische Änderungen vorbehalten. Bohrungs-Durchmesser: 30 mm Artikelnummer: 04-250 030 024 Sägeblatt-Durchmesser: 250 mm Schnittbreite: 3,2 mm Stammblattdicke: 2,2 mm Zähnezahl: 24

Alle Ersatzteile für Wasserstrahl Systeme Ersatzteile für Wasserstrahl Systeme neutral: Ersatzteile für Wasserstrahl Systeme

Die Kniehebelpresse in Kombination mit einem Verarbeitungswerkzeug ermöglicht das Anschlagen (Schneid-Klemmen) von Flachbandleitungen an Steckverbinder verschiedener Hersteller. Es können auch Sub-D-Stecker verpresst werden. Die Werkzeuge sind serienmäßig verstellbar für Stecker von 9 bis 64-polig. Besondere Produktvorteile und Bedienung einfacher robuster Aufbau leichtes Handling serienmäßige Breitenverstellung der Werkzeuge optimales, rechtwinkeliges Einlegen des Flachkabels zum Stecker durch eine feste Führung stufenlose Höheneinstellung des Eindrückkopfes über Gewindespindel serienmäßiger Endanschlag für das Flachkabel Werkzeuge können auch um 90° gedreht werden, für durchgeschleifte Leitungen Presse für unterschiedlichste Stecker einsetzbar

Höchste Flexibilität bei der Innenbearbeitung ab einem Durchmesser von 0,7 mm, Vielfältige Adapter auch für die Rückseitenbearbeitung System MINIFIX: Genial einfaches Spannsystem mit V-Nut Fixierung für eine präzise Einstellung der Spitzenhöhe und eine hervorragende Wechselgenauigkeit Bohrstangen: Innenbearbeitung mit ISO-Wendeplatten im Kleinstbereich

- passend für AEG EH 82, 825, 822, EH 450 ab Masch.-E-Nr. 938-, 275-, 734 Bosch PHO 100, 150, 200, 300, 35-82 C, 25-82, 15-82 GHO 31-82, 36-82 C, 3-82 Casals CE 82 Fein HS 2151 Felisatti TP 282 Haffner FH 224 Holz-Her 2321, 2322 Mafell EHU 82, MHU 82 Skil 1525 Anwendung: - Für den Ersatz in elektrischen Handhobel Ausführung: - 2 Spannelemente (Original OEM ausgewogen) daher paarweiser Austausch empfohlen

Elektrische und elektropneumatische Pinolen-Gewindeschneideinheiten von BSI sind mit einer einteiligen Spindel ausgestattet. Je nach Modell mit einem Arbeitshub von 0 bis 80 mm. Die Gewindeschneideinheiten sind für verschiedene Materialien geeignet.

Mobile KSS Hochdruckanlagen und stationäre KSS Gesamtanlagen, stets mit Feinfiltration, viele Optionen, für Emulsion oder Schneidöl - vom Einstieg bis zum hochautomatisierten 3-Schichtbetrieb Spänenester vermeiden und tiefer bohren durch KSS Hochdruckanlagen für Schneidöl oder Emulsion Mobile KSS Hochdruckanlagen und stationäre KSS Gesamtanlagen, stets mit Feinfiltration, viele Optionen, für Emulsion oder Schneidöl - vom Einstieg bis zum hochautomatisierten 3-Schichtbetrieb. Mehr Information finden Sie auf unserer Website unter http://www.brevatec.de Sprechen Sie uns gerne an.

MORGANA COLORCUT SC 6500 - autom Bogenschneider Schneiden, Rillen, Kiss-Cut, max. 340 x 710 mm Der ColorCut SC6500 ist MORGANA´s NEUER automatischer digitaler Bogenschneider mit Saugbandanleger und zwei Werkzeugen zum automatisierten Schneiden und Rillen von leichten Faltschachteln, Verpackungen, Anhänger, Schilder und Label für Produktpräsentationen (POS) sowie von Kiss-Cut Bogenetiketten in jede beliebige Form - ohne jegliche Einrichtungskosten. Er verarbeitet unterschiedliche Materialien, wie z.B. Papier, Karton, Kunststoffe, anpassungsfähiges Vinyl, Reispapier und vieles mehr. Mit seinem einzigartigen und zuverlässigen Vakuum-Bandanleger kann der SC6500 ohne Aufsicht betrieben werden, während das Kamera-Registriersystem automatisch die Schnittdateien aus der Auftragsbibliothek durch Lesen von QR-Codes und SmartMarks auf jedem Blatt abruft. Diese werden als Teil der mitgelieferten ColorCut Pro Software generiert. Somit ist der SC6500 auch ideal für gemischte Job-Batch-Sitzungen oder gedrehte Bögen geeignet. Die "No Wires"-Arbeitsumgebung ermöglicht es dem Benutzer, den ColorCut SC6500 zu bedienen, ohne an einen PC angeschlossen zu sein oder ein neues Softwareprogramm erlernen zu müssen. Der ColorCut SC6500 ist ein erschwingliches Gerät mit hoher Kapazität für Druckabteilungen, Produktions- und Fertigungsumgebungen, in denen ein fehlerfreies Hochgeschwindigkeitsschneiden, eine schnelle Durchlaufzeit, eine äußerst zuverlässige Zuführung, kombiniert mit einer vollständig unbeaufsichtigte Schneideproduktion von entscheidender Bedeutung ist. automatischer Bogenschneider - Schneiden, Rillen, Perforieren, Aufkleber anschneiden... Rillen, Perforieren und Schneiden mit dualem Werkzeugkopf in einem Arbeitsgang digitales Schneiden beliebiger Medien bis 0,35mm oder Kiss-Cut-Etiketten digitaler Prozess bedeutet keine kostspieligen Stanzformen oder Wartezeiten mehr verarbeitet alle gängigen Medienformate und Sonderformate Bedienung über 7-Zoll-Touchscreen intuitiver Touchscreen und taktile Bedienoberfläche für einfache Bedienung Touchscreen ist schwenkbar und lässt sich in den vom Bediener gewünschten Winkel drehen digitaler Schneidkopf mit bis zu 7,45 N individuell für Schneid- und Rillwerkzeug Rillwerkzeug rillt, ohne Fasern zu brechen/schneiden Steuerung der Werkzeuge über mitgelieferte Software ColorCut Pro einzigartiges Airblade- und Vakuumband-Zuführungssystem ermöglicht vollautomatischen, unbeaufsichtigten Betrieb Hochleistungseinzug für bis zu 1000 Blatt automatischer Einzug, hebt und senkt sich bei Bedarf automatisch Rüttelfunktion sorgt für zuverlässige Bogentrennung Steuerung durch Job-QR-Codes mit Color Cut Pro Software Schnittdateien werden automatisch in der ColorCut Pro Auftragsbibliothek gespeichert und automatisch mit QR-Code versehen einfacher automatischer Abruf von Aufträgen mittels QR-Code Auslesung per Vision3 CCD-Kamera QR-Code ermöglicht gleichen Auftrag oder gemischten Auftragsstapel neuer HELD-Modus ermöglicht den Betrieb "ohne Kabel" oder externe Verbindungen. Mit dem neuen HELD-Modus können Aufträge direkt auf der Maschine selbst ausgeführt werden, ohne Verbindung zu einem Computer. ausziehbares Fach für längere Medien klappbarer Medienauffangbehälter und integrierte Medienablage ergonomisch, kompakt und mobil max. Medienformat: 340 x 710 mm min. Medienformat: 180 x 279 mm effektiver Konturenschnittbereich: 330 x 700 mm Medienstärke Rillen: max. 0,35 mm Medienstärke Schneiden: 0,14 mm bis 0,35 mm Schnittgenauigkeit: +/- 0,1mm Blattkapazität: 105 mm Stapelhöhe o. 15 kg (entspricht bis zu 1000 Blatt 80g/m²) Schneidkraft: bis zu 7,45 N / 750 g Geschwindigkeit: bis zu 1060 mm/Sekunde inkl. 1x Lizenz ColorCut Pro Software inkl. 1x Klingenhalter Position 1 (Ø10mm Schaft) inkl. 1x Rillwerkzeug mit 2 Rillbreiten inkl. 3x Premium Klingen 45O inkl. fahrbares Untergerstell Anschluss: 230 V / 50 Hz / 320 W Maße: B770 x T850 x H1230 mm Gewicht: 136 kg optionale ColorCut Pro Server-Station sowie ColorCut Pro Software-Lizensen verfügbar Herstellernummer: SC6500-M Symbol Gewicht des Artikels (brutto):136kg

Halder Handbeil. Robuste Ganzstahlausführung aus Spezial-Vergütungsstahl, nahtlos aus einem Stück geschmiedet, allseitig feinst geschliffen und poliert, korrosionsgeschützt, Blatt sorgfältig gehärtet und scharf geschliffen, handgefertigter, rutschsicherer Ledergriff, perfekt ausbalanciert für optimales Handling. Anwendung: Spalten von kleineren Holzscheiten und Anzündholz, Anspitzen von Holzpfählen, grobe Schnitzarbeiten, als nützliches Outdoor-Tool für Camper, Jäger, Off-Roader etc.

Wir fertigen rotationssymetrische geschliffene VHM-Teile zum Beispiel für den Maschinenbau und die Medizientechnik. Hartmetall-Teile Unsere Hartmetall-Bearbeitung Wir fertigen rotationssymetrische geschliffene VHM-Teile zum Beispiel für den Maschinenbau und die Medizientechnik. Gerne liefern wir Ihnen aber auch vorgeschliffene Werkzeugrohlinge (zum Beispiel Bohrer- und Fräserrohlinge), die Sie dann selbst individuell an Ihre Anforderungen anpassen können. Außerdem bekommen Sie bei GALÖ rohe oder geschliffene VHM-Stäbe mit 330 mm Länge. Nutzen Sie unseren besonderen Service: Hartmetall-Recycling mit Hol- und Bringdienst. Fragen Sie uns.

Mit über 30 verschiedenen INDUOIL® HL Hochleistungsölen verfügen wir über ein breites Angebot an Schmierstoffen, mit denen sich nahezu jeder Anwendungsfall in der Metall- und Kunststoffbearbeitung sowie in vielen anderen Industrien lösen lässt. Profitieren Sie durch eine Kostenreduzierung dank minimalem Verbrauch der Medien und tragen Sie so einen wertvollen Anteil zum Umweltschutz bei. Sie finden 4 verschiedene Kategorien von Schmierstoffen/Hochleistungsölen für die Minimalmengenschmierung in unserem Angebot: 1. Rückstandsfreie / rückstandsarme Schmierstoffe Rückstandsfrei und nahezu rückstandsfrei ablüftende Schneid-, Stanz-, Umform- und Montagefluids auf Basis von Kohlenwasserstoffen und ölfreier Basis. 2. Kennzeichnungsfreie Schmierstoffe Schneid-, Stanz-, Umform- und Bearbeitungsmedien, die aufgrund ihrer speziellen Zusammensetzung keine Gefahrensymbole gem. GHS/CLP (insb. Gesundheitsgefahr) aufweisen. 3. Schmierstoffe für schwere Zerspanung / Umformung Mittel- und hochviskose Schneid-, Stanz- und Umformöle mit bestem Druckaufnahmevermögen und überdurchschnittlicher Haftungsfähigkeit. 4. Schmierstoffe auf Basis nachwachsender Rohstoffe Hochleistungs- Schneid-, Stanz- und Umformöle auf Basis lebensmittelechter Pflanzenöle mit hochwirksamen Additiv-Kombinationen.

Die ARMATEC-FTS Tauchschneidpumpe dient zur problemlosen Förderung und Verarbeitung von Gülle sowie Fließ-, Treib- und Schwemmmist. Die als Langwellen-Pumpe ausgeführte Tauchschneidpumpe kann mit einer Länge von bis zu 5m ausgeliefert werden. Der Elektromotor befindet sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels und außerhalb der Grube. Der Pumpenkörper befindet sich im Medium und hat seine Saugöffnung auf der Unterseite. Dadurch ist eine weitestgehende Entleerung der Behälter möglich. Durch eine in die Saugöffnung integrierte Zerkleinerungseinrichtung werden langfasrige Bestandteile im Medium zerkleinert. Besondere Anwendungsmöglichkeiten: •Fahrbare Ausführung auf einem Fahrgestell zum Absenken in die Grube •Aufrühren der Grube mittels einer von außen bedienbaren Rührdüse in der Druckleitung •Ausführung mit einem Verteilerkasten (1000 x 1000 x 1000mm) Daten und Lieferumfang Tauschschneidpumpe •Stationär für Schlepperbetrieb mit Zapfwellenanschluß •Stationär mit Verteilerkasten: 15 und 18,5 kW I 5.500 und 6.500 l/min •Stationär mit Motor: 11 – 22 kW I 3.500 – 7.000 l/min bis Grubentiefe 4,3 m – mit Rührdüse und Fassfüllleitung •Mobil mit Motor: 11 – 18,5 kW I 3.500 – 6.500 l/min I mit Dreirad- und Vierrad – Fahrgestell

Unsere Drehstähle und Wendeplatten sind speziell für die anspruchsvolle Bearbeitung von Metallen konzipiert. Sie bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und ermöglichen präzise Schnitte, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Diese Werkzeuge sind ideal für Unternehmen, die in der Metallbearbeitung tätig sind und Wert auf Qualität und Effizienz legen. Mit unseren Drehstählen und Wendeplatten können Sie die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse erheblich steigern. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und innovativer Technologie sorgt für eine lange Lebensdauer und eine konstant hohe Leistung. Vertrauen Sie auf unsere Produkte, um Ihre Bearbeitungsprozesse zu optimieren und die besten Ergebnisse zu erzielen.

Lundberg Tech A/S entwickelt und produziert seit Jahrzehnten die gesamte Produktlinie der Schneidmodule und Granulatoren. Eine sehr ausgereifte Technik, sowie die hohe Präzision und Qualität unserer Schneidmodule garantieren unseren Kunden eine zuverlässige und effektive Schneidleistung. Unsere Module scheiden dabei auch dünnste Materialdicken. Seit mehr als 30 Jahren bilden unsere hochwertigen Granulatoren und Schneidmodule die Grundlage unserer Zerkleinerungs- und Absauganlagen. Zerkleinert werden u. a. Materialien wie Kunststoffe, Folien-Verbunde, Laminate, Papier, Karton, Textilien, Vlies, selbstklebende Materialien, Etiketten, metallische Folien, Glasfaser, Kork, Leder, Holz, Schäume und Silikonpapiere. Dabei zeichnen sich die Schneidmodule von Lundberg Tech durch folgende Eigenschaften und Leistungsmerkmale besonders aus: Hohe Schneideffektivität • Fähigkeit, sehr dünne Materialien von 5-10 Mikrometern zu schneiden • Exakte Einstellbarkeit der Messer • Sehr lange Lebensdauer • Geringe Wartungskosten • Variable Anzahl Messer • Für jeden Anwendungsfall die optimale Baugröße GR55 bis GR450 • Anpassung der Schnittlänge durch Drehzahlregelung • Definierte Länge des zerkleinerten Material durch Lochsiebeinsatz • Motorendrehzahl und Leistung kann variiert werden Diese Eigenschaften und Leistungsmerkmale werden gewährleistet durch • Ein Gussgehäuse, welches Störanfälligkeiten bei Temperaturschwankungen vermeidet • Eine eigene Entwicklung, Herstellung und Service • Die Stabilisierende Mittelachse des Rotors, der aus einem Stück gefertigt ist • Messerdicke von 2,0 mm • Einsatz von widerstandfähigen Verbund-Hartmetallmessern • Präzise Einstellmöglichkeit des feststehenden Messers durch mehrere Einstellschrauben Lundberg Techs Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm basiert auf fünf Granulatoren: • Lundberg Tech Granulator Typ GR 55– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 70 • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 80– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 140– schneidet bis zu 2,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 250– schneidet bis zu 10,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR250X • Lundberg Tech Granulator Typ GR 420– schneidet bis zu 5,000 kg pro Stunde • Jedes Schneidmodul kann in unterschiedlichen Ausführungen geliefert werden: • U - Standard • MS - inklusive Ölbehälter und integriertem Ölschmiersystem • MS Matrix - inklusive Ölbehälter mit integriertem Ölschmiersystem und Antihaftbeschichtung der Schneidkammer • Alle Granulatoren können mit einem Lochblech ausgestattet werden, um eine definierte Zielgröße des zerkleinerten Materials zu erreichen. Vorteile unserer Granulatoren und Schneidmodule: Unser Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm wurde über Jahre hinweg weiterentwickelt und perfektioniert. Diese Weiterentwicklungen sorgen heute für eine effektive und verstopfungsfreie Abfallentsorgung von Schneid- und Stanzabfällen. Außerdem gewährleisten sie höchste Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Mittelachse Diese bewährte Konstruktion minimiert die Reibung und gibt den Rotormessern mehr Stabilität in der Rotation. Das Schneidmodul arbeitet selbst bei hohen Drehzahlen sehr präzise und gewährleistet immer einen sicheren Schnitt, auch bei dünnsten Materialien. Der Rotor wird aus einem Stück gefertigt. Das sorgt für eine enorme Robustheit und lange Lebensdauer. Gehäuse Das einteilige Gussgehäuse wurde entworfen, um hohe Luftgeschwindigkeit und ruhiges Schneiden für höchste Qualität zu gewährleisten. Die Verjüngung zur Mitte hin sorgt für eine zunehmende Luftgeschwindigkeit im Schneidmodul, sodass das abgesaugte Material stets optimal gehalten und ausgerichtet bleibt. Rotormesser Standard sind 3 rotierende Messer aus speziell gehärtetem Metall. Die Anordnung der Messer sorgt für ein effektives Schneiden ohne Verstopfungen. Sind spezielle Anforderungen an die Größe des zerkleinerten Materials gegeben, können die Rotoren auch mit 6, 9 oder 12 Messern geliefert werden. Einstellbares Statormesser Das feststehende Messer kann über mehrere Einstellschrauben sehr präzise zum Rotor eingestellt werden. Präzise eingestellte Granulatoren sind somit auch für den Einsatz von Folien <10 µm geeignet. Die Einstellung der Messer kann von geschulten Mitarbeitern auch selbst vorgenommen werden. Lundberg Tech bietet folgenden Service für Granulatoren und Schneidmodule an: Reparatur- und Wartungsservice des Granulators (vorbeugende Instandhaltung) Nachschleifen von Stator- und Rotormessern Austausch von Stator- und Rotormessern Wartungsservice für Schneidmodule anderer Hersteller Unsere Erfahrung ist Ihre Garantie für maximale Schneideeffektivität

Direkt steuerbar, leicht umzurüsten und in unterschiedlichen Geologien einsetzbar. Wirtschaftliche Vortriebstechnik mit hoher Flexibilität Teilschnittmaschinen von Herrenknecht stellen in homogenen und annähernd standfesten Böden mit wenig Grundwasser eine wirtschaftlich interessante Lösung dar. Die Vortriebstechnik kann dank einfacher Bauart sowohl in Lockerböden als auch in Festgestein leicht an wechselnde geologische Verhältnisse angepasst werden. Eine Maschine, zwei Abbauverfahren Der Abbau des anstehenden Bodens kann bei Herrenknecht-Schilden mit Teilflächenabbau mit zwei verschiedenen Abbauwerkzeugen erfolgen. In Lockerböden hat sich der Exkavator hundertfach bewährt. Je nach Bodenbeschaffenheit wird der Universalbagger mit Abbauschaufel, Reißzahn oder Hydraulikhammer ausgestattet. In Festgestein mit einaxialen Druckfestigkeiten von bis zu 80 Megapascal werden rotierende Schrämen eingesetzt. Bei beiden Techniken ist ein Wechsel der verschlissenen Werkzeuge schnell und einfach möglich. Der anfallende Abraum wird über Förder- oder Kratzbänder zu nachgelagerten Arbeitsplatz des Maschinenfahrers mit direkter Sicht zur offenen Ortsbrust zur genauen Abraumkontrolle Fördereinrichtungen transportiert. Der Einsatzbereich von Teilschnittmaschinen beginnt aufgrund der erforderlichen Begehbarkeit des Tunnelbauwerks bei rund 2 Metern. Durch zusätzliche Stützmaßnahmen oder Injektionen zur Baugrundverbesserung können auch Vortriebe mit Durchmessern von mehr als 10 Metern wirtschaftlich ausgeführt werden. Direkter Sichtkontakt zur Geologie Ein Vorteil bei Teilschnittmaschinen ist der Arbeitsplatz des Maschinenfahrers nur wenige Meter von der offenen Ortsbrust entfernt. Dadurch kann er den Abbau sehr genau kontrollieren und auf Änderungen in der Geologie umgehend mit entsprechenden Maßnahmen reagieren. Ein Beispiel ist die Freilegung und Bergung von großen Findlingen oder Hindernissen ohne Erstellung von aufwendigen Schächten. Der direkte Sichtkontakt zur Geologie ist auch bei der Steuerung von Vorteil. Sie erfolgt im Rohrvortrieb über Steuerzylinder und ein Steuergelenk im vorderen Bereich des Schilds, bei größeren Durchmessern im Tübbingausbau wie bei geschlossenen Schilden über die Hauptvortriebszylinder. Immer auf der sicheren Seite Teilschnittmaschinen zählen zu den offenen Vortriebsschilden. Sie besitzen kein geschlossenes System zum Druckausgleich an der Ortsbrust zur Boden- und Grundwasserstützung. Daher werden verschiedene mechanische Verfahren angewandt, um eine ausreichende Stützung zu gewährleisten und im Grundwasser eine Überflutung der Maschine zu verhindern. Fast alle Teilschnittmaschinen sind als Haubenschild konzipiert. Die Schildschneide ist im Firstbereich in Vortriebsrichtung verlängert. So wird der Schüttwinkel der Geologie angepasst, um einen kontrollierten Abtransport des Abraums zu gewährleisten. Gleichzeitig kann kein Boden von oben nachbrechen und Setzungen werden vermieden. Der komplette Schild kann auch als sogenanntes Polingplattensystem konzipiert werden. Dabei ist der Schild in mehrere Platten unterteilt. Diese können einzeln nach vorn ausgefahren werden. Auch in wechselnden Baugründen ist so eine permanente Anpassung an den Schüttwinkel gewährleistet. Bei größeren Maschinendurchmessern werden eine oder mehrere horizontale Querbühnen eingebaut. Auch das reduziert den Schüttwinkel der Geologie. Gleichzeitig können bei solchen Bühnenschilden auf den verschiedenen Ebenen mehrere fest eingebaute Werkzeuge integriert und so der Abbauprozess beschleunigt werden. Häufig werden speziell im Firstbereich zusätzlich hydraulisch ausklapp- oder ausfahrbare Brustplatten installiert. Sie stützen die Ortsbrust mechanisch und werden zum Abbau partiell zurückgezogen. In teilweise wasserführenden Böden können Teilschnittmaschinen und ein Teil des Tunnels über ein Schleusensystem mit Druckluft beaufschlagt werden. Ein Eindringen von Grundwasser wird somit verhindert. Der Arbeitsplatz des Schildfahrers befindet sich im geschützten Überdruckbereich. Ein Druckluftsystem aus zwei Regelkreisen überprüft permanent den benötigten Druck und regelt gegebenenfalls automatisch nach. Einfach und sicher zum Durchbruch Teilschnittmaschinen von Herrenknecht sind direkt steuerbar, einfach zu handhaben und umzurüsten und in unterschiedlichen Geologien einsetzbar. Bei attraktiven Anschaffungskosten erzielen die Maschinen in passenden Baugründen gute und stabile Vortriebswerte. Sowohl im Rohrvortrieb als auch im Tübbingausbau können sie dadurch eine ideale Lösung beim Bau von Tunnelbauwerken darstellen. Zudem ist der Außendurchmesser von Teilschnittmaschinen per Aufdoppelmantel flexibel erweiterbar. Sie können daher bei mehreren Projekten mit unterschiedlichen Durchmessern erfolgreich eingesetzt werden.

BlLZ-Futter WFLC und WFLC K zum Gewindeschneiden auf mechanisch und numerisch gesteuerten Maschinen zeichnen sich vor allem durch einen neu entwickelten Längenausgleich aus. BlLZ-Futter WFLC-MMS zum Gewindeschneiden auf mechanisch und numerisch gesteuerten Maschinen zeichnen sich vor allem durch einen neu entwickelten Längenausgleich aus, der auf Druck sowie auf Zug wirksam ist. Durch die asymmetrische Anordnung der Kugeln und die damit verbundene optimale Kräfteverteilung ist der Längenausgleich bisherigen Systemen deutlich überlegen. Ein harter Anschnittdruck und ein leichtgängiger Längenausgleich garantieren auch unter schwierigsten Bedingungen toleranzhaltige Gewinde und damit Sicherheit in der Produktion. Das WFLC-MMS-Futter mit Minimalmengenschmierung ist für Drücke bis max. 10 bar ausgelegt. Beim WFLC-MMS-Futter erfolgt das Wechseln der Einsätze über ein vom Längenaus­gleich unabhängiges Wechselsystem. Die WFLC-MMS-Futter sind wartungsfrei und erreichen dadurch eine hohe Prozesssicherheit.

Unsere Kuchenschneidanlagen arbeiten vollautomatisch. Die Kuchenschneidanlage arbeitet zuverlässig und wartungsarm. Es lässt sich eine große Vielfalt unterschiedlicher geometrischer Formen schneiden. Dank unserer Ultraschall-Schneidetechnologie fallen beim Schneiden vom Kuchen keine Produkionsabfälle mehr an. Es können beliebig viele Rezepte im System angelegt und bearbeitet werden. Dabei gestalten sich Rezeptwahl- und Aufruf sehr bedienerfreundlich.

Unsere Werkzeuge snd für jeden Einzelfall geeignet. Unsere Gewindeschneidmaschinen sind für jeden Einsatzfall geeignet. Eine lange Standzeit zeichnet diese Werkzeuge aus. Es stehen Pistolen- und Stabbauformen zur Verfügung.

Rindfleisch ist für viele Fleischliebhaber das Non Plus Ultra. Ob deutsche Klassikern oder südamerikanischen Delikatesse, bei uns kommt jeder auf seine Kosten.

WIR BIETEN STANDARDMASCHINEN AUTOMATIONSLÖSUNGEN KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN WIR TRENNEN IHRE PRODUKTE SCHNELL TROCKEN

Die speziell von oelheld entwickelten Schneidöle der SulFol LC-Reihe bieten, für alle Anwendungen im Bereich der Zerspanung mit geometrisch definierter Schneide, eine optimale Lösung und sind durch ihre besondere Additivierung, auf dem neuesten Stand der Schneidöl-Technologie. Auch bei diesen Produkten bleibt oelheld selbstverständlich seinem Markenkonzept “Human Technology - für Mensch, Natur und Maschine” treu. Deshalb sind alle Öle der SulFol LC-Reihe chlorfrei, nahezu aromatenfrei und ölnebelarm. Die aus solventrafinierten Grundölen hergestellten Produkte zeichnen sich besonders durch gute Kühl-, Netz- und Schmierwirkungen aus, was zu einer erheblichen Verbesserung der Oberflächengüte und der Werkzeugstandzeiten führt. Aufgrund der besonderen Hochleistungsadditivierung besitzen alle Öle der SulFol LC-Reihe eine besonders gute Alterungsbeständigkeit und ein hervorragendes Viskositäts-Temperatur Verhalten.

Die Schneide sollte scharf und präzise sein. Bei Vollhartmetall- oder Beschlagbohrern zeigt das Schliffbild an der Hartmetallschneide die Qualität. Grobe Riefen deuten auf mindere Qualität hin.

Werkzeughalter Es sind zwei Halter mit verschiedenartiger Wirkungsweise vorhanden. Sie unterscheiden sich im wesentlichen durch die Art der Realisierung des automatischen Umstellvorgangs. Ein Halter nützt die enorme Winkelbeschleunigung beim Hochlaufen und Bremsen der Hauptspindel. Die Massenträgheit seines sogenannten Exzenterstücks bewirkt die Umstellung. ( Er wird deshalb als "Impulser" bezeichnet). Der andere Halter nützt einen großen Drehmomentunterschied beim Schruppen und Schlichten aus und kann sich dadurch mittels einer internen Feder automatisch in seine zwei Durchmesserpositionen bringen. (Die Bezeichnung ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter). Impulser: Der Halter besteht aus dem Grundkörper mit Steil- oder Hohlschaftkegel, der das mit einem exzentrischen Lagerzapfen versehene "Exzenter-stück" schwenkbeweglich aufnimmt. Die Schwenkbewegung des Exzenterstücks ist durch zwei tangentiale Stellschrauben voreinstellbar und mit Skalenschlüsseln präzise von der Bedienperson an der Maschine nachstellbar. Beim rechtsdrehenden Beschleunigen der Hauptspindel verharrt das Exzenterstück infolge seiner Massenträgheit so lange, bis es zum Anschlag an der Stellschraube für den Schruppdurchmesser kommt. Das im Exzenterstück aufgenommene Zerspanwerkzeug führt jetzt die Vorbearbeitung durch. Bei Grundbohrungen wird dann das Werkzeug zurückgezogen, bei Durchgangsbohrungen dagegen hinter dem Bohrungsausgang belassen. Die Umkehr der Drehrichtung bewirkt die Umstellung des Exzenterstücks in seine zweite Lage, die Schlichtposition. Nun wird geschlichtet, wobei die speziell konzipierten und großteils zu Patenten angemeldeten Werkzeuge keine Berührung der Schruppschneiden mit dem Werkstück mehr haben. Der Halter verfügt über innere Kühlmittelzufuhr umstellbar über den Bund oder zentral. Wendeplattenwerkzeuge werden mit Planvorspannung direkt aufgenommen. Vollhartmetallschäfte dagegen mit einer Reduzierhülse und einer seitlichen Spannschraube. Sinngemäß zu den erläuterten Aussteuerungen zum Schlichten kann auch nur ein kurzes Stück im ausgelenkten Zustand zurückgefahren werden und hiermit eine Ansenk- oder Fasoperation ausgeführt werden. Der Halter ist mit Spezialfett nachschmierbar befüllt. Die Lagerung aus Kunstharz- Gleitbelag verkraftet auch Kollisionen. Bild. Impulser; hier mit HSK und einem Spezialbohrer bestückt, der über eine Reduzierhülse aufgenommen ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter: Der Werkzeughalter besteht aus dem Steilkegelteil und dem Exzenterstück. Das Exzenterstück ist sehr genau und exzentrisch im Steilkegelteil gelagert und trägt das Zerspanwerkzeug. Die Schwenkbeweglichkeit des Exzenterstücks ist durch zwei tangential am Lagerzapfen des Exzenterstücks anliegende Stellschrauben zur Einstellung des Schrupp- und des Schlichtdurchmessers begrenzt. Es wird von einer im Halter angeordneten Torsionsfeder stets in Richtung der den Schlichtdurchmesser bestimmenden Einstellschraube gedrückt. Das Werkzeug befindet sich dadurch in der Schlichtstellung. Wird der Schruppschnitt begonnen, so wirkt ein großes Schruppdrehmoment, das das kleinere Feder-Drehmoment überwindet und deshalb das Exzenterstück mit dem Werkzeug auf den kleineren Schruppdurchmesser bis zum Anschlag an der Schrupp- maß-Einstellschraube bewegt. Nach dem Durchbohren oder Anhalten des Vorschubes und geringfügigem Zurückfahren entfällt das Schruppd

B-19 mm, Nutbreite 2,8 mm, T=0,5 mm zum Abstechen der Sichtflächenschweißraupe bei Kunststoff-Fenstern geeignet für elumatec, Stürtz

Ob in industriellen Großbackbetrieben, in der Süßwarenherstellung oder in der Käseverarbeitung – unsere Ultraschall-Schneidtechnologie findet vielseitig Anwendung. Sowohl Gebäck mit sahne- oder zuckerhaltigen Schichten als auch andere teigige oder fetthaltige Lebensmittel können mit Ultraschall in optisch ansprechender Qualität kontrolliert ein- oder zugeschnitten werden. Die Schneidgeometrien der Werkzeuge für Längs- oder Querschnitte passen wir individuell an die Produktanforderungen an. Durch die Ultraschall-Schwingungen bleiben nur geringfügig Produktrückstände an den Sonotroden haften, so dass diese gewissermaßen eine selbst reinigende Wirkung zeigen. Aufgrund der Ultraschall-Schwingungen arbeiten Schneidsonotroden mit einem geringeren Anpressdruck als herkömmliche Messer. Gleichzeitig ist ihr Verschleiß niedriger und die Schneidqualität deutlich höher. Daneben wirkt sich der Einsatz von Ultraschall-Schneidsystemen positiv auf die Wartungs- und Stillstandzeiten der Anlagen aus. VORTEILE: Schöne Schnittoptik und Formerhalt Produktspezifische Schneid­geometrien Schneidsonotroden mit geringer Produktanhaftung und Selbst­reinigungseffekt Reduktion von Wartungs- und Stillstandzeiten Schneiden von Produkten nahezu unabhängig von der Konsistenz

Arbeitsbereich: Innenverzahnungen (bis 80 kN) Passfedernuten (bis 20 mm) Bereits seit 1980 werden Räumverfahren für Passfedernuten, Sechskant- und Innenverzahnungen durchgeführt. Eine große Auswahl an Räumwerkzeugen und mehrfache Maschinenredundanz sichern die Lieferfähigkeit.

Schneid- und Rührwerk (Maischequirl). Standard mit Schutzkorb Artikelnummer: 191001 Gewicht: 1,000

BaerFix® selbstschneidende Gewindeeinsätze mit Schneidschlitzen · schneiden beim Eindrehen das Aufnahmegewinde selbst · zur Gewindepanzerung · zur Gewindereparatur · hohe Verpressung mit dem Aufnahmematerial · sehr hohe Auszugsfestigkeit · minimiert Platz und Gewicht · hohe Korrosionsbeständigkeit · einfache Anwendung · Anwendungsbereiche in der gesamten metall- und kunststoffverarbeitenden Industrie