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Kerto-S Zuschnitte ohne Bohrung Art-Nr 101T.KI.0006 KANBAN-NR 1011 Kerto-S kann asl Balken oder Stütze in den verschiedensten Tragwerken eingesetzt werden. Faserverlauf der Furniere ausschießlich in Plattenlängsrichtung. Artikelnummer: P0055245 Gewicht: 1.272 kg

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Arbeits-, Zuschneidetisch; Breite und Tiefe: wählbar; Höhe: 860 mm Breite: wählbar Höhe: 860 mm Tiefe: wählbar Vierfuβ-Rahmengestell. Tischplatte E1 Melaminbeschichtet und 2 mm ABS-Kanten mit Radius Metallfuβgestell mit Querzargen 40 x 20 x 2 mm, Fuβ 40 x 40 x 2 mm * 3000 mm bzw. 3600 mm Platten längs gestossen. Beschichtung: Melaninharz Länge: 3600 mm Breite: 1200 mm Artikelnummer: 0299.99.07

Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Präzise Erfassung der Lederkontur mittels Kamera. Zusätzlich zur Lederkontur werden auch zuvor markierte Qualitätszonen und Materialfehler erfasst. Der Bediener ordnet die Schnittteile manuell auf der Lederhaut an. Vollautomatische Anordnung der Teile auf dem Leder. Dabei wird unter Berücksichtigung der erfassten Qualitätszonen die maximale Materialausnutzung erreicht. Alternativ ist es möglich, bestimmte Teile manuell zu platzieren und den Rest automatisch anordnen zu lassen. Vollautomatische Anordnung der Teile auf rechteckigen Materialien wie beispielsweise synthetischen Futtermaterialien.

Die EASY Group PFX 2200 Vollautomatische Rolladenarretiermaschine ist eine vollautomatische Rollladen-Panzer-Arretiermaschine mit integrierter Säge. Sie ermöglicht das Zuschneiden und Arretieren von PVC-Lamellen durch Drahtarretierung. Ideal für die Rolladenherstellung und den Sonnenschutz.

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Das Modell 3400 Horizontale Präzisionsdiamantdrahtsäge Wie der Name bereits andeutet, schneidet das Modell 3400 mit einem horizontal laufenden Draht. Das zu bearbeitende Werkstück kann innerhalb der Schlinge positioniert werden, wodurch bereits vor dem Schneideprozess eine akkurate Positionierung möglich ist und das Werkstück während des Schneidens beobachtet werden kann. Die Objekthalterung ist auf einem Gegenge- wichtsarm befestigt, der Gewichte verwendet, um die angemessene Menge an Kraft während des gesamten Schnittes sicherzustellen und aufrechtzuerhalten. Das Spannen des Drahtes wird ebenfalls durch die Gewichte erreicht.Diese Säge erlaubt das Verwenden von Draht mit besonders dünnem Durchmesser (herunter bis zu 0,08 mm). Viele Anwender entscheiden sich häufig dafür, ein Mikroskop auf der Säge zu montieren, um eine angemessene Positionierung des Diamantdrahtes schneller zu erreichen, oder um zu beobachten, wie der Schnitt durchgeführt wird. Ein Präzisionsmikrometer wird als Standardausstattung mitgeliefert, um die schnelle und akkurate Positionierung des Werkstückes zu erleichtern.Wie bei Modell 3500 wird das Teil innerhalb der Drahtschleife positioniert und auch hier kann der Schneideprozess mit einem Mikroskop beobachtet werden. - Draht in horizontaler Position -unendlich variierbare Drahtgeschwindigkeit -automatisches Abschalten der Säge nach Beendigung des Schneidens oder im Falle eines Drahtrisses -Ausstattung für die Bedingung mit Kühlflüssigkeit -Benutzerfreundlichkeit -sehr leichter Zugang zu den wichtigsten Funktionselementen -einfache Bedienung -lange Lebensdauer dank perfekten Designs und Konstruktion -weitgehend wartungsfrei -24 Monate Garantie L x B x H: 450 mm x 320 mm x 310 mm, Gewicht: 17 kg

Auf modernsten CNC-gesteuerten Brennschneidanlagen fertigen wir Brennzuschnitte. Wir schneiden alle gängigen Materialien bis max. 200mm Dicke. Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 B.   Auf Wunsch: Werkszeugnis nach EN 10204 / 2.2 bzw. Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 / 3.1B Unsere Materialen für Zuschnitte haben ausschliesslich Ihren Ursprung in der EU. Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau und Stahlbau rund um Stuttgart, Öhringen, Heilbronn, Bad Friedrichshall und Mosbach / Baden.

Beratung über Werkstoffauswahl und Bearbeitungsmöglichkeiten Anfertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serien nach Kundenwunsch Als Dienstleister für den Werkzeug- und Formenbau fertigen wir präzise Einzelteile für Werkzeuge an. Der Kunde stellt uns die Zeichnungen und CAD-Daten zur Verfügung.

Komplexe Geometrien in hochfesten Werkstoffen Rohre aus hochfestem Stahl werden als Seitenaufprall- schutz passgenau in PKW-Türen verschiedener Fahrzeug- modelle eingesetzt. Die komplexe Schnittgeometrie der beiden Rohrenden lässt sich in einer konventionellen Fertigung nur sehr aufwendig und unter hohem Werkzeug- verschleiß herstellen. Der Laser bewältigt diese Aufgabe einfach und verschleißfrei. Er erlaubt gleichzeitig, „gemeinsame“ Trennschnitte auszuführen und damit eine abfallfreie Bearbeitung zu verwirklichen. Werkstückvielfalt beherrschen Sportgeräte werden meist aus vielen unterschiedlichen Rohren und Profilen zusammengesetzt, die sich in Querschnitt, Länge, Lochbild und Endenbearbeitung unterscheiden. Die Beherrschung dieser Teilevielfalt erfordert eine werkzeugun-gebundene Fertigung. Der leicht zu programmierende Laserstrahl kann Teile aus unterschiedlichen Halbzeugen automatisch bearbeiten. Gewichtseinsparung durch Laserschneiden Hochfest, dünnwandige Rohre für Fahrradrahmen werden entweder konventionell über Muffen miteinander verlötet oder direkt verschweißt. Die geschweißten Verbindungen ermöglichen leichtere Konstruktionen. Entscheidende Voraussetzung dafür sind präzise bearbeitete Rohrenden. Diese können mit dem Laser in eine Aufspannung kostengünstig hergestellt werden. Neue Designmöglichkeiten umsetzen Büromöbel werden häufig als Rohr- und Profilkonstruktionen ausgeführt. Die Bear-beitung von Rohr- und Profilelementen mit dem Laser ermöglicht die freie Gestaltung von Schnittgeometrien. Neue Designkonzepte werden so schnell umgesetzt. Max. Rohmateriallänge: 6.500 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 254 mm Min. Hüllkreisdurchmesser: 10 mm

Unser gesamter Betriebsablauf wird technisch und kaufmännisch über modernste EDV abgewickelt. Ihre Skizzen, Daten und Zeichnungen übernehmen wir in unsere Systeme und verarbeiten sie im CAD. Das bringt Ihnen und uns entscheidende Zeit- und Informationsvorteile. Zur Einhaltung Ihrer individuellen Normen und Qualitätsanforderungen haben wir schon länger ein Qualitätssicherungssystem nach ISO 9001 : 2008 eingeführt. Vom Wareneinkauf bis zur Lieferung heißt das Ziel: 100% Qualität. Beim Produkt und bei allen Leistungen, wie die Umstempel-Berechtigung oder die Abnahme der gebrannten Zuschnitte. In der Fertigung wachsen wir über das Normalmaß hinaus. Stückgewichte bis zu 40 Tonnen und autogen gebrannte Zuschnitte von 5 bis 800 mm Dicke mit maximaler Breite und Länge sind für uns Routine... Das Brennen in verschiedenen Ebenen ist eine unserer Spezialitäten! Mehrfache Prüfinstanzen begleiten jeden Auftag. Intern umfasst das z.B. die Ultraschall-Prüfung und die zerstörungsfreie Rissprüfung, extern lassen wir z.B. unsere Werkstoffe in Laboren auf ihre Güte prüfen.

Sämtliche nicht laserfreundlichen Materialien wie Stein, Glas, Keramik, Verbundstoffe, Holz, Kunststoffe, Buntmetalle und Sonderwerkstoffe sind bis zu einer Dicke von 100mm und darüber schneidbar. Zwei unterschiedliche Schneidtechniken sind möglich: Reines Wasserstrahlschneiden: Das hochreine kalk- und partikelfreie Wasser dient zum Trennen von weichen Materialien, wie z.B. Gummi, weiche Kunststoffe, Folien, Papier, Schaumstoff usw. Abrasives Wasserstrahlschneiden: Um auch härtere Materialien schneiden zu können, muss dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel – das aus speziell veredeltem Sand, z.B. Granat oder Olivin besteht – zugefügt werden. Mit diesem Trennverfahren lassen sich Stähle, Glas, Keramik, Stein, Holz, harte Kunststoffe, Buntmetalle, Verbundmaterialien und vieles mehr mühelos schneiden. VORTEILE DES WASSERSTRAHLSCHNEIDENS SIND: - es lassen sich sämtliche 2-dimensionalen und auch 3-dimensionale Formen schneiden - geringe mechanische Belastung der Werkstücke - keine thermische Beeinflussung auf dem Werkstoff, somit keine Gefügeveränderung - geringer Materialverlust durch schmalen Schnittspalt - die Schnittkanten sind praktisch gratfrei und müssen nicht oder kaum nachgearbeitet werden - Verfahrbereich 4000 x 2000 mm

Mit Hochleistungs-Laserschneidanlagen des Fabrikats Trumpf schneiden wir Bleche mit größter Genauigkeit und bester Qualität. Dabei stehen uns im Unternehmen insgesamt drei Laserschneidanlagen zur Verfügung: Zwei CO2 Laserschneidanlagen mit einer Laserleistung von 6 kW sowie eine Festkörperlasermaschine TruLaser 5040 fiber mit einem leistungsstarken 5 kW Faserlaser. Die Trumpf Laserschneidanlagen zeichnen sich besonders durch eine hohe Schnittqualität in allen Blechdicken aus. Ebenso können hohe Schneidgeschwindigkeiten erreicht werden mit minimalen Nebenzeiten. Im vollautomatischen Betrieb ist eine hohe Prozesssicherheit garantiert. Sowohl Einzelteile als auch Serienteile können wir mit unseren Laserschneidanlagen wirtschaftlich und in perfekter Qualität herstellen. Maschinen: 3 x Trumpf Laserschneidanlagen Technologie: 5 kW Festkörperlaser und 6 kW CO2-Laser Arbeitsbereich: max. 6.000 mm x 2.000 mm

Wenn es um Metallstücke mit hohen Durchmessern geht, an denen sich herkömmliche Trennwerkzeuge die Zähne ausbeißen, kommt das Laserschneiden ins Spiel. Mit unseren Maschinen vom Typ TruLaser 3030 bearbeiten wir Stahl (von 0,3 bis 25 mm), Edelstahl (von 0,3 bis 20 mm) und Aluminium (von 0,5 bis 12 mm) mit einem Arbeitsbereich von 3000 x 1500 mm. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

ISH-Systems setzt Maßstäbe in der Metallbearbeitung mit unserer fortschrittlichen CNC Lasertechnik. Mit der SIMaster SIConstruct 015 Laserschneidanlage bieten wir unseren Kunden maßgefertigte Blechzuschnitte in Klein-, Mittel- und Großserie, die durch Präzision und Qualität überzeugen. Leistungsstarke Technische Ausstattung: Flachbett-Laser Trumpf 2525: Modernste Technik für höchste Effizienz und Präzision beim Laserschneiden. Sprint-Achse Plus: Schnelle Bearbeitungszeiten durch erhöhte Dynamik in der Achsbewegung. Automatischer Palettenwechsel: Optimierung der Betriebszeiten durch automatisierte Abläufe. Vielseitiger Schneidkopf: Ausgestattet mit 3,5", 5", und 7,5" Linsen für eine flexible Anpassung an die Blechdicke und -beschaffenheit. Technische Spezifikationen: Laserleistung: Potente 3200 W für saubere und präzise Schnitte. Verfahrbereich: Großzügige 2500 x 1250 mm für umfangreiche Materialformate. Materialstärken: Durchdringung von bis zu 20 mm bei Stahl und 10 mm bei Edelstahl. Vorteile unserer CNC Lasertechnik: Präzision: Unsere Laserschneidanlage garantiert äußerst genaue Schnitte für eine hochwertige Verarbeitung. Effizienz: Schnelle Produktionszeiten dank unserer High-End-Ausstattung, die keine Wünsche offenlässt. Vielseitigkeit: Ein breites Spektrum an bearbeitbaren Materialien und Stärken erlaubt eine flexible Produktion. Qualität: Wir stellen sicher, dass jedes Teil mit höchsten Qualitätsstandards bearbeitet wird. Anpassungsfähigkeit: Kundenspezifische Anforderungen werden durch vielseitige technische Möglichkeiten erfüllt. Wählen Sie ISH-Systems für Ihre CNC Laserschneidbedürfnisse und profitieren Sie von einer Technologie, die Ihre Produktivität und Produktqualität revolutioniert. Unsere Fachkompetenz und fortschrittlichen Maschinen sind der Schlüssel, um auch den anspruchsvollsten Projekten gerecht zu werden. Für weitere Informationen zu unseren CNC Laserschneiddienstleistungen oder um ein Angebot anzufordern, besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind hier, um Ihre Metallbearbeitungsprozesse auf das höchste Niveau zu heben.

Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. CNC Drehen Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. Auf unseren CNC-Drehmaschinen werden die verschiedensten Wellen und Räder bearbeitet und so für den weiteren Fertigungsprozess zur Verzahnung vorbereitet. Dabei können hier Werkstücke mit max. 700 mm Durchmesser und 500 mm Länge bearbeitet werden. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. Außerdem sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Präzise Drehteile aus allen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen fertigen wir für Sie preiswert und zuverlässig aus Stangenmaterial, Sägeabschnitten oder vorgeformten Rohlingen. Losgrösse Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Serien ab einer Bestellmenge von 100 Maschinenstunden je Artikel. Liefermengen legen wir dann für Sie ans Lager. Einbaufertig 1A-Dreherteile liefert Ihnen einbaufertige Werkstücke in engen Form- und Lagetoleranzen. Und das bei Kosten, die Ihnen ein Lächeln auf´s Gesicht zaubern. Denn, um Ihre Ansprüche zu erfüllen, machen wir Alles - nur keine Kompromisse. Wenn es um höchste Präzision geht, denken wir heute schon an morgen. Hochpräzise Konturen in zähem Chrom-Vanadium-Stahl. Drehteile aus V2A, V4A oder Vacoflux. Das ist etwas für Profis, das ist etwas für wirkliche Könner. Unsere Kapazität 70.000 Maschinenstunden pro Jahr. Das ergäbe bei einer Werkstücklaufzeit von 2 Minuten über 2 Millionen Teile pro Jahr.

Die Drehbearbeitung der Firma BEMI GmbH erfolgt auf modernen CNC-Drehmaschinen der Marken Index und Gildemeister. Wir können sowohl Drehteile mit einfachen als auch mit komplexen Konturen wirtschaftlich und in höchster Qualität fertigen. Durch unsere Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen haben wir desweiteren die Möglichkeit der zusätzlichen, hochpräzisen Fräsbearbeitung in einer Aufspannung. Bearbeitungsbereich: Drm. 20 bis 250 mm. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Kunststoffe und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

Je nach Aluminiumlegierung und Anwendungsbereich kommen unterschiedliche Strahlmittel (z.B. Glas, Glasbruch, Quarzsand, Korund sog. Aluminiumoxyd) mit unterschiedlicher Korngröße und Härte zum Einsatz Die Aluminiumteile werden anschließend eloxiert und je nach Kundenwunsch geglänzt bzw. eingefärbt.

Für Ihre Zerspannungsaufgaben sind wir der ideale Partner. 2000x700x400 mit bis zu 5 Achsen! Unsere Erfahrung und Flexibilität, ist ein Garant für hohe Qualität, professionelle Auftragsabwicklung und gute Preise. Dabei spielt es keine Rolle, ob ein Einzelstück oder Serienteil benötigt wird. Beim zum bearbeitenden Material sind keine Grenzen gesetzt. Durch ein großzügiges Materiallager und flexible Lieferanten, können wir auch kurzfristig reagieren. -Alle Stahllegierungen -alle Aluminiumlegierungen -Titan -Teflon -Karbon -verschiedenste Kunststoffe Bereits 1984 wurde bei uns auf CNC-Fräsmaschinen gearbeitet. Mit mittlerweile 5 CNC-Fräsmaschinen in den verschiedensten Variationen ist auch für Ihr Fertigungsteil die richtige Technologie verfügbar.

Mit unseren Wasserstrahlanlagen schneiden wir für Sie Einzelteile, Prototypen, Rohlinge, Kleinserien und Großserien aus nahezu jedem Material. Wir sind für Sie da. In Karlsruhe, regional, bundes- und europaweit. Wir verwenden zwei verschiedene Wasserstrahlschneidverfahren: Reinwasser- und Abrasivschneiden. Bei beiden Prozessen können wir Materialien mit bis zu 200 mm Dicke schneiden. Für besonderes kleine und präzise Teile, wie zum Beispiel für die Medizin- oder Automobilanwendungen verwenden wir das Microjet Verfahren mit einer Schnittbreite von nur 0,25 mm.

Präzise und komplexe Frästeile Flexible und termingetreue Bearbeitung auf modernsten Bearbeitungszentren. Bearbeitungsmöglichkeiten im Bereich von 900 x 500 x 500 mm. Verarbeitet werden alle gängigen Qualitätsstähle, NE- und Buntmetalle, Edelstähle, sowie Sonderwerkstoffe, auf Wunsch mit Zeugnis. Wir fertigen vom Einzelteil bis zur Serienlosgröße von ca. 10.000 Stück. CNC-Fräsmaschinen: Typ: C 40 U Fabrikat: HERMLE Anzahl: 1 Merkmale: 850 x 700 x 500 mm Arbeitsbereich, 5-Achsbearbeitung Typ: C 30 U Fabrikat: HERMLE Anzahl: 1 Merkmale: 650 x 600 x 500 mm Arbeitsbereich, 5-Achsbearbeitung Typ: C 30 UP Fabrikat: HERMLE Anzahl: 2 Merkmale: 400 x 400 x 500 mm Arbeitsbereich, 7fach-Palettenwechsler, 5-Achsbearbeitung

Flexible Anlagenkonzepte für die Aluminiumfenster- und Fassadenproduktion Die Fertigungslinie ALUSTAR besteht aus drei Komponenten: der Unterschichtsäge Optima ALU, der hochflexiblen Fassendsäge und dem Profilbearbeitungszentrum 3-Achs-Modul ALU, die in einer Schutzkabine untergebracht sind. Zuschnitt und Bearbeitung erfolgen, je nach Lage der Bearbeitungen, parallel. Systemmerkmale: • 3-Achs-Modul ALU • Bestückung mit bis zu 16 Werkzeugen • Werkzeugbruch-Überwachung • Sägeautomat Optima ALU • Fassaden- und Ausklinksäge • Zweitgeteilte automatisch verstellbare horizontale Spanner • Späne-Abblasvorrichtung • Breiten- und Längenmessung • Flachbildschirm • USB-Anschluss am Bedien-Bildschirm • Optimierungsprogramm Steuerung Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie setzt neue richtungsweisende Maßstäbe in Bezug auf: • Wirtschaftlichkeit: Moderne CNC Steuerungstechnik erlaubt schnelle Abläufe. Alle Bearbeitungsschritte erfolgen automatisch. • Bedienerfreundlichkeit: Eine intuitiv und logisch aufgebaute Benutzeroberfläche ermöglicht das Bedienen der Anlage. Am Bedienpult werden die Zustände sowie Istwerte angezeigt und der Produktionsablauf vorgegeben. Bearbeitungen werden grafisch unterstützt (Touchscreen). Positionierungsgenauigkeit: +/- 0,1mm pro m Winkelgenauigkeit: +/- 0,025° Breite: max. 295mm Höhe: max. 135mm Teilelängen:: min. 250mm Lichtmaß; max. 6500mm Spitzenmaß; optional 7000mm Abmessungen: 23000/5200/2850mm Gewicht: ca. 10380kg

Lasertechnik zum Schneiden und Gravieren von Nichtmetallen und integriertem 1 KW Fräsmodul

Unser Maschinenpark ist technisch und innovativ auf dem neuesten Stand der Fertigungstechnologie, d.h. mittels modernster Robotertechnik und einer damit verbundenen höchst präzisen Messtechnik (Messtaster, Kamera) drehen wir Präzisionsteile z.B. für die Automobilindustrie.

Die Herstellung von Frästeilen bildet neben den Drehteilen ein Hauptschwerpunkt unserer täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen mehrere Bearbeitungszentren mit denen unterschiedlichste Konturen wirtschaftlich hergestellt werden können. Gerne fertigen wir auch für Sie, Ihre Zeichnungsteile. Abmessungsbereich: max. x3000 y2000 z600 Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe Fertigungssysteme: Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen.

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Das autogene Brennschneiden eignet sich besonders für kohlenstoffarme und niedrig legierte Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,1% bis 0,3%. Die Schneidfähigkeit wird durch Legierungselemente wie Chrom, Nickel, Molybdän und Kohlenstoff beeinträchtigt, während Mangan, Silizium, Phosphor und Schwefel nur minimale Auswirkungen haben. Unsere hochmoderne CNC-Oxy-Brennschneidanlage mit zwei Brennern schneidet Metallplatten bis zu einer Dicke von 250 mm präzise und kosteneffizient. Dieses Verfahren sichert nicht nur herausragende Schnittqualität, sondern auch hohe Verfügbarkeit und zuverlässige Termintreue, was es oft zur bevorzugten Wahl macht.

Eine Serie modernster CNC-Maschinen erlaubt fast jede Art der Bearbeitung. Bis zu 9-Achsen stehen hierzu zur Verfügung bei einem Durchmesserbereich von max. 25 mm rd. Höchste Qualität und Flexibilität sind bei uns Standard. Wir bieten wettbewerbsorientierte Preise auch für Kleinserien. Für Großserien sind wir mit mehreren Schalttellerautomaten bestens ausgestattet.

Schneiden, Fräsen, Stanzen – das ist unser Job. Wir versprechen höchste Qualitätund Präzision der Auftragsarbeiten bei schneller Lieferung. Jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Stanzform- und Wasserstrahltechnik sind Garantdafür, dass wir unsere Kunden aus den Bereichen Druckindustrie, Logistik und Handwerkstets zufriedenstellen können – auch bei den außergewöhnlichsten Wünschen.