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Fachgerechtes löten von Metallen Wir meinen damit Hartlöten. Mit einem Brenner, mit dem Hartlot (Messing oder Silber) und einem Flussmittel (Pulver oder Paste) kann man Metalle miteinander verlöten. Vorausgesetzt sind natürlich passgenaue Bauteile welche auch sauber gereinigt wurden. Alle metallischen Werkstoffe können miteinander verlötet werden. Oft kommt das Löten bei Messing, Kupfer oder Bronce zum Einsatz. Dort wo das Schweissen aufwendig ist. Rohre, Stangen oder Bleche; alles kann gelötet werden. Damit alles im LOT bleibt Gute Qualität zu fairen Preisen.

Umformen von Blechen mittels der Metalldrück-Technologie Das Metalldrücken gehört ebenfalls zu unseren Kerntechnologien. Für rotationssymetrische Teile in kleinen bis mittleren Stückzahlen, bietet das Verfahren eine echte Alternative zum Tiefziehen. Hohe Reproduzierbarkeit und Toleranzstabilität, dazu perfekte Oberflächen genügen höchsten Ansprüchen. Wir können Platinendurchmesser bis zu 1'800mm verarbeiten.

Wenn Punktschweissen an kleinen oder mittelgrossen Teilen schnell präzis, kontrolliert, flächig oder auch in verschiedenen Ebenen auszuführen sind, dann ist der neu entwickelte L-MAX die richtige Lösung. Die ca. 25 mm lange Sicherung mit vernickelten Kappen, Glasröhrchen und mit Weichlot angekoppeltem Schmelzdraht im Innern soll beidseiteitig mit Kupferanschlussdrähten verbunden werden. Diese verzinnten Anschlussdrähte mit einem Durchmesser von 0,5 mm benötigen viel Schweissenergie. Nach der Montage der Sicherung müssen mit einer Taktzeit von ca. 0,7 Sekunden beide Anschlüsse aufgeschweisst werden. Wird die Sicherung bei der Schweissung über 300°C erwärmt, schmilzt das Weichlot, das den Schmelzdraht auf der Innenseite der Kappe fixiert. Zur Aufschmelzung der Nickelschicht sind jedoch ca. 1500°C erforderlich. Diese Forderungen können nur mit sehr schnellen Schweissintervallen erfüllt werden. Unsere Tests ergeben, dass eine Schweisszeit von 0,4 Millisekunden gewährleistet, dass das Lot im Innern intakt bleibt und zugleich ausreicht, um die Nickelschicht aufzuschmelzen. Diese kurze Schweisszeit verlangt einen extrem steilen Stromanstieg und ist praktisch nur mit der Kondensator-Entladungstechnik möglich.

Gold ist das edelste aller Metalle mit ausgezeichneter Strom- und Wärmeleitfähigkeit. Es wird vor allem wegen seiner guten Korrosionsbeständigkeit verwendet. Auch nach längerer Lagerung ist problemloses Löten, Schweissen oder Bonden möglich.Durch minimstes Legieren (01–1 %) mit Metallen wie Nickel oder Kobalt können noch verschleissbeständigere Schichten erzeugt werden ohne dabei die Vorzüge des Reingoldes zu verlieren. Sie sind besonders bei Steckerverbindern geschätzt wegen der hervorragenden tribologischen Eigenschaften.Reingoldschichten können für Anwendungen in der chemischen Industrie auch hochrein und weich erzeugt werden, wo wiederum die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gefragt ist. Auf Edelstahl kann problemlos direkt vergoldet werden.Heutzutage ist an fast jedem elektronischen Gerät etwas im Kontaktbereich vergoldet.

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Das in der Neigung verstellbare Knickförderband wurde Aufgrund der Platzverhältnisse sowie des Übergabe- und Abwurfpunkts konzipiert und hergestellt. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickelt und nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 700 mm Achsabstand Steigung: 1‘930 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317003 Anhänge K317003_FS_KnickFB

Alu Menziken verfügt über 9 CNC Bearbeitungsmaschinen mit 3/-4/-5 Achsbearbeitung Alu Menziken ist mit den hochgenauen Anlagen fähig im 1/100 Bereich auf Längen von 1 - 6 m zu bearbeiten. Typische Kunden befinden sich in den folgenden Branchen Vermessung, Pneumatik, Linearführung, Medizinal und Automatisierung

Für die Bearbeitung der folgenden Werkstücke sind wir optimal eingerichtet: Fräsen vollautomatisch: Aluminium Platten bis 650x550mm max. 50kg (Vakuumspannung) Aluminium Kubus bis 400x400x400mm max. 50kg Fräsen 3- bis 5-Achs: Aluminium Platten bis 800x600mm max. 200kg Aluminium Kubus bis 500x500x500mm max. 200kg Laserschneiden 3kW: (1000 x 1500mm Verfahrweg mit 3kW Laserleistung) - Kupferdrahtgeflecht 0.1 – 0.5mm (Abschirmungen) - Nacharbeitung von Profilen bis 5mm Wandstärke - Kupferbleche / Folien 0.1 – 0.5mm - Aluminiumbleche 0.2 - 5mm (blank oder eloxiert) - Edelstahlbleche 0.2 - 8mm - Stahlbleche 0.2 - 10mm - Messingbleche 0.2 - 4mm

Wir gravieren von uns hergestellte oder von Ihnen angelieferte Elektroden mit Schriften und Logos nach Ihren Angaben. Erhaben oder vertieft, flach oder mit 3D-Oberfläche.

Kupfer kommt in der Natur selten rein vor. Meist an Eisen, Schwefel oder Sauerstoff gebunden. Kupfer ist ein weiches, rotes Metall mit sehr guten elektrischen Eigenschaften. Auch verfügt es über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Es ist die Basis für Legierungen wie Messing (Kupfer und Zink) oder Bronze (Kupfer und Zinn). Heutzutage werden dem Kupfer die verschiedensten Metalle zulegiert, um dadurch das Metall zu erhalten, welches die gewünschten Eigenschaften aufweist. In der Galvanotechnik findet Kupfer hauptsächlich Anwendung als Unterschicht zu nachfolgenden weiteren Beschichtungen wie Silber, Nickel, Nickel/Gold, oder Nickel/Chrom.

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickeltund nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 4‘000 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317004 Anhänge K317004_FS_HorizontalFB