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Folien-Verbundplatten / Komplettlösungen mit Frontfolien / Tastaturfolien mit Trägerplatte aus einer Hand. Alle Komponenten genau aufeinander abgestimmt und angepasst montiert. Grundplatte / Trägerplatte / Frontplatte gefräst, gestanzt, eloxiert, lackiert, gebolzt. Vorderseite mit Frontfolie, Tastaturfolie, Dekorfolie passend gelasert und montiert.

Aluminium-Verbundplatte - für den Display-Bereich, Bauschilder und Druckanwendungen

Die Kombination mehrerer Qualitätsmaterialien Frontfolien auf Aluträger montiert, Kunststoff-Folien im Siebdruck mehrfarbig hinterdruckt, LCD-Fenster klar gedruckt mit einer Klebermaske ausgestattet, Aluträger gestanzt oder gefräst mit eingepressten Gewindebolzen.

ALUTECHBOND® Aluminium-Verbundplatten können bei Temperaturen von -50°C bis +80°C verwendet werden und die Garantiezeit beträgt 20 Jahre. Aluminium-Verbundplatte ist ein Baumaterial, das aus der Kombination von zwei Aluminiumblechen und dazwischen liegendem Füllstoff aus Polyethylen niedriger Dichte besteht. Das Klebstoffgranulat sorgt dafür, dass das Polyethylen an der Aluminiumplatte haftet. Aufgrund der lackierten oberen Aluminiumplatte hat es eine hervorragende Oberflächenbeständigkeit. Leichtigkeit, ästhetisches Aussehen, schnelle und einfache Montage, hohe Schall- und Wärmedämmung, eine große Farbvielfalt und flexible Projektanwendbarkeit sind die hervorstechendsten Merkmale unserer Verbundplatten.

Aluminiumverbund-Platten bestehen aus einem schwarzen PE-Kern und zwei Aluminiumdeckschichten. Formate: 3050 x 1250 mm, 3050 x 1560 mm, 3050 x 2050 mm, 2050 x 1250 mm, 2500 x 1250 mm

Faserverstärkte Werkstoffe bieten ein bemerkenswertes Potential hinsichtlich Leichtbau, Funktionsintegration und Design. Sie können so helfen, die verschiedensten Herausforderungen einer nachhaltigen, modernen Mobilität zu erfüllen. Mit unserer Entwicklungsexpertise in allen Bereichen des Fahrzeugs sowie in Luftfahrt und Maschinenbau begleitet Sie ARRK Engineering entlang des gesamten Produktentstehungsprozesses bei der Entwicklung Ihrer Composite-Komponenten. Im Mittelpunkt steht dabei immer die ganzheitliche Betrachtung Ihres Ziels – dazu bündeln wir unsere Experten aus allen Entwicklungsdisziplinen für Ihr Produkt in unserem CoC Composite. Interdisziplinäre Entwicklung Unsere Kompetenz umfasst die Beratung, die Konzept- und Produktentwicklung bis hin zur Produktion von Werkzeugen und Bauteilen. Für den schnellen und aktuellen Wissensaufbau und die intensive Entwicklung in dieser zukunftsweisenden Schlüsseltechnologie wurde ARRK Engineering bereits 2012 Mitglied des Carbon Composites e.V. und nur wenig später auch des Spitzenclusters MAI Carbon. Damit gliedert sich ARRK Engineering in ein Kompetenznetzwerk von Wissenschaft, kleinen, mittleren und großen Unternehmen ein. Ob zu Beginn Ihrer Idee oder in einer späteren Phase - ARRK Engineering begleitet Sie über den gesamten Produktentstehungsprozess und transportiert Ihre Anforderungen in ein fertiges Bauteil. Dabei profitieren Sie auch von den Synergien, welche sich aus der Zugehörigkeit der ARRK Corporation zur Mitsui Chemicals Group ergeben. ARRK nutzt das Material-Know-how von Mitsui Chemicals, indem es seine vielfältigen Produkt- und Materialtechnologien bei Engineering, Prototyping und Produktion einsetzt. Erfahren Sie mehr über unser Leistungsspektrum im Bereich der Entwicklung und Produktion faserverstärkter Duroplast- und Thermoplast-Komponenten: • Virtuelle Entwicklung von Ideen, Konzepten und Produkten • Produktion von Prototypen, Werkzeugen und Bauteilen • Werkstoffprüfung und Materialcharakterisierung • Forschungsprojekte Virtuelle Entwicklung von Ideen, Konzepten und Produkten Bei der Entwicklung von Composite-Komponenten arbeiten wir vom ersten Brainstorming an in einem engen Verbund von Konstruktion, Simulation und Materiallabor. Dadurch wird sowohl in der Konzept- als auch in der Serienentwicklung eine werkstoff-, lastpfad- und fertigungsgerechte Gestaltung sowie eine sichere Auslegung von faserverstärkten Bauteilen und Baugruppen sichergestellt. Nur durch diese gesamtheitliche Betrachtung kann das volle Potential der Funktionsintegration ausgeschöpft werden. Produktion von Prototypen, Werkzeugen und Bauteilen Auch nach der virtuellen Entwicklung Ihres Produktes unterstützen wir Sie und kümmern uns um die Serienbetreuung oder fertigen Ihre Komponenten sogar direkt bei unseren Schwesterunternehmen. Das beinhaltet sowohl die Fertigung von Prototypen als auch den gesamten Produktionsprozess: Angefangen bei prozesstechnischen Simulationen über die Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen bis hin zur Kleinserienproduktion in verschiedenen Prozesstechnologien Werkstoffprüfung und Materialcharakterisierung Wir betrachten die Entwicklung von Bauteilen oder Teilsystemen auch aus Werkstoffsicht: Von der Materialauswahl über die statische, dynamische sowie thermochemische Werkstoffprüfung bis zur umfangreichen Kennwertermittlung und zur Bestimmung von CAE Materialkarten, die von uns oder unseren Kunden in der CAE Strukturauslegung verwendet werden. Außerdem unterstützen wir Automobilhersteller und deren Lieferanten in der Einhaltung gesetzlicher Richtlinien zum Thema Materialeinsätze und Materialverbot. Werkstoffprüfung Wir sind in die Lage eine Vielzahl von Kennwerten bei Composites, Kunststoffen und Klebstoffverbindungen sowie bei Metallen zu ermitteln. Unser Maschinenpark verfügt über verschiedene Testgeräte, wie zum Beispiel: Hochgeschwindigkeits-Prüfmaschine Zwick HTM 16020 Prüfmaschine UPM Z250 Thermochemische Analyse von Netzsch Materialcharakterisierungin CAE Durch ein enges Zusammenspiel zwischen unserem Werkstofflabor und den Simulationsabteilungen können wir unseren Kunden eine umfassende Lösung anbieten und sowohl das Materialmodell als auch das Prüfprogramm an den Bedarf unserer Kunden anpassen. Mit diesem Vorgehen erreichen wir prognosefähige Materialkarten, mit denen z.B. das Verhalten im Crash simulativ vorhergesagt werden kann. Forschungsprojekte Die europäischen ARRK-Firmen sind bestrebt, ihre Kompetenzen im Composites-Bereich kontinuierlich zu erweitern und auch die Synergien, welche sich zwischen den Schwesterunternehmen ergeben, effizient für ihre Kunden nutzen zu können. Daher haben wir schon mehrere interne Forschungsprojekte mit unseren Divisoinen Engineering, Tooling und Prototyping durchgeführt und beteiligen uns darüber hinaus auch regelmäßig an Projekten im Rahmen unserer Mitgliedschaft im Carbon Composites e.V. und dem Spitzencluster MAI Carbon.

Immer dann, wenn ein einzelner Werkstoff die geforderten Eigenschaften nicht erfüllen kann, kommen Plattierte Werkstoffe zum Einsatz. So lassen sich die positiven Funktionen des jeweiligen Metalls vereinen. Beim Plattieren werden mindestens zwei unterschiedlich metallische Bänder zu einem Verbundmaterial vereinigt. Die Werkstoffe laufen parallel vom jeweiligen Coil in die Walzanlage und werden dort, je nach Metall und Materialeigenschaften, durch hohen Walzdruck miteinander verbunden. Lieferform: Tafel Abmaße: Abmaße auf Anfrage

Die Aluminiumverbundplatte ist ein Verbundwerkstoff der aus zwei Aluminiumdeckschichten und einem Kern aus festem Kunststoff besteht. Größe: auf Anfrage

Leichtbauwerkstoff für höchst-beanspruchte Bauteile im Motoren- und Turbinenbau, der Luft- und Raumfahrttechnik sowie der Medizintechnik – Designunterstützung, Lohnfertigung, Lizenzvergabe.

Mit Compositing wird die Produktvisualisierung optisch noch verfeinert und effektvoller gemacht. Compositing kommt vom englischen Wort „to compose" (zusammensetzen). D.h. es können Bildteile von Fotos (Gebirgsmassiv, Wolkenhimmel, Automobile) in der 3D-Grafik integriert werden. Effekte (z.B. Farbeffekte, Sonnenstrahlen) können das 3D-Bild noch realistischer und wirkungsvoller machen.

Plattenverbundsysteme aus dem Hause STEINEL eignen sich für Werkzeuge mit hoher Baudichte und hohem Kraftbedarf auf geringem Raum.

Alucore Aluminium-Wabenkern-Verbundplatte dreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten Deckblech Vorderseite: 1,0 mm Deckblech Rückseite: 0,5 mm beidseitig einbrennlackiert Polyester AlucoreAluminium-Wabenkern-Verbundplattedreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten(Ausführung gemäß Tabelle)beidseitig einbrennlackiert PolyesterlackPlatinweißbeidseitig mit Schutzfolie beschichtetAluminium Wabenkern Durchmesser = 9,5 mmschwer entflammbar gemäß DIN EN 13501-1 B-s1, d0 Artikelnummer: P0008183 Gewicht: 42.1875 kg

Alucore Aluminium-Wabenkern-Verbundplatte dreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten Deckblech Vorderseite: 1,0 mm Deckblech Rückseite: 1,0 mm beidseitig einbrennlackiert Polyester AlucoreAluminium-Wabenkern-Verbundplattedreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten(Ausführung gemäß Tabelle)beidseitig einbrennlackiert PolyesterlackPlatinweißbeidseitig mit Schutzfolie beschichtetAluminium Wabenkern Durchmesser = 9,5 mmschwer entflammbar gemäß DIN EN 13501-1 B-s1, d0 Artikelnummer: P0028181 Gewicht: 84.375 kg

Alucore Aluminium-Wabenkern-Verbundplatte dreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten Deckblech Vorderseite: 1,0 mm Deckblech Rückseite: 1,0 mm beidseitig einbrennlackiert Polyester AlucoreAluminium-Wabenkern-Verbundplattedreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten(Ausführung gemäß Tabelle)beidseitig einbrennlackiert PolyesterlackPlatinweißbeidseitig mit Schutzfolie beschichtetAluminium Wabenkern Durchmesser = 9,5 mmschwer entflammbar gemäß DIN EN 13501-1 B-s1, d0 Artikelnummer: P0008133 Gewicht: 31.6406 kg

Alucore Aluminium-Wabenkern-Verbundplatte dreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten Deckblech Vorderseite: 1,0 mm Deckblech Rückseite: 0,5 mm beidseitig einbrennlackiert Polyester AlucoreAluminium-Wabenkern-Verbundplattedreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten(Ausführung gemäß Tabelle)beidseitig einbrennlackiert PolyesterlackPlatinweißbeidseitig mit Schutzfolie beschichtetAluminium Wabenkern Durchmesser = 9,5 mmschwer entflammbar gemäß DIN EN 13501-1 B-s1, d0 Artikelnummer: P0018132 Gewicht: 21.0938 kg

Alucore Aluminium-Wabenkern-Verbundplatte dreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten Deckblech Vorderseite: 1,0 mm Deckblech Rückseite: 1,0 mm beidseitig einbrennlackiert Polyester AlucoreAluminium-Wabenkern-Verbundplattedreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten(Ausführung gemäß Tabelle)beidseitig einbrennlackiert PolyesterlackPlatinweißbeidseitig mit Schutzfolie beschichtetAluminium Wabenkern Durchmesser = 9,5 mmschwer entflammbar gemäß DIN EN 13501-1 B-s1, d0 Artikelnummer: P0018182 Gewicht: 63.2813 kg

Alucore Aluminium-Wabenkern-Verbundplatte dreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten Deckblech Vorderseite: 1,0 mm Deckblech Rückseite: 1,0 mm beidseitig einbrennlackiert Polyester AlucoreAluminium-Wabenkern-Verbundplattedreischichtiges Verbundmaterial mit 2 Aluminium Deckschichten(Ausführung gemäß Tabelle)beidseitig einbrennlackiert PolyesterlackPlatinweißbeidseitig mit Schutzfolie beschichtetAluminium Wabenkern Durchmesser = 9,5 mmschwer entflammbar gemäß DIN EN 13501-1 B-s1, d0 Artikelnummer: P0098134 Gewicht: 42.1875 kg

Alu-Verbundplatten finden sowohl in der Industrie, in der Architektur als auch im Display Markt Anwendung. Es sind plane, leichte, aber gleichzeitig sehr stabile Platten. Diese haben ausgezeichnete Eigenschaften bezüglich Verarbeitung und Installation und sind zugleich einfach in Handhabung und Transport. Sehr gute Ergebnisse können durch die Verwendung von konventionellen Kunststoff- und Holzbearbeitungswerkzeugen erzielt werden. Die Platten zeichnen sich darüber hinaus durch hohe Planheit und extra leichtes Gewicht aus und sind außerdem darauf konzipiert, Ansprüche verschiedener Applikationen auf dem Display- oder Siebdruck-Markt zu erfüllen. Einsatzgebiete: Werbetafeln (Bauschilder, Bandenwerbung etc.) Einhausung für Maschinen oder Reinräume Fassadenverkleidungen

SOLID PE & PVDF Standardfarben PERL Perlmuttbeschichtung NATURE Holz & Stein look METALLIC Metalleffekt & Glanz METALLUX Kupfer, Edelstahl, Zink & mehr INNOVA Innovativ, Bunt & einzigartig! NANO Nanobeschichtete Verbundplatten DIGITAL Speziell für den Digitaldruck PROFILE PVC & Aluminium Profile SYSTEMS Fassadensysteme FIXING Befestigungstechnik und Zubehör

254 Egger-Schichtstoffdekore ab Lager zur Auswahl. Als Trägermaterialien können z. B. Rohspan oder MDF zum Einsatz kommen.

Die KARODUR Pressplatten GmbH bietet die Entwicklung und Herstellung von thermoplastischen Verbundstoffen (PVC, PVC-C, PP, PMMA und mehr) sowie verpresste oder verklebte Materialien, die für verschiedenste Bereiche individuelle Lösungen bieten. Beispiel: neueste Entwicklungen von faserverstärktem Material wie Kohlefaser, Glasfaser, PA etc. Die KARODUR-Gruppe besteht aus der KARODUR-Wirkteller GmbH und der KARODUR-Pressplatten GmbH. KARODUR ist nach Standard ISO 9001:2008 zertifiziert. Verleihung der Auszeichnung “Ökoprofit 2010” für die von KARODUR integrierte Umwelttechnik.

Konstruktions- und Entwicklungsdienstleister für Verbundwerkstoffe Etteplan verfügt über ein solides und breites Wissen im Bereich der Entwicklung und Konstruktion von Verbundwerkstoffen. Unsere Dienstleistungen helfen Ihnen dabei, Ihr Produkt auf ein neues Leistungsniveau zu bringen. Ob für den Einsatz in einem Produkt der Automobil- oder Luftfahrtindustrie oder sogar in der Fertigung und Automatisierung der allgemeinen Industrie. Eine Lösung, bei der Verbundwerkstoffe eingesetzt werden, steigert die Produktivität und erhöht die Wertschöpfung für den Kunden. Hauptvorteile • Leichtere, schlankere Bauweise • Verbesserte Ermüdungs-eigenschaften • Reduzierter Teilekatalog • Ganzheitliche Funktionsvielfalt in einmaliger Bauweise Was ist ein Verbundmaterial und warum brauche ich es? Ein Verbundwerkstoff ist ein nicht -einheitlicher Feststoff, der aus zwei oder mehr unterschiedlichen Materialien besteht, die mechanisch miteinander verbunden sind. Jede der verschiedenen Komponenten behält ihre charakteristischen Eigenschaften bei. Im Allgemeinen besteht die Struktur eines Verbundmaterials aus zwei Phasen - Grundsubstanz und Verstärkung . Die Grundsubstanz ist ​​eine zusammenhängende Phase, während die Verstärkung eine eigenständige Phase ist. Die Aufgabe der Verstärkung besteht darin, dem Verbundmaterial Festigkeit zu geben, während die Grundsubstanz dem Material seine äußere Form verleiht und die Belastung auf die Verstärkung überträgt. Es gibt eine klare Schnittstelle zwischen Grundsubstanz und Verstärkung , aber die Komponenten arbeiten zusammen, um dem Material eine Kombination von wünschenswerten Eigenschaften zu geben (z. B. Steifigkeit, Festigkeit, Gewicht, hohe Temperaturleistung, Korrosionsbeständigkeit, Härte, Leitfähigkeit usw.), die von den einzelnen Komponenten nicht im Alleingang erreicht werden können. Im Wesentlichen werden Verbundwerkstoffe erzeugt, wenn zwei oder mehr Materialien oder Phasen zusammen verwendet werden, um eine Kombination von Eigenschaften zu bieten, die anders nicht erreicht werden kann. Fasern und Grundsubstanzen gibt es in verschiedenen Qualitäten und Preisen. Glasfasern haben etwa die doppelte Dichte von Kohlenstofffasern und damit eine geringere spezifische mechanische Leistung, verfügen aber über interessante Eigenschaften wie Mikrowellen-Transparenz, die z. B. für Radaranwendungen geeignet sind. Das Schichtbuch, das die Stapelreihenfolge der Schichten definiert, legt die Eigenschaften des kompletten Materials fest. Zu den Fertigungslösungen gehören Präzisionswickelverfahren , die sich für Rohre und halbzylindrische Geometrien eignen, Gewebe -Platten, in denen die Fasern mit Harz imprägniert sind, sowie trockene Fasermatten, die zusammen mit einem vorgeheizten Flüssigharz im Harzinjektionsverfahren (resin transfer molding) verwendet werden. Unser Angebot Bei Etteplan kommen unsere Mitarbeiter aus verschiedenen Industriebranchen. Wir verfügen über ein breites Spektrum an Erfahrungen aus Projekten, die sowohl Verbundwerkstoffe in bestehende Produkte integrieren als auch von Grund auf neu entwickeln. Wir können als Ihr Engineering-Partner in den schwierigsten Teilen eines Projekts auftreten. Wir übernehmen auch die volle Verantwortung von der Konzeptphase bis zur Fertigstellung Ihres Produkts. Da keine Herausforderung der anderen gleicht, arbeiten wir mit modernster Software in CAD und FEA und beziehen Topologieoptimierung und Belastungsanalyse in unsere Projekte mit ein, um die bestmögliche Lösung für ihr Projekt zu finden. An unseren Standorten in Linköping, Schweden, hilft uns unsere Prototypenwerkstatt, unsere Konzepte in einem frühen Stadium eines jedes Projekts zu verwirklichen. Wir verfügen über die notwendigen Werkzeuge, um Prototypen und sogar Kleinserien von jeder Bauweise herzustellen, wie z. B. Handlaminierung, vakuumverpacken und aushärten. Die Werkzeuge werden in unserem SLS 3D-Drucker hergestellt. Wenn Sie in eine Industrialisierungsphase eintreten, helfen Ihnen unsere sorgfältig ausgewählten Fertigungspartner dabei, das entwickelte Produkt in größere Chargen zu skalieren. Fallstudien Rennfahrersitz Ursprünglich aus einer gefrästen Aluminiumstruktur hergestellt. Die Zielsetzung war Gewichtsreduzierung bei gleichbleibender oder verbesserter Crashtauglichkeit, durch kleine Verlagerungen an kritischen Schnittstellen, an denen der Körper des Fahrers besonders empfindlich ist.

Digitaler Direktdruck auf Aluminium-Verbundplatten Einseitig digital bedruckt, Oberflächenveredelung mit UV-Lack, Rückseite mit Gegenzug weiß Abriebfest, kratzfest, chemikalienbeständig, farbstabil, und lebensmittelecht Passgenauigkeit an den Stößen bei fortlaufenden Bildabwicklungen Einfache Handhabung für Renovierungen, kann aufgrund seiner geringen Stärke direkt auf gereinigte Altfliesen geklebt werden Verwendung von UV-Lacken mit VOC-Anteil unter 1% Standardformate: 3.050 x 1.500 x 3 mm 2.500 x 1.250 x 3 mm 2.100 x 900 x 3 mm 2.100 x 1.000 x 3 mm 2.550 x 1.000 x 3 mm 2.550 x 1.500 x 3 mm 3.050 x 1.500 x 6 mm

larcore ist eine innovative Leichtbau-Verbundplatte für Schiffbau, Transport- und Industrieanwendungen. larcore ist eine industriell hergestellte Wabenkern-Verbundplatte aus Aluminium. Dank des speziellen Plattenaufbaus bietet larcore hervorragende Eigenschaften bezüglich Gewicht, Steifigkeit und Druckfestigkeit. Eine Besonderheit: Sowohl die Deckbleche als auch der speziell für Larcore entwickelte Wabenkern bestehen aus Voll-Aluminium. Damit erhält larcore die Baustoffklasse A2. larcore ist direkt ab Lager in verschiedenen Stärken, Formaten und Oberflächen verfügbar. Projektindividuell sind viele weitere Oberflächen realisierbar. Der larcore Plattenaufbau Die Deckbleche werden in den beiden hochwertigen Legierungen AlMg1 (EN-AW 5005) oder AlMg3 (EN-AW 5754) angeboten. Für den larcore Wabenkern stehen die Legierungen AlMn1Cu (EN-AW 3003) oder AlMg2,5 (EN-AW 5052) zur Verfügung. larcore ist in Gesamtdicken von 5,5 bis 40 mm, Breiten bis 2000 und Längen bis 14000 mm produzierbar. Die Oberflächenvielfalt Direkt ab Lager sind larcore Leichtbauplatten beidseitig geprimert erhältlich und damit ideal für eine individuelle Kaschierung oder Lackierung geeignet. Aus Neufertigung bieten wir larcore auch in HDP Bandbeschichtung (für Innenanwendungen) sowie PVDF Bandbeschichtungen für Außenanwendungen an. In beiden Fällen steht eine sehr breite Farbpalette zur Auswahl. Gern bieten wir Ihnen auch verschiedenste Dekorfolien für larcore an. Wenn Gewichtsersparnis zählt Geringstes Gewicht bei gleichzeitig hoher Steifigkeit: Bei dieser Anforderung spielt larcore seine Stärken voll aus. Im Schiffbau wird larcore z.B. für Kabinen, Nasszellen, Aufzüge und Böden eingesetzt. Gut zu wissen, dass larcore die IMO Anforderungen (MSC.61 (67) FTP-Code) in Übereinstimmung mit SOLAS erfüllt und vom USCG und Transport Canada zugelassen ist. Für Schienenfahrzeuge werden aus larcore unter anderem Einstiegssysteme, Decken und Wände hergestellt, im Baugewerbe kommt larcore beispielsweise bei Trennwänden, Sanitärzellen und vielen weiteren Stellen zum Einsatz. Die Bearbeitungsmöglichkeiten larcore Wabenplatten lassen sich sehr einfach verarbeiten, z.B. schneiden, sägen, bohren, stanzen und fräsen. Nach dem rückseitigen Einfräsen einer V-Nut lassen sich larcore Platten auch kanten. Die Vorteile Hohe Steifigkeit Damit große Formate einsetzbar Geringes Gewicht Zulassung für den Schiffbau Einfache Bearbeitung Hochwertige Legierungen 100% recycelbar

Aluminium Verbund Platten verschiedener Hersteller. Alu Dibond, Alucom und Alpolic.

Aluminiumverbundplatten, Alu, Verbundplatte Beschreibung: Dibond FR (Brandschutzklassifizierung B-S1, D0 nach EN 13501-1) Zustand: neu Verfügbare Menge: 10 Quadratmeter Details: 3 mm Materialstärke 1170 x 1505 mm – 2 Stk. 1305 x 1350 mm – 2 Stk. 1305 x 1505 mm - 1 St. 1035 x 1505 mm – 5 Stk. 1055 x 1505 mm – 6 Stk. 945 x 1505 mm – 2 Stk. Standort: Gütersloh Lieferoptionen: Abholung

Alucore® - das sind preiswerte Aluminium-Wabenverbundplatten mit hoher Biegefestigkeit bei niedrigem Gewicht. Metall Josten Verbundwerkstoffe: Wir sind Nr. 1 für Alucore® in Deutschland. Verbundwerkstoffe gehen weiter und bringen Gewichtsersparnis in die Fläche. Ursprünglich haben wir Zubehör-Profile für Verbundplattenhersteller, Händler und Verarbeiter produziert. 1992 integrierten wir die Verbundwerkstoffe in unser Sortiment. Es ist der einzige Geschäftsbereich außerhalb der Profiltechnik. Unsere Aufgabe ist die Steigerung der Massentauglichkeit von Wabenverbundplatten durch Zubehörprofile, ein umfassendes Plattenlager und Lieferung von Zuschnitten in jeder Stückzahl. Wir waren der erste und sind heute der mit Abstand größte Händler und Sägebetrieb für die Alucore®- Wabenverbundplatte der 3A-Composites in Deutschland. Wir sind verlässlicher Partner für Großhändler, Verarbeiter und Verbraucher. Nutzen Sie Verfügbarkeit und Preise des größten Alucore® Handelslagers in Deutschland. ■ Attraktives Preisniveau. ■ Alucobond®- Qualität. ■ Herausragende Planheit. ■ Geringes Gewicht bei hoher Biegesteifigkeit. ■ Sehr gute Verformbarkeit. ■ Schwingungsdämpfend, keine Antidröhnbeschichtung notwendig. ■ Einfache Verarbeitung mit üblichen Werkzeugen. ■ Problemloses Handling bei großen Formaten. ■ Geringer Aufwand für Unterkonstruktion und Befestigungsmittel. ■ Ausgezeichnete Witterungs- und Langzeitbeständigkeit. ■ Ohne Trennung mit anderem Aluminium rezyklierbar. ALUCORE® Formstabilität: Der Verbundaufbau von ALUCORE® sorgt bei großen Plattenabmessungen für ein beeindruckendes Verhältnis von Gewicht zu Biegesteifigkeit.

Unsere emaillierte Oberflächenbehandlung bietet eine innovative Lösung für die Veredelung und den Schutz von Verbundmaterialien. Mit einem Fokus auf Qualität, Vielseitigkeit und Ästhetik ermöglichen wir hochwertige Beschichtungen, die die Leistung und Ästhetik Ihrer Produkte verbessern. Eigenschaften unserer emaillierten Oberflächen für Verbundmaterialien: Hochwertiger Oberflächenschutz: Unsere emaillierte Beschichtung bietet einen robusten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und äußeren Einflüssen, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Verbundmaterialien zu gewährleisten. Die Beschichtung bildet eine widerstandsfähige Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und mechanische Beanspruchung. Verbesserte Ästhetik: Unsere emaillierten Oberflächen verleihen Verbundmaterialien eine ansprechende Optik und Haptik. Wir bieten eine breite Palette von Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen, um Ihren individuellen ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden und einzigartige Designs zu realisieren. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere emaillierten Oberflächen eignen sich für eine Vielzahl von Verbundmaterialien, darunter Aluminium-Edelstahl-Verbunde, Kunststoff-Metall-Verbunde und mehr. Sie können in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Automobilbau, Bauwesen, Möbelindustrie und Elektronik. Temperatur- und chemische Beständigkeit: Unsere emaillierte Beschichtung ist temperaturbeständig und bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen. Sie behält ihre Qualität und Ästhetik auch unter extremen Bedingungen bei, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht. Umweltfreundliche Lösung: Wir setzen auf umweltfreundliche Beschichtungsmaterialien und Produktionsverfahren, die den strengsten Umweltstandards entsprechen. Unsere emaillierte Beschichtungstechnologie ist frei von schädlichen Chemikalien und umweltschonend. Unsere emaillierten Oberflächen für Verbundmaterialien bieten eine perfekte Kombination aus Schutz, Ästhetik und Vielseitigkeit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren und Ihre Verbundmaterialien zu optimieren.

Kostengünstige Alternative zu DIBOND®. DILITE® ist geeignet für Siebdruck, direkten Digitaldruck sowie als Kaschierplatte, wir empfehlen die Platten jedoch nur für plane Anwendungen. Kostengünstige Alternative zu DIBOND® bzw. ähnlichen Alu-Verbundplatten. Geeignet für Siebdruck, direkten Digitaldruck sowie als Kaschierplatte. Die weißen - beidseitig mit Schutzfolie versehenen - Deckschichten von DILITE® bestehen aus 0,2 mm starkem Aluminium (DIBOND®: 0,3 mm), der Kern aus Polyethylen (LDPE). Empfohlen nur für plane Anwendungen - für Anwendungen mit Anarbeitung und Verarbeitung wie z.B. Fräskanten oder Biegen empfehlen wir DIBOND®. Farbe: Beidseitig Weiß, matt/matt Brandschutzzertifikat: DIN 4102/B2 Lagerformat: 1.500 x 3.050 mm Zuschnitte: Auf Anfrage Stärke: 3,0 mm Brandschutzklasse: DIN 4102/B2

Alu Verbundplatte Silber in 3mm Stärke mit Metallic-Effekt und beidseitig matter Oberfläche (ähnlich RAL9006) im millimetergenauen Zuschnitt auf Wunschgröße kaufen. Aluminium Verbundplatte silber im Zuschnitt Unsere Alu Verbundplatte in der Farbe silber ähneln den Farbton RAL 9006 (Weißaluminium). Zusätzlich weisen die Alu Verbundplatten einen feinen Metallic -Effekt auf. Der Glanzgrad liegt bei ca. 30% und die Farbe silber wirkt dadurch matt. Die Gesamtstärke von 3mm setzt sich zusammen aus einen schwarzen Kern aus Polyethylen und einer beidseitigen ca. 0,3mm starken Aluminiumdeckschicht die in einem speziellen Einbrennverfahren unzertrennlich miteinander verbunden werden. Die Sichtbarkeit des PE-Kerns ist ausschließlich an den Schnittkanten und Fräskanten sichtbar. Dadurch haben die Alu Verbundplatten ein geringeres Eigengewicht gegenüber der massiven Aluminiumplatten. Eigenschaften von Aluminiumverbund Platten Bei diesen Platten handelt es sich um eine steife und stabile Aluverbundplatte. die auch in großen Formaten problemlos als Werbeschild, Hinweistafel, oder Fassadenverkleidung eingesetzt werden können. Unsere silbernen Alu Verbundplatten sind zudem äußerst biege- und bruchfest. Die Alu-Verbundplatten sind ebenfalls für den Ausseneinsatz geeignet da sie UV- und witterungsbeständig sind. Weiterhin besteht die Möglichkeit die Aluverbundplatten zu bekleben, bedrucken oder zu lackieren. Der Temperatureinsatzbereich befindet sich zwischen -40 bis +80°C. Sie können ohne Probleme die Platten mit handelüblichen Akkuschraubern bohren, sowie sägen oder fräsen ist kein Problem bei diesem Material. Für einen graden und langen Schnitt wir die Nutzung einer Handkreissäge empfohlen. Normen und Zertifikate • ISO 9001:2000 Anforderungen zur Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen • ISO 14000:2004 Umweltmanagementsysteme – Anforderungen mit Anleitung zur Anwendung • Fertigung nach ASTM (internationale Standardisierungsorganisation) • Fertigung nach DIN (Deutsches Institut für Normung) • REACH (EU Chemikalienverordnung) • RoHS (Verordnung über Verbot von gefährlichen Stoffen in der Elektroindustrie Warum Alu-Verbundplatten von S-Polytec GmbH Wir bieten Ihnen unsere Aluminium Verbundplatten silber in erstklassiger Qualität als millimetergenauen Zuschnitt an. Wir liefern die Ware zu günstigen Preisen in geringen und in großen Mengen und zeichnen uns durch unsere hohe Flexibilität und schnelle Lieferzeiten aus. Durch unsere hochmotivierten und geschulten Mitarbeiter ist es unser Anspruch, jedem Kundenwunsch zu 100% gerecht zu werden.