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Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 10,0 mm; Empfohlener Hub: 2,05 mm; Federkraft: 2,0 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 10 A; Kontaktwiderstand: < 50 mΩ Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-30308 Material (Material) Kolben: Messing, vergoldet (Plunger: Brass, gold plated) Stifthülse: Messing, vergoldet (Barrel: Brass, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 10 A (Rated current: 10 A) Kontaktwiderstand: < 50 mΩ (Contact resistance: < 50 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 10,0 mm (Minimum Centers: 10,0 mm) Max. Hub: 2,65 mm (Max. travel: 2,65 mm) Empfohlener Hub: 2,05 mm (Recommended travel: 2,05 mm) Federkraft: 2,0 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 2,0 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: https://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-30308/UEBK-30308.pdf Art. Nr.:: UEBK-30308 Nennstrom:: 10 A Kontaktwiderstand:: < 50 mΩ Empfohlener Hub:: 2,05 mm Minimum Raster:: 10,0 mm Federkraft:: 2,0 bei Empfohlenem Hub Anschluss:: Lötanschluss

Mit unserer einzigartigen Drahtverarbeitungstechnik werden massgefertigte Kontaktstifte aus vorprofiliertem Draht mit rundem oder quadratischem Querschnitt hergestellt. Die Präzisionskontaktstifte werden entweder durch thermisches Reissen oder durch stumpfpyramidales Prägen geformt. Unsere Drahtverarbeitungsmaschinen können ohne Weiteres an kundenspezifische Geometrien angepasst werden, ohne dass dazu Werkzeugkosten anfallen. Damit können wir unseren Kunden sehr kompetitive Gesamtkosten für kleinere bis mittelgrosse Serien bieten. Die Stifte können optional mit diversen Prägungen (Flügel-, Kreuzflügel-, Harpunengeometrien) ausgestattet werden. Die Oberflächenveredelung am Ende des Prozesses stellt die für den Kunden geforderten Kontakteigenschaften her.

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Effiziente Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie im Formenbau und Modellbau Die CNC-Maschine ist sowohl für die Nachbearbeitung von Kunststoffen als auch für den Modellbau und Formenbau geeignet. Die Fräsbearbeitung von Modellbauwerkstoffen wie CFK, GFK und Ureol sowie sämtlicher Kunststoffe, Verbundstoffe und Aluminium ist für unsere Gantry-Fräse/Universal kein Problem. Die CNC-Fräsmaschine ist mit einer kraftvollen Hiteco Spindel mit 15 kW in S6 ausgestattet. Zudem beträgt die Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X/Y 80 m/min und in Z 60 m/min. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 3500 x 1500 x 862 mm Frässpindel: 15 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: jederzeit möglich Tischbeladung: 750 kg pro Tisch Verfügbare Optionen: modulare Ausstattungsvarianten

Abzweigstecker und Übergangsstecker mit und ohne Schutzkontakt. Auch mit Shutter und Schalter. Fix-Adapter, Zwischenstecker

Die ZKLN-Lager von HQW werden typischerweise zur genauen Positionierung von Komponenten in Präzisions-Werkzeugmaschinen verwendet. Ihre Innengeometrie gewährleistet eine sehr hohe axiale Steifigkeit, eine geteilte und abgestimmte Innenringkonfiguration sorgt zudem für einen spielfreien Einbauzustand der Axial-Schrägkugellager. Eigenschaften der ZKLN-Lager: Typischerweise hergestellt aus Chromstahlringen und Stahlkugeln. Andere Materialien (z.B. X65Cr13 oder X30CrMoN15-1) sind ebenfalls erhältlich sowie die Hybridausführung mit Keramikkugeln Phenolharzkäfige sind standardmäßig verbaut, bei Bedarf sind auch Torlon®- oder PEEK-Käfige erhältlich Für eine höhere Tragfähigkeit sind vollkugelige Ausführungen möglich Die Schmierbohrung in den ZKLN-Lageraußenringen ermöglicht bei Bedarf eine Nachschmierung Beidseitige Dichtungen sind Standard, auf Anfrage können auch offene Lager geliefert werden

Wir legen viel Wert auf unseren durchgängigen Maschinenpark. Unsere Mitarbeiter verfügen über besonderes Fertigungs-Knowhow. Dadurch sind wir in der Lage Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Die Besonderheiten bei unserer Einzelteile- und Kleinserienfertigung liegen in der Vielfalt der von uns bearbeitbaren Materialien. Wir bieten: Präzisionsteile, Einzelteile, Kleinserien, Zeichnungsteile Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Knowhow Einen umfangreichen und durchgängigen Maschinenpark Vielfalt an von uns zu bearbeitetenden Materialien Höchste Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen Fertigung im eigenen Haus nach Ihren technischen Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion Hartbearbeitung, Hartmetallbearbeitung, Keramikbearbeitung, Graphitbearbeitung, … Folgende Bearbeitungsmethoden können wir Ihnen anbieten: Drehen Fräsen HSC-Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Koordinatenschleifen Honen Drahterodieren Senkerodieren Messen Härten Beschichten Laserbeschriften

Die AWT GmbH ist als kompetenter und leistungsstarker Partner im Bereich Wälzlagertechnik bekannt. - Bohrung von 25 mm bis 240 mm - Mit Haltenut am Außenring

CNC Portalfräsmaschine Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 230 mm Max. Werkstückmaße 3-Achsig: 1.000x1.000mm Max. Tischbeladung: 150 kg Tischlänge: 1050 mm Tischbreite: 1050 mm Werkzeugwechsel: 36-100-fach Massiver Maschinenkörper aus UHPC Hochdynamisch Minimalste Aufstellmaße Versenkbares 3D Tastsystem Direkte Wegmessung - Glassmaßstäbe bis zu 40.000 rpm

PRÄZISIONSTEILFERTIGUNG Wir fertigen CNC-Präzisionsteile nach Kundenwunsch auf höchstem Niveau – sei es im Bereich Automotive, Elektronik oder Medizintechnik – bei uns sind Sie richtig! Eine hohe Flexibilität, ein sich ständig weiterentwickelnder Maschinenpark, eine durchgängige CAD/CAM-Struktur und ausgefeilte Fertigungsprozesse ermöglichen eine möglichst wirtschaftliche Abwicklung. Für Klein-, Mittel- und Serienbearbeitung.

Drahtschneiden: 400x300x200mm Erodieren: 350x222x250mm Senkerodieren: 400x260x280mm Einzel & Serienfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Leistungsspektrums und wird mit einem erfahrenen Team von Spezialisten und hochleistungsfähigen CNC-Maschinen ausgeführt. Wir fertigen innerhalb kurzer Zeitspannen präzise und termingerecht Einzel- und Serienteile im Bereich Fräsen, Erodieren, Drehen, Schleifen, Schweißen und Löten. Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt. Mit unseren Erfahrungen lösen wir je nach Bedarf ihre gewünschten Fertigungsaufgaben, welche zusätzlich die weitere Ver- und Bearbeitung von bestehenden Produkten (Lohnfertigung) einschließt.

Metallverarbeitung, CNC Drehen, CNC Fräsen auf 3-Achsmaschinen, Bohrarbeiten, Gewindeschneiden, Metallbau, Schweißen Profilstabbearbeitung bis L=6100 mm B=340mm Industriemontage (Baugruppen, Serienteile, Teilelogistik, Beschaffung) > in den Donau-Iller Werkstätten Böfingen, Neu-Ulm, Senden

Fräsen von Urmodellen, Prototypen, oder Werkzeugen zur Kunststoffverarbeitung und Teilebeschnitt Fertigung nach CAD-Daten oder durch Abtasten einer Muster-Bauteils

Unsere Fertigung basiert auf modernsten CNC-Maschinen. Wir fertigen vom Einzelteil bis zu Serien in einem Größenbereich von 8 bis 480 mm Durchmesser und einer Länge von 800 mm. Wir bearbeiten nach Ihren Zeichnungen: Prototypen Einzel- und Serienteile wiederkehrende Losgrößen 10 – 1.000 Stück, gerne auch Teile-Familien Seriendrehteile bis 5.000 Stück, bevorzugte Teilegewichte bis 15 Kg Wir bearbeiten ausschließlich folgende zerspanbare Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe: Stahl: S355J2+N, S235JR+AR, C45, 42CrMo4, … Aluminium: EN AW-6060, EN AW-6082, EN AW-7075, EN AW-2007, … Edelstahl: 1.4301, 1.4305, 1.4404, … Kupfer: E-Cu57, CuCoBe, CuCr1Zr, … Messing: CuZn39Pb3 (Ms58), CuZn37 (Ms63), … Durch unsere Erfahrung lösen wir auch Ihre anspruchsvollen Fertigungsaufgaben.

CNC-Präzisionsteile, Höchste Präzision CNC-Technologie für exakte und maßgeschneiderte Präzisionsteile. Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff und mehr. CNC-Präzisionsteile, Entdecken Sie bei FECOM Maschinenbau GmbH herausragende CNC-Präzisionsteile, die höchsten technischen Anforderungen gerecht werden. Unsere modernen CNC-gesteuerten Fertigungseinrichtungen garantieren Präzision, Qualität und Vielseitigkeit für Ihre individuellen Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: CNC-Präzisionsbearbeitung: Modernste CNC-Technologie für exakte und hochpräzise Teile. Materialflexibilität: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff und mehr. Maßgeschneiderte Anpassung: Einzelteilfertigung bis Serie für vielfältige Anforderungen. Zusätzliche Bearbeitungsschritte: Gleitschleifen für entgratete Oberflächen. Erweitertes Leistungsspektrum: Kooperationsnetzwerk für Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und mehr. Vorteile im Überblick: Höchste Präzision: CNC-Technologie für exakte und maßgeschneiderte Präzisionsteile. Materialvielfalt: Flexibilität in der Verarbeitung verschiedener Werkstoffe. Vielseitige Anpassung: Einzelteilfertigung bis Serie für individuelle Anforderungen. Entgratete Oberflächen: Zusätzliche Bearbeitungsschritte für perfekte Endprodukte. Verlassen Sie sich auf FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für CNC-Präzisionsteile. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Das CNC-Bearbeitungszentrum AP 70 ist ideal für anspruchsvolle Präzisionsbearbeitungen großer Profilquerschnitte mit Längen bis zu 8.500 mm geeignet. Es ermöglicht eine Komplettbearbeitung in einer Aufspannung und bietet Fräsen, Sägen, Bohren und Gewindefräsen/bohren in nahezu allen Winkeln an bis zu 6 Werkstückseiten.

BMK Bearbeitungstechnologien ist Ihr Partner für feinmechanische Komponenten aus verschiedensten Werkstoffen. Bei der zerspanenden Bearbeitung kommen hochpräzise Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen zum Einsatz. Durch die steigende Nachfrage an Sichtteilen haben wir uns auf Fräs- und Drehteile mit höchstem Oberflächenanspruch spezialisiert und können unsere Kunden mit homogen gestrahlten und eloxierten Optiken überzeugen. Mit unseren Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen bearbeiten wir Aluminium- und Kunststoffplatten bis zu einer Größe von 1000mm x 700mm x 50mm. Natürlich enden unsere Leistungen nicht mit der CNC-Bearbeitung. Wir übernehmen auch die Weiterverarbeitung und kümmern uns um die Veredelung Ihrer Bauteile. Sprechen Sie uns auf unseren Express-Service für Dreh-, Fräs- und Laserteile an! Durch die enge Zusammenarbeit mit unserem Partner für Oberflächenbehandlung ist das Eloxieren von Teilen (farblos, schwarz und harteloxiert) innerhalb von 24 Stunden möglich. Unsere Leistungen: • Materialbeschaffung • Programmierung hochkomplexer Bauteile • Herstellung von Präzisionsteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen • Losgrößen vom Einzelteil bis zur Großserie • Gleitschleifen • Automatisiertes Sand- und Glasperlenstrahlen für Einzelteile und Großserien • Polieren • Manuelle Nacharbeit • Oberflächenveredelung mit 24h-Stundenservice • Löt- und Schweißbearbeitung • Werkzeugschleiferei durch unsere Tochterfirma • Werkzeuganfertigung, -schleifen und -vertrieb

Als Schreinerei bieten wir unseren Kunden Unterstützung bei Sonderwünschen, Engpässen oder Überauslastungen. Wir übernehmen entweder Lohnarbeiten oder spezielle Auftragsfertigungen und verfügen über die notwendige technische Ausstattung, das Know-how und das Fachpersonal, um auch außergewöhnliche Aufträge perfekt auszuführen. Unser Ziel ist es, den Kunden bei der Einhaltung ihrer Liefertermine zu helfen.

Schnell und effektiv, so sollten Sie mit Ihren Scalern arbeiten können. Damit dies gewährleistet ist, müssen die Instrumente regelmäßig nachgeschärft werden. Das Schärfen von Scalern erfolgt analog zum Schärfen von Küretten. Zunächst ein kurzer Überblick über die Hauptmerkmerkmale eines Scalers: Scaler haben immer beidseitige Schneidkanten Je nach Verwendungszweck gibt es unterschiedliche Scalertypen, deren Arbeitsenden jeweils spitz zulaufen. Beim Schärfen ist unbedingt darauf zu achten, dass die ursprüngliche Form erhalten bleibt. Vor dem Schleifen empfehle ich, beide Lateralflächen mit einem dunklen Marker einzufärben. Um den Schleifvorgang auf Form- und Winkeltreue zu kontrollieren, muss die Farbe mit einer einzigen „Schleifbewegung“ entfernt werden. Mit dem Schneidtest am Plexiglasstab ist die Schärfe schnell und sicher festzustellen. Bitte schleifen Sie erst eine Seite des Scalers und testen diese. Erst nach erfolgreicher Überprüfung beginnen Sie mit der zweiten Seite. Beim Schleifen eines Scalers entsteht zwangsläufig eine rasiermesserscharfe „Schneide“, deren hauchdünne Spitze bei der ersten Behandlung unkontrollierbar abbrechen würde. Der letzte Schritt des Schleifvorganges ist, die Schneidkante zu brechen. Hierzu ziehen Sie sie einmal sanft von der Unterseite aus über den Schleifstab. Darauf kommt es an: Erfahrung und Routine beim Schärfen von Scalern Das Schärfen von Scalern erfordert wesentlich mehr Kenntnisse und Ruhe als z. B. das Schärfen von Gracey-Küretten: Scaler werden sehr vielfältig eingesetzt, daher gibt es für fast jeden Verwendungszweck eine spezielle Form. Beim Schärfen müssen diese Besonderheiten gesehen und berücksichtigt werden. Schleifen Sie Scaler konzentriert, in ruhiger Umgebung und bei guten Lichtverhältnissen. Bei vierzigfacher Vergrößerung unter einem Steromikroskop kann ich jeden Scaler in seiner speziellen Form optimal bearbeiten. Sollte in Ihrer Praxis ein Behandlungsmikroskop vorhanden sein, machen Sie sich mit den Formen der Scaler vertraut, bevor Sie zu schleifen beginnen.

Abmessungen: beliebig, nach Zeichnung oder Muster Werkstoffe: NBR 70 Shore, NBR 90 Shore, FPM 80 Shore, andere Werkstoffe möglich Sonderausführungen: alle gängigen Elastomere und thermoplastischen Werkstoffe

Diese Art von Lagern ist mit einem bestimmten Kontaktwinkel konstruiert, so dass sie geeignet sind, eine einseitige Axiallast oder kombinierte Last aufzunehmen. Strukturell wird die Axiallast nach der Aufnahme der Radiallast erzeugt, daher werden Schrägkugellager oft paarweise oder mehr als zwei Sätze zusammen verwendet. Die Steifigkeit von einreihigen Schrägkugellagern kann durch Vorspannung verbessert werden. Daher werden sie in den Spindeln von Werkzeugmaschinen mit hoher Drehgenauigkeit eingesetzt. Die Kontaktwinkel der Standardprodukte umfassen 15°, 25°, 40°. Die Käfige von Lagern mit 15° und 25° Berührungswinkel sind häufig aus Kunststoff gefertigt. Die Materialien der Lagerkäfige mit 40° Druckwinkel bestehen aus Kupfer, Nylon, Stahlblech usw. Außerdem kann die Anzahl der Stahlkugeln je nach Aufbau des Käfigs auch bei gleichem Typ variieren; dementsprechend unterscheiden sich auch die Tragzahlen von den in der Spezifikationstabelle angegebenen Werten. Für Schrägkugellager mit Kontaktwinkeln von 15° und 25° sind Produkte mit hoher Präzision der Klasse P4 oder höher erhältlich. Diese Produkte eignen sich besonders für die Spindeln von Hochgeschwindigkeits- und Präzisionswerkzeugmaschinen sowie von Drückmaschinen.

Die Kabelkonfektion umfasst die gesamte Produktion von anschlussfertigen Kabeln, d.h. die Auswahl der passenden Kabel und Leitungen sowie die Montage und Verbindung mit den entsprechenden Anschlusselementen wie Steckverbinder, Kontakten und Aderendhülsen.

Sind Sie Agentur ohne eigenes Verklebeteam oder zeitlich ausgelastet. Wir übernehmen das für Sie. Wir machen Werbetechnik und Gestaltung für Firmen in und um Ansbach. Ob für Solo-Selbständige oder größere Firmen. Lassen Sie sich von uns auf Augenhöhe beraten. Kein unnötiges Marketingdeutsch, sondern ehrliche Antworten auf Ihre Fragen, Wünsche oder Bedürfnisse. Von uns bekommen Sie die Werbemaßnahmen für Ihr Unternehmen, die Sie wirklich benötigen und nicht die, die wir verkaufen wollen. Seit 1994 sind wir für Kunden in Sachen Werbung in der Region tätig.

Getriebe ermöglichen die Anpassung von Drehzahl und Drehmoment an Ihre konkreten Bedürfnisse. Die wichtigsten Vorteile für Sie und Ihre Kunden: Das unerreicht, breite Lieferprogramm deckt alle denkbaren Anwendungsfälle ab. Modernste Werkstoffe und Geometrien ermöglichen die Aufnahme großer Lastspitzen. Zahllose Motorkombinationen durch IEC Motoraufnahmeflanschen.

Wir sind Hersteller für Regalsysteme für SB-Märkte. Sprechen Sie uns an. Wir beraten Sie gern. Regalbau: Regalsysteme für SB-Märkte Zubehör: Acrylböden, Konsolen, Produktschlitten, Regaltrenner, Scannerleisten, Ständer für Preisauszeichnung

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Winterdienst Gartenpflege und Beratung

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Mit dem Peroxidsystem – SeptoSol und NeutraSol – erhalten Sie ein optimales Kontaktlinsen-Pflegesystem; es desinfiziert und reinigt einfach, sicher und zuverlässig weiche, hydrophile Kontaktlinsen. SeptoSol ist ideal zur täglichen Reinigung und Desinfektion von Kontaktlinsen. Anwendung Vor dem Umgang mit den Kontaktlinsen waschen Sie bitte Ihre Hände gründlich ab. Kontaktlinsen aus dem Auge nehmen. Um Schmutzpartikel und oberflächliche Ablagerungen zu entfernen sollte die Kontaktlinse mit CL KS abgespült werden. Kontaktlinsenbehälter mit SeptoSol bis zur Markierung auffüllen und anschließend die Kontaktlinsen mindestens 20 Minuten einlagern. (Durch mehrmaliges Schütteln wird der Reinigungs- und Desinfektionsprozess unterstützt). SeptoSol wegschütten, den Behälter sowie die Kontaktlinsen mit NeutraSol sorgfältig aus bzw. abspülen und bis zur Markierung auffüllen. Während der Neutralisationszeit den Behälter wegen Gasbildung nicht fest verschließen. Hinweis SeptoSol ist stark reizend und darf nicht in das Auge kommen. Im Notfall das offene Auge mit viel Wasser spülen. Bei Augenreizung die Kontaktlinsen umgehend entfernen und sofort einen Kontaktlinsenspezialisten aufsuchen. Eine Neutralisationszeit von mindestens 20 Minuten muss eingehalten werden. Die Kontaktlinsen können dann bis zum Wiedereinsetzen in NeutraSol verbleiben. Vor dem Einsetzen die Kontaktlinsen mit NeutraSol oder CL KS abspülen. Nach Entnahme der Kontaktlinsen den Behälter sowie Verschluss und Körbchen mit möglichst warmem Wasser ausspülen und trocknen lassen. Weitere Pflegehinweise Mit SeptoSol bzw. NeutraSol haben Sie ein zuverlässiges Kontaktlinsen-Pflegesystem. Um festhaftende Ablagerungen zu verhindern, empfehlen wir, Ihre Kontaktlinsen einmal wöchentlich mit OPTOSOL-Enzymreiniger zu behandeln. Beachten Sie den Gebrauchshinweis und unsere “Allgemeinen Hinweise für die Kontaktlinsenpflege”. Inhalt: 125 ml, 250 ml, 500 ml (2 x 250 ml)

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