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Vorfertigung und Montage von Rohrleitungen aus thermoplastischen Kunststoffen sowie in Verbundauweise.

Erster Carbonlaufradsatz für die Straße im typischen Bike Ahead-Stil. Ab 1100g. Gewicht: ab 1000g Dimension: Clincher 20 x 622 mm Naben: Hochleistungsnaben mit 6-Loch IS2000 Achsstandards: VR: 9 mm Schnellspanner, 12 und 15 mm Steckachse HR: 10 mm Schnellspanner, 12 x 142 mm Steckachse Freilauf: Standard Shimano/SRAM oder Campagnolo Finish: UD (unidirektional) matt Max. Fahrergewicht: 95 kg (Fahrer+Gepäck)

Unsere Folgeverbundwerkzeuge zeichnen sich durch ein Minimum an Materialeinsatz bei einem Maximum an Hubzahl aus. Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir uns ein sehr hohes Know-How dafür erarbeitet. Ziel ist es, unseren Kunden eine optimale und kostengünstige Fertigung mit unseren Folgeverbundwerkzeugen zu ermöglichen. Bei allen Bestrebungen zur Material-Optimierung steht bei unseren Werkzeugen stets die Qualität an oberster Stelle. Schließlich punkten unsere Folgeverbundwerkzeuge mit einer hohen Wartungsfreundlichkeit und langen Standzeiten über viele Jahre. Eine wertvolle Investition in die Zukunft!

Folgeverbundwerkzeug wird der Blechstreifen solange um die jeweilige Vorschublänge durch das Werkzeug transportiert bis die letzte Station erreicht ist und das gewünschte Endprodukt das Werkzeug verlässt. Mehr als 30 Jahre Erfahrung und eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 zeichnen uns als erfahrenen, motivierten Partner in der Konstruktion und Fertigung von Serienwerkzeugen für Ihre Bauteilproduktion aus.

Enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden liegt uns am Herzen. In Absprache mit unseren Kunden entwickeln wir flexibel und zuverlässig Werkzeuge, die exakt auf ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Prozessentwicklung und Produktgestaltung sowie unser moderner Maschinenpark und hochqualifizierte Mitarbeiter ermöglichen uns die kompetente Umsetzung Ihrer Projekte! Wir begleiten unsere Projekte von der Konstruktion (2D / 3D) bis zum Aufstellen und Einfahren beim Kunden, inklusive Datenpflege und Aufbereitung. Wir bauen, konstruieren und entwickeln Folgeverbundwerkzeuge nach Ihren Vorgaben bis zu einer Länge von 6000 mm. In engster Absprache und Kooperation mit unseren Kunden sind wir in der Lage, auf nahezu jeden Wunsch und jede Veränderung einzugehen. Folgeverbundwerkzeuge setzen sich auch aus mehreren Stationen, den sogenannten Folgen, zusammen. In jeder einzelnen Folge wird der Blechstreifen, der vorne in das Werkzeug hineinläuft, um eine bestimmte Operation verändert, bis in der letzten Folge das letztendliche Bauteil abgetrennt wird. Besonders komplex sind diese Werkzeuge, da sehr viele verschiedene Faktoren von uns beachtet werden müssen, wie zum Beispiel die Werkzeugbewegung, Platinenposition, Anordnung von Führungsstiften, Platinenrand und Deformation in den Streifenanbindungen. All dies trägt zur top Qualität unserer Werkzeuge "made im Sauerland" bei.

Konstruktion - Folgeverbundwerkzeuge und Folgeschneidwerkzeuge Der Großteil unserer Arbeitsaufgaben ist die Konstruktion von Folgeverbundwerkzeugen. Mit ihnen lassen sich sehr komplexe Blechteile in hohen Stückzahlen durch Schneiden, Biegen, Prägen und Umformen in mehreren Arbeitschritten herstellen. Für die Konstruktion kleiner sowie großer Werkzeuge, mit 5 bis 25 Operationsstufen, Ausführungsgrößen von 500 kg bis 15t, modular aufgebaut, sind wir bestens spezialisiert. Weitere Möglichkeiten der Einarbeitung in die Werkzeugkonstruktionen sind z.B. Gewindeschneideinrichtungen über Stanzmutterautomaten oder Stanzbolzenautomaten. Es sollen möglichst viele Arbeitsaufgaben in das Werkzeug integriert werden, um den nachfolgenden Fertigungsaufwendungen aus Kostengründen bei hohen Stückzahlen gering zu halten. Im Bereich "Tuben ziehen", um Materialaufdickungen für angeformte Gewinde herzustellen, haben wir auch einige Projekte erfolgreich realisiert. Die Konstruktionen erfolgen immer unter dem Anspruch, höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit in einem Werkzeug zu vereinen. Einzelbeispiel Beispiel im CAD Presskraft: 270 t Pressenhub: 165 mm Bandbreite: 710 mm Vorschub: 170 mm Bandstärke: 1,4 mm Streifenhub: 90 mm Länge: 2568 mm Breite: 1260 mm geschlossene Werkzeughöhe: 504 mm Gewicht: 8101 kg Dieses Teil dient als Aufhängung, linkes und rechtes Teil, für eine Motorraumhaube einer bekannten Automobilmarke. Ein Aspekt, den es hierbei zu beachten gab, war das Schwingungsverhalten des Streifens bei der erforderlichen Arbeitshubzahl. Durch die Streifenbreite 710 im Verhältnis zur Blechdicke mit dem Bandhebehub, sowie die weit seitlichen frei schwebenden Teile. Da die Vorgabe ohne seitliche Anbindung war, erzeugte der Streifen bei erhöhtem Hub anfänglich ein hohes Schwingungsaufkommen. Das konnten wir im Vorfeld mit Versteifungsprägungen entlang der Anbindungsrippen und oben mit Gas-Dämpfern sehr gut eindämmen. Beispielwerkzeug als Real-3D Darstellung Beispielwerkzeug in der Produktionspresse

Gerolltes Verbundgleitlager | Wartungsfrei | Stahl / Graphitbronze | Mit eingelagerten Festschmierstoffen GAP-MET®/S ist ein wartungsfreies Verbundgleitlager. Es ist jedoch eine Öl- oder Fettschmierung möglich. Hohe Belastbarkeit und Festigkeit, für alle langsamen Bewegungsarten, für verunreinigte Umgebungen geeignet, keine Feuchtigkeitsaufnahme, gute chemische Beständigkeit. Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!

VHM Spiralbohrer besonders geeignet zur Bearbeitung von Composites mit CFK oder GFK, sowie Hybrid Laminataufbauten mit hohem Faservolumenanteil. Durch seine scharfe Schneidengeometrie eignet sich dieser Bohrertyp ideal zum Bearbeiten von Bauteilen aus Carbonfasern oder Glasfasern.

Im Vergleich zur Wälzlagerlösung überzeugen Gleitlager durch: -Höhere Leistungsdichte -Längere Lebensdauer aufgrund des hydrodynamischen Betriebs -Höhere Belastbarkeit -Höhere Schlagzähigkeit -Leichtere Installation -Kompaktere Bauweise -Niedrigere Gesamtkosten -Reduzierung des Bauraums -Gewichtsreduzierung -Geräuschreduzierung

Das britische Recyclingunternehmen Recycling Lives betreibt eine von BHS-Sonthofen geplante und realisierte Recyclinganlage.

84–90% Eiweiß 1–2% Mineralsalze Der Rest ist Wasser. In Gelatine sind weder Konservierungsstoffe noch andere Zusätze enthalten. Sie ist frei von Cholesterin und Purinen (Harnsäureverbindungen) und hat praktisch kein allergenes Potenzial.

isostatisch gepresste Graphite Isostatisch gepresste Graphite bestehen aus einer Feinkornstruktur die im Kaltisostatischem Pressverfahren (CIP) hergestellt werden. Sie verfügen nach dem Pressen über eine homogene und hochfeste Struktur. Einsatzgebiete sind z. B. Vorrichtungen und Aufbauten für das Sintern, Löten, Heißpresswerkzeuge, Industrieofen und Anlagenbau und sonstige hochbeanspruchte Graphitbauteile. extrudierte / vibrationsverdichtete Graphite Extrudierte bzw. vibrationsverdichtete Graphite unterscheiden sich im wesentlichen durch die Punkte: Dichte, Korngröße und Herstellungsverfahren, was ihnen wiederum ganz andere Eigenschaften gegenüber isostatisch gepressten Graphit verleihen. Einsatzgebiete sind z. B. Industrieofenbau (Heizelemente, Innenverkleidung und Aufbauten) Entgasungssysteme für Aluminiumgießereien, Tiegel usw.