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Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Okularrohre, Messbecher mit Verdrehsicherung, Schrumpfringe, Prismenhalter, Temperaturhülsen, Waagschalenbolzen, Deckel, Standfuss Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Schlauchschellen, Rohrverbindungen und Befestigungen für die effiziente Montage von Rohren und Schläuchen

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Stanzteile aus Messing aber auch aus CuBe, Kupfer, Aluminium, Titan und natürlich aus verschiedenem Stahl und INOX, rostfreier Stahl. Innovative Lösungen für Ihre besondere Anwendung. Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Die Halbleitertechnik erfordert Materialien und Komponenten, die unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren. BBC Cellpack Technology bietet Spezial-Kunststoffe, die mit höchster Präzision in kontrollierter Umgebung bearbeitet, montiert und gereinigt werden. Diese Produkte sind ideal für die Wafer-Produktion und andere Anwendungen in der Halbleiterindustrie, die hohe Anforderungen an Wärmebeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Chemikalienbeständigkeit stellen. Die Fertigung von Komponenten für die Halbleitertechnik umfasst modernste Technologien, die es ermöglichen, hochpräzise Teile mit engen Toleranzen und perfekten Oberflächen herzustellen. Die Sauberkeit der Bauteile wird durch abgestimmte Reinigungsanlagen und Prozesse gewährleistet, die eine Vorreinigung, Feinreinigung und Endspülen umfassen. Diese umfassende Prozesskontrolle stellt sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entsprechen.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Mit 4 hochmoderne Abkantmaschinen mit Presskräften von 36 Tonnen bis 320 Tonnen stellen wir komplexe Biegeteile bis zu einer Länge von 4000mm her.

Kurze Wege bei der Umsetzung Die komplette Programmierung der SPS-Steuerung erfolgt durch unsere hausinternen Techniker. Durch die enge Zusammenarbeit mit unserer eigenen Softwareentwicklung ergeben sich kurze Entscheidungswege und schnelle Reaktionszeiten. Auch die von uns eingesetzten Wasserdosiergeräte werden in unserer eigenen Werkstatt aufgebaut und sind natürlich fernwartungsfähig. Mit dem WinBack® Modul TTS kann hierüber die automatische Teigtemperatursteuerung erfolgen. Die tatsächlich erreichte Teigtemperatur kann dann mit Funkfühler gemessen und protokolliert werden.

Fräsen – Höchste Präzision für Ihre Bauteile In unserer modern eingerichteten Werkstatt fräsen wir Präzisionsteile exakt nach Ihren Daten oder Zeichnungen. Dabei stellen wir Ihnen unser Fachwissen zur Verfügung und beraten Sie bei Fragen und Problemstellungen. Wir sind spezialisiert auf Präzisionsteile für die Automationsindustrie und stellen Werkzeuge für die maschinelle Produktion her. Zu unseren Kunden gehören renommierte Firmen aus der ganzen Schweiz. Werfen Sie hierzu einen Blick auf unsere Referenzliste. Erfahren Sie mehr über unseren Fräs-Maschinenpar.

GTM-Isolatoren werden unter Berücksichtigung ihrere elektrischen isolierenden Eigenschaft zu Lagerung von Gebläsen, Klimaanlagen sowie Ventilatoren verwendet. Die Möglichkeit der Verankerung und die farbliche Unterscheidung der verschiedenen Shore-Härten erleichter ihren zweckmäßigen Einsatz.

hochpräzise taktile 3D Koordinatenmessmaschine klimatisierte Prüfumgebung 20C° 0.5K Lieferung der Dokumentation gemäss Kundenanforderung Erstmusterprüfung Serienprüfung agiler Partner mit kurzer Auftragsbearbeitungszeit

Komponenten aus Silikon und Thermoplast speziell im Bereich wasserführender und milchführender Teile Die Komponentenherstellung für die Elektroindustrie orientiert sich in allen Aufgabenstellungen an der Fertigung von massgeschneiderten Produkten in Sachen Dimension und Materialwahl. Spezifische Kundenansprüche werden von Silcoplast in enger Zusammenarbeit zur Produktionsreife entwickelt und erst nach eingehender Prüfung der Praxistauglichkeit produziert. Unser Ziel: der Erfolg unserer Kunden.

Bedarfsgerechtes Trennen realisiert durch Zerspanung Wir trennen unterschiedliche Werkstoffe prozesssicher und effizient. Die Bearbeitungsstrategie wird optimal auf Stückzahl und Komplexität ausgelegt – individuell auf die jeweilige Kontur angepasst. Zerspanung braucht Erfahrung. Wir nutzen seit vielen Jahren 3-, 4- und 5-Achs- Frästechnologien und liefern selbst große Teile mit hohem Zerspanvolumen. Mit unseren 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentren vereinen wir die Technologien des Fräsens und des Drehens auf einer Maschine. Bei der Programmierung der Werkstücke setzen wir auf führende CAM-Systeme. • Neueste Fräs-Dreh-Anlagen zur effizienteren Bearbeitung • 6-Achs-Schleifen, mit zwei IBS Anlagen • Simultane 5-Achs-Bearbeitung • auch große komplexe Werkstücke möglich

Diesel- und Gasmotoren lassen sich mit NOVA SWISS® Startluftkomponenten jederzeit sicher und zuverlässig starten. Nova Swiss® Startluftkomponenten bis 40 bar sind universell einsetzbar und für alle Diesel- und Gasmotoren mit indirekter und direkter Startluftzuführung geeignet, weil sie problemlos an jede Motorenkonstruktion angepasst werden können. Beide Komponenten sind genau aufeinander abgestimmt. Startluftverteiler werden am Motor montiert und vom Nockenwellenende synchron angetrieben. Sie können mit einem beweglichen Kreuzgelenk ausgerüstet werden, welches kleine Axialfehler ausgleicht. Startluftverteiler – sie sind übrigens aus nur zwei beweglichen Teilen gefertigt und arbeiten wartungsfrei – sind in beiden Drehrichtungen lieferbar.

Hier liegen unsere Stärken in der Herstellung Komponente und Baugruppen für Laboranalysegeräte und im Endoskopiebereich sowie im Markt für Power Tools.

Kunststoffpräzisionsteile, technische Kunststoffteile, Acryline, Komponenten für den Maschinenbau Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Die Herstellung von Komponenten und Baugruppen ist für uns als Lohnfertiger der wichtigste Bereich des Unternehmens. Wir unterscheiden dabei in drei Kategorien: • Einzelfertigung • Serienfertigung • Baugruppenmontage Einzelfertigung Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzelstücke an. Damit wir den bestmöglichen Preis garantieren können, arbeiten wir, sofern notwendig, mit ausgesuchten Partnerfirmen der Laserschneidtechnik zusammen. Die vorgefertigten Stücke werden anschliessend intern zur Vollendung gebracht. Serienfertigung Die Serienfertigung ist ein weiterer Sektor unseres Unternehmens. Wir liefern in präziser Lohnarbeit Massenproduktionen bis in die Millionenhöhe. Dabei greifen wir auf zahlreiche Techniken der Metallbearbeitung zurück, um ein Produkt nach den Wünschen unseres Kunden herzustellen. Dank unseres grossen Maschinenparks können wir für jede noch so problematische Situation den richtigen Pfeil aus dem Köcher ziehen. Baugruppenmontage Sollten einzelne Komponenten zu einer Baugruppe gehören, bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch den Service, diese gleich fertig montiert auszuliefern. Da die Montage gleich an unsere Einzel- und Serienfertigung angeschlossen ist, ist eine schnelle wie fehlerfreie Ausführung garantiert.

• Werkzeug- und Maschinenbauteile • Prototypen • hochkomplexe Bauteile • Werkzeuge und Formen • Elektroden • Bauteile aus allen Materialien • Rapid-Prototyping aller Materialien und Formen • Konstruktion von Formnestern, Einsätzen, Schiebern, Werkzeugen etc. • Ableiten von Elektroden

Komplexe Geometrien und enge Toleranzen: Spannende Fertigung für komplexe Teile Unsere Komponentenwerkstatt übernimmt die Präzisionsfertigung, Montage und das Testen von Bauteilen und Baugruppen für komplexe Anforderungen unterschiedlichster Industriebereiche. Mit Hilfe unserer eigenen Engineering-Abteilung arbeiten wir nach Ihren Konstruktionsunterlagen oder begleiten Sie bei der Umsetzung Ihrer Konzepte und Ideen. Profitieren Sie von unserer Unterstützung bei der Qualifikation und dem Projekt-Management von zeitkritischen Prototypen und der Herstellung von neuen, anspruchsvollen Produktelinien. Präzisionsteile mit höchsten Anforderungen sind unsere Spezialität, ebenso die Herstellung und Produktion von Komponenten für die unterschiedlichsten Industrien wie z. B. Raum- und Luftfahrtindustrie, Kraftwerksbau, Chemie- und Nahrungsmittelindustrie. Es ist unser Ziel, gemeinsam mit Ihnen die kosteneffektivsten Herstellungsmethoden und Materialien zu finden, um Ihre Anforderungen sowohl in Bezug auf Kosten, Qualität und Lieferzeit zu erfüllen. Unsere Erfahrung umfasst die Verarbeitung einer grossen Bandbreite von Materialien einschliesslich hochlegierten Spezialstählen, Buntmetallen und Aluminiumlegierungen

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.

Herstellung (auch Prototypen) gemäss Ihrer Zeichnung zB Ring: AD 166,8 (+0,5/-0) x ID 160,2 (+0/-0,5) x L 9,4 (+0,5/-0) mm Tantalübersicht Artikelnummer: 102041218

Unsere Leistung als Hersteller von Baugruppen und Komponenten Generalunternehmer in der Komponentenfertigung: wirtschaftliche Teilefertigung, Beschaffung von Handelsware und der nötigen Elektronik, perfekte Montage, Verdrahten sowie Endkontrolle und Logistik aus einer Hand Unterstützung, Mitentwicklung, wertanalytische Untersuchung und die Beratung bereits in der Entwicklungs- und Prototypenphase Sauberraummontage: Konzentration 40 ym-Partikel unter 0.09 %, Laminarflow-Anlagen, Klasse 10 Dank ISO 13485, EN9100, ISO 9001 et ISO 14001 Standard können unsere Leistungen als Generalunternehmer nahtlos in die Produktions- und Logistikprozesse unserer Auftraggeber und Partner integriert werden Vom Prototypen bis zu Serien von 10‘000 Stück, Baugruppen bestehend aus bis zu 200 Einzelteilen

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Werden chemische Reaktoren unter Druck betrieben, so erfordert dies ein hohes Mass an Sicherheit. Berstscheiben werden oft verwendet für Druckreaktoren, welche mit Abblasbehältern verbunden werden.

Wir montieren Ihre Baugruppen. Aus den wachsenden Bedürfnissen des Marktes nach umfassenden Dienstleistungen haben wir einen Spezialservice für die Montage von einfachen bis hin zu komplexen Baugruppen aufgebaut. Dies ermöglicht Ihnen eine termingerechte Disposition fertig assemblierter Komponenten unter Einhaltung strengster Montagerichtlinien.

Unsere Kernkompetenz ist die Lohnfertigung in den Bereichen Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Honen, Rundschleifen, Schweissen, Lackieren und Messdienstleistungen für gross, komplexe Teile ab Serie 1!

Im Stahlbau-Bereich fokussieren wir uns auf die Fertigung von geschweissten Komponenten mit einem maximalen Stück­gewicht von 10 t. Stahlbaukomponenten/Konstruktions- und Maschinenbau: Im Stahlbau-Bereich fokussieren wir uns auf die Fertigung von geschweissten Komponenten mit einem maximalen Stück­gewicht von 10 t. Da wir über die höchste sia-Hersteller­qualifikation verfügen, können wir unseren Kunden von der einfachen Stütze bis hin zur anspruchsvollen Schweiss­konstruktion eine breite Palette anbieten. Wir freuen uns, auch spezielle Kunden­wünsche realisieren zu können. In den Bereichen Entwicklung, mechanische Fertigung und Blech­fertigung arbeiten wir eng mit unseren Partnern zusammen. Somit sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Lösungen in Stahl anbieten zu können. Spezifischer Kundennutzen: qualifizierter Partner grosses Leistungsspektrum wir bieten Lösungen aus einer Hand

Insofern sie nicht schon auf Ihrem System installiert sind, werden die folgenden Komponenten automatisch installiert: Microsoft SQL Server Native Client NET Framework 3.5 SP 1 Microsoft Visual Studio Tools for Office 2010 SQL Server Compact Edition 3.5 SP 2 Windows Installer 3.1 MSXML 6.0 Parser and SDK Diese Komponenten werden von Aligned Elements benötigt, bevor es installiert werden kann.

Confecta bietet dank internationaler Zusammenarbeit weltweit bewährte Produkte von höchstem Qualitäts- und Sicherheitsniveau an. Elektrotechnische, elektronische und mechanische Produkte sowie Komponenten für die Verbindungstechnik wie verschiedenste Steckertypen, Kabel (Meterware), Kennzeichnungssysteme und Stromschienen-Steckverbinder runden das umfassende Angebot von Confecta ab.