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WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH SEIT MEHR ALS 25 JAHREN Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus MIT SÄCHSISCHER PRÄZISION UND SCHWEIZER TECHNIK DEN INDUSTRIELLEN FORTSCHRITT MITGESTALTEN Wir veredeln Werkstücke mit hochanspruchsvollen Beschichtungen. Die Werkzeughersteller dieser Welt, egal ob Einzelproduzent oder globaler Branchenplayer, produzieren immer anspruchsvollere Arbeitsmittel. Oftmals sind es die vermeintlich einfachsten Werkzeuge, die das Entstehen hochkomplexer Maschinen und Anlagen überhaupt erst ermöglichen. Diese Qualität liefern die versierten Fachkräfte unseres Unternehmens . » Mehr Service. Mehr Leistung. Mehr Präzision. « Die Qualität des Werkzeuges wird, neben der hochwertigen Beschichtung, maßgeblich von Vor- und Nachbehandlung bestimmt. » Genau hier liegt unsere Kernkompetenz. « EIN STARKER PARTNER IN EINER ERFOLGREICHEN REGION Beschichtungstechnik aus Chemnitz im Spiegel des Erfolges In Südwestsachsen schlägt das Herz der deutschen Zulieferindustrie. Mittelständische Unternehmen, die für den Weltmarkt produzieren, haben in dieser wirtschaftlich starken Region ihren Sitz. So auch BTC Chemnitz. Kurze Wege, ein engmaschiges Kundennetz und eine zielorientierte Kommunikation mit den Abnehmern machen die lokale Nähe zu Branchengrößen zum unschlagbaren Standortvorteil. „Wir schauen jedoch auch über den regionalen Tellerrand“, so BTC-Geschäftsführer Robert Guhlmann. „Unser Credo lautet: Die Erfüllung unserer Aufträge soll in drei Werktagen gewährleistet werden.“ Die Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz, kurz BTC, wurde im Jahr 1991 als inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen gegründet. Damals legten fünf Mitarbeiter an zwei Beschichtungsanlagen die Basis für den Erfolg. Im Jahr 2011 übernahm die junge Generation das Ruder. Die Auftragslage und technologische Leistungsfähigkeit steigerte sich seitdem kontinuierlich. 2016 bezog BTC ein neues Firmengebäude am Standort Chemnitz. Wir beschichten unter anderem mit Anlagen und Rezepturen der Firma PLATIT® bei Temperaturen von ca 450°C. Niedrigere Temperaturen sind auf Anfrage möglich. Die Tabelle gibt eine erste Orientierung zur Schichtwahl. Für die verschiedenen Kombinationen können noch weitere Schichten geeignet sein. Wir beraten Sie gern. TI – TITAN, TITANIUM In Verbindung mit Stickstoff war TiN die erste PVD-Schicht überhaupt und wird als Allgemeinkomponente für Nassbearbeitung, Bohren, Drehen nach wie vor eingesetzt. AL – ALUMINIUM Hohe Härten und Oxidationstemperaturen von 800°C und mehr werden mit Aluminiumanteilen in der Schicht erreicht. Damit sind Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC), Hartmetallbearbeitung (HRC) und Minimalmengenschmierung (MMS) möglich. Aluminiumhaltige Schichten eignen sich allgemein für den universellen Einsatz, abrasive Materialien und Trockenbearbeitung. CR – CHROM Chrombasierte Schichten eignen sich insbesondere zur Beschichtung von Buntmetallen und zur Herstellung von Deckschichten auf leistungsfähigeren Basisschichten. Chromnitrid zeichnet sich durch seine besonderen Gleiteigenschaften aus und ist prädestiniert für den Einsatz bei aufklebenden, abrasiven und hochlegierten Materialien. Einsatz finden Schichten mit Chromanteil auch bei der Trockenbearbeitung und für Werkzeuge der Kunststoff- und Holzbearbeitung. ZR – ZIRKON, ZIRKONIUM Eine besonders hohe Reinheit macht Beschichtungen mit Zirkonium biokompatibel, d.h geeignet für Medizin- und Lebensmitteltechnik. SI – SILIZIUM Mit Silizium hergestellte Nanocomposite-Schichten haben eine höhere Härte als konventionelle Schichten, da die amorphe SiN-Matrix die nanokristallinen Körner umhüllt und deren Wachstum verhindert. O – SAUERSTOFF, OXID Eine Dotierung der Schicht mit Sauerstoff verbessert die Eignung zur Bearbeitung bei hohen Temperaturen, zum Beispiel beim Drehen und Fräsen. N – STICKSTOFF, NITRID Verbindet sich mit Metallen zu sehr harten Nitridkristallen und stellt die keramische Standard-Komponente der Beschichtung dar. C – KOHLENSTOFF, CARBON Macht Schichtoberflächen glatt. Als Bestandteil von TiCN im Vergleich zu TiN ergibt sich eine gute Schicht für Werkzeuge zum Formen und Zerspanen von klebrigen Materialien bei vergleichsweise niedriger Temperatur. Im Vergleich zu TiN ist die TiCN-Schicht zäher und härter. Mittlerweile wurden die besonderen Diamond Like Carbon-Schichten entwickelt. Für diese DLC-Schichten werden Härten im Bereich der Diamanthärte erreicht. PVD-Beschichtung/ Metallbeschichtung/ Beschichtungen vergleichbar mit: BALINIT, ALCRONA, TIN, VARIANTIC, DUPLEX, HOT und weitere.

Nicht nur große Brücken, sondern auch Kleinteile wie Mopedteile oder Felgen brauchen ab und zu eine neue Beschichtung Gern arbeiten wir alte Kleinteile komplett wieder auf. Dazu gehören sandstrahlen, grundieren und deckbeschichten im Farbton der Wahl.

PVD-Beschichtung, DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung, CVD-Beschichtung Unsere Beschichtung mit ca. 1-10 µm dünnen Hartstoffen bietet eine herausragende Lösung für die Optimierung der Oberfläche Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Mit einer Härte von ca. 1000-5000 HV sind diese Beschichtungen ideal für Anwendungen wie Zerspanwerkzeuge, Umformwerkzeuge und Spritzgießwerkzeuge. Diese Beschichtungen verbessern die Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Werkzeuge erheblich und tragen zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß bei. Durch die Anwendung dieser Hartstoffbeschichtungen können Sie nicht nur die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge verlängern, sondern auch die Qualität Ihrer Produkte steigern. Unsere Beschichtungen bieten zudem hervorragenden Korrosionsschutz und Antihaftwirkung, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und verbessern Sie Ihre Produktionsprozesse mit unseren hochwertigen Beschichtungen.

Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

PVD-Beschichtungswerkstoffe: Höchste Qualität für optimale Leistung. Die PVD (Physical Vapor Deposition)-Beschichtung ist eine fortschrittliche Technologie, die hochwertige Beschichtungen auf verschiedene Werkstoffe aufträgt. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe zu verwenden, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge und Bauteile die besten Leistungen erbringen. Was sind PVD-Beschichtungswerkstoffe? PVD-Beschichtungswerkstoffe sind Materialien, die während des PVD-Beschichtungsprozesses verdampft und auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht werden. Diese Materialien spielen eine entscheidende Rolle bei der Qualität und den Eigenschaften der aufgebrachten Schicht. Die Wahl der richtigen PVD-Beschichtungswerkstoffe ist von großer Bedeutung, da sie die Härte, Verschleißfestigkeit, Reibungseigenschaften und andere entscheidende Merkmale der Beschichtung beeinflussen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe: Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe, um sicherzustellen, dass die resultierenden Beschichtungen die besten Eigenschaften aufweisen. Unsere Experten verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und wählen die geeigneten Werkstoffe, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe umfassen: Titan: Titanbasierte Beschichtungen bieten hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Anwendungen, in denen Präzision und Langlebigkeit gefragt sind. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC): DLC-Beschichtungen sind bekannt für ihre geringe Reibung und hohe Härte. Sie sind perfekt für Anwendungen, bei denen ein reibungsarmer Betrieb und Verschleißreduzierung entscheidend sind. Titancarbonitrid (TiCN): TiCN-Beschichtungen bieten eine hervorragende Kombination aus Härte und Oxidationsbeständigkeit. Sie sind ideal für Hochtemperaturanwendungen. Andere Hochleistungswerkstoffe: Je nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung können wir auch andere PVD-Beschichtungswerkstoffe einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Anwendungsbereiche: PVD-Beschichtungswerkstoffe finden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: Hochwertige Werkzeuge erfordern erstklassige Beschichtungen, um Langlebigkeit und Präzision sicherzustellen. Automobilindustrie: PVD-Beschichtungen verbessern die Leistung von Motorteilen und reduzieren den Verschleiß. Medizintechnik: Hygienische und verschleißfeste Beschichtungen sind in der Medizintechnik unerlässlich. Luftfahrtindustrie: Hohe Temperaturen und Belastungen erfordern erstklassige Beschichtungen. Elektronikindustrie: PVD-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige Werkstoffe, um die Leistung Ihrer Produkte zu optimieren.

Dekorpulverbeschichtung ist eine spezialisierte Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit dekorativen Designs zu versehen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Diese Methode bietet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, Produkte individuell anzupassen und von der Masse abzuheben. Dekorpulverbeschichtung ist besonders beliebt in der Möbel- und Innenarchitekturbranche. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Dekorpulverbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Kreativität wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt und Präzision aufgetragen. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Unsere Beschichtungen: TiN - TiN Beschichtung TiCN - TiCN Beschichtung TICN-grey - TICN-grey Beschichtung TiCN-MP - TiCN-MP Beschichtung TiAlN - TiAlN Beschichtung AlTıN - AlTıN Beschichten AlCrN - AlCrN Beschichtung AlTiN Silber - AlTiN Silber Beschichtung CrCN - CrCN Beschichtung AlCrN 5 - AlCrN 5 Beschichtung AlCrN8 - AlCrN 8 Beschichtung PSix - PSix Beschichtung Cr N - Cr N Beschichtung nACRo - nACRo Beschichtung AlTiCrN - AlTiCrN Beschichtung TiXCo - TiXCo Beschichtung All 4 - All 4 Beschichtung ZrN - ZrN Beschichtung AlTiCN - AlTiCN Beschichtung nACo Blue - nACo Blue Beschichtung WS_DPL - Standard WS DPL Beschichtung Allstrato - Allstrato DLC - DLC-Beschichtung ta-C - ta-C-Beschichtung Dünnschicht - Dünnschicht Weiterhin sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner bei: Entgraten Entschichten HM Entschichtungszuschlag Entschichten HSS Plasmanitrieren Polieren Highend Polieren Härten Lasern OTEC Superfinish OTEC Präparation kantenverrundung KV Nass Superfinish Nass Präparation Nass Polieren Vorbehandlung Polieren Finish Mikrostrahlen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Dünnschichttechnik Hartstoffschichten Polieren von Metallen PVD-Beschichtung PVD-Beschichtungswerkstoffe Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid-Beschichtung Verschleißschutz Werkzeuglohnbeschichtung Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Pumpen Gleitbeschichtung Lohnpolieren Metallbearbeitung Metallbeschichtung, thermische Metallveredlung Nitrieren Plasmabeschichtung Plasmanitrieren Polieren von Edelstahl Polieren von Präzisionsteilen PVD-Beschichtungssysteme Spezialbeschichtung, kundenspezifische Sputterbeschichtung Vakuumbeschichtung

Titanaluminiumnitrid-Beschichtung: Höchste Leistung in anspruchsvollen Anwendungen. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, die fortschrittliche Titanaluminiumnitrid-Beschichtung anzubieten, die höchste Leistung und Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Anwendungen bietet. Was ist Titanaluminiumnitrid (TiAlN)? Titanaluminiumnitrid ist eine Hochleistungsbeschichtung, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit aus. TiAlN-Beschichtungen sind ideal für Anwendungen, in denen Werkzeuge und Bauteile hohen Temperaturen, abrasivem Verschleiß und chemischer Belastung ausgesetzt sind. Die Vorteile der Titanaluminiumnitrid-Beschichtung: Hohe Härte: TiAlN-Beschichtungen sind äußerst hart und widerstehen Abrasion und Verschleiß. Oxidationsbeständigkeit: Die Beschichtung schützt das Werkstück vor Oxidation und Verfärbung, selbst bei hohen Temperaturen. Niedriger Reibungskoeffizient: TiAlN reduziert Reibung und Verschleiß, was die Lebensdauer der Werkzeuge und Bauteile verlängert. Hervorragende Wärmebeständigkeit: Die Beschichtung behält ihre Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen bei. Chemische Beständigkeit: TiAlN ist gegenüber vielen chemischen Einflüssen beständig, was es für verschiedene Industrien attraktiv macht. Anwendungsbereiche: Die Titanaluminiumnitrid-Beschichtung findet in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: TiAlN beschichtete Werkzeuge bieten erstklassige Leistung und Haltbarkeit, insbesondere in der Zerspanung und Metallbearbeitung. Automobilindustrie: Die Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer von Motorteilen und Werkzeugen. Luft- und Raumfahrt: In anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtanwendungen bietet TiAlN-Schutz vor extremen Bedingungen. Medizintechnik: Die hygienische und verschleißfeste Beschichtung ist in der Medizintechnik unerlässlich. Elektronikindustrie: TiAlN-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Titanaluminiumnitrid-Beschichtung und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf hochwertige Beschichtungen, um die Leistung Ihrer Produkte zu maximieren und Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Pulverlackierung ist eine hochmoderne Technik zur Oberflächenveredelung, die für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt ist. Diese Methode bietet eine gleichmäßige, glatte Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Besonders geeignet für Metalloberflächen, schützt die Pulverlackierung vor Korrosion, Abnutzung und anderen Umwelteinflüssen, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht. Die WOBEK-Gruppe setzt auf modernste Pulverlackierungstechniken, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Mit einer Vielzahl von Vorbehandlungsmöglichkeiten, einschließlich Sandstrahlen und nasschemischer Verfahren, wird sichergestellt, dass jede Oberfläche optimal vorbereitet ist. Diese umfassende Herangehensweise garantiert nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verlängerte Lebensdauer der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Kunden weltweit macht.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Die Werkstücke müssen vakuumbeständig sein und sollten frei von Schraub- und Pressverbindungen sein. Bei gelöteten Werkstücken darf nur zink- und cadmiumfreies, vakuumtaugliches Lot verwendet werden, die Löttemperatur sollte über 600°C liegen, die Lotstelle muss frei von Lunkern und Flussmittel sein. Zur Abstützung der dünnen PVD-Schicht muss die Härte des Grundwerkstoffes in etwa den Wert haben, der zur Erfüllung der verlangten Funktion auch im unbeschichteten Zustand erforderlich ist. Die Elemente Zinn, Zink und Blei dürfen im Werkstoff nicht enthalten sein. Zu geschraubten und verpressten Teile beraten wir Sie gern. BESCHICHTUNGSGERECHTE OBERFLÄCHE Die Oberfläche der Werkstücke muss metallisch blank sein (z.B. geschliffen, poliert, schicht-erodiert). Die Oberfläche der Werkstücke darf nicht korrodiert, verchromt, brüniert, dampfangelassen oder badnitriert sein, die Schichthaftung kann ansonsten nicht gewährleistet werden. Alle funkenerodierten Flächen müssen frei von der „weissen Zone” sein, also z.B. nachgeschliffen werden. Es sind möglichst geringe Oberflächenrauheiten anzustreben. Die Oberflächenrauheit ändert sich durch die dünne PVD-Schicht praktisch nicht. Schleifrisse, Oxidhäute, Neuhärtezonen beeinträchtigen die Schichtqualität und sind daher zu vermeiden. Grate sind vor der Beschichtung zu entfernen, da es ansonsten im Bereich des Grates zu Ausbrüchen und damit verminderten Standzeiten der beschichteten Werkstücke kommen kann. Auf den Oberflächen dürfen sich keine Rückstände von Schleif-, Polier-, Kühlschmiermittel befinden, es sind unbedingt silikonfreie Mittel zu verwenden. Farbrückstände, -markierungen, Rückstände von Härtesalzen und Verschmutzungen wie Späne, Klebstreifen, Wachse, Schleifstaub müssen vor der Beschichtung auch aus Vertiefungen wie Sacklöchern und Innengewinden entfernt werden. Zur Konservierung ist ein leichtes Einölen mit wasserverdrängendem, unbedingt silikonfreiem Öl zu empfehlen. Wir beschichten standardmäßig bis zu einer Werkstückgröße von Ø 230mm x 600mm und 60kg. Zu größeren Werkstücken beraten wir Sie gern. Achtung: Zur Konservierung / Behandlung zu beschichtender Werkstücke keine Öle mit Silikongehalt / auf Silikonbasis verwenden! INNENKONTUREN Innenkonturen lassen sich anhand der Faustformel Öffnungsdurchmesser = Beschichtungstiefe beschichten. Zu tieferen Innenkonturen beraten wir Sie gern. VERPACKUNG Bei der Verpackung zum Versand müssen insbesondere die Funktionsflächen der Werkstücke ausreichend vor mechanischer und chemischer Beschädigung während des Transports geschützt werden. Es sollten chemisch neutrale Verpackungen gewählt werden, die für den Rücktransport wiederverwendet werden können.

Effektlackierung ist eine kreative Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit einzigartigen und auffälligen Designs zu versehen. Diese Methode nutzt spezielle Lacke und Techniken, um visuelle Effekte zu erzeugen, die das Erscheinungsbild von Produkten erheblich verbessern. Effektlackierung ist besonders beliebt in der Automobil- und Designindustrie, wo sie dazu beiträgt, Produkte von der Masse abzuheben. Die WOBEK-Gruppe bietet erstklassige Effektlackierungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem tiefen Verständnis der neuesten Trends und Techniken wird jede Lackierung mit höchster Präzision und Kreativität ausgeführt. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative Glasbeschichtungen für brillante Oberflächen. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Experten für innovative Glasbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Technologien bieten höchste Qualität für brillante Oberflächen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Maßgeschneiderte Glasbeschichtungen Unsere Glasbeschichtungen setzen neue Standards in der Branche. Präzise und maßgeschneidert für verschiedenste Glasanwendungen, von Wohnbereichen über Büros bis zu industriellen Anwendungen. Brillante Oberflächenveredelung Erleben Sie Oberflächen in neuer Brillanz. Unsere Glasbeschichtungen bieten nicht nur Schutz, sondern verleihen dem Glas eine besondere Ästhetik. Transparent, klar und gleichzeitig widerstandsfähig. Vielseitige Anwendungen VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedenste Glasanwendungen, darunter: Fenster und Türen Glasfassaden Spiegel Industrielle Glasoberflächen Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der Glasbeschichtungen von VAKUTREND: Brillante Oberflächenästhetik Transparenter Schutz vor Umwelteinflüssen Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Glasanwendungen Höchste Qualitätsstandards in der Beschichtungstechnologie Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Glasbeschichtungslösungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für Glasbeschichtungen höchster Qualität und Brillanz.

Titancarbonitrid (TiCN) – Die ultimative Beschichtung für herausragende Leistung und Schutz! Bei der Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) handelt es sich um eine innovative Lösung, die wir bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz anbieten. Unsere TiCN-Beschichtungen sind ein Schlüsselmerkmal unserer Dienstleistungen und haben sich als herausragend in Bezug auf Leistung und Schutz bewährt. Was ist TiCN? TiCN ist eine Beschichtung, die Titancarbonitrid verwendet, um eine Kombination aus hervorragenden Eigenschaften zu bieten. Diese Beschichtung vereint die Härte von Titan mit der Verschleißfestigkeit von Diamant-ähnlichem Kohlenstoff (DLC). Das Ergebnis ist eine dünn aufgetragene Schicht, die den besten Schutz für Ihre Werkzeuge und Teile bietet. Eigenschaften von TiCN: Härte: TiCN ist extrem hart und widersteht Abnutzung und Verschleiß. Diese Härte gewährleistet eine lange Lebensdauer Ihrer Werkzeuge. Verschleißfestigkeit: Dank der DLC-ähnlichen Eigenschaften bietet TiCN eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und schützt Ihre Werkzeuge vor vorzeitigem Verschleiß. Polierfähigkeit: Unsere Beschichtung mit TiCN ermöglicht ein herausragendes Polieren von Metallen. Ihre Werkzeuge werden nicht nur geschützt, sondern erhalten auch eine erstklassige Oberfläche. Dünnschichttechnik: TiCN wird mithilfe der Dünnschichttechnik aufgetragen, was bedeutet, dass die Beschichtung dünn ist und dennoch eine hohe Leistung bietet. PVD-Beschichtung: Unsere TiCN-Beschichtungen werden mit fortschrittlichen PVD-Beschichtungsverfahren aufgetragen, um höchste Präzision und Qualität sicherzustellen. Hartstoffschichten: TiCN ist eine Hartstoffschicht, die Ihre Werkzeuge vor Beschädigungen schützt und ihre Lebensdauer verlängert. Unsere TiCN-Beschichtungen sind ein Schlüsselmerkmal unserer Dienstleistungen und haben sich in verschiedenen Branchen bewährt. Egal, ob Sie Werkzeuge für die Zerspanung, die Medizintechnik oder andere Anwendungen benötigen, unsere TiCN-Beschichtungen bieten eine hervorragende Lösung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere TiCN-Beschichtungen und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf Qualität, Präzision und erstklassigen Schutz für Ihre Werkzeuge und Teile.

Kleinteilbeschichtung ist ein spezialisierter Prozess, der sich auf die Beschichtung kleinerer Komponenten konzentriert, um deren Funktionalität und Ästhetik zu verbessern. Diese Technik ist besonders wichtig in Branchen, die auf Präzision und Detailgenauigkeit angewiesen sind, wie die Automobil- und Elektronikindustrie. Kleinteilbeschichtung bietet Schutz vor Korrosion und Abnutzung und verbessert gleichzeitig das Erscheinungsbild der Teile. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Kleinteilbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt aufgetragen, um die höchsten Standards zu erfüllen. Diese spezialisierte Dienstleistung stellt sicher, dass auch die kleinsten Komponenten optimal geschützt und ästhetisch ansprechend sind, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Entdecken Sie die Vielseitigkeit der Lackierung mit flüssigen Beschichtungsstoffen bei Wobek Design GmbH! Unsere hochwertigen Lackierungen bieten eine breite Palette von Farben, Effekten und Oberflächenfinishs, um Ihren Produkten einen individuellen und ansprechenden Look zu verleihen. Unsere Lackierungen mit flüssigen Beschichtungsstoffen umfassen sowohl Industrielacke als auch Effektlacke, die es ermöglichen, Oberflächen mit einem glatten, gleichmäßigen Finish zu versehen oder ihnen einen besonderen Effekt zu verleihen. Ob Sie sich für eine matte, glänzende, metallic, perlmutt oder texturierte Oberfläche entscheiden – mit unseren Lacken sind Ihren Gestaltungsmöglichkeiten keine Grenzen gesetzt. Unsere Lacke sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional und langlebig. Sie bieten einen effektiven Schutz vor Kratzern, Abrieb, UV-Strahlung und anderen äußeren Einflüssen und sorgen so für eine lange Lebensdauer der behandelten Oberflächen. Darüber hinaus sind unsere Lacke auch leicht zu reinigen und zu pflegen, was ihre Pflege und Wartung erleichtert. Unsere Lackierungen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter Automotive, Möbelbau, Elektronik, Industrie und vieles mehr. Ob für Innen- oder Außenanwendungen, für große Flächen oder detaillierte Teile – unsere Lacke bieten eine zuverlässige Lösung für Ihre Beschichtungsanforderungen. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und das Know-how von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige Lackierungen mit flüssigen Beschichtungsstoffen geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative Hartmetallbeschichtungen für extreme Härte und Langlebigkeit. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Experten für fortschrittliche Hartmetallbeschichtungen. Unsere Technologien bieten höchste Qualität, extreme Härte und Langlebigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Maßgeschneiderte Hartmetallbeschichtungen Unsere Hartmetallbeschichtungen setzen neue Standards in der Branche. Präzise und maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen, von Werkzeugen über Industrieteile bis zu spezialisierten Anforderungen. Extreme Härte und Langlebigkeit Erleben Sie die Vorteile von Hartmetallbeschichtungen, die höchste Härte und Langlebigkeit bieten. Unsere Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge und Teile vor Verschleiß und erhöhen deren Lebensdauer erheblich. Vielseitige Anwendungen VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedene Anwendungen, darunter: Werkzeugbeschichtungen: Verbesserte Schneidkanten und längere Werkzeugstandzeiten. Industrielle Teile: Schutz vor Abrieb und Korrosion für längere Lebensdauer. Spezialbeschichtungen: Maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anforderungen. Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der Hartmetallbeschichtungen von VAKUTREND: Extreme Härte für verbesserte Leistung Langlebigkeit für längere Lebensdauer von Werkzeugen und Teilen Schutz vor Verschleiß und Korrosion Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Hartmetallbeschichtungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für höchste Qualität und Langlebigkeit in Hartmetallbeschichtungen.

Unsere Serienlackierung bietet eine hochwertige und gleichmäßige Lackierung für kleine bis mittlere Serienproduktionen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Lackierung und Beschichtung von Oberflächen garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Unsere modernen und innovativen Lackieranlagen erfüllen höchste Standards und sind auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden ausgerichtet. Wir arbeiten eng mit Qualitätsherstellern und Weltmarktführern zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lackierung den höchsten Ansprüchen genügt. Unsere Prozesse sind zertifiziert und auf die effiziente und kosteneffiziente Produktion ausgerichtet. Entdecken Sie die Vorteile unserer Serienlackierung und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise.

Unsere Innenemaillierung von Wärmetauschern aus Aluminiumguss bietet eine herausragende Lösung für die Optimierung der Wärmeübertragung und die Verlängerung der Lebensdauer von Heizungsanlagen. Mit einem Fokus auf Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit gewährleisten wir erstklassige Ergebnisse, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften unserer Innenemaillierung von Wärmetauschern: Effiziente Wärmeübertragung: Durch die emaillierte Beschichtung der Innenflächen der Wärmetauscher wird eine verbesserte Wärmeübertragung erreicht. Dies führt zu einer höheren Effizienz der Heizungsanlage und einer Senkung der Energiekosten. Korrosionsbeständigkeit: Unsere emaillierte Beschichtung bildet eine robuste Schutzschicht, die die Aluminiumgussoberflächen der Wärmetauscher vor Korrosion und Verschleiß schützt. Dadurch wird die Lebensdauer der Anlage verlängert und die Wartungskosten reduziert. Reduzierung von Ablagerungen: Die glatte und porenfreie Oberfläche der emaillierten Innenflächen verhindert die Bildung von Ablagerungen und Verschmutzungen, die die Leistung der Wärmetauscher beeinträchtigen könnten. Dies trägt zur langanhaltenden Effizienz der Heizungsanlage bei. Umweltfreundliche Beschichtung: Unsere emaillierte Beschichtungstechnologie ist umweltfreundlich und frei von schädlichen Chemikalien. Sie erfüllt die strengsten Umweltstandards und trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung bei. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Arten von Wärmetauschern und Heizungsanlagen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und individuelle Lösungen zu entwickeln. Unsere Innenemaillierung von Wärmetauschern aus Aluminiumguss ist die ideale Wahl für Heizungsanlagenhersteller und -betreiber, die nach Möglichkeiten suchen, die Effizienz, Leistung und Langlebigkeit ihrer Anlagen zu verbessern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren und Ihre Heizungsanlagen zu optimieren.

Unsere Industrielackierungsdienstleistungen umfassen die Oberflächenbeschichtung und Lackierung von Holz, Metall, Aluminium und Kunststoffen. Mit einer 30-jährigen Erfahrung bieten wir hochwertige Oberflächenbearbeitung und Lackierung von Holzmaterialien an. Unsere Serienlackierung ermöglicht ein neues Niveau an Oberflächenfinish, einschließlich hochglänzender Oberflächen für verschiedene Einsatzzwecke.

Entdecken Sie die Vielfalt der Dekorpulverbeschichtung für Autofelgen bei Wobek Design GmbH! Unsere innovative Technologie ermöglicht es, Ihre Autofelgen mit einer breiten Palette von Dekoren zu versehen und ihnen einen individuellen und einzigartigen Look zu verleihen. Dank unseres patentierten Verfahrens der Dekor-Pulverbeschichtung können wir die Oberflächen Ihrer Autofelgen naturgetreu nachbilden und mit verschiedenen Designs wie Karbon, Marmor, Granit, Sandstein, Wurzelholz und vielen mehr versehen. Egal ob Sie einen sportlichen, eleganten oder auffälligen Look bevorzugen – mit unserer Dekorpulverbeschichtung können Sie Ihren persönlichen Stil zum Ausdruck bringen und Ihre Autofelgen zu einem echten Blickfang machen. Unsere Dekorpulverbeschichtung für Autofelgen bietet nicht nur eine ästhetisch ansprechende Optik, sondern auch eine hervorragende Qualität und Langlebigkeit. Die Beschichtung ist robust und strapazierfähig und schützt Ihre Felgen zuverlässig vor äußeren Einflüssen wie Steinschlägen, Korrosion und Witterungseinflüssen. Zudem ist die Pulverbeschichtung pflegeleicht und einfach zu reinigen, sodass Ihre Felgen auch nach langer Nutzungsdauer immer noch wie neu aussehen. Egal ob für den täglichen Gebrauch, sportliche Einsätze oder Showfahrzeuge – unsere Dekorpulverbeschichtung für Autofelgen ist die ideale Wahl, um Ihren Fahrzeugen einen individuellen und hochwertigen Look zu verleihen. Setzen Sie stilvolle Akzente und zeigen Sie Ihre Persönlichkeit auf der Straße mit den hochwertigen Oberflächenlösungen von Wobek Design GmbH. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Autofelgen zu finden.

Entdecken Sie die Vorteile der Kunststoffbeschichtung bei Wobek Design GmbH! Unsere hochwertigen Beschichtungslösungen bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für Kunststoffteile und ermöglichen es, diesen eine robuste und ansprechende Oberfläche zu verleihen. Unsere Kunststoffbeschichtungen zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Langlebigkeit aus. Sie bieten nicht nur einen effektiven Schutz vor äußeren Einflüssen wie Kratzern, Abrieb und Witterungseinflüssen, sondern verleihen den Kunststoffteilen auch eine ästhetisch ansprechende Optik. Dank unserer breiten Palette an Farben und Oberflächeneffekten können Sie Ihren Kunststoffteilen einen individuellen Look verleihen und sie perfekt an Ihre Designvorstellungen anpassen. Unsere Beschichtungen sind besonders strapazierfähig und beständig gegenüber Chemikalien, UV-Strahlung und Temperaturschwankungen, was sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen und Anwendungen macht. Ob im Automobilbau, Möbelbau, Elektronikbereich oder in der Industrie – unsere Kunststoffbeschichtungen bieten zuverlässigen Schutz und eine ansprechende Optik für eine Vielzahl von Anwendungen. Darüber hinaus sind unsere Beschichtungen umweltfreundlich und entsprechen den höchsten Qualitätsstandards. Sie sind frei von schädlichen Chemikalien und lösemittelfrei, was sowohl die Umwelt als auch die Gesundheit unserer Kunden schont. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Expertise von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige Kunststoffbeschichtungen geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Unsere chrom(VI)-freie Oberflächenbeschichtung bietet eine umweltfreundliche Lösung für die Veredelung und den Schutz Ihrer Metallkomponenten. Mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit und Innovation bieten wir eine hochwertige Beschichtung, die den höchsten Standards gerecht wird. Was macht unsere chrom(VI)-freie Oberflächenbeschichtung aus? Umweltfreundliche Formulierung: Unsere Beschichtung wurde speziell entwickelt, um auf Chrom(VI) zu verzichten und gleichzeitig eine herausragende Leistung zu bieten. Dies ermöglicht es uns, umweltfreundliche Lösungen anzubieten, die den strengsten Umweltstandards entsprechen. Hervorragender Schutz: Trotz des Verzichts auf Chrom(VI) bietet unsere Beschichtung einen erstklassigen Schutz vor Korrosion, Verschleiß und äußeren Einflüssen. Die Oberfläche Ihrer Metallkomponenten wird dauerhaft geschützt, was ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Hohe Qualität und Haltbarkeit: Unsere Beschichtung zeichnet sich durch ihre hohe Qualität und Haltbarkeit aus. Sie bietet eine langanhaltende Oberflächenschutz, der selbst unter anspruchsvollen Bedingungen bestehen bleibt. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere chrom(VI)-freie Oberflächenbeschichtung ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für eine breite Palette von Metallen und Anwendungen. Egal ob im Automobilbau, in der Elektronikindustrie oder in der Luft- und Raumfahrt - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Unser engagiertes Team aus erfahrenen Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Oberflächenbeschichtungsprojekte zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere chrom(VI)-freie Oberflächenbeschichtung zu erfahren und Ihre Metallkomponenten umweltfreundlich zu schützen.

Unsere Schichtdickenprüfung bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Bestimmung der Dicke von Beschichtungen auf Ihren Werkstoffen. Diese Prüfungen sind entscheidend für die Qualitätssicherung und gewährleisten, dass Ihre Beschichtungen den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Wir bieten eine Vielzahl von Schichtdickenprüfungen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch die Anwendung unserer Schichtdickenprüfungen können Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit Ihrer Beschichtungen sicherstellen. Unsere Prüfungen bieten zudem wertvolle Einblicke in die Eigenschaften Ihrer Beschichtungen, was Ihnen hilft, fundierte Entscheidungen für Ihre Produktionsprozesse zu treffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Werkstoffprüfung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die unsere Prüfungen bieten.

Unsere Metallographie an Stahl-, Schweiß- und Schichtwerkstoffen bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Untersuchung der Mikrostruktur und Eigenschaften Ihrer Werkstoffe. Diese Analysen sind entscheidend für die Qualitätssicherung und gewährleisten, dass Ihre Werkstoffe den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Wir bieten eine Vielzahl von metallographischen Analysen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch die Anwendung unserer metallographischen Analysen können Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkstoffe sicherstellen. Unsere Analysen bieten zudem wertvolle Einblicke in die Mikrostruktur und Eigenschaften Ihrer Werkstoffe, was Ihnen hilft, fundierte Entscheidungen für Ihre Produktionsprozesse zu treffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Werkstoffprüfung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die unsere Analysen bieten.