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ROMI ist ein Hersteller von 5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentren für die Bearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien im Hochgeschwindigkeitsbereich. Die Maschinen von ROMI bieten Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben.

Die DM 1100 ZC Entgratmaschine ist die ideale Lösung für das Entgraten und die Kantenverrundung von Werkstücken bis zu einer Arbeitsbreite von 1100 mm. Diese Maschine entfernt scharfe Kanten an Innen- und Außenkonturen und Schlacke von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die mittels einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Mit einer Schleif-Station (C) die über zwei Querguter-Schleifbänder verfügt, die zwei in entgegengesetzter Richtung laufen, hinterlässt sie saubere, weiche und gratfreie Kanten an allen bearbeiteten Teilen. Die Schleif-Station (Z) bietet über eine Vertikallast-Schleifstation ein glattes Oberflächenfinish und entfernt Ihnen Schlacke und sonstige Unebenheiten auf Ihren Werkstücken. Die DM 1100 ZC ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Durch Drehen des Handrads können Bediener die Höhe des Materials präzise einstellen, während ein weiteres Handrad die Höhe der Quergurt-Schleifbänder einstellt, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Kantenverrundungslösung sind, ist die DM1100 C die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Die 5-Achs Bearbeitung ist eine hochmoderne Technik, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die 5-Achs Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die 5-Achs Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

L3 Leder Cutter Intelligente Effizienz für den Lederzuschnitt: Mit einem L3 fertigen Sie Lederwaren wirtschaftlich und in erstklassiger Qualität. Der Digital Cutter ist perfekt für die Lederindustrie und Lederverarbeitung. Die ergonomische Lösung für die Lederbranche Bringen Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Verarbeiten Sie Leder-, Sohlen-, Futter- und Schablonenmaterialien präzise und effizient mit dem L3. Unser Schneidsystem verarbeitet selbst hochkomplexe Muster mit außergewöhnlich hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus gehören zeitaufwändige Nachbearbeitungsaufgaben aufgrund seiner überlegenen Präzision der Vergangenheit an. Optimieren Sie Ihre Produktivität Wirtschaftlich und effizient Ein massgeschneiderter Cutter Unterbrechungsfrei zuschneiden

Entdecken Sie bei der bes Funkenerosion GmbH Ihre nächste hochqualitative, gebrauchte Erodiermaschine. Unser Versprechen: geprüfte Technik und nachhaltige Werte – gebraucht, aber garantiert. Unsere Auswahl an präzisen Startloch- und Bohr-Erodiermaschinen mit CNC-Steuerung ist speziell für die Anforderungen in Medizintechnik, Formenbau und Automobilbau konzipiert. Ihre Vorteile auf einen Blick: Geprüfte Qualität: Jede Maschine ist von bes sorgfältig geprüft und abgenommen. Garantieversprechen: Genießen Sie 6 Monate Garantie auf die Funktionsfähigkeit jeder Erodiermaschine. Individuelle Schulung: Wir bieten maßgeschneiderte Schulungen für die optimale Nutzung Ihrer Maschine. Flexible Anpassungen: Benötigen Sie spezielle Modifikationen? Wir machen es möglich. Fairer Wert: Profitieren Sie von fairen Preisen für ausgezeichnete Maschinenqualität. Vertrauen Sie auf über zwei Jahrzehnte spezialisierte Erfahrung und ein Produktangebot, das sich europaweit bewährt hat. Egal, ob Sie eine brandneue oder eine gebrauchte Maschine suchen – bes Funkenerosion GmbH ist Ihr verlässlicher Partner.Geprüfte gebrauchte Erodiermaschinen mit Garantie und individueller Schulung von bes Funkenerosion GmbH. Sichern Sie sich präzise Technik für Medizintechnik, Formenbau und mehr. Jetzt anfragen!

Entdecken Sie CNC 5 Achsen Präzisionsteile von SBS TECH. Innovationspartner für maßgeschneiderte Lösungen. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. CNC-5-Achsen Frästeile von SBS TECH – Präzision und Innovation in Perfektion Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Innovationspartner für hochpräzise CNC-5-Achsen Frästeile. Unsere Technologie setzt Maßstäbe für Präzision und Vielseitigkeit, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Erfahren Sie mehr über unsere fortschrittlichen Lösungen, die von der Idee bis zum fertigen Produkt führen. Hochmoderne CNC-5-Achsen Frästeile – Technologische Spitzenleistung Unsere CNC-5-Achsen Frästeile repräsentieren die Spitze technologischer Entwicklung. In unserem hochmodernen Maschinenpark werden komplexe Formen und präzise Konturen mit unübertroffener Genauigkeit gefertigt. Von der Idee bis zur Umsetzung setzen wir auf Präzision und Innovation. Leistungsstarke Fertigung bei SBS TECH Unser Maschinenpark, ausgestattet mit CNC-5-Achsen Fräsbearbeitungszentren, ermöglicht uns, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Von der Programmierung bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Warum SBS TECH? Präzision: Jedes CNC-5-Achsen Frästeil wird mit höchster Präzision gefertigt. Innovation: Wir nutzen modernste Technologien für optimale Ergebnisse. Vielseitigkeit: Von Prototypen bis zu Großserien – wir erfüllen diverse Anforderungen. Kundenorientierung: Ihre Anforderungen stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Kontaktieren Sie uns Vertrauen Sie auf die Expertise von SBS TECH für CNC-5-Achsen Frästeile höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und entdecken Sie die Welt der Präzision. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen.

Jumat Außen- und Innenrundschleifmaschine bearbeitet Schleifaufgaben im Einstechverfahren. Kombination unterschiedlicher Schleifspindelstockvarianten. Die Außen- und Innenrundschleifmaschine JUMAT bearbeitet Schleifaufgaben im Einstechverfahren. Durch die Kombination der unterschiedlichen Baugrößen und Schleifspindelstock-Varianten kann die Maschine speziell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt werden. Viel Leistung für zahlreiche Schleifaufgaben Schleifen mit CBN-Scheiben ist eine traditionelle JUNKER Kernkompetenz. JUMAT Außen- und Innenrundschleifmaschinen bearbeiten in Einzeloperationen oder als kombinierte Operationen im Gerad- und/ oder im Schrägeinstechverfahren: • Durchmesser • Planschultern • Einstiche • Nuten • Konen • Fasen Flexibilität für viele Branchen Die Vielseitigkeit der JUMAT bewährt sich in der Automobilindustrie und bei ihren Zulieferern. Außerdem kommt sie für Anwendungen im Maschinenbau, in der Elektroindustrie und der Informationstechnologie zum Einsatz. Typische Werkstücke für JUMAT sind unter anderem: • Getriebewellen • Nockenwellen • Kurbelwellen • Rotorwellen • Einspritzpumpenteile • Gewinde-/Laufrollen • Pumpenritzel Ausstattung ab Werk • Schwingungsdämpfender, verwindungssteifer Maschinenständer aus Polymerbeton • Hydrostatische Rundführungen, stick-slip-frei und mit 5 Jahren Garantie • 3-Punkt-Aufnahmesystem an Schleifspindel, Werkstückspindel und Reitstockpinole • Schleifspindelstock mit automatischem dynamischem Auswuchtsystem • Schleifspindel für Hochgeschwindigkeitsschleifen bis zu > 140 m/s • Werkstückspindelstock mit hydraulischer Spannung Optionen • Planabrichteinheit • Abstützlünetten • Längs- und Radialpositionierung in der Maschine • Messvorrichtung • Innenliegender Lader • Zuverlässiges und ausgereiftes Brandschutzkonzept inkl. Abluftreinigungsanlage Schleiflänge von 150 mm bis 2.800 mm Einspannlänge von 150 mm bis 3.000 mm

CNC Drehteile aus Edelstahl mit und ohne Fräsarbeiten. Materialien: 1.4571, 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4305, 1.4105

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung. Stanzmaschinen, CNC-Stanzmaschinen, Service für Stanzmaschinen, Walzmaschinen, Stanzmaschinen für Kunststoffe

CNC-Langdrehteile aus allen gängigen Werkstoffen

Kaufen Sie gebrauchte HELLER Maschinen direkt beim Hersteller. Alle HELLER Bearbeitungszentren sind in einem technisch einwandfreien Zustand, Sie profitieren von allen HELLER Service Leistungen. HELLER Used Machines betreut den Verkauf von jungen gebrauchten HELLER Maschinen. Beim Ankauf von alten Gebrauchten unterstützt HELLER Used Machines – auch in Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern – und unterbreitet hierzu gerne ein Angebot. Auf unsere Website finden Sie weitere Informationen und Kontaktdaten.

Mobile Faserlaser-Schweißanlage mit bis zu 4 CNC-gesteuerten Achsen, sowohl für den manuellen Betrieb als auch über einen Joystick mit Teach-Funktion zur ortsflexiblen Laserbearbeitung. Laserschweißen, Laserlöten und Laserhärten ortsflexibel und beweglich. Die ASKIAS Agilion ist unsere mobile Lösung für hochpräzises Arbeiten. Mit voller Laserleistung, einfach umrüstbar und der Flexibilität von 4 CNC-gesteuerten und bis zu 7 manuellen Achsen. Die Maschine ist aufgrund ihrer Konstruktion besonders stabil und ermöglicht wackelfreies Arbeiten. Transport zum Werkstück auf jedem handelsüblichen Gabelstapler / Hubwagen. Flexibilität Die ASKIAS Agilion wurde als kompaktes, ortsflexibles Lasersystem mit einem gleichzeitigen Fokus auf hochpräzises Arbeiten entwickelt. So kann die Agilion per Hubameise oder Gabelstapler zu Ihrem Werkstück, oder aber sogar im Lieferwagen zum Kunden transportiert werden. Gleichzeitig erlaubt Ihnen der Maschinenaufbau aber das ruckelfreie, hochpräzise Arbeiten unabhängig von einem langen, schwankungsanfälligen Maschinenarm. Die bis zu 4 CNC-gesteuerten und 7 manuellen Achsen sind äußerst flexibel und zeitgleich nah am Maschinenkörper angebracht, sodass Sie bei der Arbeitspräzision keiner Kompromisse machen und sich trotzdem jederzeit perfekt an die Anforderungen Ihrer Kunden anpassen können. Von der Mikro-Bearbeitung feinster Präzisionsteile bis zur Makro-Bearbeitung tonnenschwerer Formbauteile. ‍Leistung direkt am Kunden(wunsch) ‍ Mit der ASKIAS Agilion kommen Sie so nah wie möglich an das Werkstück Ihrer Kunden. Dort haben Sie dank der Hochleistungs-Lasertechnik unserer Schwesterfirma AUXXOS volle Laserleistung an der Hand, egal, welches Material Sie bearbeiten möchten. Die ASKIAS Agilion erlaubt Ihnen die hochpräzise Bearbeitung von Werkzeug-und Edelstählen, Aluminium, Kupfer, Nitinol und Mischverbindungen. Bei allen Bearbeitungsarten unterstützt Sie auch die Hochleistungs-Lasertechnik unserer Schwesterfirma AUXXOS. Die effizienten Faserlaser aus eigener Fertigung haben einen Wirkungsgrad von über 30% und sind damit 10x effizienter als herkömmliche Laserquellen. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Alle Bearbeitungsoptiken sind, je nach Bearbeitungsart, austauschbar. Darüber hinaus können die Anwender alle Laser-Parameter, z.B. Brennweite, Pulsdauer und Pulsfrequenz, variabel in der Maschinensteuerung einstellen. Dadurch haben Sie stets ein Höchstmaß an Leistung zur Verfügung und erzielen optimale Ergebnisse. Unterschiedliche Anwendungsmodi ‍ Flexibilität und Leistung kommen bei der ASKIAS Agilion dort zusammen, wo schließlich Qualitätsarbeit entsteht: Beim Anwender. Das betrifft im manuellen Betrieb die kinderleichte Steuerung der Maschine per Joystick direkt am Werkstück und die perfekte Sicht auf das zu bearbeitende Teil durch das um 180° schwenkbare Binokular. Darüber hinaus bieten wir aber auch einen festen Standsockel für die Maschine an sowie ein ausziehbares Tischgestellt, sodass Sie in der eigenen Fertigung oder in der Kleinserienfertigung beim Kunden nicht hinter der Leistung und Präzision einer vollwertigen Laseranlage zurückbleiben. Vollständiger Aufbau ‍ Im vollständigen Aufbau mit Standfuß und Maschinentisch haben Sie den Vorteil, bis in die Kleinserien-Fertigung hinein bei Beweglichkeit und Produktivität auf einer Höhe mit einer stationären Laseranlage zu bleiben. Bei der Fertigung mehrerer Teile verlassen sich die Anwender der ASKIAS Agilion auf reproduzierbare Qualität mit der intuitiven Teach-In-Funktion: Mithilfe der Maschinensoftware zeigen Sie am Joystick der Maschine, wie das Werkstück bearbeitet werden soll. Die Software lernt mit und entwickelt daraus selbstständig Kreise, Kurven, Splines im dreidimensionalen Raum und äquidistant versetzte Bahnen, sodass der gesamte Bearbeitungsvorgang automatisiert ausgeführt und beliebig oft wiederholt werden kann. Die Maschinensteuerung erkennt alle Teaching-Befehle auch, wenn die manuellen Achsen der Maschinegeschwenkt wurden. Aufbau am Tisch Auch ohne das Maschinengestell kann die Maschine, in Ihrer Fertigung oder verliehen an einen Kunden, auf einem Werktisch platziert werden. Hier hilft Ihnen der ausziehbare Tisch dabei, einen optimalen Fokus auf das Werkstück zu erlangen. Des Weiteren können Sie mit dem schwenkbaren Phos-Ball auch in die 4-Achs-Bearbeitung des Materials einsteigen. Genau wie im vollen Aufbau der Maschine nutzen Siie alle Bearbeitungsartem im Einklang mit der Teach-In-Funktion und erhalten im ERgebnis für Ihre Kunden die gewohnte ASKIAS Qualität. ‍Service und Wartung Die ASKIAS Agilion und die von unserer Schwesterfirma AUXXOS verbaute Lasertechnik werden in Deutschland entwickelt und gefertigt. Sie haben bei ASKIAS einen persönlichen Ansprechpartner für alle Anliegen in den Bereichen Service und Wartung. Wir stehen auch nach dem Kauf als Partner mit optimaler Beratung und Lösungen an Ihrer Seite. Dafür haben wir eigens einen umfänglichen Support mit Know-How und Teilen im eigenen Hause etabliert. CNC-gesteuerte X-/Y-/Z-Achse: Verfahrweg 200 mm (optional erweiterbar) Bearbeitungskopf: Schwenkwinkel um X-Achse [°] – 45 / + 135 Y-Achse manuell: Verfahrweg 450 mm Z-Achse manuell: Verfahrweg 340 mm Maschinengewicht: ≤ 200 kg gepulster Faserlaser (Dioden): 1,5 bis 4,5 kW Spitzenleistung gepulster Faserlaser (Dioden) 2.: Pulslängen bis 50 ms, CW modulierbar und CW

Wir bieten im Rahmen unseres Leistungsspektrums auch die Plattenbearbeitung an. Mit unserem HSC-Bearbeitungszentrum der Firma Datron, haben wir uns auf die Bearbeitung von Platten und Gehäusen aus Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen spezialisiert. Die Maschine besitzt einen Vakuumtisch mit einer Aufspannfläche von 1000x1500mm. Durch die Verschachtelung mehrerer Teile auf der Fläche erreichen wir auch dort einen sehr hohen Automatisierungsgrad. Auf Grund der hohen Drehzahl von 40.000 1/min können wir dort mit kleinsten Werkzeugdurchmessern bis zu ø0,1mm effizient arbeiten. Die Programmierung der Maschine erfolgt mit dem CAM-Systemen INVENTOR CAM. Mit diesem System können wir alle gängigen Datenformate verarbeiten. Unsere Leistungen: - HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - 3D Freiformflächen fräsen - Oberflächenbehandlungen

Die Georg Spaltanlage ist eine hochmoderne Maschine, die für die Herstellung von Spaltbändern in stehender und liegender Ausführung verwendet wird. Die Anlage des deutschen Markenherstellers Georg ist auf dem neuesten Stand der Technik und erfüllt höchste Qualitätsansprüche an Schnittergebnis und Oberflächenqualität. Sie wurde individuell für die spezifischen Anforderungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH konzipiert, um den wachsenden Anforderungen der Kunden optimal entsprechen zu können. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die Georg Spaltanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die Georg Spaltanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

CNC 5 Achsen Drehteile nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge CAD CAM milling consumables Artikelnummer: 101-040-566 Spezifikation: ASTM F 136 / ISO 5832-3

FUJI MFG. Co. LTD . Japan entwickelt und produziert neben den anderen bekannten Geschäftsbereichen seit 1959 herausragende innovative CNC- Maschinen, aber auch CNC Steuerungen und Roboter Systeme und deren Steuerung in höchster Qualität. Zur FUJI gehören vier internationale renommierte Unternehmen von Weltruf mit einem weltweit agierendem Vertriebs- und Service Netzwerk. Zu diesen bekannten Unternehmen gehören z.B. die weltweit führenden Elektronik- Komponenten- bzw. Leiterplatten Bestückungsautomaten, aber auch der Bereich FUJI Energietechnik. Der Schwerpunkt der FUJI Werkzeugmaschinen liegt im Bereich hochpräziser, im Dauerbetrieb genutzter Hochleistungs- CNC Produktions- Drehmaschinen. FUJI CNC Maschinen werden überwiegend in der Automotive Industrie eingesetzt. Zur Sicherstellung der Produktions- und Automationsabläufe stellt FUJI weltweit eine entsprechende Ersatzteil Logistik zur Verfügung.

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Vom Prototypen bis zur Serienproduktion Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Dabei bearbeiten wir nahezu jedes Material – vom normalen Baustahl über Edelstähle bis zu Sondermaterialien wie Keramik. • Laserschneiden: 2D und 3D • Laserbohren: 2D und 3D • Laserschweißen: 2D und 3D Laserschneiden Immer dann, wenn sehr schnell präzise Teile benötigt werden, ist Laserschneiden die erste Wahl. Dazu können Konturvarianten, beispielsweise in der Entwicklungsphase von Produkten, unkompliziert und mit wenig Aufwand umgesetzt werden. Die Fertigung der Teile erfolgt auf Wunsch als Einzelteil, als Teilegruppe oder als Streifenbild zur Weiterverarbeitung in bereits vorhandenen automatischen Werkzeugen. Der einzigartige Vorteil dabei: Es fallen keine langwierigen und kostenintensiven Investitionen in komplexe Werkzeuge an! Laserschweißen Beim Laserschweißen setzt das gepulste Lasersystem Schweißpunkt neben Schweißpunkt. Schrittweite und Durchmesser dieser Schweißpunkte können nach Anforderung definiert werden. Dadurch lassen sich bei Laserschweißen sogar gasdichte Schweißnähte herstellen. Der Schweißprozess erfolgt in der Regel vollautomatisch. Dadurch lassen sich auch bei größeren Stückzahlen und wiederkehrenden Produktionschargen gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse erzielen. Klare Vorteile Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahrten wird die Energie beim Laserschweißen auf engstem Raum in die Schweißstelle eingeleitet. Dadurch bleibt die Umgebung der Schweißnaht weitgehend unbeeinflusst. Mit diesem Verfahren können auch verschiedene Werkstoffe verschweißt werden. Durch den Einsatz von Schutzgas entsteht keine Oxidation. Mikrowasserstrahlschneiden Mit hohem Wasserdruck wird Granatsand beschleunigt und durchtrennt das zu bearbeitende Material. Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht die präzise und gleichzeitig flexible Herstellung von Blechteilen, aber auch die Bearbeitung vieler anderer Materialien. Mikrowasserstrahlschneiden benötigt lediglich ein Programm, um komplizierte Konturen zu schneiden.

Lasern, Stanzen, Kanten Laser 1500x3000mm Stahl bis 20 mm Dicke VA bis 12 mm Dicke Aluminium bis 6 mm Dicke Kanten Stahlteile bis 3000mm Aluminium bis 4000mm Stanzen 1500x3000mm bis 6mm

Drehmaschine M 670 Drehmaschine Senior Weisser Drehmaschine DUS 400ti Drehmaschine DUS 560ti Drehmaschine DUS 560ti Drehmaschine DUS 600ti Drehmaschine VDF 800 DUS Drehmaschine DUS 800ti Drehmaschine DUS 1110ti

Wir sind stolz darauf YASDA – den japanischen Marktführer von CNC Fräsmaschinen – an unserer Seite zu haben. Gemeinsam gewährleisten wir die Erfüllung höchster Ansprüche in der Frästechnologie und bieten Fräsen in Perfektion. Die hochgenaue Bearbeitung im Submikron‐Bereich wird weltweit von den YASDA Anwendern geschätzt. Die CNC-Bearbeitungszentren stehen nicht nur für extreme Genauigkeit sowie Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer. Die perfekte Lösung für jede Produktion. Vertikalfräsmaschinen Horizontalfräsmaschinen YASDA – das Streben nach höchster Qualität Mit YASDA hat TECNO.team den idealen Partner gefunden. Der japanische Markführer YASDA …

Für Drehteile setzen wir durchwegs hochflexible CNC-gesteuerte Drehzentren ein. Dies ermöglicht uns eine rationelle Klein- und Großserienfertigung sowie die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung. Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehen inkl. Fräsbearbeitung in einer Aufspannung Bohren, Reiben Gewindeschneiden Laserschneiden Geeignete Materialien: - Edelstahl (1.4057, 1.4112, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4541, 1.4571) - Automatenstahl - Stahl (z.B. ST37, ST52, 16MnCr5, C40, S355) - Aluminium - Messing - Kunststoffe (z.B. POM, PA6, PE1000) Oberflächenbehandlung: - Lackieren - galvanisch Verzinken - Zink Nickel beschichten - Vernickeln - Verchromen - Brünieren - Phosphatieren

Zustand: Gebraucht Hersteller: Tornos Typ: Deco 10 Maschine unter Strom: Ja Baujahr: 1999 2 Maschinen Tornos Deco 10 Herstellungsjahr 1999 Inklusive Stangenlader Die Maschinen sind in gutem Zustand und funktionieren noch. Sie können sie unter Strom besichtigen.

Baujahr Mitte 2012 Bezeichnung CNC Crysta Apex S544 Hersteller Mitutoyo Codenummer - Seriennummer - Messbereich 500 x 400 x 400 mm Bedienungsanleitung Ja Steuerung UC-400 Sonstiges - Rechner Vorführ / Neugerät Bildschirm Vorführ / Neugerät Drucker Vorführ / Neugerät Software Mitutoyo Software MCosmos-3 Geopak-WIN Vers.4 Sonstige Hardware - Tastkopfaufnahme Renishaw PH-10ME Tastkopf Renishaw TP200 Sonstiges Zubehoer Verschiedene Tastkugeln und Verlängerungen, Kalibrierkugel Keramik, Renishaw Wechselreck 1 x SCR-200 inkl. 5 x Module TP-200 Bemerkung Sehr guter gepflegter Zustand, Standort klimatisierter Messraum.

Unsere CNC Frästechnik bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Buntmetallen wie Aluminium oder Kunststoff. Mit einem automatischen 15-fach Werkzeugwechsel und hoher Genauigkeit dank automatischer Werkzeugvermessung können wir nahezu jede Formgebung realisieren. Unsere CNC Frästechnik ist die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit unserer CNC Frästechnik erhalten Sie nicht nur ein Produkt, sondern eine maßgeschneiderte Lösung, die Ihre Marke und Ihre Botschaft effektiv kommuniziert. Egal, ob Sie CNC Frästechnik für industrielle Anwendungen oder für den Einzelhandel benötigen, wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, die sowohl langlebig als auch optisch ansprechend ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um CNC Frästechnik zu erhalten, die Ihre Produkte optimal präsentieren und Ihre Marke stärken.

🌟 Präzision und Flexibilität für Ihre Fertigung! 🏭 Entdecken Sie die gebrauchte CNC-Langdrehmaschine Traub TNL 32 - Ihre Chance auf Spitzentechnologie zum attraktiven Preis! ✅ Baujahr 2014 - bewährte und zuverlässige Maschine ✅ CNC-gesteuerte Langdrehmaschine für höchste Genauigkeit ✅ Ideal für komplexe Lang- und Kurzdrehteile ✅ Perfekt für Medizintechnik, Automobilindustrie und mehr Diese vielseitige Maschine steigert Ihre Produktivität und Qualität. Nutzen Sie die Gelegenheit, Ihre Fertigung zu optimieren! Jetzt zugreifen und Ihre Produktion auf das nächste Level heben! 💪 Mehr Infos und Kontakt: https://vib-kg.de/gebrauchtmaschinen/traub_tnl_32_-01-29142 #CNCMaschine #Fertigung #Industrie40 #Gebrauchtmaschinen #Traub #vibkg #instamachinist #gebrauchtmaschine #gebrauchtmaschinen #drehmaschine #drehmaschinen #zerspanen #usedmachines #machines #cncmachines #cnc #cncmachining #machinist #machineforsale #machineshop #cncmachinist #cncmachining #cncmachinist #machining #manufacturing #machinery #engineering #cncmachinetool #cncexpert

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Laserbearbeitungsanlage FocusONE Maschinenkonzept für mikro-präzises Bohren und Bearbeiten Mechanisches Vorbearbeiten und Laser-Fertigbearbeiten von Bohrungen Bohrungen ab ø 25 μm Lasereffektivität bei ca. 95 % 5-Achs-Kinematik mit einer Positioniergenauigkeit ± 1,0 μm Steifer Granitrahmen mit integrierten Bearbeitungsachsen für bis zu drei Bearbeitungspositionen Rahmen und Achsen mit Wasserkühlung. Temperaturstabilität ± 0,1 Kelvin Verfahrbares Steuerungspanel mit Beckhoff Twin CAT Arbeitsbereich der Bearbeitungsstationen über HD-Kamera einsehbar Zuführung der Werkstücke mittels Vibrationsförderer Es können zwei verschiedenen Werkstücktypen gleichzeitig bearbeitet werden Maschine ist für hohen Durchsatz bei höchster Präzision eingerichtet Produktflyer stoba FocusONE Laserbearbeitung und Automation