Finden Sie schnell chemisches für Ihr Unternehmen: 1967 Ergebnisse

TFC bietet eine breite Palette an chemischem Zubehör für alle Bauanforderungen. Diese arbeiten in Verbindung mit Injektionsharzen, um unhandliche Materialien zu sichern. Größe / DIN: M8-M16

Die Klaus Busche Chemie GmbH bietet ein breites Spektrum hochreiner Chemikalien für die Pharmaindustrie. Unsere Produkte, einschließlich Ionol CP und Kaliumacetat, erfüllen die höchsten Qualitäts- und Reinheitsstandards, die für die Herstellung von Arzneimitteln unerlässlich sind. Wir verstehen die sensiblen Anforderungen der Pharmaindustrie und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die eine sichere und effiziente Produktion unterstützen. Unsere langjährige Erfahrung und unsere starke Fokussierung auf Qualität machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Pharmahersteller weltweit. Vorteile: Höchste Reinheits- und Qualitätsstandards Maßgeschneiderte Lösungen für die Pharmaindustrie Unterstützung einer sicheren und effizienten Produktion Langjährige Erfahrung in der Chemiedistribution

Lithiumcarbonat bieten wir in folgenden Korngrößen an: - 20 µm - 40 µm - 100 µm - 250 µm Zusätzliche Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenen Partikelgrößen von Lithiumcarbonat. Technisches Knowhow und die über 20-jährige Markterfahrung stellen die Grundlage für den hohen Qualitätsstandard – Made in Germany – dar. Mit unserem Lithiumcarbonat beliefern wir die verschiedensten Branchen, von der Bauchemie bis hin zum Dentalbereich, mit höchster Qualität. Die Anwendungsgebiete unserer Kunden sind z.B. der Einsatz als Abbindebeschleuniger in Zementen und Mörteln, in Fliesenklebstoffen oder auch in der Dentalkeramik. Der immer wichtiger werdende Einsatz des Leichtmetalls in Batterien und Akkus macht eine gleichbleibende Versorgung umso bedeutsamer. Durch die langjährigen, partnerschaftlichen Beziehungen zu unseren Lieferanten bieten wir Ihnen die notwendige Versorgungssicherheit. Partikelgröße: 100 µm

Bornitrid-Pulver mit enger Kornverteilung und sehr geringer Agglomeratbildung, das sich aufgrund vielseitiger Eigenschaften für verschiedenste Anwendungen eignet, z.B. als Additiv in Schmiermitteln. HeBoFill® LL-SP 050 wirkt als elektrischer Isolator, ist dabei sehr gut wärmeleitfähig und sorgt auch bei hohen Temperaturen für eine optimale Trenn- und Schmierwirkung. Das Pulver hat eine hohe spezifische Oberfläche und lässt sich in flüssigen Systemen gut verteilen. Das Bornitirid-Pulver wird als Füllstoff für Thermal Management Anwendungen oder als Hochtemperatur-Additiv in Schmierstoffen eingesetzt.

Konzentriertes, flüssiges pH-Korrekturmittel zum Anheben des pH-Wertes. Anteil Natronlauge ca. 33%. Entspricht DIN 19643 und DIN EN 15076. Verpackungseinheit: 25kg Kanister (Pfand) Artikelnummer: 30000202001

Wir haben drei verschiedene chemisch Nickelelektrolyte im Angebot. - DNC 571, ein mittelphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt (DNC = Durnicoat, blei- und cadmiumfrei, RoHs- und REACH-konform) a) Bearbeitungsdimension : 1500 x 800 x 1300/1400 mm (L x B x T) - 2200 l Elektrolyt-Volumen b) Werkstückgewicht bis max. 1000 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl - DNC520-9, ein hochphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt (DNC = Durnicoat, leicht bleihaltig, RoHs- und REACH-konform) a) Bearbeitungsdimensionen : 1300 x 700 x 800/900 mm (L x B x T) - 880 l Elektrolytvolumen b) Werkstückgewicht bis max. 100 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl - Nichem HP 1151, ein hochphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt a) Bearbeitungsdimensionen : 780 x 680 x 730 mm (L x B x T) - 600 l Elektrolytvolumen b) Werkstückgewicht bis max. 300 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl

Kalilauge ist der umgangssprachliche Name für die wässrige Lösung von Kaliumhydroxid. Technische Kalilauge enthält etwa 50% Kaliumhydroxid und wird durch die Elektrolyse (Chloralkali-Elektrolyse) von Kaliumchlorid-Lösungen hergestellt. Verwendung findet Kalilauge u.a. in der chemischen Industrie zur Herstellung von Seifen und Farbstoffen und als Reinigungsmittel. Anwendungsgebiete: • Fettlöser • Herstellung von Seifen • Ablaugen von Öl- und Lackfarben • Neutralisieren von Säuren • Düngemittelindustrie • Batterie und Akkumulatoren • Rohstoff in der chemischen Industrie • Wasch- und Reinigungsmittel Weitere Namen: Kaliumhydroxid, Ätzkali, kaustisches Kali Spezifikation: • Kalilauge 45% technische Qualität • Kalilauge 50% technische Qualität Lieferform: Bulk Chemische Formel: KOH Englische Bezeichnung: potassium hydroxide CAS Nummer: 1310-58-3

CAS-Nr.: 94086-60-9 EC-Nr.: 208-551-0 Verwendung: Stabilisator für PVC und PE/PVC Umesterungskatalysator Pyrotechnik

Mono-Ethylenglykol (MEG) 1,2-Ethandiol nur im Tankzug/ bulk Mindestabnahmemenge 20 mt Fiber Grade CAS: 107-21-1 EG: 203-473-3

Nickellegierungen, Chemisch Nickel Schichten weisen neben einer hohen Verschleissfestigkeit, in Abhängigkeit vom Phosphorgehalt (NiP-Legierung) einen exzellenten Korrosionsschutz auf. Nickellegierungen, Unsere Nickellegierungen setzen Maßstäbe in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Leitfähigkeit. Die chemisch vernickelten Schichten bieten nicht nur eine hohe Verschleißfestigkeit, sondern auch einen exzellenten Korrosionsschutz, abhängig vom Phosphorgehalt der NiP-Legierung. Diese Eigenschaften machen unsere Nickellegierungen zu einer erstklassigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Ein bedeutender Unterschied zu galvanischem Nickel liegt in der Abscheidungsmethode. Unsere Nickellegierungen benötigen keinen äußeren elektrischen Strom, wie ihn ein Gleichrichter bereitstellen würde. Stattdessen werden die Elektronen, die für die Reduktion der Nickelionen notwendig sind, durch chemische Redox-Reaktionen direkt im Bad erzeugt. Dieser innovative Prozess führt zu äußerst präzisen und konturentreuen Beschichtungen beim chemischen Vernickeln. Die resultierende Oberfläche zeichnet sich nicht nur durch ihre Härte und Beständigkeit gegenüber Verschleiß aus, sondern ist auch leitfähig. Diese Leitfähigkeit eröffnet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere in Branchen, in denen elektrische Eigenschaften entscheidend sind. Unsere Kunden profitieren von hochwertigen, langlebigen Produkten, die selbst den anspruchsvollsten Umgebungen standhalten. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder anderen technologieintensiven Bereichen – unsere Nickellegierungen setzen neue Standards und bieten eine zuverlässige Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Entscheiden Sie sich für unsere Nickellegierungen und profitieren Sie von erstklassiger Verschleißfestigkeit, herausragendem Korrosionsschutz und der Vielseitigkeit leitfähiger Oberflächen. Unsere Produkte repräsentieren die Spitze der Technologie und werden höchsten Ansprüchen gerecht.

Das Produkt bringt einige Vorteile wie hohe Löslichkeit sowie ein geringes Gefährdungspotential für Mensch und Umwelt mit sich. Eigenschaften Dibasicester ist ein chemisches Gemisch aus Dimethylestern. Es ist eine farblose, klare Flüssigkeit mit einem milden, angenehmen Geruch. DBE ist eine vielfältige und ökologisch verträgliche Alternative zu vielen anderen kennzeichungspflichtigen Lösemitteln. Das Produkt bringt einige Vorteile wie hohe Löslichkeit sowie ein geringes Gefährdungspotential für Mensch und Umwelt mit sich. Des Weiteren hat es einen hohen Flammpunkt und eine sehr geringe Flüchtigkeit. Leicht löslich ist DBE in Alkoholen, Ketonen, Ethern und den meisten Kohlenwasserstoffen, wobei es gering löslich ist in Substanzen wie Wasser oder höher paraffinierten Kohlenwasserstoffen. DBE ist nach der Gefahrstoffverordnung und den Transportvorschriften kennzeichnungsfrei! Verwendung Dibasicester ist aufgrund des breiten Einsatzgebietes ein sehr interessantes Produkt. Es findet Anwendung als Lösemittel in Farben und Lacken, Reinigern und Gussformverfestigern. DBE kann auch als Zwischenprodukt für PU-Schäume und Weichermachern eingesetzt werden. Besonders bei dem Thema Umweltschutz ist DBE eine nicht wegzudenkende Alternative zu traditionellen Lösemitteln wie Methylenchlorid und Aceton, wodurch der Anwendungsbereich immer weiter wächst. PRODUKTGRUPPE: Lösemittel PRODUKTUNTERGRUPPE: Ester

Die chemisch Nickel-Schicht wird außenstromlos in einem chemischen Prozess bei eine Temperatur von ca. 90° C abgeschieden. Die Abscheidung ermöglicht maßhaltige Beschichtungen mit gleichmäßiger Schichtdickenverteilung auf nahezu allen Metallen und Metalllegierungen im Innen- und Außenbereich. Chemisch Nickel Schichten sind zugleich sehr verschleißfest, d. h. die chemisch Nickel-Oberfläche sorgt für einen erhöhten Verschleißschutz. Auch der Korrosionsschutz ist beim chemisch Nickel (NIP), je nach verwendetem Elektrolyt und Phosphorgehalt sehr hoch. Zudem ist die erzeugte Oberfläche leitfähig. Der eingebaute Phosphoranteil der chemisch Nickel-Beschichtung ist maßgeblich für die Schichteigenschaften verantwortlich. Phosphorkonzentrationen von ca. 10 % stehen für eine gute Korrosionsbeständigkeit. Hingegen der Verschleißschutz von chemisch Nickel bzw. Nickel Phosphor (NiP) steigt mit abnehmendem Phosphorgehalt und kann über entsprechende Phosphorgehalte und eine Wärmebehandlung zusätzlich verbessert werden (bis über 1.000 HV). Chemisch Nickel in Klassifizierungen Hoch-Phosphor für verbesserten Korrosionsschutz • Korrosionsbeständigkeit > 300 Stunden im neutralen Salzsprühtest • Härte: > 470 HV • Phosphoreinbaurate: 9-13 % Mittelphosphor für verbesserten Verschleißschutz • Phosphoreinbaurate: 6-9 % • Härte: > 600 HV direkt nach Beschichtung (steigerbar durch Wärmebehandlung > 1.000 HV)

Andere Namen: Isopropanol, Isopropylalkohol, Propanol, Propan-2-ol Summenformel: C3H8O Molare Masse: 60,10g/mol Dichte: 0,78g/cm3 Gehalt: min. 99,9% CAS-Nummer: 67-63-0 EG-Nummer: 200-661-7 EG-Index-Nummer: 603-117-00-0 Lagerklasse: 3 UN-Nummer: 1219

Was ist Lohnentfetten & Reinigen mit Perchlorethylen? Unsere Dienstleistung im Bereich Lohnentfetten und Reinigen nutzt Perchlorethylen als hochwirksames Lösemittel, um Metallteile gründlich von Fett, Öl und anderen Verunreinigungen zu befreien. Dieser Prozess ist besonders wichtig, um die Teile für nachfolgende Bearbeitungsschritte oder die Endverwendung in einem einwandfreien Zustand vorzubereiten. Wie funktioniert es? Die zu reinigenden Metallteile werden in einen geschlossenen Behälter gelegt, in dem Perchlorethylen als Lösemittel zugeführt wird. Durch eine Kombination aus Einweichen, Sprühen und eventuell auch Ultraschall wird sichergestellt, dass alle Verunreinigungen gründlich entfernt werden. Nach dem Reinigungsprozess werden die Teile sorgfältig getrocknet und sind dann bereit für die weitere Verarbeitung oder Endverwendung. Vorteile Hochwirksame Entfettung und Reinigung Ideal für die Vorbereitung von Metallteilen für nachfolgende Prozesse Umweltfreundlicher als viele andere Reinigungsverfahren Minimale manuelle Nacharbeit erforderlich Was ist Lohnentfetten & Reinigen mit Perchlorethylen? Unsere Dienstleistung im Bereich Lohnentfetten und Reinigen nutzt Perchlorethylen als hochwirksames Lösemittel, um Metallteile gründlich von Fett, Öl und anderen Verunreinigungen zu befreien. Dieser Prozess ist besonders wichtig, um die Teile für nachfolgende Bearbeitungsschritte oder die Endverwendung in einem einwandfreien Zustand vorzubereiten. Wie funktioniert es? Die zu reinigenden Metallteile werden in einen geschlossenen Behälter gelegt, in dem Perchlorethylen als Lösemittel zugeführt wird. Durch eine Kombination aus Einweichen, Sprühen und eventuell auch Ultraschall wird sichergestellt, dass alle Verunreinigungen gründlich entfernt werden. Nach dem Reinigungsprozess werden die Teile sorgfältig getrocknet und sind dann bereit für die weitere Verarbeitung oder Endverwendung. Vorteile Hochwirksame Entfettung und Reinigung Ideal für die Vorbereitung von Metallteilen für nachfolgende Prozesse Umweltfreundlicher als viele andere Reinigungsverfahren Minimale manuelle Nacharbeit erforderlich

Produktmeldung nach Artikel 45 CLP (PCN) Jedes kennzeichnungspflichtige Produkt benötigt eine Produktmeldung nach Artikel 45 CLP (PCN) . Wir helfen Ihnen gerne bei der Anmeldung.

Hart-Eloxal, auch als Hartcoatieren bezeichnet, ist ein spezialisiertes Verfahren der Anodisierung, das eine besonders robuste und dicke Aluminium-Beschichtung erzeugt. Durch die Anwendung von hoher Stromintensität und niedrigen Temperaturen entsteht eine harte, dicke Eloxalschicht mit einer Schichtstärke von 20 bis 80 µm. Diese Schicht bietet herausragenden Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Materialhärte und Sprödhärte. Die daraus resultierende Abriebresistenz macht Hart-Eloxal ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind. Die dicke Oxidschicht, die durch Hart-Eloxal erzeugt wird, ist fest mit dem Aluminium verbunden, was das Bauteil zusätzlich verstärkt und vor äußeren Einflüssen schützt. Besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie kommt diese Technologie zum Einsatz. Hart-eloxierte Aluminiumteile sind nicht nur mechanisch extrem robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Wärmeisolierung und reduzieren Reibung, wodurch sie sich optimal für Anwendungen mit Gleitbewegungen eignen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anodisierungsverfahren bietet Hart-Eloxal einen deutlich verbesserten Abriebschutz und eine höhere Lebensdauer, was es zu einer bevorzugten Wahl für technische Bauteile macht, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise Kolben, Zylinder und Lager, die kontinuierlich hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Hart-Eloxal zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die Schichtdicke präzise an die Anforderungen anzupassen. Dünnere Schichten bieten effektiven Schutz vor Korrosion, während dickere Schichten für maximalen Verschleißschutz und mechanische Stabilität sorgen. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften ist dieses Verfahren in vielen Branchen unverzichtbar. In der Luftfahrtindustrie schützt Hart-Eloxal Flugzeugteile vor Korrosion und erhöht gleichzeitig deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Darüber hinaus spielt Hart-Eloxal in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, wo es zur Beschichtung von Motorkomponenten, Getrieben und Fahrwerkskomponenten verwendet wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsfähigkeit zu steigern. Die Reduktion von Reibung durch die glatte, harte Schicht trägt zur Effizienz von Bauteilen bei, was zu weniger Verschleiß und geringeren Wartungskosten führt. Im Maschinenbau wird Hart-Eloxal für Bauteile verwendet, die extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dies umfasst Maschinenkomponenten, die unter hohem Druck und starker Beanspruchung arbeiten, sowie Bauteile, die Abrieb und Reibung ausgesetzt sind. Durch die zusätzliche Wärmeisolierung, die Hart-Eloxal bietet, eignet sich dieses Verfahren auch für Hochtemperaturanwendungen. Die Vorteile von Hart-Eloxal sind vielseitig: Es kombiniert Korrosionsschutz, mechanische Härte, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Gleitfähigkeit, wodurch es für verschiedenste technische Anwendungen ideal ist. Die extreme Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit dieser Schicht machen sie zur perfekten Lösung für Umgebungen, in denen höchste Belastungen und Abrieb auftreten. Das Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Leistungsfähigkeit zu optimieren, was besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luftfahrt oder dem Automobilsektor von großer Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil von Hart-Eloxal ist seine umweltfreundliche Natur im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren. Da es sich um ein elektrochemisches Verfahren handelt, werden keine umweltschädlichen Substanzen wie bei anderen Beschichtungsprozessen freigesetzt. Zudem ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung komplexer Geometrien und Bauteile, ohne deren ursprüngliche Maße zu verändern, da die Schicht dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Insgesamt bietet Hart-Eloxal nicht nur funktionale, sondern auch wirtschaftliche Vorteile. Die Kombination aus hoher Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und thermischer Isolierung sorgt für eine erhebliche Reduktion von Wartungskosten und steigert gleichzeitig die Lebensdauer der Bauteile. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für Unternehmen, die eine langlebige und nachhaltige Lösung für ihre technischen Anforderungen suchen. Zusammengefasst ist Hart-Eloxal ein fortschrittliches Anodisierungsverfahren, das durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und herausragenden Schutzfunktionen überzeugt. Es findet breite Anwendung in Industriezweigen, die auf hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile angewiesen sind. Dank der anpassbaren Schichtdicken und hervorragenden Materialeigenschaften bleibt Hart-Eloxal eine der effizientesten Methoden zur Aluminiumveredelung in der modernen Fertigungsindustrie. Schichtdicke: 20-80 µ, Härte bis 600 HV. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm

Metal oxides, hydroxides

Natriumcyclamat (CAS 139-05-9) ist ein künstlicher Süßstoff, der etwa 30-50 Mal süßer ist als herkömmlicher Zucker, aber kalorienfrei. Es wird oft in der Lebensmittelindustrie verwendet, um Lebensmitteln und Getränken eine angenehme Süße zu verleihen, ohne den Blutzuckerspiegel signifikant zu beeinflussen. Natriumcyclamat ist hitzestabil und eignet sich daher ideal zum Kochen und Backen. Mit seiner langen Haltbarkeit ist es eine beliebte Wahl für die Lebensmittelherstellung. Entdecken Sie die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten von Natriumcyclamat und genießen Sie süße Köstlichkeiten ohne die zusätzlichen Kalorien. 1. Süßkraft: Natriumcyclamat ist etwa 30-50-mal süßer als Saccharose (Haushaltszucker). 2. Kalorienarm: Es hat eine vernachlässigbare Kalorienzahl, was es für kalorienarme oder -freie Produkte attraktiv macht. 3. Stabilität: Natriumcyclamat ist hitzebeständig und bleibt auch bei hohen Temperaturen stabil. 4. Löslichkeit: Es ist gut wasserlöslich, was seine Verwendung in verschiedenen Lebensmittel- und Getränkeprodukten erleichtert. 5. Kosteneffizienz: Es ist im Vergleich zu anderen Süßstoffen kostengünstig in der Herstellung. 6. Geschmacksprofil: Es hat kein bitteren Nachgeschmack wie manche andere Süßstoffe. 7. Synergistische Wirkung: In Kombination mit anderen Süßstoffen wie Saccharin oder Aspartam verstärkt es deren Süßkraft. 8. Lang anhaltende Süße: Natriumcyclamat bietet eine langanhaltende Süße, was die Verwendung in verschiedenen Produkten ermöglicht. 9. Kombinationsmöglichkeiten: Es kann gut mit anderen Süßstoffen und Aromen kombiniert werden, um den gewünschten Geschmack zu erzielen. 10. Regulatorische Zulassung: Es ist in vielen Ländern als Lebensmittelzusatzstoff zugelassen und wird in einer Vielzahl von Lebensmittel- und Getränkeprodukten verwendet. Natriumcyclamat [CAS 139-05-9] können Sie bei Chemische Werke Hommel GmbH & Co.KG beziehen. Mehr Informationen zu Natriumcyclamat [CAS 139-05-9] finden Sie unter https://hommel-pharma.com/Information/CAS_139-05-9/CAS_139-05-9.de.html.

Willkommen bei unserem Sortiment an hochqualitativen Feinchemikalien, das speziell entwickelt wurde, um den höchsten Anforderungen in einer Vielzahl von industriellen und wissenschaftlichen Anwendungen gerecht zu werden. Unsere Feinchemikalien bieten Ihnen unvergleichliche Reinheit, Konsistenz und Leistung, die für anspruchsvolle Prozesse in der Pharmaindustrie, Chemieindustrie, Forschung und Entwicklung und anderen Bereichen unerlässlich sind. Produktmerkmale und Vorteile: Höchste Reinheit: Unsere Feinchemikalien zeichnen sich durch außergewöhnliche Reinheit aus, die durch strenge Qualitätskontrollen gewährleistet wird. Dies garantiert die Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Ergebnisse und minimiert mögliche Verunreinigungen, die Ihre Prozesse beeinträchtigen könnten. Breites Anwendungsspektrum: Unsere Feinchemikalien sind für ein breites Spektrum von Anwendungen geeignet, darunter Pharmazeutische Herstellung, Laborexperimente, Materialwissenschaften, Biotechnologie und Forschung und Entwicklung. Diese Vielseitigkeit macht unsere Produkte zur idealen Wahl für verschiedene wissenschaftliche und industrielle Prozesse. Exzellente Löslichkeit und Stabilität: Unsere Produkte bieten hervorragende Löslichkeit in verschiedenen Lösungsmitteln und bleiben stabil unter unterschiedlichen Bedingungen. Dies erleichtert die Handhabung und Integration in Ihre spezifischen Prozesse und sorgt für gleichbleibende Qualität und Leistung. Zertifizierte Qualität: Alle unsere Feinchemikalien entsprechen internationalen Qualitätsstandards und sind von führenden Institutionen zertifiziert. Dies stellt sicher, dass Sie nur Produkte von höchster Qualität erhalten, die für Ihre speziellen Anforderungen geeignet sind. Sicher und umweltfreundlich: Wir legen großen Wert auf die Sicherheit und Umweltverträglichkeit unserer Produkte. Unsere Feinchemikalien werden unter strengen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften hergestellt, um die Auswirkungen auf Mensch und Umwelt zu minimieren.

Thermoplastische Kunststoffe sind das Rückgrat vieler moderner Industrien, da sie vielseitig, langlebig und leicht zu verarbeiten sind. Unsere thermoplastischen Kunststoffe zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften, eine hohe Chemikalienbeständigkeit und eine einfache Verarbeitbarkeit aus. Sie werden in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, im Bauwesen und in der Elektronik. Wir bieten ein umfangreiches Sortiment an thermoplastischen Kunststoffen, darunter Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC) und viele andere. Diese Kunststoffe sind in verschiedenen Formen erhältlich, einschließlich Granulat, Platten und Folien, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Wiederverwertbarkeit und können problemlos in den Produktionsprozess zurückgeführt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht. Darüber hinaus bieten wir auch speziell formulierte thermoplastische Compounds an, die auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten sind, wie z. B. erhöhte Schlagfestigkeit, UV-Beständigkeit oder antistatische Eigenschaften.

Oxidationsanlagen spielen eine zentrale Rolle bei der Behandlung von Abwässern, indem sie organische und anorganische Verunreinigungen effektiv abbauen. Diese Anlagen nutzen fortschrittliche Oxidationstechnologien, um Schadstoffe in harmlose Substanzen umzuwandeln, was zu einer sauberen und sicheren Entsorgung führt. Sie sind besonders nützlich in Industrien, die mit gefährlichen Chemikalien arbeiten. Die Wilms GmbH bietet hochmoderne Oxidationsanlagen, die auf die individuellen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Effizienz und Nachhaltigkeit sorgen diese Anlagen dafür, dass Unternehmen ihre Umweltziele erreichen und gleichzeitig die gesetzlichen Bestimmungen einhalten. Die Integration von innovativen Technologien gewährleistet eine optimale Leistung und Langlebigkeit der Anlagen.

Schnellkupplungssysteme in der Chemischen Industrie gewährleisten sicheres und schnelles Verbinden bzw. Trennen von Schlauchleitungen mit kritischen und aggressiven Medien. An die zu kuppelnden Medienschnittstellen werden die unterschiedlichsten Anforderungen gestellt. So kann eine Tropffreiheit in Kombination mit einem zerstörungsfreien Nottrennsystem oder die Vermeidung von Lufteinschluss bei der Verbindung von Schlauchleitungen in Kombination mit einer CIP- und SIP Fähigkeit notwendig sein. WALTHER-Schnellkupplungssysteme bieten hier die notwendige Flexibilität und Sicherheit. - Verfügbar in Nennweiten von 3mm bis 80mm - Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl oder säurebeständigen Kunststoffen - CLEAN-BREAN - Technologie - Spezielle Serien für die Kombination aus Hochdruck / Hochtemperatur

renommierte Automobilhersteller. Unser Unternehmen verfügt über mehr als 70 Jahre Erfahrung in der Kühlung von Motoren. Wir haben uns das Vertrauen unserer Kunden durch die hohe Qualität unserer Produkte und die Zuverlässigkeit unserer Dienstleistungen erarbeitet. Auch unsere eMobilitäts-Kunden schätzen unser Know-how. Wir heißen Sie herzlich willkommen und sind stolz darauf, ein etabliertes Zulieferunternehmen der internationalen Automobilindustrie zu sein. HAERTOL-Produkte sind für eine Vielzahl renommierter Automobilhersteller zugelassen.

Die IBU-tec ist ein internationaler Full-Service Dienstleister und Ergebnisse, die wir für unsere Kunden erzielt haben, finden durch viele verschiedene Branchen ihren Weg in das Leben der Menschen, die von effizienteren, umweltfreundlicheren Produkten und Prozessen profitieren – von ökologischeren Verfahren zur Zementherstellung über Katalysatoren bis hin zu Versuchen mit Material für die Raumfahrttechnik. E-Mobility & Energiespeicher Mineralien, Zement und Grundstoffe Recycling Petrochemie, Öl & Gas Basis- & Spezialchemie Katalysatoren Funktionskeramik Elektronikmaterialien Sonstige

Das Verfahren der chemischen Vernickelung beruht auf einer außenstromlosen Reduktion von Nickel–Ionen zu metallischem Nickel. Dabei entsteht eine Nickel-/Phosphor-Legierungsschicht. Im Gegensatz zur elektrolytischen Vernickelung sind die abgeschiedenen Überzüge am vernickelten Teil überall gleich dick. Die DIN 4527 liefert die technische Grundlage für das Verfahren.

Rohstoff D-Glucosamin Potassium Chloride, D-Glucosamin Kalium Sulfat bzw. D-Glucosamin Sulfat 2KCL für die Produktion von Nahrungsergänzungsmittel.

und der speziell auf die Anforderungen der Kunden abgestimmten Anlagen. Das Knowhow der CSV-Metallisierung basiert auf über 40 Jahren Entwicklung und Erfahrung. Das Verfahren wurde stets in der Praxis erprobt und anwendungsspezifisch modifiziert. Wir vermitteln unser Wissen dazu gern im Rahmen von Schulungen.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Die Organisationsstruktur von Brenntag ist speziell auf die Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden und Lieferanten in den einzelnen Branchen abgestimmt und gewährleistet eine fachkundige Betreuung auf lokaler Ebene und über Ländergrenzen hinweg. Ein fester Ansprechpartner mit ausgeprägter Branchenkompetenz steht Ihnen dabei zur Seite. Dieser Experte versteht Ihr Unternehmen, Ihr Geschäftsfeld und Ihre Bedürfnisse. Agriculture Animal Nutrition Automobilindustrie Batterien Beauty & Personal Care Bergbau CASE & Construction Energy Services Food & Nutrition Gummi HI&I Industrial Sales & Services Lösungsmittel Marine Emissions Solutions Metallbehandlung Pharma Polymere Schmierstoffe Textil Water Treatment Zellstoff & Papier

Das Verfahren der chemischen Entlackung ist besonders für temperaturempfindliche Werkstücke und Lackierhilfsmittel geeignet. Chemische Entlackung im Tauch- und Sprühverfahren Der Prozess der chemischen Entlackung Mit der chemischen Entlackung bieten wir besonders für temperaturempfindliche Werkstücke eine Möglichkeit, effektiv zu entschichten. Dabei vertrauen Kunden auf unsere eigenen Prozesse. Die chemische Entlackung eignet sich vor allem für temperaturempfindliche Lackierhilfsmittel und Fehlbeschichtungen. Nach der Entlackung werden die Teile mit Wasserhochdruck gereinigt. Bei Bedarf erfolgt eine Entrostung, Passivierung und/oder Konservierung. Fehllackierungen können anschließend wieder dem Lackierprozess zugeführt werden. Um für unterschiedliche Anwendungsbereiche die optimalen Lösungen zu finden, entwickeln wir kontinuierlich unsere Entlackungsmedien weiter. Dabei bieten wir nicht nur eine hohe Qualität, sondern sorgen auch für das optimale Umweltmanagement. Unser Ziel ist es, die Prozesse CO2-optimal und damit umweltverträglich zu gestalten. Hierfür wird das Abwasser, das während des Prozesses entsteht, in eigenen Abwasseranlagen aufbereitet und wiederverwendet. Zudem entsorgen wir Chemikalien entweder fachgerecht oder wir recyceln diese, um sie dem Prozess anschließend wieder zurückzuführen. Optimale Lösungen durch kontinuierliche Verbesserung Unsere Entlackungsmedien Um für jeweils unterschiedliche Entschichtungs-Anforderungen der chemischen Entlackung optimale Lösungen zu finden, entwickeln wir kontinuierlich unsere Entlackungsmedien weiter. Dabei bieten wir nicht nur hohe Qualität, sondern sorgen auch für das optimale Umweltmanagement: Die Abwässer werden in eigens entwickelten Abwasseranlagen aufbereitet und wiederverwendet. Folgende Verfahren kommen bei uns zum Einsatz. Alkalische Entlackung Lackierhilfsmittel Temperaturempfindliche Gehänge, Teile mit Federn, Haken, Magnete, Ketten, Stahlseile Anwendungsbereich Fehlbeschichtungen Stahlteile, Bleche mit Doppelungen Anlagen Tauch- und Sprühanlagen Temperatur 75°C – 95°C Nachbehandlungsoptionen Passivieren, konservieren, entrosten Saure Entlackung Lackierhilfsmittel Temperaturempfindliche Gehänge, Teile mit Federn, Haken, Magnete, Ketten, Stahlseile Anwendungsbreich Fehlbeschichtungen Nichteisenmetalle, Aluminiumfelgen Anlagen Tauch- und Taktanlagen Temperatur 80°C – 85°C Nachbehandlungsoptionen Passivieren, konservieren, entrosten Lösemittel-Entlackung Lackierhilfsmittel Spezialteile auf Kundenanfrage Anwendungsbreich Fehlbeschichtungen Werkstücke mit empfindlicher Oberfläche, Eisen- und Nichteisenmetalle, verzinkte Oberflächen Anlagen Tauch- und Sprühanlagen Temperatur 80°C – 150°C Nachbehandlungsoptionen Passivieren, konservieren Berater für die chemische Entlackun