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Die Klaus Busche Chemie GmbH ist Ihr führendes Handelshaus für Spezialchemikalien. Mit mehr als 45 Jahren Erfahrung in der Chemiedistribution bieten wir ein breites Sortiment an hochwertigen Chemikalien wie Acetyl, Benzotriazol und Kaliumacetat. Als zuverlässiger Partner in der chemischen Industrie verstehen wir uns als Bindeglied zwischen Herstellern und Verarbeitern. Unsere maßgeschneiderten Supply-Chain-Lösungen und unser globales Netzwerk ermöglichen es uns, Sie mit den besten Produkten und Dienstleistungen zu versorgen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserem umfangreichen Produktportfolio. Vorteile: Breites Sortiment an Spezialchemikalien Über 45 Jahre Erfahrung in der Chemiedistribution Maßgeschneiderte Supply-Chain-Lösungen Globales Netzwerk und zuverlässige Partnerschaften

Stabilisierte, hochaktive Chloroxidlösung, anorganisch, technisch rein, mit einer ca. sechsfach höheren keimtötenden Wirkung als andere Chlorprodukte. Sichere Eliminierung von Mikroorganismen wie Keime, Bakterien, Legionellen, Pilze etc.. Besonders geeignet zur Filterentkeimung. Reduziert organische Verbindungen. Verpackungseinheit: 25kg Kanister (Einweg) Artikelnummer: 10001351024

Pulver mit stark ausgeprägte Kristallinität, hoher Reinheit und ausgezeichneter Schmierfähigkeit. Eingesetzt in Kunststoffen erhöht es deren Wärmeleitfähigkeit. Die großen Kristalle im HeBoFill® LL-SP 120 sorgen für eine hervorragende Schmierfähigkeit. Die spezifische Oberfläche ist deshalb recht niedrig, die Korngrößenverteilung relativ eng. Dadurch wird die Viskosität der Matrixstoffe bei Füllstoffanwendungen nur gering beeinflusst. Auch dieses Bornitrid-Pulver überzeugt mit optimalen Trenn- und Schmiereigenschaften auch bei hohen Temperaturen und reduziert den Werkzeugverschleiß auf ein Minimum. Anwendung findet das Produkt als Füllstoff in Kunststoffen, Beschichtungen oder als Additiv in Ölen.

Lithiumcarbonat bieten wir in folgenden Korngrößen an: - 20 µm - 40 µm - 100 µm - 250 µm Zusätzliche Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenen Partikelgrößen von Lithiumcarbonat. Technisches Knowhow und die über 20-jährige Markterfahrung stellen die Grundlage für den hohen Qualitätsstandard – Made in Germany – dar. Mit unserem Lithiumcarbonat beliefern wir die verschiedensten Branchen, von der Bauchemie bis hin zum Dentalbereich, mit höchster Qualität. Die Anwendungsgebiete unserer Kunden sind z.B. der Einsatz als Abbindebeschleuniger in Zementen und Mörteln, in Fliesenklebstoffen oder auch in der Dentalkeramik. Der immer wichtiger werdende Einsatz des Leichtmetalls in Batterien und Akkus macht eine gleichbleibende Versorgung umso bedeutsamer. Durch die langjährigen, partnerschaftlichen Beziehungen zu unseren Lieferanten bieten wir Ihnen die notwendige Versorgungssicherheit. Partikelgröße: 100 µm

Industriechemikalien, Spitzenqualität und technologische Innovation. Von chemisch vernickelten Oberflächen über hochwertige Chromüberzüge bis zu galvanisch vernickelten Schichten bieten wir Lösungen Industriechemikalien, Unsere Industriechemikalien repräsentieren das Beste in Sachen Oberflächentechnik. Von chemisch vernickelten Schichten mit herausragender Verschleißfestigkeit bis zu galvanisch vernickelten Oberflächen mit höchstem Korrosionsschutz und glänzendem Finish – wir bieten eine umfassende Palette von Lösungen. Die Nickellegierungen aus unseren hochmodernen Prozessen setzen Maßstäbe in puncto Härte, Abriebfestigkeit und Leitfähigkeit. Die Vielseitigkeit reicht von chemisch vernickelten Beschichtungen mit konturentreuer Präzision bis zu galvanisch abgeschiedenem Chrom mit optimaler Korrosionsbeständigkeit. Unsere Produkte werden nicht nur als Schutzschichten für verschiedene Metalle verwendet, sondern dienen auch als Basis für anspruchsvolle Anwendungen wie Lötprozesse. Die Flexibilität von Mehrfachschichtsystemen ermöglicht individuelle Lösungen für diverse Branchen, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie. Mit unserer Expertise in der aussenstromlosen Vernickelung und modernsten Verfahrenstechnologien bieten wir nicht nur Produkte, sondern auch einen umfassenden Service. riag, als führender Systemlieferant, setzt auf höchste Fachkompetenz und Servicebereitschaft. Entscheiden Sie sich für unsere Industriechemikalien und profitieren Sie von höchster Leistung, Qualität und Anpassbarkeit. Riag ist Ihr verlässlicher Partner für fortschrittliche Lösungen in der Oberflächentechnik, weltweit.

Calciumoxid setzt sich mit Wasser unter starker Wärmeentwicklung zu Calciumhydroxid um. CaO + H2O => Ca(OH)2 + Wärme Ein Kilogramm Calciumoxid bindet auf diese Weise also ca. 320 g Wasser. Zusätzlich verdampft durch die Erhitzung in der Regel ein grosser Teil des Löschwassers. Der Prozess wird in der Praxis so gesteuert, dass genau soviel Wasser eingesetzt wird, wie durch die Reaktion und die Verdampfung benötigt werden. Auf diese Weise erhält man ein trockenes, pulverförmiges Kalkhydrat. Der Stückkalk wird zunächst vorgebrochen und gelangt in einer Körnung von 0-10 mm in ein Rohkalksilo. Von dort wird Branntkalk genau dosiert in die erste Stufe der Löschanlage geführt. Dort wird er von zwei gegenläufigen Paddelwellen mit ebenfalls der genau berechneten Wassermenge vermischt. Dabei wird ständig die Temperatur kontrolliert. Auf Grund der hohen Reaktionswärme siedet das Wasser. Die Mischbewegung erzeugt eine Art Wirbelschicht. Durch die Reaktion zerfallen die Calciumoxidpartikel und es bildet sich feinteiliges Calciumhydroxid. Die Abtrennung des gewünschten hochwertigen Weisskalkhydrats erfolgt über einen Windsichter. Je nach Verwendungszweck wird nekapur® 2 (Baukalkqualität) oder nekablanc® 0 (sehr feinteiliges Weisskalkhydrat für spezielle Anwendungen) produziert. Beide Weisskalkhydrate werden lose per Bahn und LKW transportiert sowie in Säcke zu 25 kg abgefüllt. Wie die anderen Kalkprodukte können auch nekapur® 2 und nekablanc® 0 in Big-Bags (ca. 1000 kg) bezogen werden. nekapur® 2 wird zusammen mit Sand, verschiedenen Zusatzstoffen und Bindemitteln zu Putz und Mörtel verarbeitet. Das Abbinden des Calciumhydroxids erfolgt an der Luft, indem Kohlendioxid aufgenommen wird (praktisch umgekehrt zum Brennvorgang): Ca(OH)2 + CO2 => CaCO3 + H2O. Der eingesetzte Löschkalk muss die gewünschte Korngrössenverteilung besitzen (nicht zu grob, nicht zu fein). Das Weisskalkhydrat darf auf keinen Fall ungelöschte Bestandteile („Treiber“) enthalten, da andernfalls der Putz Risse bilden und abbröckeln könnte. Ausserdem sollte das Kalkhydrat sehr weiss sein. nekapur® 2 wird - ähnlich wie bei nekafin® 2 beschrieben - zu Kalkmilch aufbereitet, die in der Neutralisation und Reinigung industrieller Abwässer eingesetzt wird. Weisskalkhydrat wirkt nachweislich verlängernd auf die Lebensdauer von Asphaltbelägen. Als optimal hat sich eine Dosierung von 1.5 bis 2 Gew.-% Calciumhydroxid auf das Belagsgemisch erwiesen. Calciumhydroxid verbessert die Haftung des Bitumens auf der Oberfläche der Gesteinskörner. Zusätzlich werden die quellenden Bestandteile des Gesteinsfüllers über den Zusatz von Calciumhydroxid unschädlich gemacht. nekablanc® 0 wird in Form von Kalkmilch als Ersatz von Natronlauge in der Peroxidbleiche von Papierrohstoffen eingesetzt. Hier dient das Calciumhydroxid als alkalischer Aktivator für Wasserstoffperoxid. Um die Zersetzung des Peroxids zu verhindern, muss das verwendete Calciumhydroxid frei von Schwermetallen sein. Die optimierte Kornfeinheit von nekablanc® 0 dient der besonders schnellen Auflösung der Calciumhydroxidpartikel. Bei der Herstellung und Verarbeitung von PVC müssen stabilisierende Chemikalien z. B. als Säurefänger zugesetzt werden. Hierzu werden zunehmend schwermetallfreie Systeme eingesetzt, die häufig Calciumstearat und Calciumhydroxid enthalten. nekablanc® 0 erfüllt die hohen Anforderung an die Kornfeinheit und Reinheit, um direkt als Calciumhydroxid, aber auch als Rohstoff für Calciumstearat eingesetzt zu werden. nekablanc® 0 wird ebenso als Rohmaterial für die Produktion von verschiedenen Calciumverbindungen in der chemischen Industrie verwendet, für die hochreines Calciumhydroxid benötigt wird.

PTFE besitzt hervorragend Gleiteigenschaften, bei einem niedrigen Reibungskoeffizienten und hat eine gute Beständigkeit gegenüber chemischen Stoffen und Lösungsmitteln. Des Weiteren ist PTFE physiologisch unbedenklich und hat sehr gute Isolierungseigenschaften. PTFE hat einen thermischen Anwendungsbereich von -200°C bis +260°C. PTFE ist auch mit 25 % Glas- oder Kohlefaser erhältlich. Weitere Eigenschaften: • FDA-Zulassung auf Anfrage • physiologisch unbedenklich • USP Class VI auf Anfrage • geringer Reibungskoeffizient • hohe Wärmeausdehnung • säureresistent • sehr gute Isolierungseigenschaften

Brennstoffe (Kohle, Koks, Mineralöl), Sekundärbrennstoffe aus organischen Reststoffen sowie Reinheitsprüfungen von Chemikalien aller Art werden im Rahmen von Spezifikationen und vertraglicher Vereinbarungen nach zugelassenen Meßverfahren untersucht.

CAS-Nr.: 496-46-8 EC-Nr.: 207-821-5 Verwendung: Ausgangsstoff in der Wasserbehandlung oder Schwimmbadwasserdesinfektion Verstärker für Schleimbekämpfung in der Papier- und Pappeherstellung Verwendung als Vernetzer für hydroxygruppenhaltige Polymere In Farben und Anstrichformulierungen

Unsere Liquida-Produkte sind speziell für die anspruchsvollen Bedürfnisse der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie entwickelt. Sie bieten eine optimale Lösung für flüssige Formulierungen wie Sirupe, Tropfen und Säfte. Die hohe Qualität und Stabilität unserer Liquida gewährleisten eine zuverlässige Lagerung und Verabreichung. Ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in flüssiger Form anbieten möchten, um eine effiziente Absorption und Benutzerfreundlichkeit zu erreichen.

Farben erweitern die Gestaltungsmöglichkeiten mit Aluminium und bereichern die Verwendung mit interessanten Effekten. Bei der chemischen Einfärbung Schwarz wird das vorab farblos anodisierte Aluminium in organischen oder anorganischen Farblösungen eingefärbt. Bei der Colinal© 3100 Einfärbung wird das vorab farblos anodisierte Aluminium mittels Metallsalzlösungen und Wechselstrom im Bad eingefärbt.

Preiswerter Oberflächenschutz Chemisch Nickel NiDur®-P8 zeichnet sich mit seinem mittleren Phosphorgehalt durch eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohem Verschleißschutz bei einem guten Preis-/Leistungsverhältnis aus. Diese Beschichtung kommt dann zum Einsatz, wenn auf den hohen Korrosionssschutz der chemisch Nickelbeschichtung NiDur®-P12 verzichtet werden kann und eine kostengünstigere Lösung bevorzugt wird. Vorzüge auf einen Blick • gleichmäßiger Schichtaufbau • geringe Schichtdickentoleranz • hoher Verschleißschutz • hohe Härte • hervorragender Korrosionsschutz • gute chemische Beständigkeit • lötbar • blei- cadmium- PCB-frei • entspricht der: - RoHs - EU-Altauto- und - EU-Elektrogeräterichtline

Wir entwickeln und skalieren Verfahren und Reaktoren für die Pilot- bzw. industrielle Produktion. Unsere Kern-Kompetenz ist die Entwicklung von industriellen Verfahren und Apparaten für Synthesen von organischen, anorganischen, metall-organischen Verbindungen mit maßgeschneiderten Eigenschaften für spezielle Anforderungen. Dieses geschieht durch Synthese-Entwicklungen, Prozess-Synthese und Pilotierung bis zur industriellen Anwendung.

Andere Namen: Ethylammoniumchlorid Summenformel: C2H8ClN Molare Masse: 81,54g/mol Dichte: 1,22g/cm3 Gehalt: min. 99% CAS-Nummer: 557-66-4 EG-Nummer: 209-182-8 Lagerklasse: 10-13

Diethylenglykol (DEG) 2-(2-Hydroxyethoxy)ethanol nur im Tankzug/ bulk Mindestabnahmemenge 20 mt CAS: 111-46-6 EG: 203-872-2

Wir bieten Isopropanol (2-Propanol) mit einer Reinheit von 99,9 %. In Fässern mit 200 L, auch kleinere Gebinde sind möglich. Ware ist am Lager vorrätig. Kurze Lieferzeit garantiert. Isopropanol als sekundärer Alkohol eine klare, farblose, brennbare Flüssigkeit. Ihr Geruch erinnert an Arztpraxen, da sie Bestandteil vieler Desinfektionsmittel ist. Wir können Ihnen Isopropanol mit einer Reinheit von 99,9 % anbieten. Gebindegröße: 200 L. Kleinere Gebinde auf Anfrage möglich. Spezifikation: 2-Propanol (Propan-2-ol, Isopropanol, Isopropylalkohol). CAS-Nr.: 67-63-0 Aussehen: klare, farblose Flüssigkeit Geruch: typisch, nach 2- Propanol Reinheit (GC): min. 99,9 % Dichte (d 20°C/20°C):0,945 - 0,950 g/cm3 Wasser (KF): max. 0,1 % Säuregehalt (Essigsäure %): max. 0,002 % Abdampfrückstand (%): max. 0,002 % Gehalt an Sulfiden (mg/kg): max. 1 mg/kg Brechungsindex nD 20 °C: 1,37927 (20 °C) Farbzahl (HAZEN): max. 10 Hinweis: Abgabe nur an gewerbliche Verwender, öffentliche Stellen und Institute.

Mit diesem Verfahren werden sehr harte und kompakte Aluminiumoxidschichten mit Schichtdicken bis über 100µm gebildet. Zudem lassen sich diese Schichten, trotz sehr geringem Porenvolumen, gut einfärben und bei Bedarf mit Teflon imprägnieren. Hart-Eloxal-Oberflächen zeichnen sich durch hervorragende Verschleißbeständigkeit und sehr gutem Korrosionsschutz aus. Die keramikähnliche Oberfläche ist elektrisch und thermisch isolierend und damit für ein sehr breites Spektrum von Anwendungen geeignet. Optionale Nachbehandlungen: HE + Duplex-Nachverdichtung höchste Korrosionsbeständigkeit HE + Schwarzeinfärbung HE + PTFE-Imprägnierung Anwendung: Maschinenbau, Hydraulik, Pneumatik, Medizintechnik Elektronik, KFZ, Luftfahrt Passgenaue Beschichtung Normgerecht nach ISO 10074, MIL-8625F-Class III, LN9368 …

Die Eigenschaften von Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen unterscheiden sich deutlich, da sie auf verschiedene Anwendungen und Anforderungen abzielen. Chemisch Nickel (chemische Vernicklung) wird vor allem für Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet. Es eignet sich hervorragend für mechanische Bauteile in industriellen Anwendungen, bei denen Schutz und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Typische Einsatzbereiche sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo eine gleichmäßige Schicht auf Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Bronze und Aluminiumlegierungen aufgetragen wird, um Schutz in aggressiven Umgebungen zu gewährleisten. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen ist speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe optische Präzision und Reflexionseigenschaften erfordern. Diese Beschichtung wird häufig in der Optikindustrie, bei Spiegeln, Linsen und Laserkomponenten eingesetzt, wo der Fokus auf Oberflächengüte, Homogenität und Lichtreflexion liegt, um Streuungen oder Verzerrungen zu minimieren. Standard Chemisch Nickel bildet eine glatte und gleichmäßige Schicht, die vor allem auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz ausgelegt ist. Die Anforderungen an die Oberflächenrauigkeit sind hierbei nicht so streng. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert eine extrem glatte und spiegelfähige Oberfläche mit minimaler Rauigkeit, um Licht effizient zu reflektieren und optische Verzerrungen zu vermeiden. Die Schichtdicke von Standard Chemisch Nickel variiert zwischen 5 und 50 µm, je nach Anwendung. Diese Dicke bietet robusten Schutz vor mechanischen Einflüssen und Korrosion. Für optische Funktionsflächen ist hingegen eine dünnere und gleichmäßigere Schicht erforderlich, oft im Bereich weniger Mikrometer, um die optischen Anforderungen zu erfüllen, ohne die Funktion der Oberfläche zu beeinträchtigen. Obwohl Standard Chemisch Nickel eine glänzende Oberfläche bietet, liegt der Hauptfokus auf den technischen Schutzfunktionen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert einen hohen Glanzgrad, der eine spiegelähnliche Oberfläche schafft. Diese ist notwendig, um Licht optimal zu reflektieren und präzise optische Ergebnisse zu erzielen. Standard Chemisch Nickel bietet hervorragende mechanische Eigenschaften wie Härte und Abriebfestigkeit, die durch den Nickel-Phosphor-Gehalt und eine mögliche Wärmebehandlung weiter verstärkt werden können. Diese Robustheit macht es ideal für stark beanspruchte Bauteile. Bei Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen steht die mechanische Stabilität unter optischen und thermischen Belastungen im Vordergrund, wobei die Präzision der Oberfläche erhalten bleiben muss. Standard Chemisch Nickel wird in vielen Bereichen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo starker Schutz und Langlebigkeit gefordert sind. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen wird in der Optik und Halbleiterindustrie verwendet, wo es auf höchste Präzision und Lichtreflexion ankommt. Der Hauptunterschied zwischen Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen liegt in der spezifischen Ausrichtung auf die jeweiligen Anwendungen. Während Standard Chemisch Nickel auf mechanische Belastbarkeit, Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit ausgerichtet ist, fokussiert sich Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen auf eine besonders glatte, spiegelnde Oberfläche, die für optische Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Dank seiner Vielseitigkeit ist Chemisch Nickel eine bevorzugte Beschichtungstechnologie, die je nach Anwendung angepasst werden kann – sei es für mechanische Schutzanwendungen oder hochpräzise optische Komponenten. Eloxieren diverser Aluminiumlegierungen bis 2000 x 1400 x 500 mm für die Luft- und Raumfahrt mit Schichten von 5 - 25 µm, u.a. zum Schutz vor Korrosion und chemischen Stoffen im ph-Bereich von 5 bis 8

Grundmaterial: Fe/Cu/Ms/Niro Durch eine alkalische Lösung bildet sich auf dem Grundmaterial eine schwarze Schicht aus Oxiden und Sulfiden aus. Die Oberfläche wird schwarz eingefärbt, leicht matt und daher reflexionsmindernd. Brünieren bietet mäßigen Korrosionsschutz (Rostgefahr). Brünierungen benötigen deshalb ständige Pflege (einölen).

Aus wässrigen Lösungen werden konturgetreue "chemische Nickel-Schichten" bei max. 90°C abgeschieden. Und das gleichmässig, also kontur-genau, auch in Bohrungen und Vertiefungen auf Endmaß. Substrate wie Stahl (gehärtet/ungehärtet), Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstähle und Sondermetalle lassen sich durch die RKV-Beschichtungstechnologie verzugsfrei beschichten.

Das Hartanodisieren (auch als Harteloxieren oder Hartcoatieren bekannt) stellt eine besondere Verfahrensvariante der anodischen Oxidation dar. Mit diesem Prozess können besonders dicke, harte und verschleißfeste Oxidationsschichten für technische Anwendungen erzeugt werden, die es in vielen Fällen erst ermöglicht haben , diesen Werkstoff für Anwendungen mit Verschleißbeanspruchungen zu verwenden. Typische Anwendungsbeispiele sind Kolben, Zylinder, Zylinderbuchsen, Formen und Werkzeugbau, die Lebensmittelverarbeitung und viele mehr. Analog wie beim Anodisieren wird das Aluminiumwerkstück als Anode geschaltet und in dem Elektrolyten (Schwefelsäure + Zusatz) getaucht. Der Unterschied zum Anodisieren besteht in der intensiven Kühlung (0-5°C) und der höheren Stromdichte. In Abhängigkeit vom Werkstoff wächst die Schicht zu 50% in das Grundmaterial und zu 50% auf das Grundmaterial. Dieser Umstand ist bei engen Toleranzen/Passungen zu berücksichtigen. Die Aluminiumoxide in der Schicht, sowie die Legierungsbestandteile, die während des Prozesses herausgelöst (z.B. Kupfer) oder als nicht lösbare Bestandteile (z.B. Silizum) in die Schicht angebaut werden, haben wesentlichen Einfluss auf die Härte der Schicht.

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Eines der wichtigsten Anwendungsgebiete für galvanisch abgeschiedene Schichten stellt der (kathodische) Korrosionsschutz dar. Durch Aufbringen einer metallischen Schutzschicht auf korrosionsanfällige bzw. der Witterung ausgesetzten Bauteilen, kann deren Lebensdauer signifikant erhöht werden. Im Bereich Korrosionsschutz kommen u.a. Metalle wie, Nickel, Kupfer, Chrom und Zink zum Einsatz.

Bei der chemischen Vernickelung handelt es sich um ein Verfahren der Oberflächenoptimierung, das bereits seit den 50er Jahren des 20. Jahrhunderts eingesetzt wird. Die Besonderheit dabei: Es ist keine externe Stromquelle nötig. Chemische Vernickelungen zeichnen sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke aus. Während andere Verfahren bei Bauteilen mit komplizierter Formgebung nur begrenzt eingesetzt werden können, eignet sich die chemische Vernickelung für deren Beschichtung sehr gut. Durch die Anpassungsfähigkeit der Legierungsbestandteile finden chemisch vernickelte Oberflächen in den unterschiedlichsten Industriezweigen Verwendung. Zudem ist die chemische Vernickelung ideal zur Reparaturbeschichtung oder zum Maßausgleich von Werkzeugen oder Präzisionsbauteilen. Für den Begriff des chemisch Vernickelns gibt es mehrere Bezeichnungen, z.B. chemische Hartvernicklung, Kanigen, DURNI-COAT®, DNC®. Dabei handelt es sich um unterschiedliche Bezeichnungen für das Verfahren, das auch wir anbieten. Eine vielseitige Methode mit Tradition und großem Zukunftspotential. Verfahrensbeschreibung Die chemische Vernickelung ist ein außenstromloses Verfahren. Abgeschieden wird eine Nickel-Phosphor-Legierung. Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Anschließend erfolgt die chemisch Vernickelung. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült. Aufgrund der höheren Anschaffungskosten für die Bäder und einer deutlich aufwändigeren Badführung ist die chemische Vernickelung kostspieliger als die galvanische.

Chemisch Nickel ist ein fortschrittliches Verfahren zur Abscheidung von Nickel auf verschiedenen Werkstücken. Diese Technik bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Härte, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht. Die Schichten sind blei- und cadmiumfrei und bieten eine Härte von bis zu 570HV, was sie besonders langlebig und widerstandsfähig macht. Mit einem Phosphorgehalt von 9-12% bietet Chemisch Nickel eine hervorragende Schutzschicht, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Die Anwendung von Chemisch Nickel ist vielseitig und kann auf eine Vielzahl von Materialien aufgetragen werden, einschließlich Stahl, Chromstahl, Messing und Kupfer. Diese Beschichtung ist nicht magnetisch und bietet eine gleichmäßige Schichtdicke, die den Schutz vor Abnutzung und Korrosion maximiert. Die Verwendung von Chemisch Nickel ist besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie beliebt, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Chemisch Nickel (NiP) bietet einen außergewöhnlich hohen Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften machen es ideal für den Verschleißschutz aller Metalle, insbesondere im Maschinenbau, in der Verpackungs-, Papier- und Lebensmittelindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt. Die sehr gleichmäßige Schichtdicke sorgt für eine optimale Oberflächenbeschaffenheit. Durch die stromlose Abscheidung von Nickel wird eine gleichmäßige und dichte Schicht auf den Bauteilen erzeugt, die deren Lebensdauer erheblich verlängert. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technik, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln.

Feinchemikalien spielen eine entscheidende Rolle in der biowissenschaftlichen Forschung und Industrie, und GERBU Biotechnik GmbH ist stolz darauf, ein breites Spektrum dieser hochwertigen Produkte anzubieten. Seit unserer Gründung im Jahr 1986 haben wir uns auf die Herstellung und den Vertrieb von Feinchemikalien spezialisiert, die in verschiedenen Anwendungen wie Mikrobiologie, Zellforschung und Analyse eingesetzt werden. Unser Portfolio umfasst eine vielfältige Auswahl an Feinchemikalien, die transparent und verständlich angeboten werden. Von Basischemikalien bis zu speziellen Produkten für ganz bestimmte Anwendungen bieten wir eine zuverlässige, klar definierte Qualität zu fairen Preisen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres Engagements für Exzellenz können unsere Kunden darauf vertrauen, dass sie Produkte von höchster Qualität erhalten, die ihren Anforderungen entsprechen. Wir arbeiten eng mit renommierten Partnern zusammen, um unser Angebot an Feinchemikalien kontinuierlich zu erweitern und unseren Kunden die neuesten und innovativsten Produkte anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderten Service und das Beste von GERBU zur Verfügung zu stellen, um den Erfolg ihrer Forschungs- und Produktionsvorhaben zu unterstützen. Bei GERBU Biotechnik GmbH stehen wir für sorgfältige Produktauswahl, transparente Qualität und erstklassigen Service. Wenn Sie Feinchemikalien für Ihre Forschungs- oder Produktionsanforderungen benötigen, sind wir Ihr zuverlässiger Partner, der Ihnen hochwertige Produkte und kompetente Unterstützung bietet.

Der Anlagenbau für nasschemische Prozesse ist ein spezialisierter Bereich, in dem TECOplast maßgeschneiderte Kunststofflösungen für die chemische Industrie bietet. Diese Lösungen sind ideal für Kunden, die robuste und langlebige Komponenten benötigen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Anlagen gerecht werden. TECOplast verwendet modernste Technologien und ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von technischer Expertise und einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse bietet TECOplast maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Anlagenbau für nasschemische Prozesse. Die Fähigkeit, eine breite Palette von thermoplastischen Kunststoffen zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den spezifischen Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden. TECOplast ist stolz darauf, seinen Kunden nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen exzellenten Kundenservice zu bieten.

Chirale Verbindungen sind eine Klasse chemischer Verbindungen, die Chiralität aufweisen, das heißt, sie besitzen nicht überlagerbare Spiegelbilder. Diese Verbindungen werden in verschiedenen Industrien wie der Pharmazeutik, Landwirtschaft und Fertigung häufig verwendet. Chirale Verbindungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung enantiomerenreiner Medikamente, Agrochemikalien und anderer Produkte, um deren Wirksamkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Dank ihrer einzigartigen Eigenschaften sind chirale Verbindungen unerlässlich, um spezifische biologische Aktivitäten und therapeutische Effekte zu erzielen. Hochwertige chirale Verbindungen sind für Forschung und industrielle Anwendungen von entscheidender Bedeutung und bieten die notwendige Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte und der Optimierung bestehender Prozesse. Indem sie eine umfassende Auswahl an chiralen Verbindungen anbieten, können Lieferanten die vielfältigen Bedürfnisse verschiedener Industrien erfüllen und sicherstellen, dass Kunden Zugang zu den richtigen Chemikalien für ihre Anwendungen haben.

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