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3D, Druck, Keramik, Al2O3, Aluminiumoxid, Additiv, Rapid, Prototyping Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Al2O3 99,9 % und ZrO2. Al2O3-Bauteile mittels Additive Manufacturing Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Aluminiumoxid 99,9 % und Zirkonoxid. Ohne Werkzeuge werden von uns in kürzester Zeit Bauteile hergestellt, die mit keinem anderen Herstellungsverfahren, wie Spritzgießen, Pressen oder Extrudieren möglich sind. Speziell für die Millireaktionstechnik wurden verschiedenste keramische Lösungen entwickelt. Produktfamilien: Millireaktionstechnik Produkt: Rührkolone

Keramikdüsen mit hoher Verschleißfestigkeit sowie hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Beständigkeit bei abrasiven Medien unter hohem Druck geringstem Verschleiß und hoher Korrosionsbeständigkeit für Hochdruckreinigungsanlagen bis 2.000 bar und Düsendurchmesser bis 0,15 mm, für Metallpulververdüsung, Pulverspritzanlagen oder Klebstoffzuführungen

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Veredelung erfolgt aussschließlich im Thermosublimationsdruck - Gerne personalisieren wir Ihren Becher individuell für Sie Artikelnummer: 1230120 Druckbereich: 200 x 96 mm Gewicht: 334 g Hinweis: Preis inkl. Becher, Druck, Andruck & ProdSG Verpackung: 38er Industriekarton Zolltarifnummer: 69111000900

Klassische Kaffeetasse aus glänzender Keramik mit 300ml Füllvermögen. Sie können einen Einzelkarton* für diesen Artikel gleich mitbestellen (Artikelnummer 87888v). Ihre Werbung wird im Keramiktransfer direkt auf der Tasse angebracht.

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Breites Spektrum an anorganischen Beschichtungen - oder hybriden Varianten, wenn anorganische Materialien auf Siliziumbasis durch organische Polymere und Nanokompositen ergänzt werden. Diese Beschichtungen werden in einem Sol-Gel-Verfahren hergestellt (Hydrolyse und Kondensation). Die Struktureinheiten werden beim Sol-Gel-Prozess auf molekularer Ebene verbunden. Die anorganischen Elemente bilden das Netzwerk, das durch die Zugabe von organischen Bestandteilen ergänzt wird. Damit kann das Beschichtungsmaterial auf bestimmte Anforderungsprofile (z.B. Härte, Temperaturbeständigkeit) abgestimmt werden. Eigenschaften: Glatte und harte Oberfläche mit sehr guter Chemikalienbeständigkeit Je nach Beschichtungstyp glasartige und spröde Oberfläche Hohe Kratzfestigkeit Elektrische Isolation Antiadhäsiver Effekt, welcher je nach Beschichtungsmaterial von einem "Easy-to-clean"- bis zu einem ausgeprägten Antihaft-Effekt reichen kann. Der Antihaft-Effekt nimmt bei längerem Einsatz unter hohen Temperaturen ab. Je nach Formulierung sehr hohe Temperaturbeständigkeit (bis 1000°C im Fall von reinen, anorganischen Nano-ceramics) Keine oder sehr geringe Degradierung (Vergilbung) der Oberfläche. Anwendungsbeispiele: Konsumgüterbereich Bestandteile von Eisverarbeitungsmaschinen, Grillflächen, Bratpfannen, Teile von Elektro- und Gasgeräten Industriegüter Bestandteile von Anlagen und Maschinen, auf denen abrasive Materialen gleiten Maschinenteile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind Werkzeuge zur Applikation von Klebstoffen

Die Oxide verschiedener Metalle werden allgemein als Keramik bezeichnet. Die gängigsten keramischen Beschichtungen sind Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2). Sie unterscheiden sich in verschieden Punkten, wie Temperaturbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, oder Säure - und Laugenresistenz. Hervorragende Eigenschaften haben Keramikbeschichtungen auf Konstruktionsteilen aus Stahl oder Aluminium. Sie sind verschleißfest, reibungsarm sowie elektrisch und thermisch isolierend. Die Keramikschichten werden aufgetragen durch thermisches Spritzen oder ein weiterentwickeltes elektrochemisches Verfahren (NanoCeramic coating). Nutzen und Vorteile der flammgespritzten Schichten: elektrisch isolierend beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol verschleißfest bis zu ca. 900° C Hitzebeständig bis ca. 1600° C (in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen) erosionsbeständig über 845° C thermoschockbeständig beständig gegen Heißgaskorrosion in schwefelchlor- und natriumhaltiger Atmosphäre

Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating Rohrbeschichtung Eine weiter große Sparte unseres Unternehmens ist die Rohrbeschichtung mit Pulverlacken. Eine kleine Auswahl von beschichteten Stahlrohren. Deutlich zu erkennen sind die vielfältigen Möglichkeiten für präzise ausgeführte Ausfräsungen. Jede nur erdenkliche Form ist realisierbar. Ebenso beachtenswert ist die Pulverlack- Beschichtung. Bereiche des Rohres, an denen sie nicht gewünscht ist, sind sauber freigehalten. Weil noch Baugruppen in das Rohr montiert werden, musste das Rohrinnere von Lackrückständen absolut frei gehalten werden. Jedoch sind die Kanten der Ausfräsungen bis zum Innenrohr beschichtet, so dass ein sicherer Korrosionsschutz gewährleistet ist. Die Grundlage eines guten Korrosionsschutzes ist immer eine sorgfältige Vorbehandlung des Werkstücks. Zunächst gilt es, die von der vorhergehenden Bearbeitung stammenden Öl- und Fettrückstände durch eine exzellente Entfettung vollständig abzulösen. Im Anschluss daran schaffen wir eine sichere Haftungsgrundlage für die nachfolgende Lackierung durch eine Phosphatierung, welche gleichzeitig einen temporären Korrosionsschutz darstellt. Zusammen mit einer Pulverlackbeschichtung, welche durchaus auch als dekoratives Element fungieren kann, ergibt sich dann ein viele Jahre andauernder Korrosionsschutz des Bauteils. Doch auch das Rohrinnere muss vor Korrosion geschützt werden. Es ist ebenfalls phosphatiert, aber weil hier keine Beschichtung mit Pulverlack zulässig ist, tragen wir zusätzlich eine gleichmässig geschlossene, nur µm- starke Schicht eines Korrosionsschutzmittels auf. Hiermit erzielen wir neben einer langfristigen Konservierung auch eine leichtere Montage der inneren Komponenten. Die Beschichtung von Werkstücken wie den oben gezeigten Beispielen, sieht auf den ersten Blick vielleicht recht einfach aus. Jedoch sind einige Forderungen zu erfüllen, die sich nur durch ausgeklügelte Beschichtungstechniken verwirklichen lassen. Wie bereits erwähnt, darf kein Pulvernebel in das Rohrinnere eindringen, dies ist aber im Sprühbereich der Pulverpistolen nicht leicht zu verhindern. Darüber hinaus müssen alle Ränder von Bohrungen und Ausfräsungen lückenlos beschichtet sein, so dass eine Aufhängung des Teils an diesen Stellen nicht möglich ist. Die Schichtstärke des Pulverlacks soll über den ganzen Rohrumfang möglichst gleichmäßig sein. Letztendlich gilt es, einen sich durch den Schmelzfluss des Lacks während der Aushärtung bildenden Wulst am unteren Rohrende sicher zu verhindern. Um alle diese Anforderungen zu erfüllen, ist eine sorgfältige Vorbereitung auf die gestellte Aufgabe notwendig. Hierzu zählt neben dem durch unseren Vorrichtungsbau erstellten, speziell auf diese Teile ausgerichteten Equipment auch eine von Beginn an geplante Qualität.

Förderschnecke aus Al2O3

Die von der BCE gefertigten Bauteile und Komponenten aus technischer Keramik decken ein sehr breites Spektrum von Anwendungen und Branchen ab. Das hängt damit zusammen, dass keramische Werk­stoffe wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Mischoxide und auch die nicht-oxidischen Keramiken (wie z.B. Siliziumnitrid) aufgrund Ihrer spezifischen Eigenschaften in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden können. Generell lassen sich diese Werkstoffe als sehr hart, verschleißfest, hochtemperatur-be­ständig und auch unempfindlich gegen Säuren und Laugen charakterisieren. Die meisten keramischen Werkstoffe sind elektrisch isolierend und zeichnen sich oftmals durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Eigenschaften sind nahezu universell einsetzbar und können daher in vielen Branchen genutzt werden.

Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS). Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf Basis von Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2) für eine Vielzahl von Anwendungen ein. Chromoxid ist ein exzellenter Werkstoff für Dichtungslaufflächen!

Mit einer Expertise von über 13 Jahren im Bereich der additiven Fertigung für den Bereich Keramik sowie Lasertechnik verstehen wir uns als Experten auf diesem Gebiet. Von uns könnt Ihr nicht nur eine allgemeine Beratungsleistung über keramische 3D-Druckverfahren erwarten, sondern auch Hilfestellungen und Problemanalysen bei bestehenden Druckverfahren. Uns geht es hierbei nicht darum, dass passende Produkt für unsere Prozesse zu finden, sondern den passenden Prozess für Eure Produkte und Eure Anforderungen. Wir haben Spaß daran, unser Wissen in den Markt zu streuen und durch Wissenstransfer immer wieder Prozesse neu- und weiterzuentwickeln. Nachfolgend findet Ihr unsere detaillierten Beratungsleistungen: Allgemeine Beratung über keramische 3D-Druckverfahren inkl. der Analyse, ob und welcher der Richtige für Euer Anliegen ist Hilfestellung inkl. Problemanalyse bei bestehenden Druckverfahren Beratungsleistung im Hinblick auf technisch mögliche Erweiterung bestehender Druckverfahren Schulungen von Mitarbeitern an neuen und/oder bestehenden Druckprozessen und -systemen Unterstützung bei der Erstellung bzw. Anpassung von 3D-Druck gerechten CAD-Files

Keramikspritzguss bietet auch bei kleinsten Baugrößen eine hohe Formgebungsfreiheit Der Schwerpunkt beim Verfahren „Trockenpressen“ liegt auf dem uniaxialen und isostatischen Verfahren. Dabei wird rieselfähiges Keramikpulver mit geringem organischem Bindergehalt in eine Pressform gefüllt. Beim zweiseitigen Pressen führt anschließend eine parallele Bewegung des oberen und des unteren Zylinders zur Verdichtung des Granulates, während beim einseitigen Pressen der Druck nur von oben aufgebracht wird. Bedingt durch den geringeren Binderanteil kann beim Pressen auf das beim Spritzgießen notwendige „Entbindern“ verzichtet werden, was den Brennprozess etwas günstiger werden lässt. Der wesentlich geringere Binderanteil und das Fehlen von entsprechenden Gleithilfsmitteln beschränkt allerdings die Komplexität des Bauteiles und kann zu massiven Druckunterschieden im Bauteil führen. Führen diese implizierten Spannungen beim Sintern zum Verzug, muss dies mit einer entsprechenden mechanischen Nacharbeit wieder reguliert werden. Diese kann beim spritzgegossenen Bauteil gänzlich entfallen oder in geringerem Umfang erforderlich sein. In der Summe betrachtet kann der zusätzliche Aufwand durch die mechanische Nacharbeit zu höheren Gesamtkosten des Pressteiles gegenüber dem Spritzgussteil führen. Desweiteren bietet das variablere Spritzgussmaterial eine höhere Formgebungsfreiheit. Das Pressen bleibt somit einfacheren, zweidimensionalen Geometrien vorbehalten. Keramikspritzguss vs. Pressen • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Identische Materialcharakteristik

Edle High-tech Keramik für neuartige Schmuckserien.

Vorbereitende Prozesse Eingangsprüfen Reinigen Strahlen Maskieren Thermische Spritzverfahren Lichtbogenspritzen Atmosphärisches Plasmaspritzen Pulverflammspritzen Drahtflammspritzen Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) Nachbehandlung von Spritzschichten Versiegeln Ofensintern Drehen/Schleifen/Läppen/Honen Qualitätssicherung von Spritzschichten Prüfen und Messen der Bauteile Prüfen auf Rissfreiheit Messen der Oberflächenhärte Messen der Oberflächenrauheit Erstellen eines metallographischen Schliffes

In der Klinker- und Verblenderproduktion bieten wir Rohstoffe für den „klassischen“ rotbrennenden Bereich sowie hellbrennende, gelb- und lederfarbene Tonmischungen für alle Brenntemperaturen u. Anw. - Ergänzt wird dieses Produktprogramm durch Schiefertone, die bei der Pflasterklinkerherstellung spezifischen Produkteigenschaften sicherstellen.

Unterschiedliche Keramiken in verschiedensten geometrischen Formen

Keramikbeschichtungen werden durch uns mit Plasma-Keramikspritzen, Stab-Keramikspritzen und Pulverflamm-Keramikspritzen aufgespritzt. Es gibt unterschiedliche Keramikspritz-Werkstoffe zur Keramik-Beschichtung. Aluminium-Oxid ( Al²O³) weiss Diese Keramikbeschichtung ist nicht leitend und wird deshalb zur elektrischen Isolation eingesetzt. Bis ca. 800°C bietet diese reine Keramik-Beschichtung gute Beständigkeit gegen Abrasion, Gleitverschleiß, Reibung und Oxidation. Aluminium-Oxid+Titan-Dioxid ( Al²O³+13TiO² ) dunkelblau Bis ca. 500°C bietet auch diese Keramikbeschichtung Schutz gegen die meisten Säuren und Laugen. Ihre dielektrischen Eigenschaften sind aufgrund des Titan-Oxid-Anteils nicht so hoch wie beim reinen Aluminium-Oxid. Aufgrund der höheren Härte ( ca. 60HRc ) zur weißen Keramik wird diese dunkelblaue Keramik-Beschichtung z.B. gerne für Pumpen, Ventilkegel, Ventilschäfte, Drahtziehtrommeln und Fadenführungen eingesetzt. Chromoxid ( Cr²O³ + 3TiO² ) anthrazit Die Chromoxid-Keramikbeschichtung kann auch bis ca. 500°C eingesetzt werden und ist beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol. Die Härte liegt bei ca. 65HRc und wird deshalb gerne im Dichtungsbereich für Wellenschutzhülsen, Pumpendichtungen, Verschleißringe, Umlenkrollen etc. eingesetzt. Durch den Zusatz von Silizium-Oxid bekommt die Chrom-Oxid-Keramik-Beschichtung einen höheren Verschleiß- und Korrosionsschutz. Zirkon-Oxid ( ZrO²+20Y²O³ ) gelblich Die Yttruimstabilisierte-Keramikbeschichtung wird als Wärmedämmschicht eingesetzt. Sie ist kratzfest, hochtemperaturfest, thermoschockbeständig und auch in Heißgaskorrosion und schwefel- und natriumhaltiger Umgebung einsetzbar. Typische Anwendungsräume dieser Keramik-Beschichtung sind Luftfahrtindustrie, Raketen, Düsentriebwerke, Zylinderköpfe und als Beschichtung für Metallschmelzen und Wannen. Hydroxylapatit ( Ca5 /PO4)³ OH Diese Spezial-Keramikbeschichtung wird durch Unternehmen im Vakuum-Plasma-Keramikspritzverfahren für die Medizintechnik zum Beschichten von Hüft-, Schulter- und Kniegelenken eingesetzt. Weitere Keramik-Beschichtungen auf Anfrage

Längere Standzeiten und höhere Prozesssicherheit unter extremsten Bedingungen Hochleistungskeramiken werden aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften in vielfältigen Prozessen der Metallbearbeitung eingesetzt. Von der Verarbeitung von Schmelzen über Umformprozesse bis hin zur Zerspanung spielen Keramiken unter extremsten Bedingungen ihre Stärken aus – für längere Standzeiten und höhere Prozesssicherheit.

Wir liefern nach Ihren Zeichnungsvorgaben Groß- und Kleinserien auf Anfrage. Ein Werkstoff mit Zukunft • Verschleißfest • Hitzebeständig bis weit über 1000°C • Korrosionsbeständig • Unempfindlich gegen Chemikalien • Antimagnetisch • Keine elektrische Aufladung • Lebensmittelunbedenklich • Hart wie Diamant Die Verwendung von technischen Keramikteilen aus Aluminiumoxid, Zirconiumoxid und Siliziumnitrid im Maschinenbau und der Textilindustrie gleicht einem Siegeszug. Fadenführer und Fadenformgebungsteile, Abzugsdüsen und Bremselemente für Naturfasern und Synthetikfäden ermöglichen enorme Produktionssteigerungen bei immer gleichbleibender Qualität. Rohre, Stäbe, Kolben, Düsen, Profile, Gleitlager und Wellen werden im Sondermaschinenbau eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Pumpengleitlager, Armaturen im Sanitärbereich, Steuerungs- und Regeltechnik und Dichtungselemente.

Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Technische Keramik Hohes Zukunftspotenzial Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Viele Verfahren, die inzwischen selbstverständlich sind, galten noch vor wenigen Jahrzehnten als unrealisierbar. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Die Werkstoffeigenschaften Technischer Keramik lassen sich sehr genau dem Anforderungsprofil der jeweiligen Anwendung anpassen. Im Vordergrund stehen häufig: seine hohe Hitzeresistenz seine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit seine große Härte Fertigungsbeispiele aus dem Bereich Technische Keramik. Ein wichtiges Einsatzgebiet für Technische Keramik sind Anwendungen, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit, eine sehr gute Isolierung gegen hohe Ströme und eine sehr gute Temperaturfestigkeit gefordert sind. Hier eine Auswahl aus unserer Produktion.

Haldenwanger bietet insgesamt 15 oxidische und karbidische Werkstoffe in unzähligen Designs. Stabile Prozesse brauchen maßgeschneiderte Komponenten. Unser umfangreiches Rohrprogramm liefert optimale Lösungen für Anwendungen bis 2.000°C, egal ob in aggressiven Medien oder unter hoher Temperaturwechselbelastung. Wir bieten insgesamt 15 oxidische und karbidische Werkstoffe in unzähligen geometrischen Formen, darunter C 799, C 610 und C 530 gemäß DIN EN 60672. Nutzen Sie diese Haldenwanger-Vielfalt zur Prozessoptimierung. Werkstoffe: Aluminiumoxide, Aluminiumsilikate, Siliziumkarbide, Zirkoniumoxide, Spinell

für Glas, Keramik, Porzellan und Metall. Keramische und organische Abziehbilder für Glas, Keramik, Porzellan und Metall. Einbrennbare „keramische“ Abziehbilder, eingebrannt bei Temperaturen zwischen 560° und 1250°C, ergeben äußerst beständige Dekorationen auf Glas, Steinzeug und Porzellan. Bedingt durch eine sehr gute Passgenauigkeit und eine Auflösung bis hin zum 60er Raster läßt sich mit diesen Bildern eine höhere Bildqualität erreichen als durch die direkte Bedruckung. Traditionell werden sie als Naßschiebebilder eingesetzt. Diese Art der Anbringung eignet sich besonders für kleinere Stückzahlen und komplexe Artikelgeometrien, wie zum Beispiel konkave, konvexe und konische Artikel oder auch Reliefs. Bei größeren Stückzahlen und Geometrien mit ebener Dekorationsfläche ist die Heißübertragung zu bevorzugen. Die Dekore werden hier durch Erwärmung vom Trägermaterial gelöst und automatisch auf den Artikel übertragen. Eine anschließende Trocknung, wie sie beim Naßschiebebild erforderlich ist, entfällt hier. Die Dekore können direkt eingebrannt werden. Die Produktion kann inline erfolgen, wodurch weitere Handhabungskosten entfallen. Eine Auswahl verschiedener Dekorationsmaschinen finden Sie unter der Rubrik Maschinenbau. Niedrigtemperaturbilder, gedruckt mit organischen Farben, werden vorzugsweise dort eingesetzt, wo ein Einbrennen der Farben bei höheren Temperaturen nicht möglich ist. Beispiele hierfür sind beschichtete Glasartikel, Kunststoffteile wie Fahrradhelme aber auch mit Pulverlack beschichtete Bleche und Fahrradrahmen. Diese Farben werden bei Temperaturen zwischen 160° und 200°C ausgehärtet. Alle Druckprodukte liefern wir nach Ihren Anforderungen als Bogenware, Einzelnutzen oder aber für die automatische Übertragung auf Rolle.

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Keramisch gebundene CBN-Schleifscheibe nach Kundenanforderung z.B. zum Schleifen von Automotive-Teilen CBN (kubisch-kristallines Bornitrid): CBN ist nach dem Diamant der härteste bekannte Stoff. Er wird aus Bor und Stickstoff in einem der Diamant-Synthese ähnlichen Hochdruck- und Hochtemperaturprozess hergestellt. Vom synthetischen Diamanten unterscheidet es sich durch seine höhere thermische Stabilität. Gegenüber konventionellen Schleifmitteln bietet CBN Vorteile beim Schleifen schwer zerspanbarer Stähle (Härte >55 HRC). Durch den geringen Belagverschleiss können hohe Form- und Maßgenauigkeiten leichter eingehalten werden. Mit CBN geschliffene Teile zeichnen sich darüber hinaus auch durch eine höhere Standzeit aus, da das kühl schleifende CBN das Randzonen-Gefüge bei ausreichernder Kühlung kaum beeinflusst. CBN als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: ◦Schleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss ◦Schleifen von Stelliten sowie von Nickel-, Chrom-, Titan- und Kobalt-Superlegierungen

Diese Keramikschneidstoffe werden sehr häufig zum Stech- oder Plandrehen für Guss oder harte Stahlgussteile sowie zum Zerspanen und für die Feinbearbeitung von Werkstoffen eingesetzt. Nach dem Ersteinsatz können diese Schneidkörper häufig durch Nachschleifen, zum Teil auch in die nächst kleinere Abmessung, wieder verwendet werden.

Feiner, aromatischer Waldhonig im rustikalen Schwarzwälder-Keramiktöpfchen. Perfekt als kleines Mitbringsel oder Geschenk. Das Tolle daran: sobald das Töpfchen leer gegessen ist können Sie es direkt wieder mit feinem Wernet-Honig auffüllen! Waldhonig Der feine Honigtauhonig wird von den Bienen von Nadel- und Laubbäumen gesammelt. Er hat einen würzig-kräftigen, fast schon malzigen Geschmack, eine hellbraune bis rotbraune Farbe und ist meist zähflüssig. Alle Waldhonige enthalten sehr viele Mineralien, vor allem Kalium und Eisen.

Noritake Cerabien Zirkon Verblendkeramik ist eine vollsynthetisch hergestellte Zirkondioxidkeramik. Drei verschiedene Körnungsgrößen der synthetischen Bestandteile bewirken beim Aneinanderlagern dieser wesentlich verkleinerte Teilchenzwischenräume. Damit wird die Schrumpfung beim Brennen der Keramik deutlich verringert. Noritake EX-3 ist eine bewährte und weiterentwickelte Keramik für normalexpandierende Aufbrennlegierungen und NEM mit einem WAK von 13,9 - 14,5 x 10-6K-1 (25°-500°C). Sie ist synthetisch hergestellt in gleichbleibender und hoher Qualität. Quattro Ceramic Hi ist eine niedrigschmelzende hochexpandierende Metallverblendkeramik. Noritake Cerabien ist eine zur Verblendung von Aluminiumdioxidgerüsten entwickelte Keramik. Sie ist allergieneutral und lässt im Zahnhalsbereich durch die Anwendung von Margin Porcelain keine schwarzen Ränder erscheinen. Mit der Anwendung von Luster und Internal Live Stain entstehen natürliche Restaurationen. Noritake Super Porcelain Ti-22 ist für die Verwendung mit reinem Titan vorgesehen. Die Keramikmasse verfügt über eine exzellente Haftkraft, da sie speziell für diesen Zweck hergestellt wurde. Zudem zeichnet sie sich durch eine exzellente Säurebeständigkeit und somit eine besondere chemische Stabilität im Mund aus. Helle leuchtende Farben sind einfach zu erzielen, da das Produkt nicht den grauen Ton vieler anderer niedrigschmelzenden Keramiken aufweist.

Anti-Seize Keramik Paste ist ein Hochleistungs-Schmier - und Dichtmittel auf Basis von Keramik mit Hightec-Eigenschaften. Die Paste ist hitzebeständig von -40 °C bis +1400 °C + extrem druckbeständig. Anti-Seize Keramik Paste ist ein Hochleistungs-Schmier - und Dichtmittel auf Basis von Keramik mit Hightec-Eigenschaften. Die Paste ist hitzebeständig von -40 °C bis +1400 °C und extrem druckbeständig bis 220 N/mm2. Die Schmiermittel und Keramikpartikel reduzieren die Reibung von Metall auf Metall. Sie verhindern Spannungskorrosion bei rostfreien Stählen sowie Kontaktkorrosion zwischen verschiedenen Metall - Legierungen. Die Anti - Seize Keramik Paste verfügt über eine gute Wärmeleitfähigkeit, extreme Druckbeständigkeit und verhindert ein Festfressen und Kaltverschweißen durch Reibung, Verschleiß sowie Korrosion. Sie ist witterungsbeständig und feuchtigkeitsabweisend. Die Paste erleichtert den mechanischen Zusammenbau und auch die spätere Demontage von Bolzen, Schrauben, Buchsen, Dichtungen, Flanschen etc. Sie wird auch als Dichtmittel für Flansche, Flachdichtungen und Pumpengehäuse speziell im Nahrungsmittelbereich eingesetzt. Anti - Seize Keramik Paste ist frei von Metallen, Schwermetallen und Graphit. Nordrhein-Westfalen: Nordrhein-Westfalen