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Kalkstein besteht überwiegend aus Calciumcarbonat (oder Kalziumkarbonat). Bei Kalkstein handelt es sich um ein Sedimentgestein. Im Laufe der Jahrmillionen haben sich Ablagerungen aus den Urmeeren verfestigt. Zu diesen Ablagerungen gehörten u. a. Muschelschalen und Korallen, die zum grössten Teil aus Calciumcarbonat bestehen. Die stabilste Form (Modifikation) des Calciumcarbonats ist der Calcit. Viel seltener kommt Aragonit in Gesteinen vor. (Die anderen Formen wie Vaterit und amorphes Calciumcarbonat spielen für die Bildung von Kalkstein keine Rolle.) Fast immer enthält Kalkstein einen gewissen Anteil an Verunreinigungen, z. B. Ton oder Sandstein. Bei einem Gehalt von mehr als 95% Calciumcarbonat spricht man von hochprozentigem Kalkstein, den man zu Weisskalk brennen kann. In Netstal werden besonders reine Kalksteine mit einem Gehalt von bis zu 98 % Calciumcarbonat abgebaut. Die wichtigste Eigenschaft von Calciumcarbonat ist seine Zersetzung in Calciumoxid (CaO, gebrannter Kalk, Branntkalk) und Kohlendioxid bei Temperaturen oberhalb von 900 °C. Dieser Prozess wird Kalkbrennen genannt.

Teilungen 8, 14 Carbon macht den Unter schied! Höhere Leistungs übertragung Eigenschaften: temperaturbeständig von -40°C bis +80°C alterungs-, ozon- und tropenbeständig gegenbiegungsresistent beständig gegen einfache Öle, Fette und Benzin bedingt beständig gegen Säuren und Laugen slikonfreie Rohstoffe und Produktion Riemenkörper Polyurethan Zugstrang Aramid / Carbon Zahnabdeckung spezialbehandeltes Gewebe und PE-Folie Teilungen CTD8M, CTD14M + Carbon: erhöhte Leistung längenstabil über die gesamte Lebensdauer

Aktivkohlepatrone aus Kunststoff, mit Steckschlüsselsystem am Boden, zur einfachen Montage, absolut korrosionsbeständig, mit V2A Arretierstiften Typ - AK-450 für je ca. 200 m3/h Durchmesser - außen: 140 mm Aktivkohleschichtstärke: 26 mm Aktivkohlevolumen: 4l Anfangsdruckdifferenz: 150 Pa Verpackungseinheit je Karton: 8 Stück Typ - AK-600 für je ca. 300 m3/h Durchmesser - außen: 140 mm Aktivkohleschichtstärke: 26 mm Aktivkohlevolumen: 5,3l Anfangsdruckdifferenz: 200 Pa Verpackungseinheit je Karton: 8 Stück

Sie möchten Ihre Industrieböden effizienter reinigen? Wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen. Die robuste Scheuersaugmaschine CARBON v2.0 gehört zu den leistungsstärksten Reinigungsmaschinen für stark verschmutzte Industrieböden. Mit einer Batterie-Laufzeit von bis 3,5 Stunden und einer Arbeitsbreite von 71,0 – 73,5 cm, reinigen Sie Flächen von bis zu 3.000 m²/h. Überzeugende Reinigungsergebnisse garantiert. Extrem langlebig durch robusten Stahlrahmen und rostfreie Edelstahl-Komponenten. Wählen Sie Ihr Werkzeug: Walze, Bürste oder EDGE-System – wir beraten Sie gerne. Für jede Herausforderung die passenden Pads und Bürsten – große Auswahl! Nachhaltig, dank geringerem Einsatz von Wasser- und Chemie. Einfache Wartung durch werkzeuglosen Zugang. Ergonomische Steuerungseinheit mit intuitiver Bedienung. Überzeugen Sie sich gerne bei einer kostenfreien Probereinigung von der einfachen Bedienung und einem Reinigungsergebnis, welches Sie positiv überraschen wird. Handgeführte Scheuersaugmaschine für Industrieböden Varianten: Walze, Bürste, EDGE-System Scheuersaugmaschinen Werkzeug Walze Scheuersaugmaschinen Werkzeug Bürste Scheuersaugmaschine EDGE - Werkzeuge Technische Daten SCHEUERSAUGMASCHINE CARBON v2.0 Arbeitsbreiten: 710 mm (Bürste u. EDGE), 735 mm (Walze) Flächenleistung (theor.): bis zu 3.000 m²/h Fahrzeit: bis zu 3,5 h Abmessung: 1.321 x 559 x 1.016 mm Gewicht ohne Batterien: 178 – 201 kg Gewicht mit Batterien: 284 – 306 kg Frischwassertank: 79 L Schmutzwassertank: 87 L Orbitalmotor: 746 W (1 Stk.) / 2.500 U/Min Bürstenmotor: 560 W (2 Stk.) / 270 U/min optional 746 W (2 Stk.) / 350 U/min Walzenmotor: 25″ = 560 W (2 Stk.) / 750 U/Min 29″ = 746 W (2 Stk.) / 750 U/Min Anpressdruck: 79 kg Saugmotor: 640 W Saugbreiten: 838 – 1.066 mm Standard Saugbalken: 990 mm (39″)

Das Passivieren/Chromatieren von Aluminium hat eine wichtige technische Bedeutung. Damit die elektrische Leitfähigkeit von Aluminium gewährleistet bleibt, wird die Oberfläche in eine dünne, korrosionsfeste Schicht umgewandelt. Diese bietet zudem einen sehr guten Haftgrund für eine nachfolgende Lackierung. Auf Grund der RoHS Richtlinien (Restriction of Hazardous Substances) wird die bis anhin gängige Farblos- oder Gelbchromatierung auf Chrom(VI )-Basis durch RoHS-konforme Passivierungen auf der Basis von Titan/Zirkonium oder Chrom(III) langsam ersetzt. Diese Konversionsschichten sind farblos/leicht bläulich bis hellgelb/bräunlich. Die elektrische Leitfähigkeit erfüllt die Kriterien bezüglich EMV-Dichtflächen (elektromagnetische Verträglichkeit). Anwendungsgebiete sind Systembau, Elektronik (Front- oder Trägerplatten), Grundierung für nachfolgende Lackierung.

Beim Einzelpuls bohren erzeugt ein einzelner Laserpuls mit vergleichsweiser hoher Pulsenergie die Bohrung. Auf diese Weise lassen sich sehr schnell viele Löcher erzeugen. Dieses Verfahren wird oft zur Herstellung von Filtern mit geringen Wandstärken bis ca 1mm Dicke angewendet. Beim Perkussionsbohren entsteht die Bohrung durch mehrere aufeinander folgende Laserpulse mit geringerer Pulsdauer und Pulsenergie. Dieses Bohrverfahren liefert tiefere und präzisere Löcher als das Einzelpulsbohren. Perkussionsbohren ermöglicht Lochdurchmesser von 0,02 bis 0,4 mm und Bohrtiefen bis 10mm. Zum Laserbohren eignen sich hochtemperaturfeste Werkstoffe wie Hastelloy, Wolfram, Molybdän und alle Arten von Edel- und Buntmetallen. Auch Keramische Werkstoffe wie Saphir, Rubin, Diamant oder Aluminiumoxyd und verwandte Werkstoffe lassen sich mit dem Laser bohren.

Gleitlager aus Kohlenstoff eignen sich besonders in korrosiven Umgebungen und bei hohen und tiefen Temperaturen, sehr gute chemische Beständigkeit Aufgrund dieser Eigenschaften werden Kohlenstoff- und Graphitwerkstoffe als Gleitlager in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, beispielsweise im Hoch- und Tieftemperaturbereich, in der chemischen und petrochemischen Industrie, im Lebensmittel-, Pharmazie- und Kosmetikbereich, in der modernen Automobiltechnik sowie in der Reaktortechnik. Buchsen aus Kunstkohle: DIN 1850-4

Agar-Agar (E406) Alginate (E401,E404) Carrageenan (E407) Cellulosen (E460,E461, E464,E466) Guarkernmehle (E412) Johannisbrotkernmehle (E410) Pektine (E440) Xanthan (E 415) Gummi Arabicum (E414) Tarakernmehle (E417) Gellan Gum (E418)