Finden Sie schnell carbid für Ihr Unternehmen: 836 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, INOX feine Verzahnung, Durchmesserbereich 63,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, INOX fine toothing, diameter range 63.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, extrafeine Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 80,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, extra fine toothing, diameter range 15.0 - 80.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Wolframkarbid- und Chromkarbid-Hartmetallbeschichtungen, verschleißfest, korrosionsfest, thermisch und elektrisch leitend. Einsetzbar bis 850°C. Metallische Beschichtungen aus Stahl, Molybdän, Wolfram, NE-Metalle, zu Reparaturzwecken.

Das patentierte ROCKLINIZER -Verfahren wird seit Jahren in der Druckgusstechnik, insbesondere bei der Verarbeitung von Aluminium und Magnesium, mit großem Erfolg eingesetzt. Bei dieser Technik werden alle besonders beanspruchten Formbereiche mit einer Imprägnierschicht aus Hartmetall (Wolfram+Titankarbid) geschützt. Die Hartmetall-Beschichtung erfolgt dabei auf kaltem Wege sowohl auf als auch unter der Oberfläche. Die so behandelte Fläche erweist sich als deutlich verschleißfester und widerstandsfähiger gegen die enormen Temperatur- und Materialbelastungen. Dadurch hält die Form einfach länger. Folgende Nutzenaspekte sind besonders hervorzuheben: Vermeidung von Thermoschocks und Warmrissbildung Die aufgeraute Oberfläche (Orangenhaut)der behandelten Formbereiche erhält den Schmier- und Trennmittelfilm. Dadurch wird ein Formteilkleben verhindert und bessere Entformung (Zyklus) erreicht. Die Hartmetallschutzschicht verringert den Verschleiß an den besonders beanspruchten Stellen wie Einguss, Dornen, Kernen, etc. Schützt alle Dichtkanten und Trennfugen, insbesondere bei präventiver Behandelung und Nachbehandlung neuer Formen. Erleichtert das Endformen; verhindert Ankleben der Teile, keine Kaltverschweißungen und Anbacken von Aluminium u. Magnesium Vermeidet die Gratbildung an Trennfugen, Ausstoßerbereichen, etc. Ermöglicht die Reparatur kleinerer Leckstellen auch in der Presse an der heißen Form. Auch für TIN - beschichtete Formen zur zusätzlichen Orangenhautbildung an den beanspruchten Stellen geeignet. Abgratwerkzeuge wie Stempel und Matrizen halten ebenfalls deutlich länger mit einer ROCKLINIZER Imprägnierung. Kaltverschweißungen und Aufbauschneiden werden vermieden. Der ROCKLINIZER ist in erster Linie eine präventive Technik zum Schutz neuer bzw. guter Formen. Eine regelmäßige Nachbehandlung der Form (auch in der Presse) hält die Formfläche intakt und widerstandsfähig gegen Hitzeeinwirkung. Beschädigungen können so vermieden werden. Gerne bieten wir Ihnen unsere Geräte für eine Erprobung /Test an!

Reibahlen kommen immer dann zum Einsatz, wenn Präzision beim Reiben erforderlich ist – also dann, wenn sehr kleine Toleranzen und perfekte Bohrungsgeometrien (Kreisform, Geradheit, Oberfläche) gerieben werden sollen. Unsere Reibahlen können Sie sowohl in Standardausführungen (fest und nachstellbar Ø 5,600 – 60,599 mm) als auch ganz individuell nach Ihren eigenen Wünschen (bis Ø 100,599 mm) erwerben. Hochleistungsreibahlen, Nachstellreibahlen, Sonderreibahlen, modulare Reibahlen wie Reibköpfe oder Schneidenringe, VHM-Reibahlen (ab Ø 0,800mm) – in unserem umfangreichen Sortiment finden Sie eine grosse Auswahl für jeden Bedarf. Unsere Präzisionswerkzeuge überzeugen mit einem Höchstwert an Prozesssicherheit und Genauigkeit. Je nach Anforderungen des Werkstoffes werden die Reibwerkzeuge beschichtet und/oder die Schneidengeometrie durch ein spezielles Schneidkantenbearbeitungs- Verfahren optimiert. Vielfältiger Service – gute Konditionen

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N /X

Vollhartmetallwerkzeug, Aufnahme Rückseite, Durchmesserbereich 5,00 - 22,00 mm Solid carbide tool, mounting back side, diameter range 5.00 - 22.00 mm

Die Lösung für viele Branchen und Industrien: die AHA-21 Antihaftbeschichtung. Sie findet auch durch die Biokompatibilität und die Lebensmittelechtheit in der Lebensmittelindustrie Anwendung. Die Antihaftbeschichtung zeichnet sich zudem durch eine besonders hohe Kratz- und Abriebfestigkeit aus und ist widerstandsfähig gegen Säuren und Basen.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, Durchmesserbereich 1,00 - 4,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/H/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, diameter range 1.00 - 4.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups P/M/N/S/H/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,50 - 1,20 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 0.50 - 1.20 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N/X

Kugeln aus Hochleistungs-Siliziumnitrid sind speziell für Sonderanwendungen konzipiert und bieten höchste Präzision und Oberflächengüte. Diese Kugeln sind in jedem beliebigen Durchmesser zwischen 5 und 60 mm erhältlich und zeichnen sich durch ihre hohe Biegefestigkeit, Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Die ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und die geringe Dichte machen sie ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Kugeln werden häufig in Vollkeramik-Kugellagern, Hybridkugellagern, Rückschlagventilen und Mess-/Eichkugeln eingesetzt. Die außergewöhnlichen Eigenschaften der Hochleistungs-Siliziumnitrid-Kugeln machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach innovativen Lösungen für komplexe technische Herausforderungen suchen. Die Fähigkeit, in extremen Umgebungen zu bestehen, macht sie zu einem unverzichtbaren Material für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 20xD, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 20xD, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 10xD, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 10xD, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 15xD, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 15xD, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Aufnahme Stirnseite, Durchmesserbereich 5,00 - 22,00 mm Solid carbide tool, mounting front side, diameter range 5.00 - 22.00 mm

MEDIA Für kleine und mittlere Werkstückdimensionen. Sägeblatt mit gehärtetem Rücken. Die Metallbandsäge MEDIA ist für den Bereich Metall konzipiert. Der Zahnspitzengehärtete Werkzeugstahl mit gehärtetem Rücken ist für niedrig legierte Stähle geeignet. Abmessungen Breite/mm Stärken/mm 0,40/ 0,65 0,40 / 0,65 0,65 0,65 0,65 0,50/ 0,65/ 0,80 0,80 0,90 Weitere Varianten sind auf

Überall dort, wo der richtige Schliff und damit höchste Oberflächengüte gefragt ist helfen wir Ihnen gerne. Wir entgraten für Sie Ihre Werkstücke, ob leicht oder schwer entgratbar. Wir entfernen die bei dem Bearbeitungs- oder Herstellungsprozess entstandenen Kanten, Auffaserungen oder Splitter. Somit sichern wir den weiteren reibungslosen Bearbeitungsprozess Ihrer Werkstücke. Entgraten Entzundern Abbrechen Schleifen

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 3xD, Durchmesserbereich 1,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 3xD, diameter range 1.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 03,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 165°, diameter range 3.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N /X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 3,20 - 6,40 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 165°, diameter range 3.20 - 6.40 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N/X

Mit unserer Gleitschleifanlage von Walther Trowal sind wir in der Lage, bei einer größtmöglichen Werkstückabmessung von 280 mm effektiv Teileoberflächen zu säubern und Kanten zu brechen. Gleitschleifen Mit unserer Gleitschleifanlage von Walther Trowal sind wir in der Lage, bei einer größtmöglichen Werkstückabmessung von 280 mm effektiv Teileoberflächen zu säubern und Kanten zu brechen.

Scheibenmesser für Papier, Folien, Textilien, u.v.m, schleifen wir bis zu einem Durchmesser von 400mm in den verschiedensten Ausführungen. Für das Schneiden von Papier und Folien können sowohl Ober– als auch Untermesser präzise nachgeschliffen werden. Das Nachschleifen der verschiedensten Scheibenmesser ist von deren Einsatz maßgeblich beeinflusst. Je nach Schnittgut (Papier; Kunststofffolie; Textilien usw.) kann der jeweilige Winkel der Messer sich stark unterscheiden. Bei Messern mit fortlaufendem Schnitt liegt die Toleranz der Messer in der Regel bei etwa plus-minus 0,02mm. Für das Schneiden von Papier ist die Rauhtiefe der Schneiden wegen der zu erwartenden Staubentwicklung beim Schneiden außerordentlich wichtig. Wir liefern bei diesen Messern höchste Genauigkeitstoleranzen. Die erforderlichen Rauhtiefen werden von unseren Kunden vorgegeben. Wir schleifen dabei auch Messer aus pulvermetallurgischen Werkstoffen. Wir freuen uns auf Ihre unverbindliche Anfrage!

HAM Tieflochbohrer werden noch erfolgreicher eingesetzt – dank dem Spezial-Polierverfahren mit Hochglanzeffekt Mit HAM hat die Fa. Stöferle aus Laupheim-Untersulmetingen bereits seit 1995 einen kompetenten Partner und Werkzeuglieferanten an seiner Seite, der stets mit Innovationen und neuen Produkten die Fertigung noch effizienter macht. Herr Reinhard Stöferle, Betriebsleiter der Stöferle GmbH, hatte Probleme mit unkontrollierten Werkzeugbrüchen beim Einsatz eines gerade genuteten 4-Fasenbohrers Ø 8,5 mm bei einer Ölwanne. Er hat HAM um eine Lösung seines Problems gebeten. Die Bearbeitung wurde von einem HAM Techniker analysiert und ein ähnliches Werkzeug mit optimierter Geometrie für den Eintritt in eine vorgegossene Bohrung und einen schrägen Austritt konstruiert. Dies brachte mehr Prozesssicherheit und eine erhebliche Steigerung der Standmenge von 7.000 auf 15.000 Teile. Trotzdem traten gelegentlich immer noch vorzeitige Werkzeugbrüche auf. Auf Empfehlung von HAM wurde dann ein Tieflochbohrer für Aluminium, der Standardartikel HAM 30-2580-8,5 getestet. Mit diesem Tieflochbohrer 15 x D mit Innenkühlung, 15° Drall, 4 Führungsfasen, Zähnezahl 2 und spezieller Oberflächenbehandlung konnte die Standmenge nochmals verdoppelt werden auf 30.000 Teile. Vorzeitige Werkzeugbrüche traten nicht mehr auf. Positiver Nebeneffekt war eine Erhöhung des Vorschubes, wodurch die Taktzeit verkürzt werden konnte. Bei einem anderen Bauteil gab es ein ähnliches Problem mit einem einschneidigen Tieflochbohrer Ø 15,9 mm und einer Bohrtiefe von ca. 250 mm. Auch hier hat HAM mit einem Tieflochbohrer für Aluminium ähnlich dem HAM Standard mit einer Gesamtlänge von 330 mm und der speziellen Oberflächenbehandlung überzeugt. Der Vorschub konnte verdoppelt werden von 0,2 auf 0,4 mm/U, was zu einer erheblichen Taktzeitverkürzung führte. Der Bohrprozess ist nun stabil – sehr zur Freude von Herrn Stöferle. Zwischenzeitlich sind mehrere HAM Tieflochbohrer für Aluminium erfolgreich bei Stöferle im Einsatz. „Die Qualität, das Preis-Leistungs-Verhältnis, die Lieferzeiten, die Kompetenz und das Werkzeug-Know-how sind sehr gut”, sagt Herr Reinhard Stöferle. „Seit dem Einsatz der HAM Tieflochbohrer treten keine unkontrollierten Werkzeugbrüche mehr auf.” Die Fa. Stöferle setzt auch bei anderen Anwendungen auf HAM. Die Firmen Stöferle GmbH und Stöferle Automotive GmbH aus dem oberschwäbischen Laupheim-Untersulmetingen produzieren mit 200 Mitarbeitern auf einer Fläche von 16.000 m². Der Fokus von Stöferle liegt auf maßgeschneiderten, individuellen Lösungen für die wirtschaftliche und schnelle Produktion von Mittel- und Großserien in der Leichtmetallverarbeitung. Zum Teilespektrum gehören Wandlergehäuse, Steuergehäuse, Steuergehäusedeckel, Ölwannen und verschiedene Halter. Hierbei werden von den verschiedenen Bauteilen täglich zwischen 3.000 und 7.000 Stück produziert. v. l. n. r.: Berthold Ströbele – Fa. Stöferle, Kurt Allgaier – HAM, Reinhard Stöferle – Fa. Stöferle Firma Stöferle in Laupheim-Untersulmetingen Tieflochbohrer von HAM PDF Herunterladen Wichtige Links

Das Gleitschleifen (auch als Trowalisieren bekannt) ist ein trennendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von meist metallischen Werkstücken. Durch das Gleitschleifen können folgende Bearbeitungsziele erreicht werden: Entgraten, Kantenverrunden Reinigen, Schleifen Entfetten, Entölen

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,50 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 0.50 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/S/H

Entdecken Sie die innovativen Gleitschleifen-Dienstleistungen der BEOTEC GmbH, die Ihnen helfen, die Oberflächenqualität Ihrer Bauteile entscheidend zu verbessern. Unser Gleitschleifen-Verfahren sorgt für eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte erhöht, sondern auch deren Funktionalität optimiert. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien und Branchen. Ob Metall oder Kunststoff – wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die Ihren Anforderungen gerecht wird. Unsere Gleitschleifen-Dienstleistungen sind ideal für die Vorbereitung von Bauteilen auf die weitere Verarbeitung oder für die finale Oberflächenveredelung. Durch die Reduzierung von Graten und Unebenheiten erhöhen wir die Lebensdauer Ihrer Produkte und verbessern deren Leistungsfähigkeit. Vertrauen Sie auf die Expertise der BEOTEC GmbH und profitieren Sie von unserem umfassenden Service. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Gleitschleifen-Lösungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Optimieren Sie Ihre Produkte mit BEOTEC – Ihrem Partner für hochwertige Oberflächenbearbeitung!

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, Kühlung nicht empfohlen, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, cooling not recommended, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 3, Durchmesserbereich 2,00 - 6,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 3, diameter range 2.00 - 6.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X