Finden Sie schnell bundbohrbuchsen für Ihr Unternehmen: 373 Ergebnisse

Bohrung 30’, konisch. In bester HSS-Qualität gefertigt, innen und außen sauber und toleranzhaltig geschliffen Ausführung: Bohrung 30’, konisch. In bester HSS-Qualität gefertigt, innen und außen sauber und toleranzhaltig geschliffen. Gehärtet und angelassen: HSS (62 ± 2) HRC Maßgeschneiderte Formschneidbuchsen nach Ihren Wünschen bzw. Ihrer Zeichnung Bohrung: 30’ Gehärtet und angelassen: HSS (64 ± 2) HRC

Positionierbuchsen GN 179.1 mit konischer Bohrung werden für die Rastbohrung von Rastbolzen GN 817.5 verwendet. EAN: 4045525065840 Artikelnummer: 179.1-10-15 D2: 15 Durchmesser D1: 10

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Lagerbuchse mit Bund; Polyamid natur Produktinformation: - Polyamid ist als Werkstoff für Lagerbuchsen auf Grund guter mechanischer Festigkeit, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, guter Gleiteigenschaften und hoher Verschleißfestigkeit auch bei Trockenlauf für zahlreiche Anwendungen sehr gut geeignet. Eine Schmierung ist in der Regel nicht erforderlich. - max. statische Flächenpressung (20 °C): 18N/mm² (abhängig von Gleitgeschwindigkeit und Lagertemperatur) - max. Gleitgeschwindigkeit: 120m/min. - erforderliches Lagerspiel: ca. 0.01 mm je mm Wellendurchmesser - Dauergebrauchstemperatur: 80 °C. - Gleitwert (dynamisch): kann äußerst niedrig gehalten werden in Abhängigkeit von Lagerlast, -wärme und -schmierung sowie Rautiefe der Stahlwelle; gegen Stahl bei 0.5 kp/cm²: 0.09 my/km - Wasseraufnahme: max. 7.5 % (2,4 % bei 20 °C, 50 % rel. Feuchte) Basispreis gültig für Abnahme kompletter Verpackungseinheiten. Lieferung unvollständiger Verpackungseinheiten nicht möglich. A: 25 Artikelnummer: LBL25/36/B B: 36 C: 45 D: 24 E: 4 F: +0,23 +0,60 G: -0,12 +0,23

Verstellbare Führungsbüchsen mit HM-Einsatz WAVE Ausfürhung für Langdrehmaschinen Führungsbuchsen/Führungsbüchsen mit HM-Einsatz WAVE Ausfürhung für Langdrehmaschinen Vorteile: -durch die Wellenform der Schlitze ist eine riefenfreie Oberfläche gewährleistet -gute Eignung zum Führen von 4- und 6-kant-Material -verhindert Späne und Schmutz in der Bohrung -höchste Rundlaufgenauigkeit -lieferbar für alle gängigen Führungsbüchsen - Typen Unser umfangreiches Sortiment an Führungsbüchsen bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio für CNC-Langdrehmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Spieth Führungsbuchsen – spieleinstellbare Rundführungen und -klemmungen – eröffnen durch das Spieth Prinzip neue Dimensionen für zeitgemäße, effiziente und wirtschaftliche Maschinenkonstruktionen Die einfach anzufertigenden Umgebungsteile können in üblicher ISO-Toleranz ausgeführt werden. Während der Montage lässt sich das geforderte enge Führungsspiel optimal einstellen. Dabei können sowohl kleine geometrische Fehler der Umgebungsteile als auch betriebsbedingte Einflüsse, wie z. B. auftretende höhere Temperaturen, berücksichtigt werden – und eine spätere Spielnachstellung ist einfach möglich.

Ausführung A: Bohrung an einem Ende gerundet. Ausführung B: Bohrung an beiden Enden gerundet. Standard und Sondergrößen möglich Ausführung A: Bohrung an einem Ende gerundet. Härte: 62 HRc Ausführung B: Bohrung an beiden Enden gerundet. Härte: 62 HRc Standard und Sondergrößen möglich Aus Spezialstahl hergestellt, gehärtet, innen und außen toleranzhaltig geschliffen.

Standard-Kugelbuchsen, Kompakt-Kugelbuchsen Wir führen auch komplette Linearsets (Kugelbuchse und Gehäuse). Setzen Sie sich hierzu direkt mit unserem Vertrieb in Verbindung. Ein besonderes Hilfsmittel für die schnelle Suche nach einer passenden Lösung für Ihre Anwendung ist unser Online-Softwareprogramm ABEG®-Quickfinder lineartools.

Bohrschnecken/ Trockenbohrschnecken

Bohren ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das in einer Vielzahl von Industrien weit verbreitet ist. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein Loch in ein Werkstück gebohrt wird, indem ein rotierender Bohrer in das Material eindringt und es schneidet. Je nach Anwendung und Werkstückmaterial gibt es verschiedene Arten von Bohrern, wie Spiralbohrer, Zentrierbohrer oder Gewindebohrer. Die Wahl des richtigen Bohrers und der geeigneten Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend, um präzise Löcher mit angemessener Oberflächengüte zu erzeugen.

Bearbeitungszentren Vertikal 560 x 410 x 380 CNC 4 Achsen Vertikal 1000 x 600 x 600 CNC 4 Achsen Vertikal 650 x 750 x 500 CNC 5 Achsen Bohrmaschinen diverse konventionell Tisch-, Ständer- und Reihenbohrmaschinen

1A-Dreherteile bietet präzise Tiefbohrarbeiten Sie haben präsise Tiefbohr-Arbeiten zu vergeben? Gut! Dann haben Sie mit 1A-Dreherteile einen kompetenten Partner für solche Arbeiten gefunden. Wir können Ihnen zuverlässig hochpräzise Arbeiten im Tiefbohren, auch Tieflochbohren genannt, anbieten. Jahr für Jahr liefern wir über eine halbe Million tiefgebohrte Werkstücke an unsere zufriedene Kundschaft. Tiefbohren: Gemeint sind stets Bohrarbeiten mit einem aussergewöhnlich hohen Verhältnis zwischen Bohrlänge und Bohrdurchmesser. Mit speziellen Tiefbohrmaschinen und geschultem Personal werden wir jeglichen Anforderungen und Spezifikationen gerecht. Abmessungsbereich unserer Tiefbohrarbeiten Unser Bereich beim Tiefbohren liegt zwischen 1 und 70 Millimeter. Tiefbohrlängen bis zu 2 Metern sind für uns kein Problem. Wir sind aufgrund jahrelanger Erfahrung in der Lage, präzise nahezu alle Werkstoffe und Rohlinge zu bearbeiten wie beispielsweise: alle Stahl und Gußsorten hochlegierte Stähle alle Nichteisenmetalle hochprozentige Cobaltlegierungen Vakoflux rostfreie Edelstähle Schmiederohlinge Kaltfliespressrohlinge Feinguß

Auf unseren 2 Tieflochbohrmaschinen bzw. Tiefbohr-Fräszentren fertigen wir komplexe Kühl- und Hydraulikkreisläufe. Verfahrwege von 1200 x 1000mm und Bohrtiefen bis 1000mm sowie der Einsatz von 2 Schwenkachsen stehen für die Lösung ihrer Bearbeitungen zur Verfügung. Ein großer Arbeitsraum in Verbindung mit 360° Drehtischen versetzt uns in die Lage Bohr- und Fräsarbeiten an großen Werkstücken auszuführen. Erfahrung und Flexibilität in Verbindung mit unserem optionalen Transport Service sind der Garant für kurzfristige Umsetzung ihrer Aufgaben.

WV-M Vorschubölbremsen 0,25 - 1,0; Vorschubgeschwindigkeiten: 0,015 - 40 m/min; z.B. für Bohr- und Sägeeinheiten Artikelnummer: WV-M 0,25 - WV-M 1,0 Vorschubgeschwindigkeiten: 0,015 - 40 m/min Hub: 14 - 40 mm Vorschubkraft: bis max. 3600 N ProSurf: Langlebiger Oberflächenschutz Einstellung: Stufenlos Festanschlag: integriert RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Lange Lebensdauer: Spezialdichtungen + Öle

Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen mit individuell gestalteten Bohrungsgründen, die nach den genauen Vorgaben unserer Kunden gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Bohrungen mit kundenspezifischen Bohrungsgründen: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung für Bohrungen mit kundenspezifischen Bohrungsgründen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für kundenspezifische Bohrungsgründe.

Beim offiz. SIEMENS Partner erhältlich: Alle Bauarten der FLENDER RUPEX Kupplungen, elastische Ausgleichskupplungen | Beratung – Verkauf – Engineering | Beim SIEMENS Approved Partner Automation Drives RUPEX Kupplungen werden als elastische Ausgleichskupplungen überall dort genutzt, wo eine zuverlässige Drehmomentübertragung bei rauen Betriebsbedingungen gefordert wird. Anwendungsbeispiele: RUPEX-Kupplungen werden im allgemeinen Maschinenbau sowohl als schnelllaufende Kupplung als auch bei großen Drehmomenten verwendet, z. B. in: •Kranen •Förderanlagen •Gebläsen •Schneckenpumpen •Seilbahnen •Mischern •Zementverarbeitungsmaschinen Produktvorteile: •elastische, durchschlagsichere Bolzenkupplung für mittlere bis höchste Drehmomente •kompakte Konstruktion, geringe Gewichte und Massenträgheitsmomente •drehrichtungsunabhängig (für Reversierbetrieb geeignet) •geeignet für Steckmontage (Blindmontage, Laterneneinbau) •Drehmomentenbereich der Standardbaureihe von 200 Nm bis 1.300.000 Nm •einsetzbar in explosionsgefährdeter Umgebung, zertifiziert gemäß 94/9/EG (ATEX 95) FLENDER RUPEX RWN (Grauguss): Baugröße 105-2000 FLENDER RUPEX RWS (Stahl): Baugröße 105-2000

Insgesamt 27 verschiedene Bohr- und Fräsmaschinen für unterschiedliche Arbeitsbereiche und Fertigungsverfahren von Sauer Ultrasonic, Meyer&Burger, Dama und SKCNC.

Tieflochbohrungen fertigen wir ab 1,8mm Durchmesser und erreichen Bohrtiefen bis zu 1900mm bei umseitiger Bearbeitung. Durch die Aufnahme verschiendener Werkzeuge besteht die Möglichkeit, Bauteile komplett mit Gewindeanschluss zu fertigen.

Wirtschaftliche Lösungen durch Einsatz moderner Technologie Das Tieflochbohren mit bis zu 150 bar Hochdruck auf unseren mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen ist seit 2005 eines der Highlights in unserem Fertigungsspektrum. Immer wenn es darum geht, eine Bohrung in einem Drehteil auf eine überdurchschnittliche Tiefe herzustellen mit gleichzeitig hoher Oberflächengüte und geringer Lagetoleranz, dann kommen unsere Tieflochbohreinrichtungen in den mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen zum Einsatz. Somit können wir Ihnen hoch qualitative und äußerst wirtschaftliche Lösungen für die Bohrbearbeitung bieten, die sich durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis bei vielen unserer Kunden fest etabliert haben. Hier zwei exemplarische Beispiele zum Tieflochbohren, die wir für unsere Kunden realisiert haben: Bohrung mit Durchmesser 8 mm auf eine Tiefe von 100 mm; entspricht einem Bohrverhältnis von Bohrdurchmesser zu Bohrungstiefe von 12,5 × d. Bohrung mit Durchmesser 2,5 mm auf eine Tiefe von 70 mm; entspricht einem Bohrverhältnis von Bohrdurchmesser zu Bohrungstiefe von 28,0 × d. Und viele weitere ... Mit den Hochdruckanlagen von Büchele können zudem die spanenden Fertigungsprozesse optimiert werden, weil direkt an der Werkzeugschneide während der Drehbearbeitung und somit nicht nur beim Bohren, mit Hochdruck gekühlt werden kann. Bei der Zerspanung verlängern sich damit die Standzeiten unserer Dreh-, Bohr- und Fräswerkzeuge erheblich.

Einer unserer Leistungsschwerpunkte ist das Tieflochbohren. Wir fertigen für Sie auf den modernsten Maschinen. Folgende Tiefbohr-Maschinen haben wir für Sie u. a. im Einsatz: Tieflochbohrmaschine BUCK-UHLY TBF 1050 Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.050 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°)Fräsen: bis 180 cm³ Werktischbelastung: max. 1.000 kg Tieflochbohrmaschine IXION TL 1004 Bearbeitung: ø 4,0 -29 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Werktischbelastung: 2.000 kg CNC-Tieflochbohrmaschine, TBT T40 Bearbeitung: ø 5,0 - 50 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO I Bearbeitung: ø 4,0 - 35 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.000 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO II Bearbeitung: ø 4,0 - 30 mm bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden

Seit Juli 2007 bieten wir auch Tieflochbohren an. Zu unserem umfangreichen Maschinenpark zählt seitdem eine Tieflochbohrmaschine der Firma Imsa. Die komplette 5-Seitenbearbeitung nach Daten kann mit einer Bohrtiefe bis zu 1.200 Millimetern und einem Bohrdurchmesser von 4-40 Millimetern bei einer Tischlast bis 14 Tonnen durchgeführt werden. Unsere bisherigen Qualitätsansprüche übertragen wir selbstverstädnlich nahtlos auf das komplette Thema Tieflochohren!

Tieflochbohren als Spezialbearbeitung beim Metallzerspanen erzeugt nach VDI 3210 Bohrlöcher, die in ihrer Tiefe den Bohr-ø um rund das 10-Fache überschreiten. Diese Größenordnung muss in der Praxis jedoch nicht durchgehend erreicht werden, um vom Tieflochbohren im Lohn zu sprechen, vielmehr sind hohe Maßgüten bei wirtschaftlicher Herstellung gemeint. Für das jeweilige Spezialverfahren sind die entsprechenden Werkzeuge erforderlich, darunter die Einlippenbohrer mit einer zu einem Viertel freigearbeiteten Schaftfläche, angeschliffenen Führungsflächen und ein bis zwei Kanälen, die von Kühlmittel umspült werden. Merkmale des Tieflochbohrens Ohne Hochdruck-Kühlschmiermittelsysteme wäre Tieflochbohren im Lohn nicht möglich. Bei herkömmlichen Metallbearbeitungsmaschinen wird mit Regeldrücken zwischen 5 - 10 bar gearbeitet, beim Tieflochbohren erreichen die Kühlschmiermitteldrücke bis zu 250 bar. Mit diesem hohen Druck wird ausreichend Kühlschmiermittel eingebracht, das auch den Transport der anfallenden Metallspäne übernimmt. Die Kühlschmiermittelmenge ist daher von zentraler Bedeutung. In Einlippenbohrern (ELB) gelangt das Kühlschmiermittel im Innern des Werkzeuges bis an die Schneide, umspült diese und nimmt beim Transport der Bohrung die Späne auf. Die speziellen Tieflochbohrer zentrieren sich nicht selbst, sondern finden die Ausrichtung an ihrer eigenen Bohrung. Deshalb ist die Spitze nicht zentrisch gehalten, der Bohrer richtet sich vielmehr an der Bohrung aus. Hierfür verfügt das Tiefbohrwerkzeug über eine definierte Kopfform, diese richtet sich exakt an der Bohrungswandung aus. Die Führung wird durch Bohrbuchsen erreicht, ebenso ist eine Pilotbohrung im Werkstück möglich. Da das Tiefbohrwerkzeug an der Mantelfläche zylindrisch geführt wird, erreicht es große Bohrtiefen ohne eine nennenswerte Verlaufskurve. Anwendungen und Vorteile des Tieflochbohrens Die Maßtoleranzen sind beim Tieflochbohren im Lohn sehr gering und entsprechen den IT-Bereichen 7 oder 8, Rundheitstoleranzen sind bis zu 0,005 mm möglich. Auch bei schwierigen Materialien sind beste Oberflächenwerte erreichbar, wenn die Späne gut abgeführt werden können. Die Spanbildung bedingt ebenso wie das Material die Oberflächengüte. Auch schwer zu bearbeitende Materialien können mit Oberflächenwerten zwischen Rz 2 - Rz 4 bearbeitet werden, bei leichter handhabbarem Material werden noch bessere Werte erreicht. Ein zusätzlicher Glätteffekt entsteht durch die Gleitleisten des Werkzeugkopfes, die sich an der Mantelfläche anlegen. Dieser Effekt kommt zur optimierten Zerspanung und der reibungslosen Späneabfuhr hinzu. Mit diesen Eigenschaften wird Tieflochbohren im Lohn in folgenden Bereichen angewendet: • Fahrzeugbau • Formenbau • Werkzeughersteller • Maschinenbau • Medizintechnik • Lebensmittelindustrie • Luft- und Raumfahrtindustrie • Zulieferer Es können hierbei Stahl (auch hochlegiert), NE-Metalle, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe generell bis zu einer Härte von etwa 45 HRC bearbeitet werden. Bei idealen Bedingungen können beim Tieflochbohren theoretisch Verlaufswerte unter 0,02 mm auf 100 mm Bohrtiefe erreicht werden. Das wäre allerdings ein Maximalwert, für den der Werkstoff homogen, spannungsarm und stabil sein müsste, auch dürften keine Querbohrungen in die Tiefbohrung ragen. In der Praxis werden bei Bohrungen 40 x ø etwa 0,05 - 0,1 mm Rundlauf auf 100 mm Tiefe erreicht. Es wird hier auch zwischen mittigem und außermittigem Bohrverfahren unterschieden.

Tieflochbohren – in verschiedenen Bauteilen und Werkstoffen. Zum Tieflochbohren verwenden wir Qualitätswerkzeuge der Firma Botek® Germany, sowohl Einlippenbohrer als auch BTA-Bohrköpfe. Der Unterschied zwischen Löchern und Bohrungen !? Tieflochbohren bei B+F ? bei uns finden Sie ein schlagkräftiges Team echter Fachleute welche sich auf das Tieflochbohren spezialisiert haben. Equipment auf dem Stand der Technik, eine enorme Palette an Werkstoffen, mit denen wir umgehen können, eine hohe Flexibilität – und den Ehrgeiz, täglich Tiefbohr-Herausforderungen für Sie zu meistern.

Dieses Erodierverfahren ermöglicht es uns Kleinstbohrungen und Startlochbohrungen ab einem Durchmesser von 0.3 mm bis 3.0 mm in alle elekrisch leitenden Materialien, unabhängig von deren Härte, einzubringen.

Biegemaschine Bubenheimer (Mehrfachglühdraht) 2.000 x 1.000 mm (einfacher Winkel) Biegelehre: 2.000 mm, Breite 1.000 mm mit digitaler Winkelanzeige Herstellen von Maschinenschutzen und Maschinenumhausungen WInkel-Form oder U-Form Biegemaschine Bubenheimer (Infrarot) Kaltkanten von Makrolon (Abkantpresse HACO) max. Arbeitsbreite bis 3.100 mm, Teilelänge bis 1.000 mm, Makrolon 3 - 10 mm Herstellen von Maschinenschutzen und Maschinenumhausungen in Winkel-Form sowie U-Form Hauben, Abdeckungen, Körper etc. aus Makrolon, Acryl, PVC, geschäumtem PVC Stanzen, Schneiden, Kleben, Verarbeiten von Weichkunststoffen wie zum Beispiel: Elastophal Weroflon Sisustustelon Syspur etc. CNC-Fräszentrum: 750 x 380 x 635 mm (abzüglich Werkzeug) CNC-Fräszentrum: 1.000 x 410 x 480 mm (abzüglich Werkzeug) Konventionelles Vertikalfräsen: 800 x 315 x 400 mm (abzüglich Werkzeug) Konventionelles Horizontalfräsen: 1.000 x 400 x 400 mm (abzüglich Werkzeug) Flachschleifen: 500 x 250 mm Bohren, Reiben, Gewindeschneiden Brünieren, Phosphatieren, Verzinken, Vernickeln Kennzeichnung nach Kundevorgabe Kombination von Kunststoffteilen Kombination von Kunststoff- und Metallteilen ° inklusive aller Einkaufsteile und geforderten Oberflächenbehandlunge

Bearbeitungsverfahren • Sägen • Hart & Weichdrehen • Fräsen • Bohren / Tiefbohren • Gewinde • Gravieren • Rändeln • Rollieren

Tieflochbohren in höchster Präzision Tieflochbohren: Unser großzügiger Maschinenpark mit über 40 Tieflochbohrmaschinen, Dreh- und Fräsmaschinen befähigt uns zur Bearbeitung von Aluminium, Stahl in jeder Legierung, u.a. auch Kupfer, Messing, Inconel, Titan, Inox und Kunststoffen o.ä. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Tieflochbohren bearbeiten wir Walzen, Galetten, Wellen, Gehäuse, Zahnräder, Zylinder, Hülsen, Buchsen, Platten, Spannelemente, Kolbenstangen, Hydraulikrohre und vieles mehr. Seit 1986 bohren wir in Einzel- und Serienproduktion für Kunden aus Medizintechnik, Anlagenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Automobilindustrie, Papierindustrie, Kunststoffindustrie, Hydraulikindustrie, Schifffahrtsindustrie, Petrochemie und Kraftwerksindustrie, welche wir als langjährige Kunden zählen dürfen. Für unsere Kunden aus der ganzen Welt führen wir gerne Serviceversuche für das Tieflochbohren spezieller Werkstücke durch. Außerdem umfasst unser Service auch die Weiterbearbeitung Ihrer Werkstücke. Dabei stehen uns zertifizierte Partnerfirmen für die Bereiche Honen, Schleifen und Vergüten zur Seite sowie eine funktionelle Logistik um die Lieferzeit jederzeit zu gewährleisten. Disziplin und Verantwortung unseren Kunden gegenüber hat für uns höchste Priorität, dies gekoppelt mit unserer Erfahrung garantiert eine souveräne Leistung und zufriedene Kunden. Aufbohren von Durchmesserbereich 200 mm bis 400 mm Tieflochbohren ins Volle Durchmesserbereich 0,5 mm bis 200 mm Tieflochbohren nach ELB-Verfahren Durchmesserbereich 0,5 mm bis 40 mm bis zu einer Tiefe von 4000 mm Tieflochbohren nach BTA-Verfahren Durchmesserbereich 18 mm bis 220 mm bis zu einer Tiefe von 12.000 mm Bearbeitung von einer Seite bzw. von 2 Seiten möglich Zentrische als auch außermittige Bohrungen in zylindrische Werkstücke, Formen und Platten

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche CNC-Bohrtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Bohren in Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere CNC-Bohrmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-CNC-Bohrmaschinen bieten exzellente Präzision und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Bohren und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen CNC-Bohrmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Bohrungen und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Bohrsystem kombiniert die Vorteile des CNC-Bohrens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. Vorteile der ZINSER CNC-Bohrmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Bohrungen dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bohrtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Bohrlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Messermuffen zur Nutzung auf Wellen - mit Exzenter- / Schraubenfeststellung, Spannring oder glatter Bohrung Muffen / Messerträger sind in folgenden Typen erhältlich - FN (glatte Bohrung) - FG (Exzenterfeststellung) - FS (Schraubenfeststellung) - FR (Spannring) Standard-Werkstoffe - chromlegierte Werkzeugstähle (1,5 % Cr) Klassische Einsatzbereiche - Aluminiumfolie - Kabel-/ Lithoband - Kunststoff - Folie - Papier - Klebeband / Etiketten - Nonwoven - Verpackung - u. v. m. Vorteile - exakte Fertigungstoleranzen - verschiedenste Oberflächenbeschichtungen je nach Einsatzfall - für unterschiedlichste Maschinentypen einsetzbar - für verschiedenste Messertypen geeignet - mit vielfältigen Feststellungsmöglichkeiten - Ausführungen für den Einsatz in automatischen Messerverstellsystemen

Hydraulik-Gelenkköpfe mit Innengewinde, geschlitzt, mit Klemmschrauben, mit Anschweißende für Zylinderböden und Kolbenstangen. Gelenkkopf mit Innen- oder Außengewinde. Gehäuse aus Vergütungsstahl C45 geschmiedet, Sphäroguss GS400 oder rostfreiem Stahl 1.4401 / 1.4404 oder 1.4301. Wartungspflichtiges Stahl/Stahl Lager. Gelenklager nachschmierbar, mit beidseitiger Verstemmung oder Sicherungsringen fixiert. Einsatz für Norm-Hydraulikzylinder, 160 bar nach ISO 6020/2. Einsatz für geringste Anlenkabstände bei maximaler Hubausnutzung oder bei zweifach wirkenden Hydraulikzylindern. Zum Anschweißen auf Kolbenstangenenden oder auf Hydraulikzylinderböden.