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Hochleistungs Stanzwerkzeug

Die EHRT Stanzmaschinen der Professional Line sind sehr robust. Der ideale Einsatz sind Kupferbearbeitung von Klein- und Mittel-Serien. Die Stanzmaschinen der Professional Line von EHRT zeichnen sich durch ihre enorme Robustheit auch bei hohen Belastungen aus. Mit den Professional Maschinen ist also z.B. ein Dreischichtbetrieb kein Problem. Die Stanzmaschinen Professional Line sind mit drei CNC gesteuerten Achsen ausgestattet, sodass eine nahezu perfekte Präzision der Fertigungsteile möglich ist. Es werden keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Einstellung der Maschine benötigt, was erhebliche Zeitvorteile mit sich bringt. Der Bediener ist lediglich für den Start der Maschine, die Materialzuführung und anschließende Entnahme der Fertigungsteile verantwortlich. Wobei sich auch die Zuführung des Materials und die Entnahme der Fertigungsteile durch weitere Optionen weitestgehend automatisieren lassen. Somit sind die Maschinen äußerst kosteneffizient einsetzbar. Anzahl an Werkzeugstationen: 8 Max. Stempelanzahl: 42 [7*] +1 Maschinenlänge: 8497 mm Maschinenbreite: 4900 mm Maschinenhöhe: 1900 mm (ohne Kran) Maschinengewicht: 5900 kg Stanzkraft: 560 kN

Automatische Stanzmaschinen gewährleisten gerade da, wo es um große Stückzahlen geht, eine wirtschaftliche und prozesssichere Fertigung. ECKOLD-Stanzmaschinen bieten umfassende und individuelle Lösungen von automatisierten Stanzeinrichtungen bis zu mobilen Stanzwerkzeugen. Auf Basis einer genauen Analyse erarbeiten wir die optimale technische und wirtschaftliche Lösung sowie die optimale Anpassung an die Kundenvorgaben bzw. Bauteilparameter. Dieses Angebot enthält: • Pneumatischer Stanzbügel zur Befestigung einer Abdeckung • Stationär oder robotergeführt • Rundloch, D = 3,5 mm • Integrierte Saugdüse für Stanzbutzen • Stanzeinsätze • Montagezustand/ Schnittstellen: Bohrbild an C-Bügel (Frontseite) • Anschluss an Zylinder, Förderejektor, Initiatoren Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Andere Antriebsvarianten auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Stanzbügel Technologie: Stanzen Antrieb: Pneumatisch Branche: Automobilbau Ausführung: Robotergeführt oder stationär

Der Ministamper ist für einfache Stanz-, Biege- und Montageaufgaben im Präzisionsteilebereich ausgelegt, bei denen nicht mehr als 3 synchron arbeitende Bearbeitungsmodule benötigt werden. Der MiniStamper Zur effizienten Fertigung einfacher Metallteile Der Ministamper ist für einfache Stanz-, Biege- und Montageaufgaben im Präzisionsteilebereich ausgelegt, bei denen nicht mehr als 3 synchron arbeitende Bearbeitungsmodule benötigt werden. Modulares Aufbaukonzept Die prozessunabhängige Plattform des Ministampers (Grundmaße: 1200 x 800 x 2100 mm) kann je nach Anforderung beliebig aufgebaut und verändert werden. Die einzelnen Module können Sie zum raschen Wechseln einfach abstecken und mit einem Wechselwagen tauschen. Maschinenplatten mit T-Nuten sorgen für eine präzise Positionierung. Die Produkt Highlights Kleine, kompakte Bauweise Bis zu 3 Bearbeitungsmodule integrierbar Zentrale Steuerung per Touch Screen Dezentrale Antriebstechnik Synchrone Servoachsen Kompatible Arbeitsmodule Biegemodul, Stanzmodul, Nietmodul, Kontaktschweißmodul, Gewindemodul, Pilotmodul, Radialmodul, Präzisions-Stanzmodul, Zangeneinzugsmodul, Exzenter-Stanzmodul (bis 8 t). Falls erforderlich, kann die Plattform der Maschine mit einer Schutzhaube abgesichert werden. Die Schutzhaube verfügt an den Seiten links und rechts über Türen, die sich nach oben hin aufschwenken lassen. Zentrale Steuerung/Bedienung Jedes Modul wird über einen separaten Servomotor angetrieben, der über die Steuerung im Pultschrank synchronisiert wird. Die Anwahl der Servoantriebe für die einzelnen Module erfolgt über einen Touchscreen. Die Arbeitsabläufe können einzeln erprobt und betrieben werden. Die Motorparameter und Einstellungen sind im Werkzeugspeicher hinterlegt - Programmierkenntnisse sind nicht erforderlich. Maschinensockel und Aufspannplatten Der Maschinensockel ist nicht modular aufgebaut, sondern mit einer Maschinenbettlänge von 1000mm erhältlich. Die Module sind auf dem Maschinensockel mittels Aufspannplatten in Vorschubrichtung beliebig positionierbar. Die Abmessungen der Aufspannplatte betragen 1000 mm x 496 mm. Aufbauart: modular erweiterbar Anwenungsmaterialien: Metall, Edelstahl, Band, etc.

Stanzmaschinen manuell, Stanzmaschinen CNC-gesteuert, Stanzmaschinen CNC mit Werkzeugwechsler, Stanz-Plasma Kombianlagen Stanzmaschinen manuell Boschert hat die Stanzmaschinen Serie EccoLine speziell für die Blechbearbeitung entwickert. Besonderes Augenmerk auf schnellen unkomplizierten Werkzeugwechsel und perfektes Anschlagsystem auch für größere Blechformate geeignet. Die Geka Stanzmaschinen und Profilstahlscheren sind universelle Schlossereimaschinen zum Stanzen, Scheren, Ablängen etc. von Flachstahl und Profilmaterial Stanzmaschinen CNC-gesteuert Boschert baut CNC Stanz- Nibbelmaschinen in verschiedenen Ausstattungsvarianten mit 1-3 Stanz-Stationen sowie mit oder ohne Werkzeug-Rotation. Besonderer Wert wurde auf Werkstatt-Programmierbarkeit und einfache Bedienung der Anlagen gelegt. Stanzmaschinen CNC mit Werkzeugwechsler Boschert baut das Modell Multipunch mit 8 Werkzeugstationen und MultitoolTM mit bis zu 64 Werkzeugen, wobei alle Werkzeuge frei indexierbar sind Stanz-Plasma Kombianlagen Boschert bietet eine einzigartige Maschinenkombination aus Stanz- Nibbelmaschine und HighFocus Plasmaanlage mit Laserähnlichen Schnitten für Bleche bis 12,5 mm Materialstärke an.

manuell oder CNC-gesteuert für die rationelle Herstellung von Einzelteilen, kleinen und mittleren Serien TRUMPF-Werkzeuge bis 105 mm Durchmesser max. Stanzkraft bis 400 kN einfachste Programmierung bis Großformat

Die Stanzpressen der Baureihe HR sind hervorragend für die Großserienfertigung mit Folgeverbundwerkzeugen oder transferisierten Werkzeugen geeignet. Bis zum endgültigen Lösen im Folgeverbund werden die Teile im Blechstreifen gehalten und damit durch die einzelnen Werkzeugstationen bewegt. Durch voll- oder teilautomatisierte Werkzeugwechsel und Werkzeugspanneinrichtungen sind unsere Stanz- und Umformautomaten sehr flexibel. Präzise Bewegungsabläufe und eine geometrische Langzeitgenauigkeit ergeben die hohe Qualität unserer Produkte. Der Standard-Presskraftbereich reicht von 400 bis 30.000 kN. Merkmale und wählbare Eigenschaften: Pressenrahmen mit FEM-Auslegung in dreiteiliger Stahlschweißkonstruktion oder in Gusskonstruktion hydraulische Überlastsicherung mit einstellbarer Auslösekraft automatische Stößelverstellung Stößelgewichtsausgleich mit pneumatischen Ausgleichzylindern schwingungsisolierte Aufstellung der Presse Exzenterwellenlagerung mit Wälzlagern und rotatorischem Massenausgleich elektronische Temperaturüberwachung der Hauptlager automatische Hubverstellung wälzgelagerte Stößelführung zur Aufnahme außermittiger Kräfte Ölumlaufschmierung aller Lagerstellen mit Überwachung Presskraftüberwachung Siemens S7- SPS- Steuerung, Visualisierung über 15’’ Touchscreen-Multipanel mit hohem Bedienkomfort durch übersichtliche und einfache Bedienung

Hersteller: GEKA / HYDRACROP HYD 80 Flachmaterial-Schnitt Winkelstahl-Schnitt Rundstahl- und Vierkant-Schnitt Rechteckausklinker Lochstanze Artikelnummer: 532

Unsere Hochgeschwindigkeitsstanzen produzieren für Sie Stanzteile und Lochbleche nach Ihren Wünschen. Egal ob Platinen für technische Anwendungen oder individuelle Lochblechanfertig- ungen für den Geländer- oder Balkonbau mit Lochmustern und Anordnungen nach Ihrer Vorgabe, wahlweise mit ungelochten Rändern oder Zonen. Auf Wunsch mit gleichzeitig eingebrachten Befestigungslöchern sowie Klinkungen zum anschließenden Abkanten zur Lochblechkassette. Auch geprägte Bleche für gestalterische Einsätze in den von Ihnen gewünschten Materialien, bis hin zu geprägten Lochungen zur Rutschsicherheit in Stufen und Profilen.

Bearbeitungsbereich: 3000 x 1500 mm Leistungsdaten des CNC-Nibblers Trumpf TC 500 Rotation Material max. Stärke Stahlbleche bis 6 mm Edelstahlbleche bis 5 mm Aluminiumbleche bis 8 mm Mittels der vorhandenen Software können die mit einem CAD-System erstellten Abwicklungen programmiert und bearbeitet werden. Geometrien im DWG- oder DXF-Format können per eMail übernommen werden.

Unsere vollautomatischen Stanzmaschinen bearbeiten mit beeindruckender Produktivität komplexeste Teile. Dank IT-gestützten Prozessen garantieren wir eine hohe Produktivität und Passgenauigkeit jedes einzelnen Teils.

Stanzmaschine zur rationellen Profilbearbeitung Je nach Werkzeug ist die Stanze zum Bearbeiten von Stahl, Aluminium oder Kunststoff geeignet Systemmerkmale: • Robust, zuverlässig, funktionssicher über viele Jahre • Stabiler Maschinenständer • Bedienungsfreundliche Auslegung • Einfaches Umrüsten • Für alle handelsüblichen Profile • Kraftübertragung durch Druckübersetzer Geeignet für: • PVC • Aluminium • Stahl

Kompakte und modular aufgebaute Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe. Die MC-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 3.000-10.000 kN Presskraft. Kompakte und modular aufgebaute Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe. Einsatz als Einzelpresse im Folgeverbund- oder Transferbetrieb sowie als vollautomatisierte, verkettete Linie. Überblick: ● Presskraft: 3.000 - 10.000 kN ● Bauteilgröße: Mittel ● Stößelkinematik: Kurbel ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Umformen, Biegen, Prägen Beschreibung und Vorteile: ● Die kompakte Bauweise benötigt wenig Stellfläche und kein Fundament bei Pressen unter 4.000 kN Presskraft. ● Die sehr soliden, spannungsarm geglühten Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert. ● Motor, Kupplungs-/Bremskombination, Schmierung und Steuerung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik ● Die Gleitführung des Stößels stellt eine hohe Kippsteifigkeit sicher und wirkt schnittschlagdämpfend bei der Verarbeitung von höherfesten Werkstoffen. Vorteile im Betrieb als Pressenlinie: ● Unterschiedliche Pressenmodelle und Tonnagen sind flexibel kombinierbar - je nach Anforderung des Werkzeugs ● Das Investitionsvolumen ist dabei deutlich geringer im Vergleich zu Einzelpressen mit entsprechend großer Tischfläche ● Die kompakten Pressen haben Vorteile in Logistik, Aufbau und Handling und können schnell und einfach verlagert oder ausgetauscht werden Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechbearbeitung Typ: Stanz- und Umformautomaten Presskraft: 3.000-10.000 kN Bauteilgröße: Mittel Stößelkinematik: Kurbel

Auf modernsten Stanzautomaten fertigen wir im Folgeverbundverfahren Stanz-, Biege- und Ziehteile nach den höchsten Anforderungen und Qualitätsansprüchen in Großserien. Durch den Einsatz verschiedenster Einlegepressen sind wir auch in der Lage, Kleinstserien mit höchster Präzision und Vielfalt herzustellen. STANZAUTOMATEN 500t GRÖßTER STANZAUTOMAT KLEINSTER STANZAUTOMAT MAX. MATERIALSTÄRKE 2500 mm MAX. TISCHLÄNGE IATF 16949 ZERTIFIZIERUNG

Ausklinken der Rohrenden für unterschiedliche Rohrdurchmesser und Winkel nach Kundenvorgabe Stauchen Aufweiten / Einziehen Ankuppen Gewinde rollen / bohren Kontur prägen / beschneiden Bördeln Lochen auf Dorn / Senklochung

Produktion von Stanz- und Umformteilen auf Pressen und Stanzanlagen bis 160 t Produktion von Ziehteilen auf Hydraulikpressen bis 100 t

Reine Formsache - Maßanfertigung aus fast allen Materialien Auf unseren Stanzen und Pressen fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben maßgenaue Teile aus fast allen Materialien, die für Umformungen geeignet sind. Vom Prototyp bis hin zu hohen Stückzahlen steht der passende Maschinenpark dafür bereit. Auch der Bau sämtlicher Stanz- und Umformwerkzeuge erfolgt durch erfahrene und hochqualifizierte Mitarbeiter im eigenen Haus. Nach der Produktion werden alle gefertigten Stanz-, Umform- und Presswerkzeuge an Sie verschickt oder auf Wunsch für weitere Serien in unserem Werk fachgerecht und kostenfrei eingelagert. Bei Bedarf können wir unsere Pressen sofort einrichten und für Sie produzieren. Auch die Beschaffung neuer Werkzeuge oder die Wartung und Reparatur bestehender Werkzeuge sind Teil unseres Serviceangebots. Dabei holen wir von mehreren Werkzeugmachern und/oder Formenbauern Angebote ein und erstellen für Sie einen transparenten Preisspiegel. So entscheiden ganz allein Sie, wer eine Reparatur bzw. Wartung vornimmt und wann sie erfolgen soll. Sind Sie an Maßanfertigung interessiert? - Dann kontakieren Sie uns und wir finden gemeinsam die passende Lösung für Sie!

Wir stanzen nach Kundenzeichnung vom Kleinteil mit wenigen Millimetern auf 6-Tonnen-Pressen bis hin zu Großteilen bis 300 mm Streifenbreite auf Pressen bis zu 160 Tonnen. Verarbeitung von nahezu allen Materialien von Aluminium über Buntmetalle bis zu Edelstahl sind möglich. Die Fertigung der Stanz- bzw. Folgeverbundwerkzeuge erfolgt im eigenen Werkzeugbau. - Hydraulikpressen von 6 Tonnen bis 50 Tonnen Presskraft - Stanzautomaten von 32 Tonnen bis 160 Tonnen Presskraft

Wir arbeiten auf diesem Gebiet mit vielen namenhaften Herstellern zusammen. Ob Stempel, Buchsen und Halteplatten nach Standard, nach Norm oder nach Kundenwunsch – wir beraten Sie professionell und finden das passende Produkt für Sie. Schicken Sie uns Ihre Anfrage, Bestellung oder Aufgabenstellung per Mail oder Fax. Wir setzen uns umgehend mit Ihnen in Verbindung.

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Maschinenbeschreibung kugelgelagerter automatischer Schiebetisch Ausgeführt in Stahlschweißkonstruktion Arbeitszylinder, elektro-hydraulischer Antrieb und Ölbehälter im Unterteil der Maschine angeordnet, Kolbenstange mit dem Hubtisch fest verschraubt Hubtisch mit Geradführung und planparallel mit der Druckplatte ausgerichtet Rückhub stufenlos verstellbar Der Elektro-Schaltschrank ist seitlich an die Maschine angebaut Auf der Stirnseite des Schaltschrankes befindet sich das Bedienterminal und alle erforderlichen elektrischen Bedien- und Kontrollelemente Eine SPS, Fabrikat Siemens, dient zum Steuern und Überwachen der verschiedenen Bewegungsabläufe Mit Bedienerführung und Klartext-Fehleranzeige Die Einlösung des Stanzvorganges erfolgt über 2-Hand-Sicherheitsauslösung Mit Schutzverkleidung entsprechend den Europäischen Normen Fernwartung/-diagnose Optionen für Hubtischstanzmaschine Tiefpunktanschläge 2 Stück Tiefpunktanschläge 4 Stück, die nutzbare Stanzbreite verringert sich um 200 mm Stahlstanzplatte Heizplatte, beheizte Werkzeuge - regelbar von 50 bis 200 Grad °C Kunststoffstanzplatte Stationäre Messerhalterung Manueller oder automatischer Schiebetisch Kunststoffstanzplatte oder Stahlstanzplatte Auflaufstützen manuell/automatisch verstellbar Prägezeiteinstellung mit regelbarer Prägegeschwindigkeit Besondere Vorteile Extrem stabile Stahlschweißkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Belastbarkeit Hohe Taktzahl durch hydraulisches Nachsaugsystem Siemens S7 Steuerung mit Touch-Panel und Klartext-Fehleranzeige VPN für Ferndiagnose und Fernwartung um im Störungsfall Stillstandzeiten erheblich zu minimieren Verfügbare Tischgrößen Tischgröße 500 mm x 400 mm 800 mm x 650 mm 1000 mm x 700 mm Stanzkraft 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN Technische Details Stanzkraft in kN 1250 oder 1600 Tischhöhe in mm Durchgangshöhe in mm Hub in mm 20 - 160 Ölbedarf in L. Motorleistung in kW

Stanzen / Nibbeln / Kanten / Walzen / Biegen / Runden / Rohrbiegen / Schweißen / Schweißbaugruppen / Serienfertigung / Einzelteilfertigung

Mechanische 20.000 kN Rodenstanze mit automatischer Streifenzuführung

Die Stanzbiegetechnik ermöglicht damit weitergehende hochproduktive Fertigungsabläufe als beispielsweise Folgeverbundwerkzeuge, soweit das Tiefziehen des Bauteils gemieden wird. Eine angepasste Bauteilkonstruktion mit starkem Biegeanteil kann besonders effizient, produktiv und mit hoher Qualität auf Bihler Stanzbiegeautomaten gefertigt werden. Speziell die umfangreiche Integration von Gewindeschneiden/-formen, Schweißen, Vernieten und Montageprozessen ermöglicht völlig neue Fertigungsabläufe, wo wir die Firma Menz Stahlwaren GmbH beratend zur Seite stehen können.

Unsere zwei vollautomatischen Trumpf-Stanzmaschinen bearbeiten mit beeindruckender Produktivität komplexeste Teile. Ohne Umrüsten wird gestanzt, verformt, markiert und geprägt oder es werden Gewinde geformt. Das integrierte und vollautomatisierte Blechlager der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK hat 350 Grossformat-Lagerplätze und erlaubt uns eine hohe Verfügbarkeit der verschiedensten Ausgangsmaterialien. Dies reduziert unsere Lieferfristen. Der automatische Werkzeugwechsler sichert den unterbruchfreien Einsatz von über 200 Standard- und Sonderwerkzeugen sowie ein hauptzeitparalleles Rüsten. Zusammen mit den automatischen Belade- und Entladefunktionen ermöglicht dieser optimierte Automatisierungsgrad der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK einen "24 x 7 – Tag und Nacht" – Betrieb. Fertig gestanzte Halbfabrikate werden im automatischen Hochregallager eingelagert und können später zur Weiterverarbeitung direkt bei der Nachfolgeoperation entnommen werden. Die hohe Produktivität basiert auch auf IT-gestützten Prozessen wie z.B. einer automatischen Abwicklungserstellung, einer materialsparenden Teileverschachtelung sowie einer Datenarchivierung mit eindeutiger Zeichnungsindex-Verwaltung.

3200 Watt Laserleistung / max. 22 Tonnen Stanzdruck Kombitechnik bedeutet Komplettbearbeitung: Die Werkstücke werden in einer Aufspannung mit unterschiedlichen Verfahren komplett bearbeitet. Standardkonturen wie Rund- oder Rechtecklöcher werden mit einem Hub durch die Stanzeinheit erstellt, genauso wie Gewinde oder sonstige Umformungen. Filigrane Innen- und Außenkonturen werden mit glatter und gratfreier Kante lasergeschnitten. Kombinierte Bearbeitung: Stanzen und Lasern Kategorie: High-End-Maschine in der Kombitechnologie Arbeitsbereich Stanzen/Laser Großformat: 2585 mm x 1652 mm Arbeitsbereich nur Stanzen: 2585 mm x 1740 mm Arbeitsbereich nur Laser: 2585 mm x 1650 mm Laser: TruFlow 3200 Werkstoffe beim Laserschneiden: Aluminium bis 4 mm, Edelstahl bis 8 mm, Stahlmaterial bis 8 mm Maximale Stanzkraft: 220 kN Maximale Hubfolge Stanzen: 900 1/min Maximale Hubfolge Signieren: 2800 1/min Umdrehungsgeschwindigkeit der C-Achse: 330 Umdrehungen/min Werkzeugplätze bei Großformat: 17 bei 4 Pratzen Blechdicke: maximal 8 mm

Punsch, Kinderpunsch oder Glühwein, unsere von Weinhauern aus der Thermenregion frisch zubereiteten Spezialitäten werden auch Sie begeistern.

Wir bieten Ihnen: - Bandstahlschnitte - Ausbrechwerkzeuge - Zurichtungen - Nutzentrenner - Stanzrillplatten - Verpackungsentwicklung - Service - und vieles mehr... PRODUKTE Bandstahlschnitte / Werkzeuge für Flachbettstanzen Lasergeschnittene Bandstahlschnitte in Holz zum Stanzen von Papier, Pappe, Kunststoff und anderen Materialien Werkzeuge aus Pertinax für die Herstellung von Haftetiketten aus Papier und Folie Qualitätsmerkmale und Produktvorteile: höchste Maßgenauigkeit, sehr geringe Toleranzen sehr gute Haltbarkeit: Lasergefertigte Bandstahlschnitte halten extrem lange gute Stanzfähigkeit aller Haftverbundmaterialien nahtlos übergehende Messeranschlüsse gleichmäßiges Stanzresultat andruckfreies Stanzen von schwierigsten Materialien Ausbrechwerkzeuge Ein- und mehrteilige Ausbrechwerkzeuge für jeden Einsatzzweck in höchster Präzision dadurch reibungslose und effiziente Produktion auf allen gängigen Stanzautomaten möglich komplett geliefert mit eingesetzten Ausbrechstahllinien, Abstandhaltern und Stahlstiften Unsere innovativen Ausbrechwerkzeuge ohne Unterstifte reduzieren die Rüstzeiten und sparen durch eine kontrollierte Abfallführung Zeit in der Produktion. Dazu produzieren wir auch Zwangsausbruchsysteme sowie Vollausbruchstationen. Anwendungsbereiche für unsere Ausbrechwerkzeuge: Kartonagenindustrie, zur Herstellung von Faltschachteln und anderen Verpackungsgegenständen Kunststoff- und Elektronikindustrie, zur Herstellung von Deckfolien, Bedienungsdisplays und Leiterplatten Metallwarenindustrie, zur Bearbeitung von Aluminium und Folien Teil- oder Vollausbruch in weiteren Anwendungsbereichen. Zurichtungen Einzelsegmente aus Pertinax oder ähnlichem Material, die als Gegenzurichtung für die Rillkonturen eingesetzt werden maßgenaue hochwertige Stanzrillplatten aus Stahl für eine langlebige Nutzungsdauer Herstellung mittels CNC-gesteuerter Fräsmaschine (Rillkanäle/Außenkonturen/Passlöcher) Sehr hohe Genauigkeit, da das gleiche Programm wie für die Herstellung der Laserstanzform verwendet wird Maßfehler über die Gesamtausdehnung werden unterdrückt, da für jeden Nutzen eine eigene Rillmatrize verwendet wird Mit Rillmatrizen ist sowohl positives als auch negatives Rillen möglich Einsatzbereiche: Der häufigste Einsatzbereich für Rillmatrizen sind Bandstahlschnitte mit mehreren gleichen Nutzen oder aber sehr kleine Rillkonturen, beziehungsweise gebogene Rillinien wie z.B. bei Kissenverpackungen. Durch den Einsatz der Rillmatrizen wird die Rüstzeit an der Stanzmaschine wesentlich verkürzt.

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.