Finden Sie schnell bowle für Ihr Unternehmen: 1709 Ergebnisse

ALCARBON für spezielle (Filter-)Anwendungen ist in den folgenden Qualitäten erhältlich: • Alcarbon CI 60/30x70 • Alcarbon IG 50/6x12 G • Alcarbon IG 50/8x16 G • Alcarbon PH 50/30x60 • Alcarbon PI 30x70 K • Alcarbon PI 18x40 AG005

Hochleistungs Stanzwerkzeug

Die EHRT Stanzmaschinen der Professional Line sind sehr robust. Der ideale Einsatz sind Kupferbearbeitung von Klein- und Mittel-Serien. Die Stanzmaschinen der Professional Line von EHRT zeichnen sich durch ihre enorme Robustheit auch bei hohen Belastungen aus. Mit den Professional Maschinen ist also z.B. ein Dreischichtbetrieb kein Problem. Die mit drei CNC gesteuerten Achsen ausgestatteten Stanzmaschinen ermöglichen so eine nahezu perfekte Präzision der Fertigungsteile. Es werden keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Einstellung der Maschine benötigt, was erhebliche Zeitvorteile mit sich bringt. Der Bediener ist lediglich für den Start der Maschine, die Materialzuführung und anschließende Entnahme der Fertigungsteile verantwortlich. Wobei sich auch die Zuführung des Materials und die Entnahme der Fertigungsteile durch weitere Optionen weitestgehend automatisieren lassen. Somit sind die Maschinen äußerst kosteneffizient einsetzbar. Anzahl an Werkzeugstationen: 7 Max. Stempelanzahl: 36 [6*] +1 Maschinenlänge: 8735 mm Maschinenbreite: 4950 mm Maschinenhöhe: 1900 mm (ohne Kran) Maschinengewicht: 6500 kg Stanzkraft: 785 kN + 307 kN

Für komplexe CNC- Anwendungen im Fräsen, Bohren, Schleifen und Erodieren sind wir bestens ausgerüstet. CNC-Bearbeitungen Für komplexe CNC- Anwendungen im Fräsen, Bohren, Schleifen und Erodieren sind wir bestens ausgerüstet. Von der Stückzahl „eins“ bis zu mittleren Stückzahlen können wir Ihre gewünschten Teile zeitnah, zuverlässig und in hoher Qualität liefern.

Stanzarbeiten aus diversen Materialien nach Ihren Vorgaben. Anfragen! Für Industrie und Gewerbe. Flexible Lösungen. Kleine bis große Serien. Know-how seit 1936. Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile vom Fachmann. Professionell mit moderner Technik hergestellt! Stanz und Biegeteile aus Metall und Blech. Umformtechnik seit 1936. Jetzt beraten lassen! Umfangreiche Beratung. Konzeption & Entwicklung. individuelle Lösungen.

Eine Spannringmaschine ist eine Anlage zur automatischen Herstellung von Spannringen. Die Schmale Maschinenbau Gmbh ist einer der führenden Hersteller von Spannringautomaten in Europa. Auf unseren Spannringmaschinen wird das Bandmaterial profiliert, gebogen und abgeschnitten. Automatisch werden Verschlüsse zugeführt und angeschweißt. Der fertige Spannring wird kalibriert und abgelegt. Über einen servoelektrischen Transfer sind alle Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und werden gleichzeitig bedient. So sind Taktleistungen von bis zu 28 Spannringen pro Minute zu realisieren.

Stanzmesser für Zugproben nach: - EN ISO 527-2 Typ 1/A - 1B - 1BA - EN ISO 527-3 Typ 2 - DIN 53504 - S1 - S2 - S3a - S3 - ISO 37 1 - 1A - 2 - 3 - 4

Kompakte Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe mit erhöhtem Ziehanteil. Die MCL-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 2.000-8.000 kN. Kompakte Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe. Die antriebsbedingte, modifizierte Stößelkinematik eignet sich vor allem für Bauteile mit erhöhtem Ziehanteil. Überblick: ● Presskraft: 3.000 - 8.000 kN ● Bauteilgröße: Mittel ● Stößelkinematik: Link ● Anwendung: Stanzen, Ziehen, Umformen Funktionen und Vorteile: ● Flexible Einsatzmöglichkeiten als Einzelpresse im Folgeverbund- oder Transferbetrieb sowie als vollautomatisierte, verkettete Linie ● Die kompakte Bauweise benötigt wenig Stellfläche und kein Fundament bei Pressen unter 4.000 kN Presskraft. ● Die sehr soliden, spannungsarm geglühten Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert. ● Motor, Kupplungs-/Bremskombination, Schmierung und Steuerung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik. ● Die Gleitführung des Stößels stellt eine hohe Kippsteifigkeit sicher und wirkt schnittschlagdämpfend bei der Verarbeitung von höherfesten Werkstoffen. ● Die modifizierte Stößelkinematik erhöht die Präzision der produzierten Teile und schont Presse und Werkzeug. Vorteile im Betrieb als Pressenlinie: ● Unterschiedliche Pressenmodelle und Tonnagen sind flexibel kombinierbar - je nach Anforderung des Werkzeugs ● Das Investitionsvolumen ist dabei deutlich geringer im Vergleich zu Einzelpressen mit entsprechend großer Tischfläche ● Die kompakten Pressen haben Vorteile in Logistik, Aufbau und Handling und können schnell und einfach verlagert oder ausgetauscht werden Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechbearbeitung Typ: Stanz- und Umformautomaten Presskraft: 2.000-8.000 kN Bauteilgröße: Mittel Stößelkinematik: Link motion

Produktion von Stanz- und Umformteilen auf Pressen und Stanzanlagen bis 160 t Produktion von Ziehteilen auf Hydraulikpressen bis 100 t

Reine Formsache - Maßanfertigung aus fast allen Materialien Auf unseren Stanzen und Pressen fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben maßgenaue Teile aus fast allen Materialien, die für Umformungen geeignet sind. Vom Prototyp bis hin zu hohen Stückzahlen steht der passende Maschinenpark dafür bereit. Auch der Bau sämtlicher Stanz- und Umformwerkzeuge erfolgt durch erfahrene und hochqualifizierte Mitarbeiter im eigenen Haus. Nach der Produktion werden alle gefertigten Stanz-, Umform- und Presswerkzeuge an Sie verschickt oder auf Wunsch für weitere Serien in unserem Werk fachgerecht und kostenfrei eingelagert. Bei Bedarf können wir unsere Pressen sofort einrichten und für Sie produzieren. Auch die Beschaffung neuer Werkzeuge oder die Wartung und Reparatur bestehender Werkzeuge sind Teil unseres Serviceangebots. Dabei holen wir von mehreren Werkzeugmachern und/oder Formenbauern Angebote ein und erstellen für Sie einen transparenten Preisspiegel. So entscheiden ganz allein Sie, wer eine Reparatur bzw. Wartung vornimmt und wann sie erfolgen soll. Sind Sie an Maßanfertigung interessiert? - Dann kontakieren Sie uns und wir finden gemeinsam die passende Lösung für Sie!

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Die Schleifmaschine ANB-5T wurde als automatische Maschine zum Schleifen von Stanzwerkzeugen entwickelt. Sie ist ausgelegt für Trumpf Stanzwerkzeuge und für die Amada Stanzwerkzeuge mit einer maximalen Höhe von 208 mm und einem maximalen Matrizendurchmesser von 158,7 mm. Der Bediener muss nur die zu schleifenden Werkzeuge fixieren und das Schleifmaß einstellen. Der eigentliche Schleifzyklus läuft automatisch ab.

Die IEF-Servopressen stellen präzise und reproduzierbare Fügeverbindungen her. Ein flexibler Aufbau erlaubt sowohl die Integration in Fertigungslinien als auch den Einbau in Handarbeitsplätze. aiPRESS-Servopressen dienen der Herstellung sicherer und reproduzierbarer Fügeverbindungen. Sie bieten optimale Möglichkeiten beim Anpassen des Fügeprozesses an Ihre Anforderungen. Prozessfaktoren wie z.B. Vorschubkraft, Verfahrgeschwindigkeit, Positionierzeit und Genauigkeit können punktgenau mit Hilfe einer großen Anzahl von optionalen Komponenten angepasst werden. aiPRESS-Servopressen sind serienmäßig mit einem Monitor, einer Tastatur mit Maus sowie einem kompakten Schaltschrank mit steckbarem Kabelsatz ausgerüstet. Optional kann das System mit einem hochwertigen Multitouch-Bedienpanel mit Standfuß ergänzt werden. Ein Konzept, das sich bewährt hat: Zahlreiche IEF-Servopressen arbeiten zuverlässig auf der ganzen Welt - im harten industriellen Einsatz.

Ob Groß- oder Kleinauftrag: Unsere Beschäftigten, geschult und geleitet von berufserfahrenem Fachpersonal, arbeiten mit großer Sorgfalt. Unsere Dienstleistungen: Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen Sägen Abschlagen Bohren und Senken Gewindeschneiden Schweißen (Schweißroboter) Stanzen Kanten Montage Nieten Gleitschleifen (Rundvibrator) Ob Groß- oder Kleinauftrag: Unsere Beschäftigten, geschult und geleitet von berufserfahrenem Fachpersonal, arbeiten mit großer Sorgfalt. Moderne Technologie, unter anderem CNC-gesteuerte Fertigung, garantiert Präzision, Qualität und selbstverständlich die termingerechte Erledigung Ihrer Aufträge.

Schützen Sie Ihren Gegendruckzylinder: Und das bis zu einem Format von 1020 mm x 710 mm

Wir stanzen nach Kundenzeichnung vom Kleinteil mit wenigen Millimetern auf 6-Tonnen-Pressen bis hin zu Großteilen bis 300 mm Streifenbreite auf Pressen bis zu 160 Tonnen. Verarbeitung von nahezu allen Materialien von Aluminium über Buntmetalle bis zu Edelstahl sind möglich. Die Fertigung der Stanz- bzw. Folgeverbundwerkzeuge erfolgt im eigenen Werkzeugbau. - Hydraulikpressen von 6 Tonnen bis 50 Tonnen Presskraft - Stanzautomaten von 32 Tonnen bis 160 Tonnen Presskraft

Im Werkzeugbau bietet die Mädel Metallverarbeitung GmbH präzise und langlebige Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob für die Prototypenfertigung oder die Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Werkzeugbau.

Für Ihre Sondermaschinen bieten wir unsere Stanzköpfe auch einzeln an, sowohl für die pneumatische als auch für die Handbedienung. Der Umrüstsatz kann problemlos selbst montiert werden, eine Anleitung liegt bei. Das Material der Stanzköpfe besteht aus hochfestem Sphäroguss, die Verarbeitung ist absolut präzise.

Verlagerung von Stanzwerkzeugen Produktionsverlagerungen von Stanzwerkzeugen und Integration in unsere Fertigung. Folgeverbundwerkzeuge, Komplettschnittwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge

Unsere Produktpalette beinhaltet eine Vielzahl von Stanzteilen und Biegeteilen, die in verschiedenen Ausführungen, Größen und Blechstärken effizient hergestellt werden. Diese Teile sind ideal für die Massenproduktion und bieten gleichbleibend hohe Qualität. Wir verwenden bevorzugt Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium, die in unterschiedlichen Ausgangsformen verarbeitet werden. Durch unser hohes Maß an Flexibilität und unser fundiertes Know-how im Bereich der Stanztechnik, sind wir in der Lage, auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Ob einfach, komplex oder im Grenzbereich des Machbaren, wir setzen Ihre Kundenwünsche in technische Lösungen um und liefern sowohl Einzelteile als auch komplette Baugruppen.

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Pneumatisch: mit eigenem Pneumatikantrieb - autarke Stand Alone Lösung

Unsere Stanz- & Tiefziehteile werden zum größten Teil in Baugruppen weiterverarbeitet. Ein Beispiel für ein reines Stanz- bzw. Tiefziehteil ist unser Geberrad, welches an der Nockenwelle im Motor verbaut ist. Dieses wird zunächst auf einer Exzenterpresse gestanzt und gezogen. Im zweiten Schritt erfolgt das Prägen der Außenkontur auf einer Hydraulikpresse. Dieser zweite Prozessschritt wird vollautomatisiert von Robotern durchgeführt, welche das Halbfabrikat aus der Zuführung entnehmen, ausrichten, und in die Presse einsetzen. Das Fertigteil wird dann automatisch entnommen und in die Verpackung eingesetzt.

Stanzteile fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf unseren Stanzautomaten mit Folgeverbundschnittwerkzeugen. Die hierfür erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Firmenhauptsitz in Beuren enwickelt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Herstellung von Prototypen. Die Teilefertigung kann geometriebedingt mit federharten Werkstoffen oder weichen Materialien, die anschließend auf unseren eigenen Härteanlagen bainitisch vergütet werden, erfolgen. Unser Maschinenpark umfasst Stanzautomaten bis zu einer Presskraft von 315 Tonnen und einer Tischgröße von bis zu 2000 mm.

Ersatz- und Verschleißteile ab Stückzahl 1 - auch ohne vorhandene CAD-Modelle bei uns realisierbar! Sie benötigen dringend Ersatzteile? Die bekommen Sie bei uns, auch ohne CAD-Modell! Wir können kurzfristig Bauteile für Sie fertigen - und das ab Stückzahl 1 zu einem fairen Preis! Auch Ersatz- und Verschleißteile in Intervalllieferungen sind für uns kein Problem. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns mit Ihnen in Kontakt zu treten!

Bohren, Fräsen, Stanzen, oder thermisches Umformen. Durch entsprechende Bearbeitungsschritte, online oder offline, werden aus "Profilhalbzeugen" Fertigteile. In Kombination mit weiteren Fertigteilen entstehen "Baugruppen" Mit unseren umfangreichen Erfahrungen in der Profilnachbearbeitung, sind wir in der Lage fast alle Wünsche in Nach- und Weiterbearbeitung durchzuführen.

Filigrane Präzisionswerkzeuge für Prägungen. Zum Teil mit integrierter Rillung für den Einsatz in der Stanzform.

Abhängig von der Produktanforderung schaffen wir eine optimale Lösung durch Stanzen oder Laserschneiden. Von einem simplen Zuschnitt über einfache Platinen bis zu anspruchsvollen Konturen erhalten Sie bei uns das passende Bauteil. Dabei erweitern sich die Grenzen des Möglichen fortwährend. Sei es nun in Bezug auf die zu bearbeitenden Materialien (Stahl, Edelstahl oder Aluminium und weitere NE-Metalle) oder die bearbeiteten Blechdicken (0,5 mm bis 25 mm). Um unseren Kunden die Vorteile von neuen Fertigungsmöglichkeiten, schnelleren Produktionszeiten und präziseren Herstellungsverfahren bieten zu können investieren wir kontinuierlich in zukunftsstarke Maschinen.

Durch selbst entwickelte Biegevorrichtungen gewährleisten wir faltenfreies Biegen mit unterschiedlichen Radien.

Unter der Maxime „Priorität für Qualität“ werden bei LTI-Metalltechnik Pößneck Stahlbleche, Aluminium, Edelstahl und Buntmetalle (Kupfer und Messing) gestanzt und lasergeschnitten. Immer präzise, schnell und automatisiert für kleine bis große Serien. Selbstverständlich je nach Anwendung und nach Kundenanforderung mit der stets passenden Technologie. Wir können Blechstärken von 0,5–12 mm in einer Bearbeitungsgröße von max. 1.500 x 3.000 mm verarbeiten. Unser moderner und effizienter Maschinenpark sowie die gebündelten Prozesse ermöglichen eine hervorragende Qualität aller gefertigten Produkte.