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BOXER. Anhänger - antistress Artikelnummer: 1504655 Druck: Laser Druckbereich: 20x20 mm

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Pressenunabhängige Werkzeuge, zum Einzeleinsatz oder in Anlagen integriert.

Stanzwerkzeuge in Form von Lochwerkzeuge, Stanzmesser, Stanzeisen und Stanzformen. Stempel und Matrizen.

Der Speedmax - Die Automationslösung in der Biegetechnik für große Stückzahlen. Der Speedmax S ist mehr als ein Biegeautomat. Er ist eine der schnellsten verfügbaren Automationslösungen zur Umformung von Draht und Rohr, die am Markt für CNC Biegemaschinen verfügbar ist. Durch die Kombination von CNC Fingerbiegern mit unserem servoelektrischen Transfer kann der Speedmax S mit seinen 90 Servoachsen eine Geschwindigkeit von bis zu 4000 Bearbeitungsschritte pro Minute erreichen. Der Speedmax L hat aktuell 20 Bearbeitungsstationen und kann bis zu 60 Teile pro Minute fertigen. Er verarbeitet Rohr- und Vollmaterial bis zu einem Durchmesser von 12mm und einer Einzuglänge von 50cm. Diverse Biegungen in allen Ebenen und in der aktuellen Ausstattung auch bis zu vier Stauchprozesse sind kein Problem. Mit einer anderen Konfiguration kann der SPEEDMAX L natürlich auch Prägen, Kerben, Plätten und Lochen.

Modernste Stanz- und Schneidmaschinen bieten beste Möglichkeiten Ihnen Stanzarbeiten von Weichmaterial wie Schaumstoff, Filz, Vlies, Textilien, Folie, Selbstklebeteile, Carbon uvm. anzubieten! Auf hoch modernen Stanz- und Schneidsystemen bieten wir für alle Kunden ohne Interesse an einer eigenen Produktion tolle Möglichkeiten zum Lohnstanzen und Lohnschneiden. Wir fertigen mit relativ preiswerten Werkzeugen (Stanzen) oder ganz ohne Werkzeugen (Schneiden) in kleinen, mittleren oder großen Mengen nach Ihren Vorgaben. Wir stanzen und schneiden Filz, Leder, , Schaumstoffe, Vlies, Textilien, Folien, Kunststoffe, Kork, Glasfaser, Carbonfaser, Kunstleder, Stoffe, Silikon, Gummi, PVC, TPU und vieles mehr.

Stanzteile aus Edelstahl, auf Stanzautomaten, verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanzteile aus Edelstahl, Stanzautomaten, Exzenterpressen, Abkantbänke Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

Weitere Produktionszweige Vorrichtungen, Anfertigung von Einzelteilen für den Sondermaschinenbau, Nullserien, Musterteilen, Stanzfertigung, Prototypenfertigungeiten Generation bieten wir innovative Arbeitsabläufe und eine optimierte Prozesskette mit minimalen Durchlaufzeiten. So garantieren wir kürzeste Lieferzeiten.

3 Schweißpunkte, 2 Teile Stanzen, Montieren, Laserschweißen, drittes Teil zugeführt und montiert.

Fertigung von kleinen, mittleren und großen Serien von Stanzteilen bis 300 t Druck Zulieferer für: Schneidwaren- und Besteckindustrie Konsumgüterindustrie Maschinenbau Landwirtschaftlicher Maschinenbau Differenzwegpressen und Stanzautomaten mit hohem Umformungsgrad zur Fertigung von Präzisionsteilen Große Fertigungstiefe Breite Materialpalette Werkzeugkonzeption, Konstruktion und Werkzeugpflege

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Stanzstreifen aus Folgeverbundwerkzeugen, teilweise mit doppelt fallenden Fertigteilen oder mit Teileanbindung am Stanzstreifen mit anschließender Trennung

Wir fertigen Stanzeinlagen nach Ihren Angaben oder entwickeln für Ihr Produkt die passende Lösung. Hierbei sind der Schutz des Produktes, einfaches Handling und nicht zuletzt das Aussehen maßgebend für die Form und Ausführung der Stanzeinlage. Je nach Konstruktion werden Besonderheiten berücksichtigt, wie z.B.: • Konturen des Produktes • Löcher • Perforationen • Schlitze • Ritzer • Riller diagonal • Zahlen, Buchstaben und Symbole • Laschen • u.v.m Stückzahlen ab 500 Stück bis zu Großauflagen sind auf unseren verschiedenen Stanzmaschinen qualitativ hochwertig und termingerecht hergestellt.

Bedarfsgerechte Blechbearbeitung, Blechmontage und kundenspezifische Stanzarbeiten. Was ist Metallstempeln? Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem ein Blech mit Hilfe eines Stempels und einer Matrize geformt wird. Das Ausgangsteil kann ein Blechcoil oder ein zuvor in eine individuelle Form geschnittener Rohling sein. Siehe Laser- und Wasserstrahlschneiden. Stampin²g kann Bleche schneiden oder formen. Es kann mehrere Schnitte und Biegungen in wenigen Sekunden durchführen. Das Stanzen wird häufig beim Folgeverbundstanzverfahren eingesetzt, einer vollautomatischen Fertigungsstraße, die Blechrollen in mechanische Funktionsteile wie Gehäuse und Karosserien verwandelt. Dieses Verfahren wird in der Automobilproduktion zur Herstellung von Karosserieteilen in großen Mengen eingesetzt.

Verarbeitung von Kalt- und Warmbändern sowie NE-Materialien bis 8 mm Stärke zu Stanz-, Press- und Ziehteilen. Stanzautomaten: Ein großes Leistungsspektrum von mehr als 16 Präzisions-Stanzautomaten von 500-8.000 KN Presskraft und unterschiedlicher Bauart bietet Möglichkeiten zur Erfüllung anspruchsvoller Kundenforderungen in der Umformtechnik. Verarbeitung: Verarbeitet werden alle üblichen Kalt- und Warmbänder sowie NE-Materialien bis 8 mm Stärke zu Stanz-, Press-, und Ziehteilen. Innovationen: Wir sind ständig bemüht Innovationen zur Erarbeitung kundenspezifischer Lösungen in unserer Fertigung zu integrieren. Forschungsaktivitäten unter Nutzung von Servopressentechnologie sind ein Beispiel für aktuelle Projekte.

Wir fertigen Stanzteile, Tiefziehteile und Biegeteile auf Stanzautomaten, Exzenter- und Hydraulikpressen von 25t bis zu 500t Druck. Wir können Bandmaterial bis 400mm Breite und 0,8 bis 6mm Dicke verarbeiten. Unsere Pressen verfügen über Tischgrößen bis 1600x1000mm.

Zur Herstellung von Serienteilen und Bauteilen mit vielen Öffnungen/Schlitzen/Umformungen/Gewinden ist Nibbeln meist die optimale und effiziente Möglichkeit der Fertigung. Unser moderner Maschinenpark (TRUMPF TRUMATIC 5000) garantiert Präzision, Schnelligkeit und eine kostengünstige Produktion. Verfügbare Technologien: Rollentechnologien Prägen Umformen Gewindeformen Kleinabkantungen (Multibend) Signieren Kugelentraten

Wir sind in der Lage mit bis zu 100 t Presskraft und bis zu 150 Hüben/Minute zu fertigen. Durch das integrierte Seitenvorgelege stehen auch bei niedriger Drehzahl volle 100 t Presskraft zur Verfügung.  Dies ermöglicht das Ziehen von Bauteilen. Schnelles Umrüsten auf andere Produkte zeichnet diesen Maschinentyp aus. Mit unseren Abwickelhaspeln und Walzenvorschubgeräten steht einer qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Serienproduktion nichts im Wege. Vormaterial bis zu einer Bandbreite von 300 mm und einer Bandstärke von 4 mm sind auf unseren Anlagen möglich. Bei kleineren Serien arbeiten wir vorwiegend mit C-Gestellpressen des deutschen Herstellers Schuler. Hier werden u. a. Einlegearbeiten, wie z.B. Nieten, Biegen, Planieren, bewerkstelligt.

Wir fertigen flache Stanzteile aller Art. Sowohl gemäß Norm als auch nach Kundenzeichnung in Materialdicken von 0,2 bis 6,0 mm. Anwendungsspezifisch eingesetzte Werkstoffe sind: Stahl Edelstahl Messing Bronze Vergütungsstähle Federstähle sowie Spezialwerkstoffe gemäß Kundenvorgabe

Schnell, präzise, energieeffizient Effizienz - dafür stehen die Pressen von Lemacher Hydraulik. Durch unser Know-How haben wir eine Pressenkonstruktion entwickelt, die ihresgleichen sucht. Überzeugen Sie sich selbst. Perfektioniert bis ins Detail Lemacher-Pressen stehen für aktuelle Technik vereint mit über 45 jährigen Erfahrung. Genau diese Kombination aus Effizienz durch Aktualität und Anwendungsexpertise spiegelt sich in unserer speziell entwickelten Pressrahmenkonstruktion wieder. Diese ist besonders stabil und gewährleistet hochpräzises Arbeiten – egal bei welcher Anwendung. Unsere Argumente auf einen Blick: Biegesteife 4-Säulen Konstruktion, erhöhte Präzision und Gesamtlaufzeit der hydraulischen Presse Hohe Präzision, auch bei außermittigen Belastungen durch die Werkzeuggeometrie Schnelle Taktzeiten im Dauerbetrieb, Eilgeschwindigkeit für Vor- und Rückhub Leistungsfähige Steuerung, anwenderfreundlich durch programmierbare Produktdatenverwaltung Optimierter Arbeitsablauf, verringert den Werkzeugverschleiß und verbessert Qualität der hergestellten Teile deutlich Platzsparende und flexible Kompaktbauweise Integrierte Schnittschlagdämpfung, reduziert die Belastung für Mensch und Maschine Energieeinsparung ca. 40% mit drehzahlgeregeltem Antrieb und HQS-Hydraulikzylindder Ölmengenreduzierung um ca. 75% mit dem Mehrkammerprinzip HQS Wartungsarm und servicefreundlich Unsere Pressenkonstruktion – der Maßstab für Pressensysteme Mit unserer Pressenkonstruktion erreichen wir ein Höchstmaß an Präzision und Stabilität. Die exakt auf die Anwendung ausgelegte und berechnete Dimensionierung des Pressengestells wird durch die spezielle Anordnung der Säulen optimiert. Diese einfache und geniale Konstruktion wird unter Belastung automatisch zentriert und sorgt für stabile Verhältnisse im Pressrahmen. Die für die obere Werkzeugaufnahme verwendeten einstellbaren Kugel-Schienenführungen in doppelter Ausführung optimieren die Präzision der Pressen zusätzlich und erhöhen die Standzeiten im Dauerbetrieb. Als Synergieeffekt ist die gesamte Konstruktion sehr stabil und kann auch außermittige Belastungen sehr gut ausgleichen, ohne ihre Präzision zu verlieren. Mit der maximalen Presskraft ergeben sich selbst bei außermittigen Belastungen nur geringfügige Abweichungen. Ein Parallelhaltesystem ist nur in Ausnahmefällen erforderlich. Die integrierte Schnittschlagdämpfung – schont Mensch & Maschine Dadurch, dass wir unseren HQS-Hydraulikzylinder in unseren Stanzpressen, Prägepressen und mehr verbauen, kommen Sie als Kunde in den Genuss einer weiteren Lemacher-Innovation : der integrierten Schnittschlagdämpfung. Diese kann wahlweise zugeschaltet werden und benötigt keine weiteren Energiequellen oder Anbauten. Die Funktionsweise dieser kleinen, aber genialen Erfindung ist denkbar einfach. Mit dem Mehrkammerprinzip des Umwälzzylinders haben wir die Möglichkeit ein Ölpolster aufzubauen. Dieses Ölpolster wird über Ventile gesteuert und dämpft den Schnittschlag direkt im System Die Einstellung der Schnittschlagdämpfung erfolgt über die Systemsteuerung und kann an die erforderlichen Arbeitsprozesse angepasst werden. So wird die Belastung für Mensch und Maschine auf ein Minimum reduziert. Mehr Informationen finden sie auf unserer Produktseite zum HQS-Hydraulikzylinder Anwendungsbereiche: Stanzpresse Prägepresse Kalibrierpresse

Unsere Stanzteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Stanzteilen, die in verschiedenen Industrien wie Elektrotechnik, Befestigungstechnik und Armaturenbau Anwendung finden. Unsere Lieferanten in der Türkei nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Stanzteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Stanzteile überzeugen.

Beim Feinstanzen werden Flachteile aus dünnen Werkstoffen (bis 2,0mm Dicke) wie z.B. Bleche, Pappe, Textilien, Glasfaser, Kohlefaser usw. hochgenau mit engsten Toleranzen gefertigt. Je nach verwendetem Werkzeug können während des Stanzvorganges weitere Bearbeitungsschritte wie z.B. Umformungen, Biegungen etc. durchgeführt werden. Vorteile des Feinstanzens: - kostengünstige Fertigung Ihrer Präzisionsteile - kurze, flexible Lieferzeiten, da oft nur ein Produktionsschritt nötig ist - hohe, gleichbleibende Qualität bei der kompletten Serie - Teilefertigung in Größenbereichen, die vorher nur schwer mit herkömmlicher Technik zu realisieren waren Unsere neue CNC-Hochpräzisionsstanzmaschine A m a d a M e r c 722, für dünne Bleche bis t = 2 mm, ist nur wenige Male in Deutschland im Einsatz. In Japan wird sie schon von so namhaften Herstellern wie Sony, Kyocera, TDK und anderen für ihre Präzisionsteile verwendet.

WAB POWER SPLIT Plus  Zweipunkt Blechlocher für Edelstahl trennen das auszustanzende Abfallstück in 2 Teile. D. wird ein Aufklemmen auf die Zugschraube oder ein Festklemmen in der Matrize verhindert.  Hochlegierter Werkzeugstahl und die thermische Behandlung im Vakuum garantieren hohe Standzeiten des Stempels. Die spezielle Schneidegeometrie des Stempels reduziert den Kraftaufwand. Daraus ergibt sich ein geringerer Verschleiß der Hydraulikpumpe durch Entlastung der Dichtungen

Anspruchsvolle Sichtteile benötigen eine komplett andere Behandlung als herkömmliche Stanzteile. Anwendungen von A bis Z: • Aufroller • Wir fertigen Sichtteile aus vorgeschliffenen Materialien mit und ohne Folie • Gratlose Bauteile • Pulverbeschichtete Sichtteile • Verpackt in Luftpolsterfolie oder geeignete Behälter oder Kartons

Bei Quittenbaum werden Schirmungen wirtschaftlich im Stanzverfahren produziert. In der Industrie, im Haushalt und in der Öffentlichkeit entstehen aufgrund von neuen Technologien und leistungsfähigeren Geräten immer mehr Quellen elektromagnetischer Felder. Zusätzlich nähern sich Signalleitungen und leistungsführende Leitungen, aufgrund des begrenzten Bauraums, immer weiter an. Hierbei entsteht die Gefahr der Induktion von Strömen beziehungsweise die Ausbreitung elektromagnetischer Störfelder. Besonders bei Sensor- und Steuerleitungen können durch solche Störungen Fehlinformationen übermittelt werden. Eine sehr effiziente Lösung gegen dieses Problem bieten Schirmungen. Bei Quittenbaum werden diese wirtschaftlich im Stanzverfahren produziert. Dabei ist es egal ob Stahl, Niro oder NE-Werkstoffe verwendet werden sollen. Verclinchte oder verschweißte Verbindungstellen sorgen für eine hohe Robustheit gegenüber mechanischer Belastung.

Die universellen Einzylinder- und Zweizylinder-Profilstahlscheren BENDICROP besitzen zusätzlich zu den üblichen drei oder vier Arbeitsstationen auch eine Biegestation. Stationäre Stanzmaschinen von GEKA Die universellen Einzylinder- und Zweizylinder-Profilstahlscheren BENDICROP besitzen zusätzlich zu den üblichen drei oder vier Arbeitsstationen auch eine Biegestation. Diese Maschine ist damit unvergleichlich zu anderen Herstellern. Nach dem Ausklinken kann direkt auch gebogen und gekantet werden. Somit wird das Herstellen von Rahmen mit Winkelstahl zu Minutenarbeit, mit EINER Maschine. Die Flachstahlschere der BENDICROP Serie ist mit einem patentierten „Anti-Torsions-System“ an der Flachstahlstation ausgerüstet. Diese garantiert ein Schneiden ohne Materialdeformation. Damit eignet sich die Maschine besonders zum Schneiden von weichen Materialien wie Kupfer oder Aluminium. Somit wird diese Maschinenserie, neben den Eigenschaften einer „normalen“ Profilstahlschere, zu einer vielseitig einsetzbaren Universalmaschine, die in keinem metallverarbeitenden Unternehmen fehlen darf. Das durchdachte und ergonomische Maschinendesign der Profilstahlscheren von GEKA® ermöglichen einen schnellen und einfachen Austausch von Werkzeugen, um die Rüstzeiten bei unterschiedlichen Anwendungen zu minimieren und die Produktivität zu steigern. Alle GEKA® Maschinen verfügen über weitreichende Sicherheitsvorrichtungen und sind nach den neuesten CE Vorschriften gefertigt.

Inline-Perforieren, Schneiden, Stanzen, Anstanzen, Rillen und Prägen in der Offset-Druckmaschine

Beschreibung: variabel einstellbar zum Ausstanzen für Ø 25, 38, 43, 55 Zusätzliche Information: Gewicht 0.62 kg

Ihre Press und Tiefzieharbeiten können wir mit hydraulischen Ziehpressen bis 630 Tonnen für sie erledigen. Wir verfügen ebenfalls über Stanzpressen für die Produktion kleinerer Stanzteile.