Finden Sie schnell bohrvorrichtung für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

An unseren Bearbeitungszentren werden ausschließlich Wendeplatten-Vollbohrer und Hartmetallbohrer mit Innenkühlung eingesetzt. Das ermöglicht deutlich höhere Vorschubwerte, längere Standzeiten und maßhaltigere Bohrungen im Vergleich zu HSS-Werkzeugen. Tieflochbohren Wir haben die Möglichkeit zentrisch als auch außerhalb der Werkstückmitte Tieflochbohrungen einzubringen - im Durchmesser von ca. 5 -50 mm und in einer Tiefe von ca. 500 - 1500 mm.

Professionelle Arbeitsgeräte Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

GRUNDOBORE200S ist eine Press-Bohranlage für die ungesteuerte und gesteuerte Verlegung von Freigefälleleitungen speziell für Kanal-Hausanschlüsse. Der Start ist aus kleinsten Gruben und 1 m-Schächten möglich, da der Pressrahmen und die Bohr-Vorschubeinheit voneinander getrennt installiert werden können. Leichter Einbau durch Zerlegung in Systemkomponenten, hohe Verlegegenauigkeit, einfache, zeitsparende Maschinenausrichtung, Ausstattung: Lafette, Kernbohrer, Steuerbohrkopf, Flügelbohrkopf zum Aufweiten, wiederverwendbare WG-Rohre, Bohrschnecken, Walk-Over-Messsystem. Typischer Einsatzfall Grabenlose Neuverlegung eines Kanalhausanschlusses. Die gerade erst erneuerte Wohnstraße durfte nicht aufgerissen werden. 18 m Bohrlänge, 5 % Gefälle, Start aus Kanal in ca. 3 m Tiefe, Ankunft in Grube am Haus in 2,30 m Tiefe, Neurohr PP HM 170 x 12 mm, 450 mm lang. Arbeitsschritte Kernbohrung aus Schacht Ø 250 mm, Pilotbohrung Ø 82,5 mm mit Steuerbohrkopf, Aufweitung mit Flügelbohrkopf, Bodenaustrag mit Bohrschnecke durch wiederverwendbare WG-Rohre, Rohreinzug.

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden

CNC-Bohren ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Bohrmaschinen verwendet werden, um präzise Löcher in verschiedenen Materialien zu fertigen. Dieser Prozess ist ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Bohrmaschinen können Hersteller komplexe Bohrmuster und enge Toleranzen erreichen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht. CNC-Bohren bietet eine hohe Effizienz und Flexibilität, was es zu einer kosteneffektiven Lösung für die Massenproduktion von Teilen macht.

Bearbeitung von zentrischen Bohrungen in runden Bauteilen im gegenläufigen Bohrverfahren mit ELB (Einlippenbohrsystem). Anwendungsbereiche: Das Bohren von extremen Ø / Längenverhältnissen Schnelleres Bohren im Vergleich zum konventionellen Bohren bei deutlich besseren Toleranzwerten Bohrdurchmesser: Ø 2 – Ø 12 mm Bohrtiefe: 400 mm Rundheit: 0.01 mm Bohrverlauf: Max. 0.05 mm pro 100 mm Bohrtiefe Oberflächen: Rz 2 – Rz 4 möglich Seit 2020 können wir auch kubische Bauteile Tieflochbohren: Bohrdurchmesser: Ø 6 – Ø 32 mm Bohrtiefe: 1000 mm Tischbelastung: 2t Mit Drehtisch 360° und Kipptisch +25°/-20° Komplette seitliche Bearbeitung: Gewinde bis M24 und Fräsen

In der Welt der Ladungssicherung spielen die Drillapparate eine entscheidende Rolle. Dieses nützliche Werkzeug ermöglicht eine schnelle und sichere Befestigung von Drahtseilen, was besonders bei der Sicherung schwerer und unregelmäßig geformter Ladungen von Vorteil ist. Dieser spezielle Drillapparat sorgt nicht nur für eine feste Verbindung, sondern auch für eine gleichmäßige Spannung, die für eine optimale Sicherung unerlässlich ist.

Neben der Umformung von Blechen und Zuschnitten bieten wir spanabhebende Bearbeitungsprozesse an. Dazu zählt das Bohren von Rund-und Gewindelöchern, entweder direkt auf der Plasmaschneidanlage mit integriertem Bohraggregat oder auf vollautomatischen CNC-Bohranlagen. Darüber hinaus ist das gesamte Spektrum hochwertiger Fräsarbeiten auf modernsten Anlagen und mit feinsten Toleranzen möglich.

Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 97-2027.4698 Steuerung: HEIDENHAIN | ARTIS Arbeitsraum und Verfahrwege Tischgröße: 1.800 x 1.200 mm Tischbelastung max.: 15.000 kg Achsverfahrweg X-Achse: 2.000 mm Achsverfahrweg Y-Achse:1.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Achsverfahrweg Z1-Achse: 500 mm Achsverfahrweg B-Achse: 0 - 15 ° Achsverfahrweg C-Achse: 360 ° Vorschubgeschwindigkeiten Vorschübe über bürstenlosem AC- Servomotor Arbeitsvorschub: 0 - 2.000 mm/min Eilgang (Automatik | Handbetrieb): 15 m/ min | 8 m/min Einrichtbetrieb: 0 - 2.000 mm/min Spindel Werkzeugspannung durch Tellerfederpaket Hydraulische Entspannung Werkzeugaufnahme: SK 40 Bitte schauen Sie sich die PDF-Daten und das Maschinenvideo an.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren arbeiten wir in einem Fertigungsbereich von 10–6000 mm und einem Gesamtgewicht von bis zu 3,5 t.

Messglocke sowie Min.-Maxmeister Messen von Nutbreiten zur Auswahl von Sicherungsring-Klassen --------------------------------------------------------------------------------------

Moderne wie traditionelle Technik: Dank jahrzehntelanger Erfahrung im „Werkzeugbau“, jeder Menge Know-how, der klugen Köpfen im Engineering und eines modernen wie traditionellen Maschinenparks sind die hiermit produzierten Werkzeuge längst als Vertreter des höchsten Niveaus etabliert. Diese Maschinen und Anlagen stehen für Präzision im Werkzeugbau: 3D-Fräsmaschinen Drahterodiermaschinen Senkerodiermaschinen Schleifmaschinen Drehmaschinen Laserschneidanlagen Lasergravieranlagen Probierpressen Hochpräzise und komplexe Werkzeuge mittels 3D-Frästechnik auf 4-Achsen Vom Prototypen über Musterteile bis zur Serienfertigung: Unser Leistungsspektrum reicht von der Unterstützung in der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen bis hin zur Lieferung der Musterteile bzw. Kleinserien.

Unser Unternehmen bietet die Lieferung und Montage von Kaminschächten mit einwandigen Innenrohren als Komplettsystem für alle gängigen Heiztechniken an. Selbst bei Bestandsobjekten ist dies nachträglich problemlos möglich.

Aluminium-Bronze-Rohre zeichnen sich durch ihre hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit aus. Sie sind ideal für Anwendungen in der Schiffs- und Offshore-Industrie sowie in der Maschinenbauindustrie geeignet. Unsere Aluminium-Bronze-Rohre bieten eine hohe Festigkeit und eine ausgezeichnete mechanische Leistung. Sie sind in verschiedenen Abmessungen und Legierungen erhältlich und garantieren eine hohe Qualität und Langlebigkeit.

Die Innenringnut von Schulterkugellagern ist etwas flacher im Vergleich zu Rillenkugellagern. Aufgrund dessen, dass der Außenring nur an einer Seite eine Schulter aufweist, kann er leicht entfernt werden, was häufig beim Einbau von Vorteil ist. Üblicherweise werden zwei solcher Lager zusammen verwendet. Schulterkugellager sind kleine Lager mit einem Bohrungsdurchmesser von 4 bis 20 mm und finden hauptsächlich Anwendung in kleinen Magnetstartern, Kreiseln, Messgeräten usw. Typischerweise werden Messingblechkäfige verwendet.

Aufnahmen sind wesentliche Komponenten in der Fertigung, die zur Befestigung von Werkzeugen an Maschinen verwendet werden. Sie bieten eine stabile und präzise Verbindung, die Vibrationen minimiert und die Genauigkeit der Bearbeitung erhöht. Diese Komponenten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Aufnahmen machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Komponenten können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Drehstrom 50 Hz Nennstrom 150 A Betriebsspannung 380 V Hauptsicherung, träge 160 A Spindel: 4000 upm Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Maschine muss spätestens in KW 2, 2025 abgeholt werden