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AXIS bietet Ihnen hochpräzise VHM-Mikro- und -Makrowerkzeuge der Spitzenklasse. Höchste Qualität ist nie nur eine Selbstverständlichkeit. Sie ist Anspruch an uns selbst und zugleich ein Leistungsversprechen an unsere Kunden. Dies garantiert unser hochqualifiziertes Team, unsere über 30-jährige Erfahrung sowie die streng kontrollierten Produktionsprozesse. „Quality, Precision and Consistency“ ist die Philosophie von AXIS, um mit innovativen Produkten eine hohe Kundenzufriedenheit sicherzustellen.

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Genauer als herkömmliche Bohrverfahren Tieflochbohren erlaubt Bohrbearbeitungen, die bzgl. der Bohrungstoleranzen weit genauer sind als die vergleichbaren Bearbeitungen mit herkömmlichen Bohrverfahren. Wie der Name „Tieflochbohren“ schon sagt, sind diese Toleranzen auch in extremen Durchmesser-/Bohrtiefen-Verhältnissen erreichbar. Die spezielle Tiefbohrbearbeitung hat gegenüber den konventionellen Bohrverfahren folgende Vorzüge: Bohren von extremen ø/Längenverhältnissen (wenn konventionelles Bohren nicht mehr möglich ist) Bohren im Grenzbereich zu den konventionellen Bohrverfahren mit deutlich verbesserter Wirtschaftlichkeit Bohren im Bereich der konventionellen Bohrbearbeitungen mit deutlich besseren Toleranzwerten Unsere Tieflochbohrmaschine SAMAG TFZ4 – 2000 ermöglicht das Herstellen von Heiz- und Kühlbohrungen in RTM- , SMC-, GMT- und Spritzgusswerkzeugen bis max. 2.300 mm Tiefe (von jeder Seite ) und ø von 5 – 65 mm. Mit einer Tischbelastung bis max. 40 Tonnen sind auch sehr große Werkzeugdimensionen bearbeitbar

HOFMANN | LB 770 "OmniFact" Preis auf Anfrage Die LB 770 das Multitalent aus dem Hause HOFMANN. Die vielseitige Maschine gibt es mit starrem oder schwenkbarem Bohraggregat, als 2-Ebenen Maschine, mit stufenloser Bohrgeschwindigkeit von 900 bis 3.000 U/min oder in Hochgeschwindigkeit bis 23.000 U/min und damit für das Dübeln bestens gerüstet. 2 Bohrgeschwindigkeiten 1.500 / 3.000 UpM Verstellwege in der Tiefe 200 mm in der Höhe 150 mm und in der Breite 416 mm Grundausstattung Tischhöhe 890 mm Tischgröße 760 x 350 mm, stark verrippter Gusstisch, feinst gehobelt mit gehärteten Führungsbuchsen Absenkbarer Werkstückanschlag, auf drei Höhen einstellbar Standard Bohraggregat mit Möglichkeit des Wechselsystems Drucktastenschaltung für automatischen Anlauf und Stopp Motorstärke 1,4/1,8 kW Drehzahl der Bohrspindel 1.500/3.000 UpM, Polumschalter für zwei Drehzahlen Bohrfutter mit Schutzhülse, Spannweite 1-20 mm Bohrmotor in leicht laufenden, gehärteten Linearführungen Verstellwege: Tiefe 200 mm, Höhe 150 mm, Breite 416 mm Höhen- und Querverstellung ausgeführt in leicht laufender Profilschienenführung Höhenverstellung des Bohraggregats über Handrad mit digitaler Anzeige auf 1/10 mm genau Bohr-Tiefenanschlag mit Skala Verstellbarer Seitenanschlag mit Mittelpunktanschlag Rahmendübelanschlag 3- fach umsteckbar, mit gehärteten Führungsbuchsen 1 Exzenterspanner mit Kreuzkopf 2 umsteckbare Drucksäulen (in T-Nuten geführt) zur Aufnahme von Exzenter- oder Pneumatikspanner Querverstellung mit Seitenanschlägen zum Einstellen der Langlochlänge Dübelbohreinrichtung mit Teilung 16-22-25-32 mm, mit Fernbedienhebel zur Rastenverstellung Motorhaube in ergonomischer Bauweise für gute Sicht auf das Werkstück Mit Hubwagen unterfahrbar CEE-Steckanschluss über Gerätestecker 400V-16A Absaugstutzen 120 mm Ø mit integriertem Späneabsaugkanal unterhalb des Tisches Zubehör: Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optional Spannzangenfutter zur Aufnahme von Spannzangen von Ø 2-25 mm, inkl. 1 Spannzange Ø 10 mm (hohe Genauigkeit, verschleißarm) anstatt Bohrfutter mit Schutzhülse Spannzange einseitig geschlitzt, lieferbar von Ø 2 – 16 mm, jeweils um 1 mm steigend, und Ø 18, 20, 25 mm 2. Exzenterspanner Pneumatischer Spannzylinder mit Handventil, anstatt Exzenterspanner Pneumatischer Spannzylinder mit Handventil, zusätzlich zum Exzenterspanner Fußventil anstatt Handschiebeventil Druckminderer für Pneumatikspanner Gehrungsanschlag für Winkel 22,5° und 45° Doppelwinkelverstellanschlag für Winkel von 22,5° bis 75° Spannbrücke mit zwei Flachspanner und oberen Queranschlag, zum senkrechten Spannen von Werkstücken Bohraggregat schwenkbar 65° – 0 – 65° mit Gradanzeige nach Skala LCD-Anzeige für Bohraggregat schwenkbar, anstatt Gradanzeige nach Skala Bohrhöhe mit 2-Ebenen. Höhe oben und unten über Handräder nach digitaler Anzeige auf 1/10 mm genau ein

Unser Meisterbetrieb, die HBS Alsleben GmbH, ist der Ansprechpartner für Unternehmen, die einen zuverlässigen Dienstleister für Hausmeisterdienste suchen. Wir kümmern uns um Ihre Grünflächen, betreuen Ihr Objekt, bauen Zäune und übernehmen den Winterdienst. Darüber hinaus befinden sich Betonbohr- und Schneidearbeiten in unserem Leistungsportfolio. HBS Alsleben GmbH ist eine mittelständische Firma im Herzen Sachsen-Anhalts, direkt an der A14 und B6n gelegen. Gegründet wurde unser Unternehmen 1997. Wir bringen somit über 20 Jahre Branchenerfahrung mit und stehen für Fachwissen.

gesteuerte und ungesteuerte Horizontalbohrungen von 150 - 600 mm in BKl 3 - 7

Frei von Isocyanat und Silikon Überlackierbar und überstreichbar Dauerelastisch u. universell einsetzbar Kein Fixieren Verwendbar für schwere Werkstoffe Hat eine sehr hohe Anfangshaftung, Verklebung von schweren Teilen an vertikalen Stellen und Deckenmontagen Ist geruchlos Weist Beständigkeit gegen z.B. Witterung, UV- Strahlung, Wasser, Chlor usw. auf Anwendungsbeispiele: Verklebung von Metallen, Holz und Kunststoffen mit- und untereinander im Dachdeckerhandwerk, Bausektor, Möbelindustrie, Containerbau, Blechverarbeitung, Apparatebau, Klimatechnik, Yacht/Bootsbau, Karosserie, Fahrzeugbau, Fensterbau. Einsetzbar in Bereichen, wo Silikon nicht zu verarbeiten ist. Ein Klebstoff, der eine noch nie da gewesene Anfangshaftung aufweist. Mit Montagekleber ist es möglich, auch Steine, Holz, Fliesen und Metalle an Decken und Wänden zu verkleben, wo herkömmliche Klebstoffe nachgeben und abrutschen. Verarbeitungshinweise: Die zu verklebenden Teile müssen sauber, öl- und fettfrei sein. Montagekleber einseitig auftragen und Teile positionieren und fest anpressen. Die Haftung erfolgt sofort. Hautbildung nach 10 bis 20 Min. Durchhärtegeschwindigkeit: 3mm/ 24 Std. Temperaturbeständig: -40°C bis +100°C Verarbeitungstemperatur: +5°C bis +40°C Artikelnummer: BFX-11025

Effizientes Bohren für maßgeschneiderte Lösungen auf unseren hochpräzisen Bearbeitungszentren ermöglicht uns, vollste Kundenzufriedenheit zu erzielen. Mit modernster Technologie und fachkundigem Know-how bieten wir individuelle Lösungen.

Das Folgeschnitt-Bohren ist ein zweischneidiges Verfahren zur Vor- und Fertigbearbeitung von Bohrungen in einem einzigen Arbeitsgang. Seine Vorteile sind: In nur einem Schnitt auf Passung, Steigerung der Vorschubgeschwindigkeit um bis zu 150 %, Minimierung der Abdrängkräfte, Höhere Prozeßsicherheit, Verbesserte Bohrungsqualität (bis zu Rz = 2 µm, IT4), Wegfall von Feinbearbeitungsprozessen, Senkung der Bearbeitungshauptzeiten, Senkung der Bearbeitungsnebenzeiten, Steigerung der Produktivität um mehr als 100 %.

Baugrunderkundung Von der Kleinrammbohrung für ein privates Einfamilienhaus, bis hin zu tiefen Erkundungsbohrungen in allen geologischen Formationen für Ingenieurbauwerke. Altlasterkundung Alte Industriestandorte, Erkundung von anthropogenen Belastungen des Untergrunds. Unsere Mitarbeiter werden regelmäßig auf Ihre Eignung für den Einsatz unter Atemschutz und das Arbeiten in kontaminierten Bereichen untersucht und geschult.

Ihre starke Systemlösung für Projekte auf dem Wasser Unsere Koppelpontons liefern wir in unterschiedlichen Ausführungen: Die belastbaren Stahlpontons liefern wir mit LKW oder per Schiff zu Ihrem Projekt. Dadurch sind sie sowohl auf Flüssen als auch auf allen Binnengewässern einsetzbar. Die schweren Pontons zeichnen sich besonders durch ihre hohe Belastbarkeit aus. Sinnvolles Zubehör wie Übergangsbrücken, Dalben (Stützpfähle) und hydraulische Winden mit Aggregaten stellen wir Ihnen gerne mit zur Verfügung. Weitere Besonderheiten: - eine patentierte Koppelverbindung - mögliche Ballastierung - sehr schnelles Montageverfahren - verschiedene Bauhöhen - eine umlaufende Reling - Pontons mit Bohrlöchern/-schlitzen   Abmessungen: Unsere Stahlpontons liefern wir in koppelbaren Größen von: 6,0 m x 3,0 m und 12,0 m x 3,0 m Höhen: 1,0 m, 1,20 m und 1,50 m Pontons aus Aluminium Ihre leichte Systemlösung für Projekte auf dem Wasser Die leichten Aluminiumpontons werden sowohl für Events auf dem Wasser, für leichte Baumaßnahmen oder als schwimmende Fußgänger- brücke eingesetzt. Die rutschfeste Oberfläche mit Epoxidharzbelag und die umlaufenden Aluminiumgeländer sorgen für eine hohe Sicherheit. Für den bequemen Übergang an Land liefern wir Ihnen passende Brücken. Weitere Besonderheiten sind: - sehr schnelles Montageverfahren - einfache Verladung mit LKW-Ladekran - eine umlaufende Reling - eine patentierte Koppelverbindung Abmessungen: Unsere Aluminiumpontons liefern wir in der Größe 5,0 m x 2,5 m und einer Höhe von 60 cm.

Wir setzen Ihre Ideen in wirtschaftliche Produkte um. Kompetenz mit Schwerpunkt Verschleißschutz in allen Industriebereichen. In modernst ausgerüsteten Gießereien verarbeiten wir sämtliche Materialien von Sphäroguss über Stahl und Edelstahl bis zu hitzebeständigem und verschleißfestem Guss. Abgestimmt auf Ihre Anforderungen sind unterschiedlichste Wärrmebehandlungsverfahren möglich. Mechanische Bearbeitung von allen Werkstoffen durch drehen, fräsen, bohren, tieflochbohren, senk- und drahterodieren, Ultraschallbearbeitung und schleifen in allen Abmessungen. Aufschweißen verschiedenster Bauteile mit chromcarbidhaltigen Werkstoffen in unterschiedlichen Qualitäten.

Eines der Spezialgebiete der CNC Ojinski GmbH ist das CNC Drehen und CNC Bohren. Der Fertigungsbereich beim Drehen erstreckt sich dabei von Durchmessern von 1,0 mm bis hin zu 700 mm, bei einer Werkstücklänge von bis zu 2000 mm. Tieflochbohrungen sind dabei im Bereich von 500 mm bis 800 mm möglich. Die Bearbeitungsschritte „Drehen – Fräsen – Bohren“ bieten wir darüber hinaus auch als Einzelleistungen an. Eckdaten Drehen und Bohren: • Fertigung im Drehbereich: • von Ø 1,0 mm bis Ø 700 mm und Werstücklänge (z) bis 2.000 mm • Durchführung von Tieflochbohrungen 500 bis 800 mm

Bearbeitung von Metall durch drehen, fräsen, bohren Es wird jegliche Art von Metall bearbeitet (Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing,...). Wir drehen, bohren und fräsen. Es werden Einzelteile, Kleinserien und Großserien produziert.

PLEXIGLAS® also known as Acrylglas, is the trade name for a glass-like transparent plastic made from polymethyl methacrylate esters. Besuchen Sie unsere kleine Ausstellung an unserer Fertigungsstelle und überzeugen Sie sich selbst von unserer Qualität. Dabei können Sie sich auch gerne und unverbindlich von unserem Personal beraten lassen, oder wenn Sie möchten, auch Ausstellungsstücke direkt erwerben. Wir fertigen auf Ihren Wunsch individuelle Stücke an. Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung.

Unsere mechanische Werkstatt ist mit einer Vielzahl an Bohrmaschinen und Spezialgeräten ausgestattet, um Ihren Wünschen entsprechen zu können. So verfügen wir über mehrere Gewindebohrmaschinen, die ausschließlich zu diesem Zweck verwendet werden. Kleine Tisch und Säulenbohrmaschinen werden für das Bohren und Senken von Kleinteilen eingesetzt. Wir sind so in der Lage schnell und wirtschaftlich auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Der moderne Maschinenpark, der von qualifizierten Facharbeitern bedient wird, garantiert gleichbleibende Qualität.  

Biegen, Reduzieren, Einziehen, Aufweiten, Quetschen, Plätten, Entgraten, Innenentgraten von Profilen, auch für kleine Durchmesser, Bürsten, Rollieren der Enden, Gewindeschneiden, Ansenken Die Firma Tubes International ist auf die mechanische Bearbeitung von Aluminium – und Stahlprofile spezialisiert. Wir beziehen die Vorprodukte – das sind in der Regel geschweißte Aluminiumrohre, Stahlrohre, Pressprofile (extrudiertes Aluminium) und gezogene Aluminiumrohre – in großen Mengen direkt von namhaften Aluminium – oder Stahlwerken aus Osteuropa und erzielen dadurch attraktive Einkaufpreise. Diesen Vorteil bei der Beschaffung von Aluminium – und Stahlrohren geben wir selbstverständlich an unsere Kunden weiter. Durch unser jahrelanges Know -How in der Aluminiumbranche garantieren wir, dass nur erstklassige Materialien verarbeitet werden. Entsprechende Werkszeugnisse müssen zur Verfügung gestellt werden. Unsere Lieferanten werden selbstverständlich regelmäßig überprüft und bewertet.

Zur Entnahme von Heuproben. Mit 3 Rohren, 2 Messern & 1 Griff. Bohrtiefe: maximal ca. 4 m Rohrdurchmesser: 35 mm

10 Tiefbohr - Fräszentren VARIO–Metall ist der Spezialist für die Tiefbohr- und Fräsbearbeitung von Formplatten- und Einsätzen, Maschinenbauteilen oder Hydraulikaggregaten, egal, ob Kleinserien oder Einzelanfertigung. Seit der Gründung von VARIO-Metall vor 12 Jahren, haben wir uns als Dienstleister auf dem Formenbaumarkt etabliert, was nicht nur auf die hohe Qualität der abgegeben Arbeit zurückzuführen ist, sondern vor allem auch auf den exzellenten Service am Kunden. Dazu ist die schnelle Abgabe von Angeboten, meist am gleichen Tag des Anfrageeingangs, das notwendige Fachwissen der Mitarbeiter, sowie eine schnelle und zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin unbedingte Voraussetzung. Dass diese Eigenschaften erfüllt werden, zeigt vor allem eine Vielzahl von Weiterempfehlungen der Stammkunden von VARIO-Metall.

Zusammen mit unserer Schwesterfirma RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG aus Merkers bieten wir unseren Kunden über das Tiefbohren von Formeinsätzen hinaus, auch die weitere mechanische Anarbeitung vor dem Härten an. Bei RSB stehen insgesamt 3 CNC Horizontal – Bearbeitungszentren – maßgeschneidert für das Vorschruppen von Formplatten und Einsätzen zur Verfügung. Das 3 – Schicht Produktionssystem hat sich für die Garantie kurzer Lieferzeiten bestens bewährt. Für die Vorbereitung Ihrer Fertigungsaufträge stehen bei RSB inzwischen 8 TEBIS Programmier – Arbeitsplätze zur Verfügung. Schruppmodelle werden im STL – Format für die kundenseitige Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt. Unser ganz spezieller Service: Vorreservierung Ihrer Bearbeitungsaufträge Um unsere Lieferzeiten noch kürzer halten zu können, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Reservierungen vorzunehmen. Mit unserem modernen PPS System werden diese Vorabbestellungen punktgenau in unsere Produktion eingetaktet. Durch diese Kombination – Winkeln + Tiefbohren + Vorschruppen – geben Sie Ihre Fertigungsaufträge „vor Härten“ in die Hand eines zuverlässigen Partners, der sich um alle Einzelschritte bis zur Fertigmeldung kümmert.

Tieflochbohren bezeichnet im Wortsinne jede Bohrbearbeitung, die ein bestimmtes Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohr-ø überschreitet. Dieses Verhältnis liegt in der Metallbearbeitung bei ca. 10 x ø. Im spezialisierten Bereich mit den typischen Tiefbohrverfahren spricht man auch dann vom Tieflochbohren, wenn diese Bohrverhältnisse NICHT erreicht werden, und das Verfahren nur aufgrund von Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen oder zum Erreichen hoher Maßgüten Verwendung findet. Es werden zwei grundlegend unterschiedliche Bearbeitungen betrachtet: konventionelle Bohren mit überlangen Spiralbohrern Bohren mit speziellen Tiefbohrverfahren : Man unterscheidet zwischen mehreren speziellen Tiefbohrverfahren. Dazu gehören das BTA-System (Boring and Trepanning Association) für größere Bohrabmessungen sowie das ELB (Einlippenbohr)-System für kleinere Durchmesser. Sie zeichnen sich jedoch alle gemeinsam dadurch aus, dass Spezialwerkzeuge in Spezialverfahren eingesetzt werden. Bohrtiefen Als in der Anwendung weitestgehend unproblematisches Bohrverhältnis wird ein Wert um ca. 40 x ø betrachtet. Ohne zusätzliche Werkzeugunterstützung kann man max. ca. 50 x ø erreichen. Darüberhinausgehende Bohrverhältnisse verlangen entweder den Einsatz von Stützvorrichtungen (Lünetten) oder Vollhartmetallwerkzeuge (im kleinen ø-Bereich) Mit Hilfe dieser Stützvorrichtungen sind bei nicht allzufesten Werkstoffen (bis ca. 1100N/mm2) Bohrtiefen von bis zu 80 oder 100 x ø keine Seltenheit. UNSER TIEFBOHR – EXPRESS SERVICE Es passiert immer wieder: Werkzeugbruch, Konstruktionsänderungen oder Termindruck des Endkunden. Dann muss es schnell gehen. Alle eiligen Tiefbohrarbeiten erledigen wir mit unserem neuen EXPRESS Service. Sie senden uns eine Anfrage. Wir beantworten diese sofort und im Auftragsfall bohren wir am schnellsten. zum Maschinenpark Expressanfrage senden FERTIGUNGSBEISPIELE Sehen Sie hier einige Projektbeispiele der vergangenen 10 Jahre. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei in der Herstellung von Kühlbohrungen in folgenden Branchenbereichen: – Druckgussformenbau (Einsätze & Formrahmen) – Formaufbauten für Kunststoff – Spritzwerkzeuge – Maschinenkomponenten (Schmier- und Steuerbohrungen) – Vorrichtungsbau – Stanz- und Umformwerkzeuge (Steuerbohrungen & Tankplatten)

für folgende Maschinen: Alfra-Rotabest + Alfra Rota-Quick, BDS + BDS Keyless, Bektop,Bux, Euroboor, Evolution, Hougen, Jancy, Magbroach, Magtron,Magnetor, Metallkraft, Promag, Rotabroach, Ruko Easy Lock, Universal   Kernbohr-Qualitäten  Gefertigt aus hochlegiertem HSS-XE Spezialstahl. Für extreme Härte an den Zahnspitzen (bis 68 HRC). Somit hohe Verschleißfestigkeit und Standzeit. Nur wenige Hersteller sind in der Lage in Stufen gehärtete HSS-Kernbohrer zu fertigen. Für Karnasch ist dies „Standard“. Nur dadurch erreichen wir extrem harte Zahnspitzen (68 HRC) und dennoch einen flexiblen Kernbohrer. Bei HSS-XE / ASP- Kernbohrern geben wir uns nicht mit einer Schneidengeometrie zufrieden. Fünf Geometrien wurden speziell den verschiedenen Durchmessern und Schnitttiefen optimal angepasst. Sie erhalten immer die perfekte Geometrie. Zubehör für Kernbohrer Hier finden Sie Adapter Hier finden Sie Auswerferstifte Hier finden Sie Aufnahmehalter Drehzahltabelle / Einsatzhinweise Kernbohrer Einsatzhinweise für Kernbohrer 1. Vorkörnen bei Kernbohrern. Bei Kernbohrer Durchmesser 12-15mm ist es absolut notwendig einen starken Körnerpunkt zu setzen. Es ist darauf zu achten, dass die Spitze des Auswerferstiftes exakt mittig auf dem Körnerpunkt aufsitzt. Sehr empfehlenswert auch bei allen anderen Durchmessern. Das gleiche gilt für die Power-Max-Serie HM-Lochsägen bei Anwendung als Kernbohrer mit Auswerferstiften. Das Spindelspiel der Maschine muss einwandfrei sein für Kernbohrer/Lochsägen Durchmesser 12-15mm. 2. Drehzahlen für Kernbohrer/Lochsägen. Bei HSS-Kernbohrer 12-15mm muss eine Mindestdrehzahl von 450 U/min eingehalten werden. Für HM-Kernbohrer wäre minimum ca. 600 U/min optimal. Ist dies nicht möglich muss mit halbem Vorschub gearbeitet werden (Vorschübe und Drehzahlen siehe Seite 90, 91, 96). 3. Vorschub. Unbedingt vorsichtig und langsam 1mm tief anbohren. Anschließend kann mit normalem Vorschub weitergearbeitet werden (Vorschübe siehe Seite 96). Dieser Vorgang ist absolut notwendig bei Durchmessern 12-15mm. Sehr empfehlenswert bei allen anderen Durchmessern. Beherzigen Sie bitte diesen Vorgang. Es erhöht die Standzeit des Bohrers wesentlich. 4. Bohren. Je nach Spanablauf ist der Bohrer öfters zu lüften. Dies gilt insbesondere bei Schnitttiefen ab ca. 25mm. Spüren Sie z. B. einen größeren Wiederstand oder Rattern bitte sofort wie folgt vorgehen: Im laufenden Zustand aus dem Bohrloch hinausfahren. Bohrer und Bohrloch von Spänen säubern Bohrloch mit Kühl- oder Schmieremulsion füllen (siehe Schneidöle). Wieder im laufenden Zustand langsam und vorsichtig in das bereits vorhandene Loch hineinfahren. Während diesen gesamten Vorgang darf der Standort der Maschine oder Werkstückes nicht verändert werden. Also z. B. den Magnet der Kernbohrmaschine nicht ausschalten. Je nach Spanablauf und Bohrtiefe ist dieser Vorgang mehrmals zu wiederholen. 5. Kühlung. Verwenden Sie nur Hochleistungsschneidöle (Karnasch-Schneidöle siehe Seite 88, 89). Kontinuierliche Kühlung während des gesamten Bohrvorgangs ist empfehlenswert. Ab ca. 35mm Ø nur Morsekonusaufnahmen mit automatischer Innenkühlung verwenden (Morsekonusaufnahmen siehe Seite 39, 40). Durchmesser in mm: 46 mm Aufnahme: Weldon 19 Schnitttiefe in mm: 25 mm Material: HSS

5% kobaltlegierter Spiralbohrer mit sehr hoher thermischer Belastbarkeit. Durch spezielle Nutausbildung bei schlechter Spanabfuhr bzw. für größere Bohrtiefen geeignet. Für Werkstoffe mit einer Festigkeit bis 1100 N/mm2. Durchmesser in mm: 11.5 mm Gesamtlänge in mm: 142 mm Spirallänge in mm: 94 mm Bohrtiefe: 8xd Norm: DIN 338 Qualität: HSS-ECo Typ: Forte Spitzenwinkel: 130° Beschichtung: ALUNIT Sonderanschliff: AC Produktart: Spiralbohrer Anzahl: 1

Bohrbuchsen nach DIN oder frei nach Ihren Zeichnungen und Wünschen Egal, ob als Rundfeil, Bundbuchse oder in beliebiger Fassung Lieferbar in PKD, HM oder Stahl

HSS-Co · Baumaße nach DIN 1897 · profilgeschliffen · rechtsschneidend · mit Zylinderschaft selbstschneidende Zentrumsspitze · zum exakten gratfreien Ausbohren von Schweißpunkten Weitere technische Eigenschaften: · Schaftausführung: 6 mm · Norm: DIN 1897 Schneidstoff: HSS-Co Nenn-Ø: 6 mm Gesamtlänge: 66 mm Marke: PROMAT

CNC-Fräszentren mit 4 Achsen und Rundtisch zur Bearbeitung von komplexen Werkstücken. Die CNC-Pogramme werden in einem zentralen DNC-System abgespeichert und können direkt von der Maschine aus abgerufen und wieder zurück gesichert werden.

Sie befinden sich hier: Bohren Radialbohrmaschinen Anwendung u.a.: alle Industriezweige der Metallbearbeitung Einzel- und Kleinserienfertigung Zerspanung unterschiedlichster Werkstoffe Vollbohren, Aufbohren, Aufreiben, Gewindeschneiden Planschneiden, Senken Merkmale u.a.: stabile Gusskonstruktion in zwei Ausführungsversionen Getriebemaschine mit hoher Bohrleistung gehärtete und geschliffene Maschinensäule hydraulische Säulen- und Bohrkopfklemmung Vorschub-Überlastkupplung Ausstattungen Radialbohrmaschinen: Normalzubehör u.a. Kühlmittelanlage Würfeltisch mit Befestigungsschrauben Gewindeschneideinrichtung Bohrtiefeneinstellung automatischer Vorschub CE-Konformität nach TÜV Süd Optionales Sonderzubehör u.a. 2-Achsen Positionieranzeige Heidenhain Schnellspannfutter mit Werkzeugeinsätze Würfeltische mit anderen Abmessungen neigbare Aufspanntische weiteres Sonderzubehör auf Anfrage RB 5016 H RB 6320 H Technische Hauptdaten RB 5016 H RB 6320 H RB 8025 H RB 10031 S RB 12540 S Bohrleistung in Stahl Drilling Capacity Steel [mm] Säulen-Durchmesser Column diameter [mm] Ausladung ab Säule max. Sweep from column max. [mm] 1.600 2.000 2.500 3.100 4.000 Bohrkopf-Verfahrweg horizontal Head travels horizontally [mm] 1.250 1.550 2.000 2.580 3.400 Bohrkopf-Verfahrweg vertikal Head travels vertically [mm] 1.000 1.250 1.190 Werkzeugaufnahme Spindle taper Metr. 80 Antriebsleistung Motor power [kW] Hauptabmessungen (LxBxH) Main dimensions (LxWxH) [cm] 257x107x284 308x125x329 373x140x403 478x163x460 591x200x512 Maschinengewicht ca. Weight approx. [kg] 3.500 7.000 11.000 20.000 28.500 RB 8025 H RB 10031 S Technische Hauptdaten Version 1+2 RB 80/25 RB 100/31G RB 125/40 Bohrleistung in Stahl Drilling Capacity Steel [mm] Säulen-Durchmesser Column diameter [mm] Ausladung ab Säule max. Sweep from column max. [mm]

Normalzubehör u.a. SIEMENS Steuerung 808DA / 828D gehärtete und geschliffene Führungsbahnen Kugelrollspindeln in der Z- und X-Achse Reitstock mit mechanischer Verschiebung außer LT 580 rückseitige Spßneschutzwand, Schutzabdeckungen Schnellspann – Stahlhalter MULTIFIX Typ C Kühlmitteleinrichtung CE- Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 3- / 4- Backenfutter hydraulische Spannzylinder mit Spannfutter und separater Hydraulikstation 4-, 8- und 12-Position Werkzeugrevolver pneumatische Reitstockverstellung stehende, mitfahrende Lünetten Werkzeughalter Multifix C Späneförderer Kegeldreheinrichtung Steuerung Heidenhain Manual Plus 4110, FAGOR 8055T Abb.: LT 580 Abb.: LT 760 Technische Hauptdaten Dim. LT 580 LT 660 LT 760 LT 860 Spitzenhöhe Centre height [mm] Drehdurchmesser über Bett Swing- Ø over bed [mm] Drehdurchmesser über Schlitten Swing-Ø over cross slide [mm] Spitzenweite Distance between centres [mm] 885 – 4.885 1.410 – 5.910 1.350 – 5.850 Spindeldrehzahl Spindle speed [1/min] 25 -2.000 9 – 1.320 7 – 1.015 Spindel-Drehmoment Spindle torque [Nm] 1.120 2.000 2.250 Bettbreite Width of bed [mm] Spindelantriebsleistung Motor power [kW] 18,5 Kreuzschlitten Verfahrweg Cross slide travel [mm] Spindelbohrung Spindle bore [mm] Maschinengewicht ca. bei Spitzenweite Machine weight at DBC approx. [kg] 3.800 5.700 6.060 6.300 Drehmaschinen für lange Rohre und Wellen auf Anfrage : LTC 10T10 mit Spindelbohrung 260 mm LTC 10T12 mit Spindelbohrung 315 mm

2,8 kW - Benzin Ref.. 071-0001 Energie : Benzin Zweitaktmotor Bohrdurchmesser (mm) : von 150 250 Länge des Drillbohrers (cm) : Anzahl der Bediener : von 1 2 Mehr Details anzeigen