Finden Sie schnell bohrers für Ihr Unternehmen: 5443 Ergebnisse

CNC Bohren nach Zeichnung, Sonderanfertigung und Sonderbearbeitung von Zeichnungsteilen. CNC Bohren nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Das umfassende Portfolio aus zuverlässigen Bearbeitungs- einheiten erfüllt höchste Leistungsstandards und Qualitätsansprüche für nahezu alle Branchen und Anwendungsgebiete. Entdecken Sie die Vorteile der Bearbeitungseinheiten von SUHNER. Die Präzisionswerkzeughalter von SUHNER erfüllen höchste Qualitätsansprüche und werden in verschiedensten Anwendungen eingesetzt. Entdecken Sie die Vorteile der SU-matic Präzisionswerkzeughalter von SUHNER. Suhner Machining

Die Einbaueinheiten BEWI finden überall dort Verwendung, wo extrem kleine Lochabstände vorliegen oder die Einbauverhältnisse ein separates Vorschubsystem erfordern. BEWI 6 = Übersetzung 1:1, Antrieb über biegsame Welle NA 10, NA 12 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Veränderbare Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben auf den VG 4, VG 8 Untersetzung: 1 : 1 Max. Drehzahl min-1: 6000 Nm / 600 N: 8.5 Nm Kupplung DIN: 10 - G 28 Biegsame Welle: NA 10, NA 12 Spannzange: ER 16 Gewicht: 1.5 kg Aufbau / Gewicht: SFI 6 / 0.8 kg

Die Bearbeitungseinheiten BEW 6 sind für den Mehrfachantrieb mit biegsamer Welle vorgesehen BEW 6 = Standardausführung ohne Untersetzungsgetriebe. BEW 6/4 = Standardausführung mit Untersetzungsgetriebe 4:1 Hartverchromte Pinole in gehonter Gehäuseführung Vorschub und Eilrücklauf durch integrierten Pneumatikzylinder, Arbeitsvorschub mit Ölbremszylinder stufenlos einstellbar Spindelpräzisionslagerung Eingebaute Endschalter Veränderbare Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben auf dem VG 4 und VG 8 (Seiten B 50–51) Extrem schmale Bauweise Optionen: Stellhülsenaufnahme Endschalter pneumatisch Entspäneeinrichtung Gesamthub: 80 mm max. Bohrleistung: Ø 6 mm / 600 N/mm² Vorschubkraft bei 6 bar: 700 N Drehzahlbereich bei 50 Hz: 183–9320 min-1 Induktivschalter: 10–24 V DC/PNP Rundlaufgenauigkeit: 0,02 mm Luftanschluss / 5-7 bar: Tülle NW 4 Luftverbrauch: 0,1 l/cm Hub Arbeitshub stufenlos regulierbar: 50 mm Werkzeugaufnahme: Spannzange ER 16 Gewicht / Farbe: 8 - 8.4 kg / RAL 5012

Mit dieser Hochleistungspinoleneinheit setzt SUHNER neue Massstäbe in der spanabhebenden Bearbeitung. Charakteristisch gegenüber herkömmlichen Modellen dieser Leistungsklasse sind insbesondere: Ein bis zu 40% längerer Gesamthub. Eine fast 50% grössere Vorschubkraft. Eine technische Auslegung, welche es bei Bedarf erlaubt, leistungsstärkere Motoren einzusetzen und extrem hohe Drehmomente zu übertragen. Drehzahlen bis 10 000 min-1 mit Frequenzumformer (Option). Höhere Lebensdauer durch beschichtete Pinole und gehonte Führung. Ausserordentlich stabile Bauweise speziell geeignet für den Einsatz von Mehrspindelbohrköpfen. Eil- und Arbeitsvorschub. Veränderliche Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben. Die BEM 20 in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt-Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert. max. Bohrleistung: Ø 20 mm / 600 N/mm² Gesamthub: 125 mm Arbeitshub, stufenlos einstellbar: 125 mm Vorschubkraft bei 6 bar: 4130 N Max. übertragbarer Drehmoment: 80 Nm Drehzahlbereich: 360-10000 min-1 Vorschubgeschwindigkeit: 30-2400 mm/min Luftverbrauch: 0,45 l/cm Hub Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Werkzeugaufnahme - Standard: ISO 30 / HSK 50 Induktiver Endschalter: 20-250 V AC/DC Normalspannung: 230 / 460 V Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 / 970 min-1 Motorenleistung bei 50 Hz: 1,5 kW / 1,1 kW Gewicht / Farbe: 73 kg / RAL 5012

Die Bearbeitungseinheiten BEM 6 sind mit einem angebauten Drehstrommotor versehen. Eingebauter Vorschub mit integriertem Ölbremszylinder für Eil- und Arbeitsgang BEM 6 = Standardausführung. BEM 6 E = Mit integrierter Entspäneeinrichtung (Passende Steuerung: Kapitel «DRILLcontrol») Stabiles Gussgehäuse Präzisions-Spannzangensystem Präzisionsspindellagerung Eingebaute Endschalter: elektrisch (standard) oder pneumatisch (option) Extrem schmale Bauweise Veränderliche Spindeldrehzahlen durch umsteckbare Wechselriemenscheiben Ausführungen BEM 6 ST und BEM 6 E-ST mit Stellhülsenspindel Gesamthub: 80 mm max. Bohrleistung: Ø 6 mm / 600 N/mm² Vorschubkraft bei 6 bar: 700 N Drehzahlbereich bei 50 Hz: 550 – 7730 min-1 Rundlaufgenauigkeit: 0,02 mm Luftanschluss: Tülle NW 4 Betriebsdruck: 5 – 7 bar Luftverbrauch: 0,1 l/cm Hub Arbeitshub stufenlos regulierbar: 50 mm Motorleistung bei 50 Hz: 0,37 kW / 0,37 kW Normalspannung bei 50 Hz: 230 / 400 V Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 min-1 Werkzeugaufnahme: Spannzange ER 16 Stellhülsenspindel: DIN 55058 ST 16 Gewicht / Farbe: 16 kg / RAL 5012 Schutzart Motor: IP 55

Die Einbaueinheiten BEWI finden überall dort Verwendung, wo extrem kleine Lochabstände vorliegen oder die Einbauverhältnisse ein separates Vorschubsystem erfordern. BEWI 6, BEWI 12 = Übersetzung 1:1, Antrieb über biegsame Welle NA 10, NA 12 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Veränderbare Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben auf den VG 4, VG 8 Untersetzung: 1 : 1 Max. Drehzahl min-1: 6000 Nm / 600 N: 8,5 Nm Kupplung DIN: 10 - G 28 Biegsame Welle: NA 10, NA 12 Spannzange: ER 25 Gewicht: 3.1 kg Aufbau / Gewicht: SFI 12 / 1.3 kg

Die Bearbeitungsspindeln BEX 35 sind Präzisions-Drehspindeln. Drehzahlen bis 10 000 min-¹. In der Standardausführung sind sie aufgebaut mit 6 verschiedenen Motoren Zur Auswahl stehen 2 verschiedene Kugellager-Ausführungen Die Spindeln mit der Aufnahme ISO 40, HSK 63 und ABS 63 sind standardmässig Ein Befestigungsflansch erlaubt den Aufbau aller Typen von Mehrspindelund Winkelköpfe Option: Innenkühlung der Werkzeuge durch die M16-Zugstange Die Bearbeitungsspindel BEX 35 lässt sich auf die Vorschubschlitten UA 30 und UA 35 direkt montieren, auch um 90° versetzt Option: Die Bearbeitungsspindel BEX 35 CO erlaubt den Schnellwechsel der Werkzeuge durch einen doppelten pneum. Zylinder Die Bearbeitungsspindel BEX 35 ist geliefert mit dem Motor hinten befestigt, vorne nach spezifischer Anforderung Die BEX 35 in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt-Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert max. Bohrleistung: Ø 35 mm / 600 N/mm² Max. übertragbares Drehmoment: 300 Nm Max. Drehzahl mit Kegelrollenlager: 4000 min-1 Max. Drehzahl mit Schrägkugellager: 9200 min-¹, max. Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm 6 Standard-ISO-Motoren, IP 55: 1,5 - 5,5 kW Spannung 50 / 60 Hz: 230 / 460 V Spindel mit Schrägkugellager "S": 59 721 Spindel mit Kegelrollenlager "K": 59 720 Spindelausführung: ISO 40 HSK 63 ISO 40 Spindelausführung für Werkzeughalter nach: NFE 60024 / DIN 2080 / ISO R297-2583 Gewicht (mit Motor 1,5 kW / 1500 min-¹): ca. 50 kg

Suhner bietet Ihnen eine grosse Auswahl an flexiblen und festen Mehrspindelbohrköpfen aus seinem Standardsortiment. Die Bohrkapazitäten reichen bis Ø 16mm oder M14 in Stahl (600N/mm2).

Mit einem halben Jahrhundert Erfahrung setzt SUHNER neue Massstäbe in der spanabhebenden Bearbeitung. Die neue Pinolenbearbeitungseinheit ist in 4 Vorschubarten erhältlich, welche modernste Zerspanungsprobleme intelligent löst. Die hier erwähnte mechanische Bearbeitungseinheit BEA 25 CNC ermöglicht, durch einen digitalen Servomotor sämtliche Bearbeitungszyklen zu realisieren: Einsatz von Hartmetall-Bohr-, -Gewinde und -Sonderwerkzeugen Grosse Vorschubgeschwindigkeiten Vorgespannte Kugelumlaufspindel für hohe Positioniergenauigkeit Extrem schmale Bauweise Beschichtete Pinole, gehonte Führung für eine höhere Lebensdauer Stabileres Gussgehäuse durch integrierte Grundplatte Option: Drehzahl bis 10 000 min-¹ mit einem Frequenzumrichter Konzipiert für den Einsatz mit Mehrspindelbohrköpfen Die BEA 25 CNC in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt- Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert Gesamthub: 115 mm max. Bohrleistung: Ø 25 / 600 N/mm² Gewindeschneidleistung: M20 / 600 N/mm² Vorschubkraft, Übersetzung 1:1: 3400 N Max. übertragbares Drehmoment: 80 Nm Drehzahlbereich bei 50 Hz: 540–10 000 min-¹ Vorschubgeschwindigkeit: max. 10 m/min Kugelumlaufspindel: Ø 16 × 5 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Positionsgenauigkeit: 0,01 mm Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 min-¹ Motorleistung bei 50 Hz: 1,5 kW Digitaler AC-Motor MKD 041: 2,7 Nm / 6000 min-¹ Werkzeugaufnahme: ISO / ABS / HSK / Weldon Gewicht / Farbe: 58 kg / RAL 5012

Tieflochbohrungen fertigen wir ab 1,8mm Durchmesser und erreichen Bohrtiefen bis zu 1900mm bei umseitiger Bearbeitung. Durch die Aufnahme verschiendener Werkzeuge besteht die Möglichkeit, Bauteile komplett mit Gewindeanschluss zu fertigen.

Einstellbare WSP-Werkzeuge mit PKD Führungsleisten ( Feinbohrwerkzeuge )

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung. Unsere Drehmaschinen können typische metallische Werkstoffe wie die Eisenwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und Gusseisen sowie Nichteisenmetalle wie, Aluminium, Messing, Titan oder Nickelbasislegierungen bearbeiten. Entsprechnd speziellen Kundenvorgaben können die Drehteile wie folgt nachbearbeitet werden - durch Bohren, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Härten oder andere Oberflächenbehandlungen.

Bei Fräsen handelt sich um ein zerspanendes Verfahren. Fräsmaschinen können grundsätzlich mit allen Werkstoffen arbeiten, die zerspanbar sind. Neben klassischen Stahl- oder Aluminium-Legierungen gehören auch viele weitere Metalle sowie Kunststoffe dazu. Die wichtigsten Materialien, die mit einem CNC-Fräser bearbeitet werden können sind Stahl und Stahlguss. Frästeile können wie folgt weiterbehandelt werden - Erodieren und speziellen Oberflächenbehandlungen.

Mechanische Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, der es Ihnen ermöglicht, präzise und hochwertige Produkte herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Fräsen, Drehen und Bohren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mechanische Bearbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Mit mechanischer Bearbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre mechanische Bearbeitung effizient und effektiv ist.

Ob zum Erodieren eines Startloches als Vorbereitung zum Drahterodieren oder für Serienbohrarbeiten – ein gratfreies A…

Durchführung von Kernbohrungen an Wärmebehandlungsanlagen, Feuerungsanlagen, allgem. Industrieöfen durch feuerfesten Auskleidungen / feuerfesten Ausmauerungen aus Feuerbeton, feuerfesten Steinen, etc

Auf 3 horizontalen 4-Achsen und einer vertikalen 5-Achsen Fräsmaschine können wir beliebige Geometrien in verschiedenen Werkstoffen und höchster Präzision herstellen. Auch Hartbearbeitung bis zu einer Härte von 63 HRC ist möglich. Für die Wärmebehandlung und Beschichtung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Abmessung: bis 1'000 x 1'000 x 1'000 mm

Unser geschultes Personal ist mit modernen Gerätschaften ausgestattet um Ihre Anarbeitungswünsche zu erfüllen. Bohren diverser Profile, Träger & Platten bereiten uns keine Schwierigkeiten.

Mit dem axialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit bearbeiten. Das Stoßen von Formen auf Bearbeitungszentren ist konventionell nur möglich, indem die komplette Hauptachse der Maschine bewegt wird. Sämtliche Bewegungen müssen über die Maschinensteuerung programmiert werden. Nun hat man bei BENZ das Erfolgsprinzip der angetriebenen Stoßeinheit BENZ LinA für Drehmaschinen auf Bearbeitungszentren übertragen. Das Umlenkungsgetriebe der Stoßeinheit wandelt dabei die drehende Bewegung des Antriebs in eine lineare Hauptbewegung des Stoßmeißels um. Zukünftig können Anwender Geometrien bis zu einer Länge von 35mm auf Bearbeitungszenten mit der axialen Stoßeinheit einbringen. Artikelnummer: LinA 4.0 axial max. Nutbreite: 8-10 mm Übersetzung: 1:1 max. Vorschub pro Umdrehung: 0,15 mm max. Drehzahl: 800 min-1

Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung einfacher bis aufwändiger Frästeile in verschiedenen Materialien wie Holzwerkstoffe, Kunststoffe, Aluminium, Stähle und Edelstähle. Wir spezialisieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im Kundenauftrag, wie z.B. - Stahl-Schweißkonstruktionen als Grundträger im Anlagenbau - Montage- und Spannvorrichtungen - Versuchseinrichtungen - Sondermaschinenbauteile

Spiralbohrer extra kurz DIN 1897 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) und HSS-Co5%(M35) für die N-Bearbeitung mit reduziertem Schaft Spiralbohrer lang DIN 340 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer extra lang DIN 1869/1,2,3 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Morsekonus Spiralbohrer DIN 345 mit Kegelmantelanschliff und Ausspitzung HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Doppelseitiger Karosseriebohrer HSS(M2) mit Kreuzanschliff für die Bearbeitung dünnwandiger Materialien, N-Stähle Fräsbohrer HSS(M2) mit 4 Schneiden am Schaft HSS(M2) blank für die Bearbeitung von dünnwandigen Materialien Fräsbohrer HSS(M2) mit 4 Schneiden am Schaft HSS(M2) TiN-Beschichtung für die Bearbeitung von dünnwandigen Materialien Spiralbohrer extra kurz DIN 1897 mit und ohne Kreuzanschliff HSS-Co5%(M35) für N, VA, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit Kreuzanschliff HSS-Co5%(M35) für N, VA, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Doppelseitiger Karosseriebohrer HSS(M2) und HSS-Co5%(M35) mit Kreuzanschliff für die Bearbeitung dünnwandiger Materialien, N-Stähle, VA Schweißpunktbohrer HSS-Co5%(M35) Spitze Form E 90° blank zum Lösen von Schweißpunkten Schweißpunktbohrer HSS-Co5%(M35) Spitze Form E 90° TiN-Beschichtung zum Lösen von Schweißpunkten Spotle Spiralbohrer HSS-Co5%(M35) Spitze Form E 90° blank zum Lösen von Schweißpunkten, Einsatz in Druckluftmaschinen Spotle Spiralbohrer HSS-Co5%(M35) Spitze Form E 90° TiN-Beschichtung zum Lösen von Schweißpunkten, Einsatz in Druckluftmaschinen Spiralbohrer extra kurz DIN 1897 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) und HSS-Co5%(M35) für die N-Bearbeitung mit reduziertem Schaft Spiralbohrer lang DIN 340 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer extra lang DIN 1869/1,2,3 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Morsekonus Spiralbohrer DIN 345 mit Kegelmantelanschliff und Ausspitzung HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Doppelseitiger Karosseriebohrer HSS(M2) mit Kreuzanschliff für die Bearbeitung dünnwandiger Materialien, N-Stähle Fräsbohrer HSS

Die digitale Flott Tischbohrmaschine für Gewindegrößen bis M8. Auch als Säulenbohrmaschine erhältlich. • Bohrtiefe: 60 mm • Spindeldrehzahl: 40-4.000 1/min. • Dauer-/Normalbohrleistung: 13/15 mm • Schneidleistung TB/SB 13 Plus max. M8 • Einstellen Gewindeschneidtiefe über digitale Tiefenanzeige • LED-Beleuchtung • Not-Aus-Schlagtaster • Bohrschutz mit elektr. Absicherung • Stufenlose Drehzahlregelung • Spindelstop • Anschlusskabel mit Stecker (1,2 m) Bohrleistung: 13/15 mm Gewindeschneidleistung: max. M8 Bohrtiefe: 60 mm Motor: 0,54 kW Drehzahl: 40-4000 1/min Dreh-/Wechselstrom: Wechselstrom

Robuste Flott Tischbohrmaschine für den Dauereinsatz. Auch als Säulenbohrmaschiene erhältlich. • Spindeldrehzahlen Vorgelege stufenlos 200-4200 1/min • Stufe 1: 200 – 1200 1/min. • Stufe 2: 700 – 4200 1/min. • Digitale Drehzahl-/ Bohrtiefanzeige • Hand-Wendeschalter für Rechts-Linkslauf • Not-Aus-Schlagtaste • Unterspannungsauslöser • Stufenlose Drehzahlregelung • Schnell verstellbarer Bohrtiefenanschlag • Anschlusskabel (1,5m) mit CCE-Stecker • Tischhöhenverstellung über Zahnstange • Bohrschutz mit elektr. Absicherung • Thermischer Überlastungsschutz Bohrleistung: 15/18 mm Gewindeschneidleistung: max. M 10 Bohrtiefe: 95 mm Dreh-/Wechselstrom: Drehstrom Motor: 0,75 kW Drehzahl: in 2 Stufen 200-4200 1/min.

Ruderflosse an der Anlenkung bohren. Bohrwerksarbeit an einer Stevenrohrbuchse Stückgewicht 5 to. Zylinder Kopf Bearbeiten Propeller Planen bis 1000 m

Mit dieser Durchlaufmaschine für hohe Stückzahlen führen wir verschiedene Arbeitsschritte durch: stirnseitiges und vertikales Bohren, Dübeln und auch Sägen.

modernste Reihenbohrmaschinen für Bohr- und Fräsbearbeitungen aller Art. Diverse Bohrbilder, verschiedenen Dimensionen. Schichtholz , Multiplex, Massivholz.

Wir bieten professionelle Kernbohrungen in einem breiten Größenspektrum von 12 mm bis 1200 mm an. Mit unseren Schraubbohrkronen, die in verschiedenen Größen bis DN 200 mm erhältlich sind, können wir Bohrungen mit Tiefen von bis zu 8,00 m durchführen. Kernbohrungen werden für verschiedene Zwecke benötigt, wie z.B. für Wand-, Decken- und Fundamentsöffnungen. Sie eignen sich auch hervorragend als Be- und Entlüftungsöffnungen oder zur Verlegung verschiedenster Medien wie Strom-, Wasser-, Abwasser-, Gasleitungen, LAN-Verbindungen und vieles mehr. Darüber hinaus bieten wir Eckbohrungen an, um Überlappungen bei Wand- und Deckenöffnungen zu vermeiden.

Auf unseren Bearbeitungszentren bearbeiten wir Ihre Flanschen bis zu einem Durchmesser von max. 1450 mm. • Blindflanschen nach DIN 2527 – insbesondere Hochdruckflanschen (Nenndruck PN 64 – 160) • Blockflanschen DIN 28117, Blockflanschen DIN 86041 (Schiffsbauflanschen) • Glatte Flanschen nach DIN 2576 / DIN 2573 • Lose Flanschen nach DIN 2641 / DIN 2642, bzw. Losflanschen und Bunde nach DIN 2655 und DIN 2656 • Schweissflanschen nach DIN 28031, DIN 28032, DIN 28036 • ANSI Flansche / ASA-Flanschen, MSSP‑, ASME‑, BS-Flanschen • Domflanschen, Mauerflanschen, Kraftwerksflansche, Rührwerksflansche • Rohrplatten mit allen erdenklichen Bohrbildern • Flanschen aus nichtrostenden Stahl oder säurebeständigen Werkstoffen – Edelstahlflansche Ferner sind wir in der Lage nahezu jeden Flansch nach Ihren Zeichnungen und Wünschen herzustellen. Wir freuen uns über jede neue Herausforderung.