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Wir entwickeln für Sie ein innovatives, für Ihre Fertigungsaufgabe optimiertes Werkzeug. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Sonder- und Präzisionswerkzeugen in Vollhartmetall, Hartmetallverbund, HSS und PKD/ WSP-Werkzeugen für die Hauptanwendungsgebiete: Bohren • Fräsen • Reiben • Senken

Maschinen: 2x Geotec Rotomax M 1x Geotec Rotomax L 2x KB 10 1x Wellco Drill WD-50 Bohrdurchmesser: 150 mm bis 420 mm Durchfahrtsbreite: ab 0,80 Meter Durchfahrtshöhe: ab 1,60 Meter Bohrverfahren: Trockenbohren Spülbohren bis 200 Meter Imloch-Hammerbohren bis 80 Meter (Festgestein)

Mechanische Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, der es Ihnen ermöglicht, präzise und hochwertige Produkte herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Fräsen, Drehen und Bohren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mechanische Bearbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Mit mechanischer Bearbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre mechanische Bearbeitung effizient und effektiv ist.

Mit der Erdwärmebohrung wird die natürliche Erdwärme, auch als Geothermie bekannt, nutzbar gemacht. Die Nutzung von Erdwärme als erneuerbare, emissionsfreie, nachhaltige und kostengünstige Energie wird vom Staat gefördert! Durch unsere jahrelange Erfahrung in dieser Branche sind wir in der Lage, geologische und hydrogeologische Untergrundverhältnisse abzurufen. Dies ist ein wichtiger Faktor bei der Dimensionierung der Bohrungen im Verhältnis zum notwendigen Wärmebedarf. Wir bauen Markensonden des Schweizer Hersteller HakaGerodur ein, welche aus dem Material PE 100-RC hergestellt werden und höchste Qualitätseigenschaften besitzen. Natürlich unterliegen auch diese strengen Zertifizierungsrichtlinien und sind SKZ-geprüft und überwacht. Wir bieten Qualität zu einem fairen Preis. Kompetente Beratung und Transparenz, setzen wir im täglichen Umgang mit unseren Kunden vorraus

Präzise CNC-Drahterodierarbeiten mit modernen Zentren wie Robofil 440 und CUT 200. Fokus auf Engpasseliminierung und maßgeschneiderte Komplettlösungen. Entdecken Sie Präzision und Effizienz mit den CNC-Drahterodierdienstleistungen von HEUER Metallwaren. Unsere hochmodernen Drahterodierzentren, darunter Robofil 440, CUT 200 und Robofil 200 von Charmilles, bieten maximale Bearbeitungsgrößen von 550 x 350 x 400 mm. Im Fokus steht die Beseitigung von Engpässen, während wir uns umfassend um Ihre Anforderungen kümmern. Wirtschaftliche Komplettlösungen: Wir setzen Ihre Aufgaben in den Mittelpunkt und bieten wirtschaftliche Komplettlösungen - von der Idee über Konstruktion und Produktion bis zum fertigen Bauteil. Unser Engagement erstreckt sich darüber hinaus zu namhaften Kunden, für die wir täglich Spitzenleistungen erbringen. Flexibles Outsourcing: Ganz gleich, ob Sie unsere Dienstleistungen in Ihre Strukturen integrieren möchten, Werkzeuge oder Produktionsteile übertragen möchten oder die komplette Fertigung in unsere Hände legen wollen – wir passen uns Ihren Anforderungen an. Unser Ziel ist es, Ihr zuverlässiger Outsourcing-Partner in Deutschland zu sein. Verlassen Sie sich auf HEUER Metallwaren für Drahterodierarbeiten, die höchsten Standards entsprechen. Kontaktieren Sie uns, um herauszufinden, wie wir Ihre Fertigungsprozesse optimieren können. Ihr Erfolg ist unsere Mission!

Neben dem Laserschneiden und Abkanten von Blechen führen wir folgende weiterführende Bearbeitungen aus: - Rundwalzen bis 2 m Länge - Zuschnitte mit der Tafelschere - Bandsägen von Profilen und Vollmaterial - Sicken, Aufweiten, Einziehen, Bördeln von dünnwandigen Rohren - Aufbringen von Schweißmuttern, Schweißbolzen und Innengewindehülsen - Einbringen von Senkungen, Gewinden, Fasen und Ausfräsungen - Einbringen von Blindnieten, Blindnietmuttern und Einpressbefestigern - Montage von Baugruppen - Richten Wenn wir mal etwas nicht selber ausführen können, finden wir gemeinsam mit Ihnen geeignete Lösungen oder nutzen die Kompetenzen von regionalen Geschäftspartnern.

Die Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung durch Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, markieren den Höhepunkt präziser und innovativer Materialverarbeitung. Diese hochspezialisierten Verfahren bedienen die anspruchsvollen Bedürfnisse unserer Kunden, indem sie feinste Bearbeitung auf mikroskopischer Ebene ermöglichen, die weit über die Grenzen traditioneller Methoden hinausgeht. Unsere Fähigkeiten in der Mikrobearbeitung umfassen ein breites Spektrum von Techniken, darunter die Anwendung von Ultrakurzpuls-Lasern (UKP-Laser), die Laserbearbeitung mit Polygonscannern und die Lasermikrostrukturierung, um nur einige zu nennen. Durch den Einsatz von UKP-Lasern sind wir in der Lage, Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu bearbeiten, wobei Schichten von weniger als 1 µm Dicke abgetragen werden können. Diese Technologie ist ideal für das Mikroschneiden, Mikrobohren und das Erzeugen von präzisen, definiert abgeschrägten Rändern, was sie besonders wertvoll für die Herstellung von hochpräzisen Masken und Sensoren macht. Die Möglichkeit, mechanisch schwer bearbeitbare Materialien wie Wolfram und Tantal effizient zu strukturieren, öffnet neue Türen für innovative Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen. Die Laserbearbeitung mit Polygonscannern erweitert unsere Fähigkeit zur effektiven Oberflächenmodifikation, indem sie eine ultraschnelle Bearbeitung ermöglicht, die ideal für Aufrau-, Glättungs- und Polierprozesse, sowie für das Abtragen und Reinigen ist. Diese Technik unterstützt die Erzeugung von Mikrostrukturen mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit, was sie unverzichtbar für die Entwicklung von Sensoren und anderen hochsensiblen Bauteilen macht. Unser Verfahren des 3D-Drucks im Mikrobereich, einschließlich Lasermikrosintern und Mikro-SLM (Selective Laser Melting), ermöglicht die generative Fertigung von mikrostrukturierten Teilen aus einer Vielzahl von Metallen und Cermets. Diese Technologie bietet die Möglichkeit, komplexe Geometrien mit minimalen Strukturgrößen von ca. 15 µm und einer Genauigkeit von ca. 3 µm zu erzeugen. Die erzielten Oberflächenqualitäten sind beeindruckend, mit unbehandelten Oberflächenrauheiten (Ra) von 2 µm und behandelten Oberflächenrauheiten von bis zu 0,25 µm. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH verstehen wir die Bedeutung der Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung für die Zukunft der Fertigungstechnologie. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die präzise auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Mikrobearbeitung sind nicht nur ein Beweis für unser technisches Know-how, sondern auch für unser Engagement, die Grenzen dessen, was möglich ist, ständig zu erweitern. Entdecken Sie mit uns die unendlichen Möglichkeiten der Mikrobearbeitung und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihre Produkte und Prozesse auf die nächste Ebene zu bringen.

Die spanende Bearbeitung ist die Grunddisziplin bei der Fertigung metallischer Werkstücke und damit eine weitere Kernkompetenz von ARTTEC DESIGN. Die fünf computergesteuerten Bearbeitungszentren in unserem Firmenverbund werden durch eine Vielzahl an klassischen Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen ergänzt. Auf diese Weise kann ARTTEC DESIGN vom Einzelprodukt bis zur Serienfertigung alle Wünsche seiner Kunden in bester Qualität erfüllen. • 1 Bearbeitungszentrum (X-Y-Z) maximal 1.000 x 600 x 600 mm

Reiben Das Reiben ist ein Verfahren zur Herstellung von Bohrungen mit hoher Oberflächengüte und hoher Maß- und Formhaltigkeit durch einen Aufbohrprozess mit einer oder mehreren Schneiden. Das Reiben darf nicht mit dem Honen verwechselt werden, das seinerseits durch Schleifen als trennendes Verfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide, hochgenaue Bohrungen erzeugen kann. Bei diesem Prozess müssen die auftretenden Kräfte, die Verformungen erzeugen können, gering gehalten werden, was durch kleine Spanungsquerschnitte erreicht wird. Mit mehreren, sehr scharfen, d.h. mit geringer Schneidkantenverrundung versehenen Schneiden, wird eine Bohrung um wenige zehntel Millimeter aufgebohrt, die somit Passungen mit Toleranzen in Form- und Maßhaltigkeit im hundertstel Millimeterbereich erzeugt. Dabei hängt die erzeugte Genauigkeit von der Genauigkeit des Werkzeuges ab, das entsprechend aufwendig hergestellt werden muss. Der Werkzeugverschleiß darf sich dabei nur im Toleranzfeld der herzustellenden Bohrung bewegen. Der Werkzeugdurchmesser wird daher entsprechend nach der oberen Toleranzgrenze der Bohrung ausgelegt. Mit Erreichen des Standzeitendes wird die untere Toleranzgrenze der Bohrung gefertigt. Zum statistischen Nachweis der Prozessfähigkeit wird in der Massenproduktion jedoch meist nur ein eingeschränktes Toleranzband vorgegeben, um einen gewünschten Fähigkeitsindex zu erhalten. Um hohe Oberflächengüten zu erzielen, sollte das Reibwerkzeug bzw. die Reibahle im gleichen Vorschub bei gleichbleibender Drehzahl aus der Bohrung gefahren werden, da sich sonst Vorschubmarkierungen bei einem hohen Ausfahrvorschub aufgrund elastischer Verformungen auf der Oberfläche abzeichnen können. Neben den zylindrischen Reibahlen mit festen Schneiden gibt es auch Kegel, Stufen- und Sonderreibahlen, die auch mit einstellbaren Schneiden erhältlich sind. Prinzip des Reibens mit mehrschneidiger Reibahle mehrschneidige Hartmetall-Maschinenreibahlen Quellen: Mapal weiter mit Ausspindel

Das CNC-Drehzentrum Lynx 2600 SY bietet fortschrittliche Technologie für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit einer Fanuc Plus Steuerung, einem 15" Farbbildschirm und einer Futtergröße von 10", kombiniert dieses Zentrum Qualität mit Präzision. Die lineare Führung und ein Riemenantrieb sorgen für effiziente und genaue Bearbeitungsprozesse. Weitere technische Merkmale sind: Verfahrwege: X-Achse 250 mm | Y-Achse 105 mm | Z-Achse 680 mm | B-Achse 680 mm Spindel: 3.500 U/min | 18,5 / 15 kW Werkzeugmagazin: BMT 55P mit 12 Werkzeugplätzen Späneförderer: Cromar Scharnierband Combi 500 Ein Fernwartungssystem Sinema Remote Connect, ist ebenfalls implementiert.

Durchmesser: • 1 mm • 2 mm • 3 mm • 4 mm • 5 mm • 6 mm • 8 mm • 10 mm • 12 mm • 14 mm • 15 mm • 16 mm • 18 mm • 20 mm • 22 mm • 24 mm • 25 mm • 26 mm • 28 mm • 30 mm • 32 mm • 34 mm • 36 mm • 38 mm • 40 mm Katalog: https://www.cnc-qualitaet.de/media/d8/79/26/1639060546/WERKOE_Katalog_2021_online-09-09-21.pdf Katalog 2: https://www.cnc-qualitaet.de/media/62/92/76/1637319734/Mimatic.pdf

Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen drei angetrieben sind, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

CNC Bearbeitung von Profilen und Stäben Bohren und Gewindeschneiden von allen 4 Seiten Bohrungen bis ⌀ 150 mm, Gewindeschneiden bis M24

Fertigung und Montage von Extrudieranlagen; Zylinder; Kolbenstangen; Lochscheiben; mechanische Bearbeitung

für Zerspanungsarbeiten an allen Metallen - universell einsetzbar in Werkstätten und bei Montagen OKS 390 - Schneidöl für alle Metalle - für Zerspanungsarbeiten an allen Metallen - universell einsetzbar in Werkstätten und bei Montagen - erlaubt hohe Schnittgeschwindigkeiten - vermindert Kraftaufwand - ergibt optimale Schnittflächen - verlängert Werkzeugstandzeiten Einsatztemperatur: - Farbe: Gelblich

ZOMA Maschinenhandel, ihr Ansprechpartner für Blechbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen aller Art. Unser Service umfasst die gesamte Palette – von der Beschaffung der Maschinen bis zur Installation und Inbetriebnahme beim Anwender.

Liebevoll Handgearbeiteter rechteckiger Nistkasten aus Holz mit Holzdach. Mit der Einflugöffnung von ca. 35 mm ist dieser Nistkasten vor allem für kleinere Singvogelarten, wie Meise, Sperling, Kleiber, Haussperling, Kleiber, Trauerschnäpper geeignet. Mit diesem Nistkasten verhelfen Sie den kleinen Singvögeln zu einem Dach über dem Kopf. Lieferung erfolgt fertig montiert. Kein handwerkliches Geschick erforderlich. Nistkasten: Artikel: NK3H-N Material: Holz Außenmaße: Dach: 220 x 300 mm Boden: 100 x 180 mm Höhe: 220/ 350 mm Farben: Naturbelassen Holzdach: Geflammt Einflugloch: 35 mm Gewicht: 1,3 kg Verpackungseinheit SAP: 1 Sonstiges: - Handgearbeiteter Nistkasten zum Anbohren. - Geeigneter Brutraum, mit genug Platz für die Aufzucht. - Reinigungsklappe für leichtes Reinigen. - Befestigung unten - perfekt für Garten, Terrasse und Balkon.

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

Mit diesen hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren und integriertem 5-Achs-Tisch trifft Geschwindigkeit auf Stärke. Die DVF-Baureihe ermöglicht eine Aufspannung für verschiedene Bauteile. Im großzügigen Bearbeitungsbereich ist die Bearbeitung von Teilen bis 400 kg möglich. Weitere technische Daten: Spannfuttergröße: 8 - 21 Zoll max. Drehdurchmesser: 600 - 830 mm max. Drehlänge: 1.040 - 4.070 mm

Die vertikalen Fräszentren von DN Solutions sind ausgestattet mit vielfältigen Bearbeitungsleistungen, Steifigkeit und hoher Präzision. Sie bieten eine Vielzahl von Optionen und Funktionen mit hoher Qualität. Die beim Kunden beliebteste Baureihe - DNM - gibt es bereits in der 4. Generation. Technische Daten: Max. Spindeldrehzahl: 8.000 - 42.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 520 - 6.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 340 - 2.000 mm

Wir bieten kundenorientierte Forschung, Entwicklung und Dienstleistung zu hochspezialisierten Laserverfahren an. Es stehen über 10 verschiedene UKP-Laser für Forschung, Entwicklung und der Bearbeitung von Kundenaufträgen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung.

für Zerspanungsarbeiten an allen Metallen - universell einsetzbar in Werkstätten und bei Montagen - erlaubt hohe Schnittgeschwindigkeiten OKS 391 - Schneidöl für alle Metalle als Spray - für Zerspanungsarbeiten an allen Metallen - universell einsetzbar in Werkstätten und bei Montagen - erlaubt hohe Schnittgeschwindigkeiten - vermindert Kraftaufwand - ergibt optimale Schnittflächen - verlängert Werkzeugstandzeiten Einsatztemperatur: - Farbe: Gelblich