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ERB-Gummibohrröhren sind nahtlos aus legiertem Spezialstahl gefertigt, gehärtet und von dünnster Wandstärke. Außerdem sind die Bohrröhren allseits genauestens geschliffen. Auf Grund des verwendeten Spezialstahls garantieren ERB-Hochleistungs-Gummibohrer höchste Schnitthaltigkeit. ERB Bohrröhrenhalter fassen jeweils die Schnittdurchmesser von 10 zu 10 mm. Beispiel: Bohrröhrenhalter Nr. 1 = 1 – 10 mm Schnittdurchmesser Bohrröhrenhalter Nr. 2 = 11 – 20 mm Schnittdurchmesser Bohrröhrenhalter Nr. 3 = 21 – 30 mm Schnittdurchmesser Bohrröhrenhalter Nr. 4 = 31 – 40 mm Schnittdurchmesser usw. Unsere Bohrröhrenhalter sind mit Morsekonus II für Direkteinsatz in eine Metallbohrmaschine ausgerüstet, wobei der Morsekonus zu der Röhrenaufnahme genau zentrisch geschliffen ist. Auf diese Art ist ein exakter Rundlauf der eingespannten Bohrröhren gewährleistet. (Die Röhrenhalter können auch mit Zyl.-Schaft angefertigt werden!) Die Gummibohrer werden mit einer Rundmutter am Bund-Durchmesser in den betreffenden Bohrröhrenhalter eingespannt, wodurch zusätzlich ein exakter Rundlauf erreicht wird. Außerdem sind unsere sämtlichen Halter mit einer seitlichen Ausfallfräsung ausgerüstet, die einwandfreies Entleeren des Bohrgutes garantiert.

Bohrer Ø 15 mm rechts 9106102 Bohrer 15 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E9106102 Gewicht: 0.04 kg

mit 4 Rundschlifffasen, Nenn-Ø 3,64 mm, Zentrierspitze 90°, Eckenradius 0,25 mm.

Das besondere Extra unserer Zweilippenbohrer sind die hohen, realisierbaren Vorschübe bei kurzspanenden Werkstoffen, die sie gegenüber herkömmlichen Einlippenbohrern haben.

Diese Maschinen wurden speziell für das Bohren von Matrizen für Pelletierpressen entwickelt. Dank der NC Programmierung kann die komplette Bohrbearbeitung automatisch realisiert werden.

2-Schneiden mit Innenkühlung beschichtet

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 12xD, Durchmesserbereich 0,20 - 2,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, 12xD, diameter range 0.20 - 2.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

HSS-Bohrwerkzeuge sind in vielen Anwendungsbereichen eine kostengünstige Alternative zur Lösung einer Bearbeitungsaufgabe. STANDARD HSS-BOHRER HSS-Bohrwerkzeuge sind in vielen Anwendungsbereichen eine kostengünstige Alternative zur Lösung einer Bearbeitungsaufgabe. Sie werden aus Hochleistungsschnellstahl (High Speed Steel) hergestellt. Charakteristische Merkmale sind hohe Verschleißbeständigkeit und gute Zähigkeit bei hoher Anlassbeständigkeit. Unser Normprogramm deckt standardisierte Anwendungsfälle ab. Mehrfasenstufenbohrer werden nach der jeweils gültigen DINNorm gefertigt, Kurzstufenbohrer, Stufenbohrer für Zentrierbohrungen und NC-Anbohrer entsprechen unserer Werksnorm. Die Standard-Artikel aus unserem Schnellstahl-Programm sind in der Regel kurzfristig lieferbar.

nsere Präzisionswerkzeuge setzen neue Maßstäbe in der Metallbearbeitung. Der Turbo-Drill, ein Hochleistungsbohrer, überzeugt mit maximaler Prozesssicherheit, gesteigerter Produktivität und Zuverlässigkeit. Die innovative Gestaltung mit vier Kühlkanälen, gefasten Schneidkanten und beschichteter Bohrerspitze garantiert höchste Stabilität und Verschleißfestigkeit. Der KSB-Powerbore, ein Wendeschneidplatten-Bohrer, besticht durch Selbstzentrierung, hohe Zähigkeit und maximale Schneidenüberdeckung. Universell einsetzbar und selbst unter labilen Bedingungen effizient, bietet er präzise Bohrungstoleranzen und einen geradlinigen Bohrungsverlauf. Unser Bilz-Rapid vereint Schnelligkeit und Präzision für Bohrungen von Ø 5-25 mm. Mit spiralgenutetem Design und hoher Standzeit durch Beschichtung eignet er sich ideal für Alu, Guss und Stahl. Lieferbar innerhalb von 3 Wochen, ermöglicht er flexible Lösungen für diverse Anwendungen. Für vorgearbeitete Bohrungen bieten unsere VHM-Feinbohrer und RPC Feinbohrer mit einstellbaren Wendeschneidplatten maximale Präzision und individuelle Sonderlösungen. Standardabmessungen von 16 bis 40 mm und Sonderwerkzeuge bis Ø 200 mm ermöglichen eine breite Anwendungspalette. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Präzisionswerkzeuge, um höchste Ansprüche in der Metallbearbeitung zu erfüllen. Steigern Sie Effizienz und Präzision mit unseren innovativen Werkzeugen, die sich durch ihre Leistungsfähigkeit, Vielseitigkeit und Langlebigkeit auszeichnen. Individuelle Schrumpffutter von Hermann Bilz Als Spezialist für Präzisionswerkzeugsysteme bieten wir auch individuelle Sonderschrumpfaufnahmen für Werkzeuge mit gängigen Schaftdurchmessern zwischen 5 und 32 mm an. Die Produktreihe Calidus überzeugt durch ihre hohe Rundlaufgenauigkeit und Wuchtgüte. Wir liefern ihre individuelle Wünsche kostengünstig und kurzfristig – selbst in kleinen Stückzahlen. Es stehen folgende Schaftvarianten zur Verfügung: HSK 25 bis 100, SK 40 und 50, BT 40 und 50, ABS 32 bis 100, Zylinder und auf Wunsch auch Flanschaufnahme zur Rundlaufkorrektur.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Artikelnummer: 08910

Die Präzisionsarchitekten für Innengewinde, gefertigt mit der Fachkompetenz von Baucor Gewindebohrer sind unverzichtbare Werkzeuge in der CNC-Bearbeitung, da sie präzise Innengewinde erzeugen – jene charakteristischen spiralförmigen Vertiefungen, die für eine sichere Befestigung und Montage zahlreicher Produkte notwendig sind. Was sind Gewindebohrer? Gewindebohrer sind spezielle Schneidwerkzeuge, die dazu verwendet werden, Innengewinde in vorgebohrte Löcher zu schneiden. Diese Gewinde bilden die Grundlage für stabile Verbindungen in Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik sowie Medizintechnik. Sie sind in verschiedenen Größen, Gewindearten (metrisch, Unified usw.) und Ausführungen erhältlich, um eine Vielzahl von Anwendungen abzudecken. Baucor bietet eine umfassende Auswahl an CNC-Präzisions-Gewindebohrern für diverse Gewindeanforderungen: Geradnut-Handgewindebohrer Spiralnut-Gewindebohrer Spiralpunkt-Gewindebohrer Rohrgewindebohrer Gewindeformer Gasgewindebohrer Maschinengewindebohrer Kombinationsmaschinen-Gewindebohrer Gebogene Schaftgewindebohrer Anschnittgewindebohrer Gewindebohrer für Grundlöcher Vorschneider

Bohrteile

Bundbohrbuchsen und Bohrbuchsen Bundbohrbuchsen nach DIN 172 und Bohrbuchsen nach DIN 179.

Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen, Hochfrequenzspindeln mit bis zu 50.000 U/min und Tieflochbohren mit bis zu 180 bar.

Auf die Qualität unserer halbautomatischen Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 können Sie sich verlassen. Sie sorgt zuverlässig für beste Ergebnisse beim Anschleifen. Die Maschine wird zur Fertigung des Zweiflächen- und Vierflächenanschliffs an Hartmetall-Spiralbohrern von 0,3–6,5 mm Durchmesser eingesetzt. Der präzise Spitzenanschliff wird durch den minimalen Abstand zwischen Führungsbuchse (Auflagepunkt) und Schleifscheiben gewährleistet. So erhalten Sie eine optimal gleichmäßige Schneide-Geometrie für die Herstellung einer sauberen Bohrung unter günstigen Schnittbedingungen. Weiterer Vorteil: leichtes Einstellen ist auch bei kleinsten Durchmessern möglich – dank der hochwertigen Einstelloptik. Die halbautomatische Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 von Cleveland ist die wirtschaftliche Lösung für den Feinst-Anschliff und das Nachschleifen von Hartmetall-Spiralbohrern.

Die Startlochbohrmaschinen der bes Funkenerosion GmbH repräsentieren die Spitze der Präzisionstechnik für anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und fortschrittlichen CNC-Technologie bieten wir Lösungen, die selbst die schwierigsten Bearbeitungsaufgaben bewältigen. Unsere Maschinen sind speziell für die effiziente und präzise Bearbeitung konzipiert, unterstützt durch ein robustes Elektrodenwechselsystem und erweiterte Steuerungsmöglichkeiten für 5-Achsen-Aufgaben. Vorteile: Hochpräzise Bearbeitung für diverse Anwendungsgebiete Fortgeschrittene CNC-Steuerung für effiziente Produktion Zuverlässigkeit und Langlebigkeit für kontinuierlichen Einsatz Expertenschulung und umfassender Support

Inline-Papierbohrmaschine Modell 245-10 - Inline-Papierbohrmaschine, Antransport der Stapel von links - Zur Verkettung geeignet mit Sammelhefter, Klebebinder, Dreischneider o.ä. - Vereinzelung mit Stapelschieber von vorne, pneumatisch betätigt - Sicherer und schonender Transport der Stapel durch 2 pneumatisch absenkbare Klinken - Positioniereinrichtung zum Ausrichten der Stapel in Transportrichtung Flexible Hochleistungsbohranlage für höchste Produktionsleistungen für klebegebundene und geheftete Produkte - Tangential-Kettenantrieb ermöglicht einfachstes Verstellen und Austauschen der Bohrköpfe - Schnelle, reproduzierbare Formatumrüstung durch zwei Stellspindeln und digitale Positionsanzeigen - Speichermöglichkeiten sämtlicher Parameter zum Abrufen bei Wiederholaufträgen - Bohrhub mit dynamischem Servomotorantrieb - Sanftaufsetzmodus zur Leistungssteigerung und Reduzierung von Bohrerbruch - Regelbare dynamische Transportgeschwindigkeit der Stapel durch Servomotorantrieb - Leistung: bis 2000 Stapel / Std. je nach Stapelhöhe und Papierqualität Modell 245-30 Wie Modell 245-10, jedoch Antransport der Stapel von rechts

Fräsen, Bohren und Räumen sind entscheidende Schritte in der Zahnradfertigung, die zusätzliche Funktionsflächen mit angepassten Geometrien ermöglichen. Wittmann GmbH setzt 5-Achs-Universal-Fräs- und Bohrzentren mit NC-Teilapparatur und NC-gesteuertem, schwenkbarem Kopf ein, um Verzahnungsteile mit charakteristischen Details zu versehen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von Zahnrädern, die neben der reinen Drehzahl- und Momentenübertragung auch andere Funktionen in einem Bauteil vereinen.

• Bohrdurchmesser 1 - 100 mm (Vollbohren) • Bohrtiefen bis zu 2500 mm von einer Seite und bis zu 5000 mm von zwei Seiten. • Bohrungen zentrisch und außermittig, wenn gewünscht auch schräg in 2 Ebenen. • In alle zerspanbare Werkstoffe bis zu einer Härte von etwa 43 HRC bzw. einer Zugfestigkeit (Rm) von etwa 1300N/mm². • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 5,5 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden. • Auf unseren Tiefbohrzentren können neben dem Tiefbohren auch ergänzende Arbeiten wie Gewindeschneiden, • Reiben und 2.5D Fräsoperationen durchgeführt werden..

Besonders große oder besonders tiefe Bohrungen werden mit speziellen Maschinen tieflochgebohrt. Die üblichen Dreh-Fräszentren stoßen hier an ihre Grenzen.

TIEFLOCHBOHREN IN FORMPLATTEN. VON PROFIS FÜR PROFIS. Mit Aufspannmaßen von 1500 x 1000 mm und 1200 mm Bohrweg in einem Zug sind wir Ihr Profi für Tieflochbohrungen in Formplatten und -körper. STANDARDBOHRUNGEN Natürlich bohren wir Platten und Körper mit derselben Leidenschaft und Sorgfalt wie Rundbohrungen. Je komplexer Ihre Bohranforderung, desto mehr sind Experten im Tieflochbohren gefragt. Sie als Formenbauer erhalten somit Tieflochbohrungen in höchster Präzision - von Facharbeitern, die ihr Handwerk tagtäglich leben. Und mit Maschinen, die sich genau darauf konzentrieren. Kleine Fräsarbeiten wie Ausfräsungen und Senkungen können zudem an den Platten mit übernommen werden. Aufspannmaße: 1500 x 1000 mm Verfahrwege: von 1600 x 1200 x 1200 mm Bohrweg: von 1200 mm in einem Zug Maschine: Kühlkreislauf mit Gewinde und Ausfräsungen Auch für Sonderwerkzeuge oder spezielle Vorrichtungen, die Sie für Ihre Werkstücke benötigen, haben wir eine Lösung. Wenn wir noch keine haben, suchen eine, bis wir sie finden! Fragen Sie uns!

präzise Tiefbohrteile Wir sind in der Lage in nahezu alle Wellenlängen und Durchmesser Tiefbohrungen anzubringen. Bei exotischen Werkstoffen haben wir mit unserem Werkzeugliferanten für Tiefbohrwerkzeuge stets einen Ansprechpartner zur Hand. Somit können wir durch die richtige Werkzeugwahl auch besondere Werkstoffe bohren. Lossgrösse Auch beim Tiefbohren sind wir eher auf eine Serienfertigung ausgelegt. Wobei wir Sie bei Einzelteilen und Prototypen sicher nicht in der Luft hängen lassen würden.

 Unsere Kapazität 18.000 Maschinenstunden pro Jahr.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

SE 349 / SE 346 / SE 359 Diese Reihe der Bearbeitungszentren zeichnen sich durch hohe Effizienz in der Bearbeitung von großen Werkstücken aus. Konstruiert für die Bohr-, Gewindebohr- und Fräsaufgaben in der Fertigung von Großwälzlagern mit zwei unabhängigen Vertikal-Arbeitsspindeln an starr aufgebautem Bohrportal von Werkstücken aus.

Mechanisches Bohrungsmessgerät SUBITO zum Messen „aufs µm“ – das Original. Das Konstruktionsprinzip mit der Segment-Umlenkung hat sich seit 1921 hunderttausendfach bewährt. • Höchste Präzision • Hohe Standzeit • Hohe Messsicherheit • Temperaturstabilisiert • Diverses Zubehör

Bohrdurchmesser min. 2,0 mm, max. 40,0 mm; Tibo einspindlig und dreispindlig; Bohrtiefe max. 700mm einseitig/Sackloch Bohrtiefe max. 1.200mm von zwei Seiten gebohrt Prototypen, Einzelteile, bzw. Kleinserien? Dafür ist unser Expressservice ist für Sie da!

4-, 6- oder 8-Kant, Polygon oder Freiflächenformen mit EWS.Multiform auf CNC-Dreh-Fräszentren Mit EWS.Multiform können auf Dreh-Fräs- oder auch auf Bearbeitungszentren Freiformen gefertigt werden, die bisher nicht möglich waren. Für einen Sechskant außerhalb der Mitte oder einen Vierkant im Zentrum waren bisher zusätzliche Arbeitsschritte wie Räumen oder Erodieren notwendig. War außerdem eine Lageorientierung gefordert, musste mit aufwendigen Vorrichtungen gearbeitet werden. Dies ist nun alles in einer Aufspannung möglich.

Die Transport- und Positioniereinheit ermöglicht die exakte Positionierung von Werkzeugen und Werkstücken in Tieflochbohrmaschinen. Die Anlage hat ein Eigengewicht von ca. 20 Tonnen. Die Greifer ermöglichen einen Transport von Teilen bis zu 7 Tonnen. Trotz der großen Dimensionen des Portals wird eine Positioniergenauigkeit von bis zu 0,1 mm eingehalten. Vergleichbare Portale in kleineren Abmessungen und mit geringerer Tragfähigkeit werden mehrfach in anderen Anwendungen eingesetzt. Wir entwickeln und fertigen komplexe Anlagen und Maschinen nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen der E.A.C. GmbH bieten wir Ihnen komplette, anspruchsvolle Lösungen im Bereich der Automation.