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Einfache & hochkomplexe CNC-Frästeile in Klein- bis Großserie fertigen lassen (Toleranzerfüllung bis 0,05 mm) • Verfahrwege bis 18.000 mm • Werkstücke bis 14.000 mm • 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung • 5-Seiten-Bearbeitung mittels Drehtischen • Werkstückgewichte bis 25 t auf Palettenwechselsysteme • Bohrbearbeitung bis d: 2.000 mm • Toleranzerfüllung bis 0,05 mm Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

KIRA KPC-30b mit 5 - Achsen - Bearbeitung Modernste Technik bei Göldi Präzisionsmechanik in Schlieren bei Zürich Zu einer Besonderheit unserer Produktion zählen die von uns verwendeten Langdrehautomaten, auch bekannt als Décolletage, die in unserer Region kaum vorhanden sind. Göldi Präzisionsmechanik arbeitet im Langdrehen ausschliesslich auf CNC-Maschinen mit bis zu neun Achsen, mit dieser hochwertigen Technologie können wir Ihnen stets beste Ergebnisse garantieren. Göldi Präzisionsmechanik ist führend in der Serienfertigung von Präzisionsteilen für unterschiedliche Einsatzbereiche. In der spanabhebenden Bearbeitung von verschiedenen Materialien zählen wir zu einem verlässlichen und kompetenten Partner für viele langjährige Kunden. Fachmännische Beratung, höchste Qualität, Termingenauigkeit und Kundenzufriedenheit werden bei uns grossgeschrieben! Darum geniessen wir bei unseren namhaften Kunden, unter anderem Hersteller von medizintechnischen oder Dentalprodukten, grosses Vertrauen!

5 Achs Fräs-/Bohrwerk Tischaufnahme: bis 1.600mm x 1.400mm Höhe: bis ca. 1.600mm

VHM Spiralbohrer lang VHM Bohrer - Vollhartmetall Ø1,0 - Ø9,0 mm VHM SPIRALBOHRER LANG Ø1,0 - Ø9,0 mm - präzise geschliffene Querschneide - hohe Verschleißbeständigkeit

DIXI Polytool produziert Vollhartmetallwerzeuge, Diamantwerkzeuge und Präzisionsreibahlen für die Mechanik, das Automatendrehen, die Medizinaltechnik und die Uhrenfabrikation. Über 250 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein modernster Maschinenpark sowie hochwertige Produkte sind die Grundlage für den sehr guten Ruf des Unternehmens. Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und die Fortbildung der Mitarbeiter sind eine Grundlage der Firmenpolitik. Bei DIXI Polytool S.A. werden Qualität und Umweltschutz großgeschrieben. Aus diesem Grund ist das Unternehmen ISO 9001 : 2008, sowie ISO 14001 : 2004 zertifiziert.

Unser Betrieb fertigt Produkte mit einer Materialstärke von 0,3mm bis zu 15mm. Die Materialien sind Eisen, Stahl, und NE-Metalle. Ebenso kommt Nirostahl zum Einsatz.

VHM-Bohrer mit Hochleistungsbeschichtung für Bohrtiefen bis 3xD, 5xD, 7xD, 12xD, 20xD, 25xD, 30xD, 40xD in spiralisierter Ausführung mit und ohne innerer Kühlmittelzufuhr.

VHM Spiralbohrer Kurzbohrer - TiSiN Ø10mm-Ø20mm VHM KURZBOHRER - präzise geschliffene Querschneide - hohe Verschleißbeständigkeit - das Arbeiten mit Kurzbohrer erspart oft das Zentrierbohren

Neuanfertigung nach Zeichnung, in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm. Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Die MicroCut Fein-Bohrstange hat folgende Merkmale: Bohrbereiche: Ø 14 bis 28 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/100 mm) p. Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm. Maximale Standzeiten Die MicroCut™ Bohrstange mit Feinjustierung zeichnet sich durch einen einfachen und präzisen Verstellmechanismus aus. Er ermöglicht eine definierte, fehlerfreie Zustellung direkt auf der Maschine mittels Standard-Torxschlüssel. Die hohe Genauigkeit und einfache Handhabung reduziert die Nebenzeiten beim Feinbohren, erhöht die Qualität und steigert Ihre Produktivität. MicroCut™ senkt die Fehlerquote Ihrer Fertigung, minimiert das Streufeld und sorgt für eine effiziente Produktion innerhalb der Feinbohrtoleranzen. Die MicroCut™ Bohrstange eignet sich ideal für den Einsatz in der Serien- und Großserienfertigung und bietet dabei maximale Standzeiten.

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung

Zum Bohren von Glas, Keramik & Feinsteinzeug empfehlen wir unseren Glasbohrer mit Spezialanschliff. Die Glasbohrer wurden den spezifischen Eigenschaften von Glas und Keramik angepasst. Die Schneidengeometrie ist so ausgelegt, dass ein problemloses Bohren dieser harten, spröden Werkstoffe ausführbar ist. Im Sortiment bieten wir Löffelglasbohrer mit Stahlschaft und eingelöteten Hartmetallschneidenteil an. Einsatzbedingungen: - Löffelglasbohrer sind nur als Maschinenbohrer einsetzbar. - Das waagerechte Bohren ist vorteilhaft für das Verschleißverhalten des Bohrers und die Qualität der Bohrung. - Der zu bohrende Gegenstand soll eben aufliegen und möglichst bewegungsfrei gehalten werden. - Beim Durchbohren des Gegenstandes ist der Druck auf das Werkzeug stark zu reduzieren, um ein Ausbrechen oder Aussplittern des Glases zu vermeiden. (ggf. von beiden Seiten bohren) - Das Bohren von verlegten Wand- und Fußbodenfliesen ist möglich, erfordert aber hohe Aufmerksamkeit, da beim Auftreffen auf Mauerfugen oder grobe Betonbestandteile mit Werkzeugschäden gerechnet werden muss. - Sollte zum Bohren eine Schlagbohrmaschine zum Einsatz kommen, ist der Schlagmechanismus grundsätzlich auszuschalten! - Es kann ohne oder mit reichlich Kühlflüssigkeit gebohrt werden. Wasser ist ausreichend. - Bei dickem Glas empfehlen wir Ihnen einen Spitzenwinkel der Bohrschneide von 60 bis 90°, bei dünnem Glas (Dicke bis 3 mm) sind 60° zweckmäßig.

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 219 033 D1: 3,3 D2: 6 L1: 50 L2: 10 Gewinde: M4

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 219 085 D1: 8,5 D2: 10 L1: 90 L2: 18 Gewinde: M10

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 219 068 D1: 6,8 D2: 8 L1: 70 L2: 17 Gewinde: M8

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 219 050 D1: 5,0 D2: 6 L1: 70 L2: 15 Gewinde: M6

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 219 042 D1: 4,2 D2: 6 L1: 60 L2: 12 Gewinde: M5

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 219 102 D1: 10,2 D2: 12 L1: 100 L2: 18 Gewinde: M12

Kaliberschwerstangen mit spiralförmig aufgeschweißten Kaliberleisten Stabilisatorbohrstangen

Passend auf: ALFRA-Rotabest® (Weldon), BDS, Bux, Ruko, Magnetor, Euroboor, Universal, Nitto, Jancy, Hougen, Magtron, Promac, Rotabroach sowie allen anderen Magnetbohrmaschinen mit Weldonschaft. Mit Weldonschaft 19,0 mm, 2 Mitnahmeflächen Innenbohrung 6,35 mm Stahlqualität: Spezial Super Hochleistungs-Schnellstahl Cobalt Anschliff: mit Vor- und Nachschneider

VHM Spiralbohrer lang VHM Bohrer - Vollhartmetall TiSiN Ø1,0 - Ø9,0 mm VHM Spiralbohrer lang VHM Bohrer - Vollhartmetall TiSiN - präzise geschliffene Querschneide - hohe Verschleißbeständigkeit

Mit dem MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf lassen sich viele typische Operationen im Automobilbereich wie Zylinderkopf- bearbeitung schnell, sicher und kostengünstig erledigen. Der MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf unterbietet die Arbeitsgeschwindigkeit von Reibahlen und reduziert damit erheblich die Kosten pro Bohrung. Darüber hinaus ermöglicht die patentierte Feinjustierung, das Werkzeug im Prozess zu verändern, so dass Toleranzen korrigiert werden können. Der Feinbohrbereich ist gespreizt, so dass Zustellraten von 1 bis 2 ? pro Impuls möglich sind. Die Bewegung innerhalb des Kopfes sind so abgestimmt, dass der Stick-Slip Bereich sicher überwunden wird. Bohrungsbereich: min. 75 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/1000 mm) pro Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm)

Innenrohr auf Zapfenseite

Moderne wie traditionelle Technik: Dank jahrzehntelanger Erfahrung im „Werkzeugbau“, jeder Menge Know-how, der klugen Köpfe im Engineering und eines modernen wie traditionellen Maschinenparks sind die hiermit produzierten Werkzeuge längst als Vertreter des höchsten Niveaus etabliert. Diese Maschinen und Anlagen stehen für Präzision im Werkzeugbau: 3D-Fräsmaschinen Drahterodiermaschinen Senkerodiermaschinen Schleifmaschinen Drehmaschinen Laserschneidanlagen Lasergravieranlagen Probierpressen Hochpräzise und komplexe Werkzeuge mittels 3D-Frästechnik auf 4-Achsen Vom Prototypen über Musterteile bis zur Serienfertigung: Unser Leistungsspektrum reicht von der Unterstützung in der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen bis hin zur Lieferung der Musterteile bzw. Kleinserien.

VHM Spiralbohrer überlang VHM Bohrer TiSiN Beschichtung Ø2,0 - Ø9,0 mm VHM TISIN SPIRALBOHRER ÜBERLANG - präzise geschliffene Querschneide - hohe Verschleißbeständigkeit

Elektro-Schleifer, Elektro-Winkelschleifer, Elektro-Doppelschleifböcke, Elektro-Schaber, Akku-Bohrschrauber, Handkreissägen, Schleifpolierer, Heißluftgebläse, Stichsäge, Bohrhammer Elektro-, Druckluftwerkzeuge, arbeitserleichternde Hilfsmittel, Hebezeuge, Beschriftungsgeräte, Entgratwerkzeuge, Maschinen Netz-Elektrowerkzeuge: Bohrmaschinen, Schlagschrauber Industriesauger, Hochdruckreiniger Winkelschleifer, Geradschleifer Schleifmaschine, Schleifer, Fräse Stichsägen, Säbelsägen Poliermaschinen, Sanitärmaschinen Dremel, Biegsame Welle Oszillierer, Schaber Blechbearbeitung, Schere, Nibbler Heißluftgebläse Klebepistolen Hochfrequenz-Werkzeuge Industrie-Abschaltschrauber Zubehör Bohren, Schrauben Druckluftwerkzeuge Verlängerungskabel, Kabeltrommel Metallbeschriftung Kernbohreinheiten Akku-Elektrowerkzeuge: Akku-Schrauber Akku-Bohrer Akku-Sägen Akku-Schleifer Spannungsprüfgeräte Ladegeräte, Akkus Elektrische Prüfgeräte Druckluft-Geräte: Druckluft-Farbspritzpistolen Druckluft-Anlagen Absaugungen

Das besondere Extra unserer Zweilippenbohrer sind die hohen, realisierbaren Vorschübe bei kurzspanenden Werkstoffen, die sie gegenüber herkömmlichen Einlippenbohrern haben.

Laserfeinbohren unterschiedlichster Materialien bis zu 3µm Durchmesser. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Die Vorteile des Laserbohrens: • Lochdurchmesser ab 3 µm • Hohe Präzision • Keine Mikrorisse • Sehr geringer Wärmeeintrag in das umliegende Material • Scharfkantiger Bohrungsrand ohne Aufwürfe und Grat • Außerordentliche Gestaltungsfreiheit in der Lochgeometrie • Berührungsloses Verfahren • Kein Werkzeugverschleiß Bearbeitbare Materialien : o Metalle o Keramiken o Glas o Polymere o Halbleiter o Faserverbundstoffe o Dünnschichtsysteme Das Bohren von Mikrolöchern, auch Mikro-Vias genannt, mit wohldefinierter Geometrie gewinnt in verschiedensten Bereichen der Industrie zunehmend an Bedeutung. Die Anwendungen sind dabei äußerst vielfältig. Das Laserbohren mit unterschiedlichsten Bohrstrategien hat sich dabei in verschiedenen Bereichen gegenüber konventionellen Herstellungsverfahren durchgesetzt. Die Einsatzgebiete reichen dabei von der Herstellung von Mikrobohrungen in Durchflussfiltern, Mikrosieben und Inhalatoren über Bohrungen in Hochleistungssolarzellen bis hin zu Einspritzdüsen in der Automobilindustrie oder Herstellung von Inkjet-Druckdüsen. Die Vorteile des Laserbohrens: Das Laserbohren ist eine Kraft- und kontaktfreie Bearbeitung. Eine Verformung des Materials durch Werkzeuge findet somit nicht statt. Es entstehen zudem keine zusätzlichen Werkzeugkosten durch Verschleiß. Die Lasertechnik punktet zudem mit einem genau dosierbaren Energieeintrag, der geringen Wärmezufuhr ins Material sowie der außerordentlich hohen Präzision und Reproduzierbarkeit. Eine Nachbearbeitung der Bohrung ist deshalb nicht notwendig. Zusätzliche Vorteile entstehen durch die Flexibilität in der Bohrungsgeometrie. So können beispielsweise durch Variationen in der Bearbeitungsstrategie Mikrobohrungen mit einem großen Aspektverhältnis (dem Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohrungsdurchmesser) oder auch Löcher mit definierten Wandwinkeln hergestellt werden. Laserquellen Je nach Anwendung und Aufgabe kommen bei der Herstellung dieser Mikrobohrungen unterschiedliche Laser zum Einsatz. Während für Kunststoffe oft Excimer-Laser oder Festkörperlaser im UV-Bereich verwendet werden, sind es in der Metallbearbeitung meistens Festkörperlaser im sichtbaren oder Infraroten Spektralbereich. Die Größe der dabei erzielten Bohrungen ist unter anderem abhängig von Material, Strahlquelle, Pulsdauer und Energiedichte und kann dadurch von wenigen Mikrometern bis zu einigen Millimetern variieren. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Wahl der Bohrtechnik. Bohrverfahren Perkussionsbohren: Doch die Wahl des richtigen Lasers allein ist für den Erfolg nicht ausreichend. Auch das entsprechende Bohrverfahren spielt eine entscheidende Rolle. Bekannte Bohrtechniken sind das Perkussionsbohren und das Trepanieren. Beim Perkussionsbohren werden mehrere Laserpulse auf die Oberfläche des Materials geführt bis das Loch erzeugt oder die gewünschte Bohrtiefe des Sacklochs erreicht ist. Dieses Verfahren ist sehr schnell, es können mehrere hundert- oder tausend Bohrungen pro Sekunde erzeugt werden. Je nach Strahlführung lassen Bohrungen mit festem Durchmesser oder variabler Bohrungsgeometrie (Konizität) realisieren. Trepanierbohren: Beim Trepanieren werden die Löcher ausgeschnitten. Die Vorteile des Trepanierens liegen zum einen in der Herstellung von Löchern mit großem Bohrungsdurchmesser und großer Reproduzierbarkeit, sowie der Möglichkeit der Herstellung von nicht kreisrunden Bohrungen. Zugleich wird beim Trepanieren die Konizität der Bohrung verringert. FSLA™ für transparente Materialien: Die patentierte FSLA™-Technologie (Flow Supported Laser Ablation) ermöglicht das Bohren von Mikrolöchern mit präziser Geometrie (gerade, zylindrisch) in transparenten Materialien wie zum Beispiel Glas oder Saphir. Zudem ist diese Bohrverfahren perfekt für die Herstellung komplexer Freiform- und Hinterschnittgeometrien geeignet. Weitere Informationen: https://3d-micromac.de/laser-mikrobearbeitung/applikationen/fsla/

Felsbohrkopf verschiedene Durchmesser und Ausführungen

Tisch schwenkbar mit Zahnstange oder, Schraustocktisch schwenkbar mit Zahnstange Artikelnummer: 12 Gewicht: 185 kg Bohrleistung: 25 mm Tischgrösse: 350x250 mm Pinolenhub: 100 mm Pinolen Ø: 62 mm Ausladung: 203 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 830 mm Drehzahlen: 164-2640 U/Min. Antriebsart: Stufenscheiben Motorleistung: 220-380 / 0,75 KW Abmessungen: 850x500x1650 mm Spindelaufnahme: MK 3