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sind für größere Bohrdurchmesser konzipiert. Bei Tibo sind 18 mm bis 250 mm Vollbohren (bis zu 400 mm Aufbohren) sowie Bohrtiefen bis zu 12.000 mm, auf Wunsch auch darüber hinaus, möglich. Das BTA-Verfahren unterscheidet sich technisch vom Einlippen-Tieflochbohren nicht nur durch die Eignung für größere Durchmesser, sondern auch in der Zu- und Abfuhr des Kühlmittelschmierstoffs. Das Kühlmittel wird unter Druck durch einen Ringspalt zwischen der Bohrung und dem Bohrer von außen zugeführt. Durch unser innovatives Tibo Baukastensystem kann die Maschineneffizienz sowie der Leistungsumfang noch besser für den Anwender optimiert werden. Die BTA-Tieflochbohrmaschine von Tibo ermöglicht zusätzliche Bearbeitungsverfahren wie Schälen & Glattwalzen, Ziehaufbohren und Auskammern. Sie ist ebenfalls in zahlreichen Konfigurationen und mit unterschiedlicher Spindelanzahl erhältlich.

Ausführung: DIN179 - Form A mittel Bohrbuchse Ausführung: DIN179 - Form A mittel Werkstoff: Chromstahl Härte: durchgehärtet auf ±62 HRC Bohrer-Ø D1: 0,800 - 1,009 bis 55,100 - 63,099 mm D2: 3,0 - 78,0 mm L1: 9,0 - 67,0 mm Preise der Produkte nach Anfrage Bohrer-Ø D1: 0,800 - 1,009 bis 55,100 - 63,099 mm D2: 3,0 - 78,0 mm L1: 9,0 - 67,0 mm Härte: durchgehärtet auf ±62 HRC

Wassergekühlt, 3-Gang Volt: 400 Watt: 5200 Bohrbereich bis: 500 mm

Trockenbohren von Stahlbeton dank Softschlag- Technologie Made in Germany Trockenbohren von armierten Stahlbeton. BAIER Qualität Made in Germany

Leistung / Wirtschaftlichkeit: Die Maschine Top-Cut weist folgende Vorteile auf: - Günstiges Preis-Leistungsverhältnis - Gute Übersicht und leichtes Bedienen aufgrund eines klaren, kompakten Maschinenkonzepts. - Die mechanische Steuerung in Verbindung mit der elektrischen Überwachung garantieren eine konstant hohe Qualität der Endprodukte. - Hohe Verfügbarkeit durch schnelles Umrüsten der Werkzeuge - Metrische und zöllige Gewinde als auch Rechts- und Linksgewinde sind problemlos herzustellen. - Ein schneller Bewegungsablauf und geringe Stillstandszeiten ergeben beste Produktivität. - Fertigung in der mannarmen Schicht durch Drehmomentmesseinrichtung - Durch die Ölbadschmierung aller mechanischen Teile ist keine Wartung erforderlich. - Mechanische und elektrische Sicherheitseinrichtungen sorgen für größten Schutz von Mensch und Maschine.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Auerbach AX1: • Arbeitsbereich Vertikal X: 600 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 400 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 250 • Teilespektrum: Diverse

Wassergekühlt, 3-Gang Volt: 230 Watt: 3900 Bohrbereich bis: 400 mm

Flachfräsbohrer Durchmesser 30 x 160 lang (mm) > geschliffene Ausführung mit Zentrierspitze und 2 Schneiden auf jeder Seite > Sechskantschaft > aus gehärtetem Werkzeugstahl. > brüniertund am Schaft blank poliert. Anwendung: Für Bohrungen in Weichholz, Balken und Spanplatten Herstellerartikelnummer: 34100703000

für folgende Maschinen: Alfra-Rotabest + Alfra Rota-Quick, BDS + BDS Keyless, Bektop,Bux, Euroboor, Evolution, Hougen, Jancy, Magbroach, Magtron,Magnetor, Metallkraft, Promag, Rotabroach, Ruko Easy Lock, Universal   Kernbohr-Qualitäten  Gefertigt aus hochlegiertem HSS-XE Spezialstahl. Für extreme Härte an den Zahnspitzen (bis 68 HRC). Somit hohe Verschleißfestigkeit und Standzeit. Nur wenige Hersteller sind in der Lage in Stufen gehärtete HSS-Kernbohrer zu fertigen. Für Karnasch ist dies „Standard“. Nur dadurch erreichen wir extrem harte Zahnspitzen (68 HRC) und dennoch einen flexiblen Kernbohrer. Bei HSS-XE / ASP- Kernbohrern geben wir uns nicht mit einer Schneidengeometrie zufrieden. Fünf Geometrien wurden speziell den verschiedenen Durchmessern und Schnitttiefen optimal angepasst. Sie erhalten immer die perfekte Geometrie. Zubehör für Kernbohrer Hier finden Sie Adapter Hier finden Sie Auswerferstifte Hier finden Sie Aufnahmehalter Drehzahltabelle / Einsatzhinweise Kernbohrer Einsatzhinweise für Kernbohrer 1. Vorkörnen bei Kernbohrern. Bei Kernbohrer Durchmesser 12-15mm ist es absolut notwendig einen starken Körnerpunkt zu setzen. Es ist darauf zu achten, dass die Spitze des Auswerferstiftes exakt mittig auf dem Körnerpunkt aufsitzt. Sehr empfehlenswert auch bei allen anderen Durchmessern. Das gleiche gilt für die Power-Max-Serie HM-Lochsägen bei Anwendung als Kernbohrer mit Auswerferstiften. Das Spindelspiel der Maschine muss einwandfrei sein für Kernbohrer/Lochsägen Durchmesser 12-15mm. 2. Drehzahlen für Kernbohrer/Lochsägen. Bei HSS-Kernbohrer 12-15mm muss eine Mindestdrehzahl von 450 U/min eingehalten werden. Für HM-Kernbohrer wäre minimum ca. 600 U/min optimal. Ist dies nicht möglich muss mit halbem Vorschub gearbeitet werden (Vorschübe und Drehzahlen siehe Seite 90, 91, 96). 3. Vorschub. Unbedingt vorsichtig und langsam 1mm tief anbohren. Anschließend kann mit normalem Vorschub weitergearbeitet werden (Vorschübe siehe Seite 96). Dieser Vorgang ist absolut notwendig bei Durchmessern 12-15mm. Sehr empfehlenswert bei allen anderen Durchmessern. Beherzigen Sie bitte diesen Vorgang. Es erhöht die Standzeit des Bohrers wesentlich. 4. Bohren. Je nach Spanablauf ist der Bohrer öfters zu lüften. Dies gilt insbesondere bei Schnitttiefen ab ca. 25mm. Spüren Sie z. B. einen größeren Wiederstand oder Rattern bitte sofort wie folgt vorgehen: Im laufenden Zustand aus dem Bohrloch hinausfahren. Bohrer und Bohrloch von Spänen säubern Bohrloch mit Kühl- oder Schmieremulsion füllen (siehe Schneidöle). Wieder im laufenden Zustand langsam und vorsichtig in das bereits vorhandene Loch hineinfahren. Während diesen gesamten Vorgang darf der Standort der Maschine oder Werkstückes nicht verändert werden. Also z. B. den Magnet der Kernbohrmaschine nicht ausschalten. Je nach Spanablauf und Bohrtiefe ist dieser Vorgang mehrmals zu wiederholen. 5. Kühlung. Verwenden Sie nur Hochleistungsschneidöle (Karnasch-Schneidöle siehe Seite 88, 89). Kontinuierliche Kühlung während des gesamten Bohrvorgangs ist empfehlenswert. Ab ca. 35mm Ø nur Morsekonusaufnahmen mit automatischer Innenkühlung verwenden (Morsekonusaufnahmen siehe Seite 39, 40). Durchmesser in mm: 46 mm Aufnahme: Weldon 19 Schnitttiefe in mm: 25 mm Material: HSS

Werkzeugaufnahme 1 1/4" + G1/2", 3-Gang, PRCD 10 mA Volt: 230 Watt: 2000

Wassergekühlt mit PRCD 30 mA Volt: 230 Watt: 3700 Bohrbereich bis: 350 mm

Unsere CNC-Technik als Fertigungsschwerpunkt ermöglicht das Fräsen von komplexen 2-2,5D Konturen und Formen. Wir programmieren am Arbeitsplatz, sowie über SOLID CAM nach Zeichnung und 3D Modellen. Mechanische Fertiugung, CNC -Bearbeitung: CNC-Drehen- & Fräsen, Oberfächenbearbeitung, Kleinserien & Prototypen, Montage

Wir liefern ein umfangreiches Programm an Kernbohrer mit unterschiedlichen Aufnahmen. Kernlochbohrer für Magnetkernbohrmaschinen In unserem Kernbohrersortiment bieten wir Ihnen eine umfangreiche Palette an Kernbohrern für den industriellen Einsatz. Sie finden sowohl die Ausführungen in HSS oder HSS-E mit verschiedenen Schnitttiefen.

Beim Tiefbohren verfügen wir über Kenntnisse, die wir uns über Jahrzehnte angeeignet haben und die uns zu einem vertrauensvollen Partner für Kunden aus den verschiedensten Bereichen gemacht haben. Wir bohren Werkstücke auch aus schwer zu zerspanenden Werkstoffen, vom Einzelteil bis zur Kleinserie. Unsere Anlagen ermöglichen das Bearbeiten anspruchsvoller Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen und einer maximalen Bohrtiefe von 12.000 mm.

CNC-gesteuerte Bohr- und Fräsanlage zur Bearbeitung von Stahl-, Alu- und Kunststoffprofilen Merkmale: Bedienbar ohne CNC-Kenntnisse Bearbeitungsmaße 400 x 500 (Y x Z); Länge bis 12.000 mm Flexible Bearbeitungen und großer Arbeitsbereich zum kleinen Preis! Verfahrwege in X von 1.100 mm bis 11.600 mm. Unsere Bohr- und Fräsmaschine BFM ist ideal, wenn es um die wirtschaftliche Bearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Langteilen geht. • Große Verfahrwege für Werkstücke bis 400 x 500 mm und 12.000 mm Länge • Ausgelegt zur Bearbeitung massiver Stahlwerkstücke • Einfach zu bedienende CNC-Steuerung von SIEMENS • Schwenkbares Bedienpult • Bearbeitungsgenauigkeit von +- 0,05 mm • Offener Tischaufbau zur einfachen Reinigung • SK40 Werkzeugaufnahme • Standardvariante mit Bohrleistung Ø 25 mm in S355 • Zentralschmierung • Automatischer Werkzeugwechsler • Werkzeugkühlung • Pneumatische oder manuelle Spannmittel Ihre Vorteile durch unsere BFM • Wirtschaftliche Fertigung von: • Bohrungen und Gewinden • Ausfräsungen / Ausklinkungen • Fasen zur Schweißvorbereitung • Fließformen • Kurze wie auch lange Werkstücke bearbeitbar • Hohe Zeitersparnis da manuelle Arbeitsschritte wegfallen (Messen, Anreißen, Körnen) • Wiederholbar hohe Qualität, unabhängig der eingesetzten Mitarbeiter • Kurze Rüstzeiten • Individuell an Ihre Anwendungen angepasste Spannmittel • Einfache Bedienung und simple Programmierung • Speicher für Bearbeitungsprogramme und Werkzeuge • Geringe Anschaffungskosten Modularer Aufbau Durch den modularen Aufbau lässt sich die BFM optimal an Ihre Bedürfnisse anpassen. In der X-Achse sind, in Abstufungen von 1.500 mm, Verfahrwege von 1.000 mm bis 11.600 mm realisierbar. Die Verfahrwege der Y- und Z-Achsen betragen 400 mm bzw. 500mm. Fragen Sie Ihre ideale Größe einfach an!

Damit Sie noch schneller zu Ihrem fertigen Teil kommen, die Bohrung noch präziser ausfällt oder wir noch komplexere Teile für Sie fertigen können – ist die Investition in neue Technologien für beide Seiten sinnvoll und lohnend.

Das neue Outfit der Dürselen Papierbohrmaschinen wurde vom Design-Büro Kurz-Kurz, Solingen, entwickelt und umfasst das Re-Design bereits bestehender Modelle sowie die optische Gestaltung neu entwickelter Maschinentypen. Maschinen von sehr unterschiedlichen Proportionen - insgesamt acht Modelle - wuchsen durch geometrische, farbliche und typographische Gestaltung zu einer erkennbaren Produkt-Familie zusammen, die sich im Umfeld der buchbinderischen Anlagen durch klare, markante Linienführung auszeichnet. Die innovative und moderne Technologie der Papierbohrmaschinen-Serie von Dürselen kommt nun auch im äußeren Erscheinungsbild der verschiedenen Modelle zum Ausdruck.

Nenn-Ø 20 mm, Formabweichung ≤ 5 μm, 4 Schneiden, rechtsschneidend.

Die automatisierten Bohrstationen RDS von ROBOWORKER als kostengünstige Alternative zum Querlochpressen und manuellem Bohren. Für die Herstellung spezieller Wendeschneidplatten-Geometrien, z.B. tangentialer Fräsplatten, rechnet sich die Anschaffung einer Querlochpresse oft erst bei hohen wiederkehrenden Stückzahlen. Manuelle Grünlings-Bearbeitungsprozesse sind aufgrund der damit verbundenen hohen Lohnkosten und Ausschussraten im Allgemeinen weniger effizient. Mit den automatisierten Bohrstationen RDS bietet ROBOWORKER eine leistungsstarke und kostengünstige Alternative zu beiden Verfahren. Und dies auch für kleine und mittlere Losgrößen. Varianten: - automatisierte Bohrstation RDS Magazinlösungen - automatisierte Bohrstation RDS Doppelbandsystem

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Durch eine spezielle Lasertechnologie bohren wir sehr präzise und hochgenaue Löcher und Formen ab 0,2 mm in Glasrohre und Flachgläser. Vorteil: trockenes Verfahren und keine Erzeugung von Spannung. Wir produzieren seit über 30 Jahren thermisch verformte Rohrgläser für Labor & Industrie und verfügen über langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Rohr- und Flachgläsern. Im Bereich des Laserbohrens von Rohr- und Flachgläsern sind wir ein Partner mit Kompetenz und Know-How. Die Vorteile der Laserbohrung sind: - Bohrdurchmesser ab ca. 0,3 mm - frei wählbare Bohrgeometrien und Konturen - erhebliche Zeitersparnis gegenüber herkömmlichen Bohrmethoden - sehr präziser und reproduzierbarer Prozess - berührungsloses, trockenes Laserverfahren - Laserbohren von Rohr- und Flachgläsern - anwendbar bei transparenten Glasarten wie Sodakalk-, Borosilikat- oder Quarzglas sowie anderen Spezialgläsern - Bearbeiten ohne Einsatz spezieller Werkzeuge Profitieren auch Sie von den Vorteilen des Laserbohrens von Glas und unserem Know-how - gerne informieren und beraten wir Sie!

Bohrmeißel mit eingebetteten polykristallinen Diamantplättchen. Bei uns erhältlich in verschiedensten Ausführungen! Dieser Bohrmeißel dient zur Rotationsbohrung bei Grubenausbau, bei Sprengarbeiten, bei Ankern, bei Injektionsbohrungen, bei Entgasungs- und ähnlichen Arbeiten in weichem bis mittel hartem Gestein. Die Bohrmeißel werden mit runden Schneidelementen aus polykristallinem Diamant (PKD, oder auch PCD) belegt. Die Größe ist von Typ und Zweck des Werkzeugs abhängig.

3-Flügelbohrkrone für HDI-Bohrungen Bohrwerkzeuge / Bohrzubehör / Bohrschnecke / Bohrkronen / Vollbohrschnecke / Hohlbohrschnecke / Drehbohrschnecke / Schneckenbohren / Bohrmeißel /

Präzise Fräsbearbeitungen und die effiziente Herstellung von Bohrungen und Gewinden garantieren unsere Vertikalbearbeitungszentren. In Verbindung mit den von uns eingesetzten Qualitätswerkzeugen sowie optimierten Spannvorrichtungen ergeben sich daraus hohe Wiederholgenauigkeit und kostengünstige Laufzeiten in der Serienproduktion auch bei geringerer Stückzahl. In Abmessungen bis zu 450 x 350 x 300 mm ist die Bearbeitung von Standardprofilen und Formteilen möglich. Übersicht: CNC-BOHREN & CNC-Fräsen Einzelteilefertigung: bis zu X450. Y350. Z300. mm, 3D Operationen, 4. Bearbeitungsachse Materialprofile: rund, 4 kant, 6 kant, Profilstahl, Profilaluminium, etc., Formteile

Werkzeuge für spanende Fertigungsverfahren stellen wir in HSS- bzw. VHM-Ausführung mit und ohne innere Kühlmittelzufuhr her. Individuelle Geometrien von Schneide und Spankammer, die einen effizienten Werkzeugeinsatz erlauben, setzen wir maßgenau um.

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

"Bohrersatz 24-teilig, HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD A002: 1.0 - 10.5 mm x 0,5 mm + 3.3 - 4.2 - 6.8 - 10.2 mm" "Bohrersatz 24-teilig, HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD für Stahl <850 N/mm², Guss, Aluminium Legierungen Si<0,5%, synthetische Materialien wie thermoplastische Harze und duroplastischen Kunststoffen A002: 1.0 - 10.5 mm x 0,5 mm + 3.3 - 4.2 - 6.8 - 10.2 mm" Anschliff: Kreuzanschliff Bearbeitungstiefe: 4xD Beschichtungsvariante: TiN Kopfbeschichtet Bestellcode: A095200 Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118°

Mit einem halben Jahrhundert Erfahrung setzt SUHNER neue Massstäbe in der spanabhebenden Bearbeitung. Die neue Pinolenbearbeitungseinheit ist in 4 Vorschubarten erhältlich, welche modernste Zerspanungsprobleme intelligent löst. Die hier erwähnte mechanische Bearbeitungseinheit BEA 25 CNC ermöglicht, durch einen digitalen Servomotor sämtliche Bearbeitungszyklen zu realisieren: Einsatz von Hartmetall-Bohr-, -Gewinde und -Sonderwerkzeugen Grosse Vorschubgeschwindigkeiten Vorgespannte Kugelumlaufspindel für hohe Positioniergenauigkeit Extrem schmale Bauweise Beschichtete Pinole, gehonte Führung für eine höhere Lebensdauer Stabileres Gussgehäuse durch integrierte Grundplatte Option: Drehzahl bis 10 000 min-¹ mit einem Frequenzumrichter Konzipiert für den Einsatz mit Mehrspindelbohrköpfen Die BEA 25 CNC in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt- Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert Gesamthub: 115 mm max. Bohrleistung: Ø 25 / 600 N/mm² Gewindeschneidleistung: M20 / 600 N/mm² Vorschubkraft, Übersetzung 1:1: 3400 N Max. übertragbares Drehmoment: 80 Nm Drehzahlbereich bei 50 Hz: 540–10 000 min-¹ Vorschubgeschwindigkeit: max. 10 m/min Kugelumlaufspindel: Ø 16 × 5 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Positionsgenauigkeit: 0,01 mm Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 min-¹ Motorleistung bei 50 Hz: 1,5 kW Digitaler AC-Motor MKD 041: 2,7 Nm / 6000 min-¹ Werkzeugaufnahme: ISO / ABS / HSK / Weldon Gewicht / Farbe: 58 kg / RAL 5012

Radial- und Schnellradialbohrmaschinen Radial-Bohrmaschine Die erste servokonventionelle Radialbohrmaschine Basis, Säule, Ausleger und Getriebekopf bestehen aus hochwertigem Qualitätsguss wesentliche Konstruktionsmerkmale sind die groß dimensionierte Säule und der besonders torsionssteife Ausleger Höhenverstellung des Auslegers erfolgt über kraftvollen, motorischen Antrieb und Hubspindel das Auslegerhubgetriebe läuft im Ölbad und arbeitet zuverlässig und verschleißarm die Schwenk- und Verfahrachsen zeichnen sich durch ausgesprochene Leichtgängigkeit aus und entlasten den Bediener im Produktionsalltag eine Zentralschmierung versorgt die Säule zuverlässig mit Schmiermittel Elektronisch geregelter Servo-Pinolenvorschub mit großem Touchscreen-Display die Bohrtiefe wird elektronisch gesetzt und der Eingabewert vom System geprüft die Maßeinheit der Eingaben und Anzeigen kann zwischen mm und inch gewählt werden die leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung wird am Touchscreen aktiviert und dann in Abhängigkeit der Hauptspindel ein- oder abgeschaltet die Maschine verfügt über 2 Getriebestufen in denen die Drehzahl stufenlos am Monitor geregelt werden kann und angezeigt wird ein Servomotor steuert stufenlos den Pinolenvorschub - wenn der Vorschub die vorgewählte Bohrtiefe erreicht hat, fährt die Pinole automatisch zurück auf die Startposition das Gewindeschneiden erfolgt dagegen rein manuell, indem der Bediener bei erreichter Gewindetiefe die Pinolendrehrichtung ändert die Positionierung des Auslegers in der Höhe kann vom Bediener durch Berührung des entsprechenden Icons vorgenommen werden, dabei löst und fixiert das System die hydraulische Klemmung automatisch, schaltet den Hubmotor und berücksichtigt die gesetzten Endanschläge Bohrkopf und Säule können gemeinsam oder separat geklemmt bzw. gelöst werden der Ausleger kann in der Höhe verfahren werden, ohne die Ausrichtung der Spindel zur Bohrung zu verlieren die Steuerungssoftware bietet zudem, abhängig von der gewünschten Bohrergröße, Empfehlungen für Drehzahl und Vorschub verschiedene Alarm-Anzeigen warnen den Bediener vor Fehlbedienungen oder zeigen den Betriebszustand an Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 60 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Guss M 50 Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 45 Arbeitsbereich Bohrtiefe (max.) 315 mm Arbeitsbereich Ausladung 350 - 1.600 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 350 - 1.250 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Bohrkopf (horizontal) 1.250 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 38 - 2.000 (2) 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 5 Vorschub Vorschübe 0 - 300 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Antriebsleistungen Hubmotor 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,49 x 1,05 x 2,78 m Maße und Gewichte Gewicht 3.800 kg Serienausstattung: Touch screen Bedienfeld Kühlmitteleinrichtung Würfeltisch LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: Verlängerungshülse MK 4/5 Austreiber MK 4/5 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 Aufnahmeschaft MK4 PBS 200 Maschinenschraubstock

Dieses Erodierverfahren ermöglicht es uns Kleinstbohrungen und Startlochbohrungen ab einem Durchmesser von 0.3 mm bis 3.0 mm in alle elekrisch leitenden Materialien, unabhängig von deren Härte, einzubringen.