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Kleinere Werkstücke bearbeiten wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 1.250 x 1250 x 1.000 Millimeter. Wir garantieren eine präzise und kostengünstige Fertigung durch den Einsatz moderner Werkzeug- und Spanntechnik. Wir bündeln die nötigen Kompetenzen sowie die erforderlichen Bearbeitungsanlagen, um Werkstücke bei unseren Bohrwerksarbeiten nach Ihren Wünschen per Drehen oder Fräsen exakt in Form zu bringen.

Durchmesserbereich: 6,00 mm bis 27,00 mm | Längenbereich: bis 3 m Zweilippenvollbohrwerkzeug mit VHM-Bohrkopf Typ 130 Abbildung: 1 HM-Bohrkopf 2 Bohrerschaft 3 Spannhülse Durchmesserbereich: 6,00 mm bis 27,00 mm Längenbereich: bis 3 m Preise der Produkte nach Anfrage Durchmesserbereich: 6,00 mm bis 27,00 mm Längenbereich: bis 3 m

Damit Sie noch schneller zu Ihrem fertigen Teil kommen, die Bohrung noch präziser ausfällt oder wir noch komplexere Teile für Sie fertigen können – ist die Investition in neue Technologien für beide Seiten sinnvoll und lohnend.

Vollhartmetallbohrer der Volz Bohrwerkzeuge GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision, außerordentliche Stabilität und Härte sowie hervorragende Warmfestigkeit aus.

10 Tiefbohr - Fräszentren VARIO–Metall ist der Spezialist für die Tiefbohr- und Fräsbearbeitung von Formplatten- und Einsätzen, Maschinenbauteilen oder Hydraulikaggregaten, egal, ob Kleinserien oder Einzelanfertigung. Seit der Gründung von VARIO-Metall vor 12 Jahren, haben wir uns als Dienstleister auf dem Formenbaumarkt etabliert, was nicht nur auf die hohe Qualität der abgegeben Arbeit zurückzuführen ist, sondern vor allem auch auf den exzellenten Service am Kunden. Dazu ist die schnelle Abgabe von Angeboten, meist am gleichen Tag des Anfrageeingangs, das notwendige Fachwissen der Mitarbeiter, sowie eine schnelle und zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin unbedingte Voraussetzung. Dass diese Eigenschaften erfüllt werden, zeigt vor allem eine Vielzahl von Weiterempfehlungen der Stammkunden von VARIO-Metall.

Durch CNC-gesteuerte Maschinen können wir Bohrbilder mit Komplexer Geometrie herstellen. Auch Entlüftungs-u. Entgasungsbohrungen, Schmierbohrungen, Spülbohrungen, Kühlbohrungen und Fühlerbohrungen sind realisierbar.

CNC-Bohren ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Bohrmaschinen verwendet werden, um präzise Löcher in verschiedenen Materialien zu fertigen. Dieser Prozess ist ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Bohrmaschinen können Hersteller komplexe Bohrmuster und enge Toleranzen erreichen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht. CNC-Bohren bietet eine hohe Effizienz und Flexibilität, was es zu einer kosteneffektiven Lösung für die Massenproduktion von Teilen macht.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Auerbach AX1: • Arbeitsbereich Vertikal X: 600 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 400 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 250 • Teilespektrum: Diverse

Rosche Tieflochbohren bietet präzise abgesetzte Bohrungen, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile abgesetzter Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige abgesetzte Bohrungen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der CAD/CAM-Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für abgesetzte Bohrungen.

Unser Grundsatz lautet "Präzision und Perfektion" und unbedingte Kundenzufriedenheit ist dabei unser oberstes Ziel. Deshalb produzieren wir mit Maschinen, die uns dies ermöglichen. So arbeiten wir mit einem Mori Seiki Vertikal-Bearbeitungszentrum MV 40 B. Dies ist eine Fertigungsmaschine des japanischen Herstellers "Mori Seiki", dessen Maschinen für ihre hohe und andauernde Zuverlässigkeit sowie Präzision bekannt sind. Die Verfahrenswege betragen von X = 800 mm, Y = 410 mm, Z = 500 mm. Wir sind also in der Lage, in Material zu bohren, das bis zu 80 cm breit, 50 cm lang und 41 cm dick sein kann. Welches Material dabei genau verwendet wird, ist erst einmal nebensächlich, da die Maschine alle gängigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff mit höchster Genauigkeit bearbeiten kann. Zum Beispiel lassen sich damit sehr gut Wärmetauscher- oder Rohrplatten bis zu einem Durchmesser von 700 und einer Stärke von 80 mm herstellen. Außerdem findet ein ERLO Bohrhalbautomat in unserem Betrieb Verwendung. Diese Fertigungsmaschine bewältigt jeden Lochkreisdurchmesser bis 850 mm und beliebige Teilung bis zu einem Durchmesser von 50 mm. Unser Möglichkeiten, was CNC Bohrungen betrifft, sind also sehr vielfältig. Wir bürgen - wie immer - mit unserem Firmennamen dafür, dass wir innerhalb dieses Rahmens jeden Auftrag übernehmen, den wir erfüllen können.

Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen von zwei Seiten, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Bohrungen von zwei Seiten: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige Bohrungen von zwei Seiten. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Bohrungen von zwei Seiten.

Starke, präzise Säulenfließbohrmaschine mit großem Einsatzbereich. Bohrtisch über Zahnstange und Schneckengetriebe verstellbar und um die Säule schwenkbar. Grundplatte ohne T-Nuten. Motorvollschutz, Kreuzgriff. Spindel MK 3 Bohrtiefe 120 mm Ausladung 260 mm Abstand Spindel/Tisch 90 bis 760 mm Tischfläche 500 x 350 mm Säulendurchmesser 110 mm Gesamthöhe 1.850 mm Gewicht 260 kg Motor 3,0 kW BS 25 FL 61981 Spindeldrehzahlen stufenlos 240 - 2.160 min-1 G-Einrichtung einschl. Fremdlüfter 33809 100 mm längere Säule 26433 Versandklasse III Verpackungsklasse C

Dela CNC-Technik Vom Bohren und Fräsen, von Prototypenbau und Einzelfertigungen bis zur filigranen Ersatzteilerstellung – Wir bieten ein breites Spektrum an Angebote für alle Belange. Bohren Im Handwerksbereich noch oft mit Handbohrmaschinen durchgeführt, sind handbetriebene Bohrarbeiten im Herstellungs- und Industriebereich nicht mehr gefragt, weil CNC gesteuerte Maschinen schneller, genauer und sauberer arbeiten. Wir beraten Sie gerne ausführlich zum Thema oder führen Ihnen eine Ihrer Anwendungen direkt live an unseren Maschinen vor.

Die MicroCut Fein-Bohrstange hat folgende Merkmale: Bohrbereiche: Ø 14 bis 28 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/100 mm) p. Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm. Maximale Standzeiten Die MicroCut™ Bohrstange mit Feinjustierung zeichnet sich durch einen einfachen und präzisen Verstellmechanismus aus. Er ermöglicht eine definierte, fehlerfreie Zustellung direkt auf der Maschine mittels Standard-Torxschlüssel. Die hohe Genauigkeit und einfache Handhabung reduziert die Nebenzeiten beim Feinbohren, erhöht die Qualität und steigert Ihre Produktivität. MicroCut™ senkt die Fehlerquote Ihrer Fertigung, minimiert das Streufeld und sorgt für eine effiziente Produktion innerhalb der Feinbohrtoleranzen. Die MicroCut™ Bohrstange eignet sich ideal für den Einsatz in der Serien- und Großserienfertigung und bietet dabei maximale Standzeiten.

Tiefbohrbärbohren® ist ein revolutionäres Verfahren, das die Grenzen des herkömmlichen Tiefbohrens erweitert. Mit der Fähigkeit, Bohrtiefen von bis zu 300 x ø zu erreichen, setzt dieses Verfahren neue Maßstäbe in Präzision und Oberflächenqualität. Es eignet sich für eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter Titan, Medizinalstahl und Inconel, und ist ideal für Anwendungen, die höchste Genauigkeit erfordern. Die Kombination aus modernster Technologie und innovativen Werkzeugen macht Tiefbohrbärbohren® zu einer unverzichtbaren Lösung für anspruchsvolle Bohrprojekte.

HDD-Bohrungen Unsere Bohranlagen haben eine Zugkraft bis 13,6 Tonnen. Damit sind wir in der Lage, HDD-Bohrungen in allen Bodenklassen und Fels erfolgreich durchzuführen. Mit den HDD-Bohrungen greifen wir punktuell in die Ökologie ein. Im Vergleich zu anderen Verlegeverfahren entstehen dadurch nur minimale Flurschäden. Im innerstädtischen Bereich bringt die HDD-Technik eine Reihe Vorteile: kürzere Bauzeiten, meist kürzere Genehmigungsverfahren, geringere Eingriffe in den Verkehr. Durch unseren Peter-Pflug ist es uns möglich, sehr hohe Tages- bzw. Trassenleistungen zu erzielen. In nur einem Arbeitsgang wird die Erde aufgepflügt und das Produktrohr verlegt.

Das iA-Drill System bietet ein umfassendes Angebot an flexiblen und kostengünstigen Spatenbohrern. Es liefert eine hervorragende Leistung bei kleineren bis mittleren Losgrößen, bei denen mit einem robusten Werkzeug Bohrungen in hochwertige Werkstücke gebohrt werden müssen. iA-Drill eignet sich für nahezu jede Anwendung und jeden Werkstoff – außerdem sind für einen umfangreichen Anwendungsbereich verschiedene Geometrien und spezielle Sorten erhältlich. Schneideinsätze sind aus beschichtetem und unbeschichtetem Hartmetall sowie aus beschichtetem PM-HSS-CO8-Stahl erhältlich. iA-Drill ist kompatibel zu den Spatenbohrersystemen von: Allied Maxcut, Wohlhaupter, Holex, Kennametal QPV, SWT, BPK

Wir bohren für Sie auf Radialbohrmaschinen und CNC-Bohr-Fräszentren in Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Mit unserer Maschinenausrüstung können wir Bohrungen mit einem Durchmesser bis über 100 mm realisieren. Auf Anfrage und nach technischer Klärung können wir auch größere Werkstücke bearbeiten.

Kleinere Werkstücke bearbeiten wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 1.250 x 1250 x 1.000 Millimeter. Wir garantieren eine präzise und kostengünstige Fertigung durch den Einsatz moderner Werkzeug- und Spanntechnik. Wir bündeln die nötigen Kompetenzen sowie die erforderlichen Bearbeitungsanlagen, um Werkstücke bei unseren Bohrwerksarbeiten nach Ihren Wünschen per Drehen oder Fräsen exakt in Form zu bringen. Unsere Zertifizierungen im Bereich Qualitätsmanagement (DIN EN 9001:2015) sowie als Schweißfachbetrieb (DIN EN 1090 EXC 3) sprechen ebenfalls für unsere vielfältigen und hervorragenden Dienstleitungen. Gerne werden wir auch für Sie tätig – kontaktieren Sie uns und teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit!

Sonderbohrwerkzeug mit verstellbarem Fasring

Sonder Stufenbohrwerkzeug

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

Die Mikro-Bohrer von WEXO sind speziell entwickelt, um höchste Präzision und Effizienz bei der Bohrbearbeitung zu gewährleisten. Diese Werkzeuge sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen, bei denen eine zuverlässige und konsistente Bohrbearbeitung erforderlich ist. Die Mikro-Bohrer sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Mit einer robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien bieten die Mikro-Bohrer von WEXO eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Materialien geeignet und bieten eine hohe Verschleißfestigkeit, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für die industrielle Fertigung macht.

Unser Schwesterunternehmen VARIO - Metall Zwei Unternehmen - ein starker Verbund VARIO – Metall ist der Spezialist für die Tiefbohr- und Fräsbearbeitung von Formplatten- und Einsätzen, Maschinenbauteilen oder Hydraulikaggregaten. Egal, ob Kleinserien oder Einzelanfertigung. Seit der Gründung von VARIO-Metall in 1997, haben sich die Thüringer als Dienstleister auf dem Formenbaumarkt etabliert, was nicht nur auf die hohe Qualität der abgegeben Arbeit zurückzuführen ist, sondern vor allem auch auf den exzellenten Service am Kunden. Dazu ist die schnelle Abgabe von Angeboten, meist am gleichen Tag des Anfrageeingangs, das notwendige Fachwissen der Mitarbeiter, sowie eine schnelle und zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin unbedingte Voraussetzung. Dass diese Eigenschaften erfüllt werden, zeigt vor allem eine Vielzahl von Weiterempfehlungen der Stammkunden von VARIO-Metall.

Die Metallverarbeitung mittels Laser ist unglaublich schnell und dabei mindestens so genau wie konventionelle Bohrtechniken.

Bohrungen sind ein wesentlicher Bestandteil vieler Fertigungsprozesse und erfordern Präzision und Genauigkeit. Unsere CNC-Fräsen ermöglichen es uns, Bohrungen mit höchster Präzision in verschiedenen Materialien durchzuführen. Diese Dienstleistung ist besonders wichtig für Kunden, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Projekte benötigen, sei es im Maschinenbau, in der Elektronik oder in anderen Industrien. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

Expansion-Reibahlen sind vielseitige Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bereits vorhandene Löcher in verschiedenen Materialien präzise zu vergrößern. Sie bieten eine kosteneffiziente und effektive Möglichkeit, genaue Lochdimensionen und glattere Oberflächen zu erreichen. Wie Expansion-Reibahlen funktionieren: - Konstruktion: Expansion-Reibahlen verfügen typischerweise über mehrere Schneiden (Schneidkanten) und eine konische Einstellschraube oder -mutter. Einige haben Schlitze zwischen den Schneiden für die Späneabfuhr. - Einstellung: Die Einstellschraube ermöglicht eine präzise Kontrolle über den Durchmesser der Reibahle. Durch das Anziehen oder Lockern der Schraube kann der Benutzer die Reibahle erweitern oder verkleinern, um die gewünschte Lochgröße zu erreichen. - Schneidvorgang: Während die Reibahle im Loch rotiert, greifen die Schneiden in das Material und entfernen allmählich kleine Mengen, um den Durchmesser des Lochs zu vergrößern. Das konische Design der Reibahle sorgt für einen glatten und kontrollierten Schneidprozess. - Nachschärfen: Expansion-Reibahlen können mehrere Male nachgeschärft werden, indem die Schraube angepasst wird, um den Verschleiß der Schneidkanten auszugleichen. Dies verlängert ihre Lebensdauer und reduziert die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen.

Neuwerkzeug Diamant-Trockenbohrkrone ø32mm NL400mm 3 Segmente

Linkshändige Spiralreibahlen sind Schneidwerkzeuge, die für spezifische Reibarbeiten entwickelt wurden, bei denen das Standarddesign der rechtshändigen Spirale möglicherweise nicht geeignet ist. Sie verfügen über Schlitze, die sich gegen den Uhrzeigersinn entlang der Werkzeuglänge drehen, was zu einer einzigartigen Schneidaktion und einem speziellen Spanabfuhrprozess führt. Wie linkshändige Spiralreibahlen funktionieren Die Schneidaktion einer linkshändigen Spiralreibahle ähnelt der einer rechtshändigen Reibahle, wobei der Hauptunterschied in der Richtung der Spiralschlitze liegt: Gegen den Uhrzeigersinn drehende Spirale: Die Schlitze einer linkshändigen Spiralreibahle drehen sich in gegen den Uhrzeigersinn. Dieses Design bewirkt, dass die Späne vor der Reibahle geschoben werden, anstatt nach oben gezogen zu werden. Schneidaktion: Während sich die Reibahle im Uhrzeigersinn dreht, entfernen die Schneidkanten eine kleine Menge Material von der inneren Oberfläche des Lochs und vergrößern es allmählich auf den gewünschten Durchmesser. Spanabfuhr: Die gegen den Uhrzeigersinn drehende Spirale der Schlitze schiebt die Späne nach vorne und aus dem Loch heraus, wodurch verhindert wird, dass sie die Schlitze verstopfen oder die fertige Oberfläche beschädigen.

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden