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Blue Max Mini Typ 3 400V/50Hz 6-spindeliger Bohrkopf, Anschlaglineal, 2 Pendelanschläge, Pneumatikhub, Machinenständer und Arbeitsplatte 0077566 Blue Max Mini Typ 3, 1,1 kW / 400 V / 50 Hz / 3 PhasenBohr- und Einpressautomat in kompakter Bauweise• Pneumatischer Hub• Bohrgetriebe mit 6 Bohrspindeln• Anschlaglineal mit Arbeitstisch• 2 Pendelanschläge• Zubehör, Einpressmatrizen, Bohrer bitte separat bestellen Artikelnummer: E0077566 Gewicht: 35 kg

Kabellose Einsatzfreiheit beim Bohren, Hammerbohren und Schrauben ermöglicht der nur 3 Kilo leichte Akku-Bohrhammer PRDS 20‑20V mit seinem 20 V 4 Ah starken Lithium-Ionen-Akku der Flexpower-Multiakku-Serie. Ganz gleich, ob es um hartes Gestein, Mauerwerk, Beton sowie Ziegel mit dem pneumatischen Hammerwerk zu durchdringen gilt oder Bohrlöcher in Holz, Kunststoff, Keramik und Metall gesetzt werden sollen: auf die ausdauernde Leistung des handlichen Akku-Bohrhammers ist stets Verlass. Die kombinierte Schlagenergie aus hoher Schlagfrequenz (5.000 Hammerschläge/Minute) und Schlagkraft (2,0 Joule) treibt die 3 mitgelieferten SDS-Bohrer mühelos in das zu bearbeitende Material. Ganz ohne Kraftanstrengung, wie es beispielsweise bei Schlagbohrmaschinen der Fall ist. So lassen sich selbst Überkopfarbeiten mit dem vergleichsweise leichten Bohrhammer ermüdungsfrei und vibrationsarm durchführen. Das wissen Profis: Je weicher der Werkstoff, desto höher die benötigte Drehzahl. Daher ermöglicht die stufenlose Drehzahl- und Schlagsteuerung eine optimale Anpassung der Schlag- und Drehzahlfrequenz an den Härtegrad des zu bearbeitenden Materials. Zum Eindrehen und Lösen von Schrauben verfügt der PRDS 20‑20V zudem über einen umschaltbaren Rechts-/Linkslauf. Ein leicht zugänglicher Drehwahlschalter ermöglicht den sekundenschnellen Wechsel zwischen den zwei Betriebsarten: Stufenlos regulierbares Bohren und Schrauben in Holz, Kunststoffen, Keramik, Gipskarton oder Metall. Stufenlos regulierbares Hammerbohren (ohne Anpressdruck) in Mauerwerk, Gestein oder Beton. Typ: Bohrschrauber Versorgung: Akku Weitere Eigenschaften: für Holz,für Stein

Werkstoff: Aluminium 3.2163 Ausführung: schwarz eloxiert. Hinweis: Haltestücke stellen eine Montagehilfe für Sperriegel und Arretierbolzen dar und erweitern deren Anwendungsbereich. Verwendbar mit Zylinderschrauben DIN 912 / ISO 4762.

Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen mit individuell gestalteten Bohrungsgründen, die nach den genauen Vorgaben unserer Kunden gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Bohrungen mit kundenspezifischen Bohrungsgründen: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung für Bohrungen mit kundenspezifischen Bohrungsgründen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für kundenspezifische Bohrungsgründe.

Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden Anwendung: Wärmetauscher- Böden und -Platten Entwickelt mit den neuesten FEM-Methoden heben sich unsere Standardausführungen insbesondere durch hohe Fräsleistungen hervor. Zum automatischen Werkzeugwechsel stehen auch für lange Einlippenbohrer und STS/BTA-Bohrer Lösungen zur Verfügung. Zur Bearbeitung von Wärmetauscherplatten umfasst unsere Angebotspalette sowohl Bohrwerke mit horizontal angeordneter Spindel als auch mit vertikaler Spindel in Portal- der Gantrybauweise.

Das Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität. In der Medizintechnik sind viele Bauteile wie Implantate, chirurgische Instrumente und komplexe Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, die nur durch hochentwickelte Tiefbohrtechnologien erzielt werden können. Diese Bohrungen müssen nicht nur extrem präzise sein, sondern auch höchste Anforderungen an Materialverträglichkeit und Sterilität erfüllen, um den strengen medizinischen Standards zu genügen. Unser Service im Bereich Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung medizinischer Komponenten. Wir setzen modernste CNC-Tiefbohrmaschinen ein, die in der Lage sind, tiefste Bohrungen mit exakten Toleranzen in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Titan und speziellen medizinischen Legierungen durchzuführen. Diese Materialien kommen häufig bei der Herstellung von Implantaten und chirurgischen Werkzeugen zum Einsatz, die eine hohe Biokompatibilität und Langlebigkeit erfordern. Ein entscheidender Vorteil unserer Präzisions-Tiefbohrdienstleistungen ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen durchzuführen, die für medizinische Anwendungen essenziell sind. Bei der Herstellung von Komponenten wie orthopädischen Schrauben, Stiften und Knochennägeln ist es entscheidend, dass die Bohrungen perfekt ausgerichtet und frei von Verformungen oder Unregelmäßigkeiten sind. Unsere fortschrittlichen Bohrverfahren gewährleisten, dass jede Bohrung exakt den Spezifikationen entspricht und die höchste Qualität gewährleistet ist. Zusätzlich zur Präzision ist die Materialverträglichkeit ein wesentlicher Faktor bei der Medizintechnik. Wir setzen sterile Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Bauteile den strengen Hygienestandards der Branche entsprechen. Dies ist besonders wichtig, da viele der hergestellten Teile in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen und daher frei von Kontaminationen sein müssen. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und verstehen die spezifischen Anforderungen, die in diesem Bereich gelten. Wir bieten umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Egal, ob es sich um die Prototypenherstellung oder die Serienfertigung handelt, wir sorgen dafür, dass jede Komponente präzise und den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gefertigt wird. Darüber hinaus bieten wir flexible Lösungen für komplexe medizinische Anwendungen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Bohrdurchmesser zu realisieren und gleichzeitig die Bohrtiefe präzise zu steuern. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Komponenten wie Kathetern, Nadeln und anderen feinen medizinischen Instrumenten, bei denen extreme Präzision erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil unseres Präzisions-Tiefbohrens für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit derselben hohen Genauigkeit zu bearbeiten. Von Edelstahl bis zu speziellen Titanlegierungen – wir passen unsere Verfahren an die spezifischen Materialanforderungen an, um eine optimale Bearbeitung zu gewährleisten. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf hochpräzise und zuverlässige Bohrungen angewiesen sind.

Wassergekühlt, 3-Gang Volt: 400 Watt: 5200 Bohrbereich bis: 500 mm

2 Stück Auerbach IA 3 TLF - 6-Achs CNC Tieflochbohrmaschine Steuerung: Heidenhain TNC 530 Verfahrwege: X 1.800 / Y 1.200 / Z 700 Werkzeugspeicher: 32 Plätze Bohrtiefe: 1.200 mm von einer Seite Tischbelastung: 7 Tonnen Sonderausstattung: Gesteuerter Drehtisch (B-Achse) Gesteuerte Schwenkachse (A-Achse) Auerbach AX 3 TLF - 5-Achs CNC Tieflochbohrmaschine Steuerung: Heidenhain TNC 640 Verfahrwege: X 1.800 / Y 1.200 / Z 700 Werkzeugspeicher: 24 Plätze Bohrtiefe: 1.200 mm von einer Seite Tischbelastung: 7 Tonnen Sonderausstattung: Gesteuerter Drehtisch (B-Achse) IXION TLF 1004 - 5-Achs Horizontal CNC Tieflochbohrmaschine Steuerung: Mitsubishi 530 Verfahrwege: X 2.000 / Y 1.000 / Z 700 Werkzeugspeicher: 24 Plätze Bohrtiefe: 1.200 mm von einer Seite Tischbelastung: 7 Tonnen Sonderausstattung: Gesteuerter Drehtisch (B-Achse) IXION TLW4-1200.2 - 2-Spindler Horizontal Tieflochbohrmaschine Steuerung: Mitsubishi 530 Bohrtiefe: 700 mm Bohrdurchmesser: 4 – 40 mm Verwendungszweck: Rotationssymetrische Teile

3-Schneiden mit Innenkühlung

HYDRAULIK ERD-BOHRANTRIEBE ZUM ANBAU AN HYDRAULIKBAGGER, BAGGERLADER ODER LADEKRANE DREHMOMENT BIS MAX. 7600 DANM: Anwendungen: Hydraulik-Erd-Bohrgeräte zum Anbau an Hydraulikbagger, Mehrzweckgeräte oder Ladekrane eignen sich zum Bohren von Löchern für unterschiedlichste Anwendungen. Mit einem Angebot von insgesamt 11 Typen kann für jedes Trägergerät entsprechend der Grösse, hydraulischer Leistung und Anwendungsfall das richtige Bohrgerät ausgewählt werden. Bodenproben, Mastensetzen, Wasserabsenkung, Freileitungsbau, Sondierungsbohrungen, Pflanzlöcher, Zaunbau, Begrenzungspfähle, Leitpfosten, Sprenglöcher Entspannungsbohrungen bei schwierigen Rammarbeiten, Lärmschutzwände, Berliner Verbau, Pfahlgründungen, uvm. DIE TECHNIK: Der Antrieb der ATPA Hydraulik-Erd-Bohrgeräte erfolgt durch eine hydraulische Antriebseinheit nach dem Radialkolbenprinzip. Durch die hohe Zahl der Motortakte (48 - 160 Takte/Umdrehung) steht auch bei Drehbeginn und niedrigsten Drehzahlen ein konstant hohes Drehmoment zur Verfügung. Sie erreichen in ihren Größenklassen bisher nicht gekannte Bohrleistungen auch in schwierigen Bodenverhältnissen. Der Antrieb erfolgt unmittelbar von der hydraulischen Einheit ohne Planetengetriebe (Direktantrieb). Der modulare Aufbau ermöglicht eine Funktionstrennung von Hydraulik (Erzeugung des hydraulischen Drehmoments durch Motor) und Mechanik (Aufnahme der mechanischen Belastung durch separate, großzügig dimensionierte Lagerung der Abtriebswelle). Der auswechselbare Bohrwerkzeuganschluss erlaubt die Verwendung von unterschiedlichsten Werkzeugen. Das Sechskant-Anschlussmaß für die Erstausrüstung ist frei wählbar. DIE MONTAGE: Die Verbindung zum Trägergerät erfolgt über einen Bügel und einen Bolzen mit unterschiedlichen Abmessungen für die verschiedenen Baggertypen. Es ist auch ein Anschluss an alle gängigen Schnellwechselsysteme möglich. Bei beiden Anschlussarten ist kein zusätzliches Kardangelenk für die Bohrschnecken notwendig. Der hydraulische Anschluss geschieht über je einen Schlauch für Vor- und Rücklauf und eine Leckölleitung. Die komplette Montage ist denkbar einfach und in kürzester Zeit vollzogen. Daher eignen sich ATPA Erd-Bohrgeräte hervorragend als zusätzliche Ausstattung eines Hydraulikbaggers. DIE QUALITÄT: Die hohe im Markt bekannte und bewährte Produktqualität bedeutet für den Betreiber höchste Funktionsfähigkeit und Verfügbarkeit. DIE QUALITÄT: 2 Jahre LongLife-Garantie.

Bohrleistungs in St 60 - 32/40 mm Langjährige Erfahrung speziell in Konstruktion und Bau von Radialbohrmaschinen schuf diese moderne Schnell-Radialbohrmaschine. Diese Maschine, deren Material äußerst sorgfältig ausgewählt wurde, deren Bauteile während der Bearbeitung einer sehr genauen Kontrolle unterzogen sind, zeichnet sich aus durch besondere Stabilität, dauerhaft hohe Präzision und ein einfache Handhabung. Mit einer Hand ist die Maschine in fast allen Funktionen bequem, schnell und sicher zu handhaben und in Einsatzstellung zu bringen. Eine hydraulische Schnellklemmung ermöglicht es über einen Drucktaster die Maschine in allen Bewegungsrichtungen zu klemmen (Radial + Ausleger). Der gute Aufbau, die reichlich bemessene Konstruktion von Säule, Tisch und Maschinenkörper verleihen der Maschine die außergewöhnliche Stabilität, die sich besonders bei Ausnützung der äußersten Arbeitsbereiche auswirken. Die präzise Verarbeitung der Getriebeteile, die aus besten Materialien gefertigt sind, gewähren größte Laufruhe auch bei den oberen Drehzahlbereichen.

Das CNC Drehen. CNC-Drehteile von MBS CNC-TECHNOLOGIE & ENGINEERING GMBH: von der Fertigung bis zur Auslieferung aus einer Hand. Sie benötigen Unterstützung in puncto CNC-Drehen und möchten hochpräzise Drehteile in makelloser Qualität drehen lassen. Außerdem legen Sie darauf Wert, dass Sie unabhängig von Material, Werkstückgröße, Komplexität oder der zu fertigen Anzahl an Werkstücken, schnellstmöglich ein Angebot erhalten und Ihr Drehteil schon binnen kürzester Zeit in den Händen halten können. Als Person, die für die Beschaffung von CNC-Drehteilen zuständig ist, haben Sie natürlich auch den Kostenfaktor im Blick und suchen nach einem Anbieter, der nicht nur Ihren qualitativen Ansprüchen, sondern auch Ihrer Preisvorstellung gerecht wird. Genau dies sind die Anforderungen beim CNC-Drehen, die wir für unsere Kunden Tag für Tag erfüllen. Mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich der CNC-Technologien und -Metallbearbeitung haben wir unsere internen Abläufe so weit perfektioniert, dass wir dazu in der Lage sind, Ihre Bauteile preisgünstig, flexibel und binnen 24 Stunden zu fertigen. Unser Verständnis von gutem Service geht aber noch über die Fertigung Ihrer Drehteile hinaus: Damit von Ihrer ersten Kontaktaufnahme bis zur Auslieferung wirklich alles zu 100 Prozent glattläuft, überlassen wir nichts dem Zufall und liefern Ihnen Ihre CNC-Drehteile persönlich mit unserem eigenen Fuhrpark aus – EU-weit! Und für absolute Transparenz über Ihren Auftrag und den Fertigungsprozess Ihrer Drehteile steht Ihnen bei uns im Hause permanent ein persönlicher Ansprechpartner zur Verfügung. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Bohrwerken und Bettfräsen bis zu 9.000 x 2.000 x 2.000 mm (X x Y x Z) Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: - Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004 mm

Technische Details Im ersten Schritt Planfräsen des Bodens. Darauf folgt die Bohrung des Dochtkanals. Weiterführend gibt es verschiedene Varianten zum Bedochten: Nur Docht ohne Dochthalter, Fixierung mit Wachs im Dochtkanal am Boden Bedochtung mit Dochthalter, wahlweise kann direkt ein Bodenetikett aufgebracht werden, zur Fixierung und als Durchbrandsperre Durchmesser: Ø 38 mm bis Ø 100 mm Kerzen Länge: 70 mm bis 250 mm

TIEFLOCHBOHREN IN FORMPLATTEN. VON PROFIS FÜR PROFIS. Mit Aufspannmaßen von 1500 x 1000 mm und 1200 mm Bohrweg in einem Zug sind wir Ihr Profi für Tieflochbohrungen in Formplatten und -körper. STANDARDBOHRUNGEN Natürlich bohren wir Platten und Körper mit derselben Leidenschaft und Sorgfalt wie Rundbohrungen. Je komplexer Ihre Bohranforderung, desto mehr sind Experten im Tieflochbohren gefragt. Sie als Formenbauer erhalten somit Tieflochbohrungen in höchster Präzision - von Facharbeitern, die ihr Handwerk tagtäglich leben. Und mit Maschinen, die sich genau darauf konzentrieren. Kleine Fräsarbeiten wie Ausfräsungen und Senkungen können zudem an den Platten mit übernommen werden. Aufspannmaße: 1500 x 1000 mm Verfahrwege: von 1600 x 1200 x 1200 mm Bohrweg: von 1200 mm in einem Zug Maschine: Kühlkreislauf mit Gewinde und Ausfräsungen Auch für Sonderwerkzeuge oder spezielle Vorrichtungen, die Sie für Ihre Werkstücke benötigen, haben wir eine Lösung. Wenn wir noch keine haben, suchen eine, bis wir sie finden! Fragen Sie uns!

Kompakte Tieflochbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen Die Tieflochbohrmaschine AUERBACH AX1 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 800 und 900 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch. Optional ist auch ein Rundtisch möglich. Es ist eine CE-Vollumhausung vorhanden. Die Maschine kann entweder mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion geliefert werden. Hauptspindel: HSK-C 63, ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 808D advanced, SIEMENS SINUMERIK 840D sl BASIC oder HEIDENHAIN TNC 620 Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Verfahrweg W-Achse: 1.200 mm

Hartmetall - Zerspanungswerkzeuge wie Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Senkwerkzeuge und Drehwerkzeuge. VHM-Sonderwerkzeuge.

Hierbei handelt es sich um Verarbeitungsmethoden, welche meist für Produkte aus dem technischen, medizinischen oder dem Verpackungssektor herangezogen werden. Mithilfe von Bohrungen können z.B. Rohre aus Schaumstoff mit individuellen Längen gefertigt werden, ohne dass eine Klebenaht notwendig ist. Es gibt eine Reihe von Anwendungen, bei welchen Bohrungen zum Einsatz kommen. Beim Fräsen muss zwischen verschiedenen Techniken unterschieden werden. Es gibt zum einen ein einfaches Verfahren, bei welchem an einer Schablone entlang Material mit Hilfe eines Fräskopfes abgetragen wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine Reihe von aufwendigen und vielfältigen Formgebungen. Eine technisch anspruchsvollere Methodik ist der Einsatz einer vollautomatischen vier- oder mehrachsigen Fräse. Der Einsatz einer solchen Maschine ist mehr aus der metallverarbeitenden Industrie bekannt, kann jedoch ähnlich zur Verarbeitung von Schaumstoff eingesetzt werden. Dies ermöglicht es, sehr aufwendige Formteile zu fertigen. Stanzen ist eine weitere Möglichkeit der Formgebung. Hier können sowohl kaschierte (mit SK-Folie oder Vliesen ausgerüstete Teile) als auch unkaschierte Teile in Form gebracht werden. Dazu stehen der Firma Celloflex sowohl Brückenstanzen als auch Schwenkstanzen zur Verfügung.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Bohrwerkzeugen, die speziell für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurden. Unsere Bohrwerkzeuge zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus und eignen sich ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in der Luft- und Raumfahrt. Mit modernster CAD-Technologie und Fertigungsverfahren stellen wir sicher, dass unsere Bohrwerkzeuge auch bei hohen Belastungen exakte Bohrergebnisse liefern. Egal ob für Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen, unsere Werkzeuge werden passgenau auf die Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt. Dabei bieten wir Lösungen für unterschiedlichste Materialien wie Metall, Aluminium oder Kunststoff und stellen sicher, dass Ihre Produktion sowohl effizient als auch kostenoptimiert verläuft. Eigenschaften & Vorteile: Kürzere Prozesszeiten und schnell verfügbar Ausgezeichnete Oberflächen Niedrigerer Progammieraufwand Maßgeschneiderte Bohrwerkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Geeignet für verschiedene Materialien (Metall, Aluminium, Kunststoff) Modernste Fertigungstechnologien für höchste Bohrqualität Anpassbar für Großserien oder Sonderanfertigungen Effiziente, kostenoptimierte Lösungen für industrielle Bohrprozesse

Unsere Zusatzleistungen für Sie: • Flachschleifen • Tieflochbohren • Wasserstrahlschneiden • Laserschneiden • Nuten stoßen • Schweißkonstruktionen • Härten • Nitrieren • Beschichten • Hartverchrome

Tieflochbohren von Ø 23 mm bis max. Ø 40 mm; Länge 2.500 mm Kühl- und Heizkanäle in Platten keine rotationssymmerischen Teile

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

RENERGIE SYSTEME liefert Ihnen maßgeschneiderte Verschleißteile für die Spülbohrtechnik zum Einsatz für verschiedenste Boden-/Gesteinsarten und Untergründe. Gerne realisieren wir Sonderwünsche. Sie erhalten bei uns z. B. Meißel und Steuerplatten in unterschiedlichsten Ausfertigungen. Sie profitieren von unseren kontinuierlichen Neuentwicklungen, lassen gerne Kundenwünsche in die Produktion einfließen und bieten Ihnen sehr faires Preis-Leistungsverhältnis. NEU! Wir produzieren auch in Kunststoff! Ein sehr gutes Material für Verschleißteile, das sich immer weiter bewährt! TIPP: Wir fertigen Verschleißteile auch in Zoll!

Felsbohrer / Brunnenbohrer / Gesteinsbohrer für den Einsatz im Geo- und Tunnelbau; Gießen non normalem Sand-Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien.

Das flexibel Tiefbohrfräszentrum mit 5 – 6 CNC-Achsen für kubische Werkstücke Turm verfahrbar Tischbelastung bis 30.000 kg Tiefbohrachse schwenkbar – 25° bis + 15° Werkzeugaufnahme BT 40

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung. Unsere Drehmaschinen können typische metallische Werkstoffe wie die Eisenwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und Gusseisen sowie Nichteisenmetalle wie, Aluminium, Messing, Titan oder Nickelbasislegierungen bearbeiten. Entsprechnd speziellen Kundenvorgaben können die Drehteile wie folgt nachbearbeitet werden - durch Bohren, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Härten oder andere Oberflächenbehandlungen.

Tonpellets mit hoher Wärmeleitfähigkeit, vakuumstranggepresst, hoch quellfähig, sehr geringer Abrieb, stark verzögerter Quellbeginn, höchste Strukturstabilität, frei von organischen Additiven. Mit Compactonit® produziert die Stephan Schmidt Gruppe hochqualitative Pellets und Granulate nach DIN 4904 zur Ringraumabdichtung von Brunnenbohrungen und zur Rückverfüllung von Bohrlöchern. Compactonit® ThermoClay zeichnet sich im Vergleich mit den übrigen Tonpellets durch eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit aus, und ist somit als Hinterfüllbaustoff bei der Erschließung oberflächennaher Geothermie geeignet. Die zylindrischen Compactonit® ThermoClay Pellets haben zudem ein sehr gutes Quellvermögen und sind von hoher Strukturstabilität, beständig gegenüber kontaminierten Wässern, chemisch unveränderbar und mikrobiologisch unbedenklich. Wie in der VDI 4640 oder EA Geothermie (2015) gefordert, stellt diese Produktart für Erdwärmesondenbohrungen in geklüftetem Untergrund einen wichtigen Baustein dar. Die Pellets werden standardmäßig in 25 kg Foliensäcken verpackt und als Paletten-Ware (1 t) verkauft. Es ist auf Wunsch auch eine Absackung in 1,2 t Big Bags möglich. Abmessungen: 6 mm Durchmesser, 6-15 mm Länge Unterkorn/Überkorn: < 1 % / 0 % Schüttdichte: 1,0 g/cm3 Wassergehalt: < 18 % Durchlässigkeitsbeiwert: < 1 * 10^(-11) m/s Wärmeleitfähigkeit: 1,8 W/mK Magnetische Suszeptibilität: nachweisbar mittels Magnetic-Log Carbonatgehalt: < 5 % Sinkgeschwindigkeit: ca. 18 m/min Quelldruckspannung nach 35d: 0,04 N/mm2 Strukturstabilität 1 (DIN 4904): < 2 % Strukturstabilität 2a (DIN 4904): 6 % Strukturstabilität 2b (DIN 4904): 0,31 N/mm2 Quellbeginn: ca. 40 min

Unsere Kernkompetenz ist das Bohren von rotationssymetischen Werkstücken wie z.B. Rohren, runden oder rechteckigen Vollmaterialien und Freiformschmiedestücken. Wir bearbeiten Einzelteile, Klein- und Großserien. Standardmäßig realisieren wir Bohrungen von Durchmesser 18 mm bis ca. 850 mm. Abhängig vom Bohrdurchmesser bearbeiten wir dabei kleine Werkstücke (ca. Ø 50 x 100), aber auch sehr große Werkstücke mit einer maximale Werkstücklänge von 20.000mm, der maximale Umlaufdurchmesser beträgt 2.000mm, der maximale Lagerdurchmesser 1.750mm und das maximale Werkstückgewicht 50t. Auch das Verschneiden von Bohrgründen zu einem Vollradius oder zu einem planen Bohrgrund mit Radiusübergang ist bei uns möglich.

CNC Fräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metall, Stein, Acryl, Kunststoff, Glas, Marmor und vielen anderen Materialien - inkl. CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich im Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom TÜV EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Fräse wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus den Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 45 kg Maschinenmaße: 1336 x 870 x 570 mm Aufspannfläche: 1330 x 690 mm Verfahrwege (X,Y,Z): 1000 x 600 x 110 mm