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Elektropolieren ist ein abtragendes Verfahren, das mit speziell abgestimmten Elektrolyten Metall anodisch abträgt. Das Werkstück bildet dabei die Anode in einer elektrochemischen Zelle. Elektropolieren verringert die Rauheit im Mikrobereich, belässt aber Strukturen im Makrobereich. Kanten und Ecken werden dabei stärker abgebaut, was eine feinste Entgratung im gesamten Oberflächenbereich bewirkt. Am häufigsten werden Chrom- und Chrom-Nickel-Stahl elektropoliert. So behandelte Werkstücke sind weitaus korrosionsbeständiger. Das von Stalderfinish exklusiv in der Schweiz angebotene Trommel-Elektropolieren für Kleinstteile und Schüttgut rundet das vielfältige Angebot ab. Das Elektropolieren verleiht dem nichtrostenden Stahl ganz spezifische Eigenschaften. Die elektropolierte Oberfläche wird dabei sehr schön und für alle dekorativen Zwecke einsetzbar. Speziell der glänzende Metallcharakter kommt voll zur Geltung. Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Elektropolieren in allen Grössen Innen-Elektropolieren mittels Stalderfinish-Elektrodeneinbau Trommel- und Gestellelektropolieren Vollautomatische Prozesssteuerung Kurze Lieferfrist

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Beim Glänzen sowie Kugelpolieren werden die Teile mit Keramikkörpern, Stahlkugeln oder Porzellankörper bearbeitet. Durch die Bearbeitung mit Keramikkörpern werden die Rauhigkeitsspitzen abgetragen um eine feinere und glänzende Oberfläche zu erzeugen. Definierte Rauheitswerte können erreicht werden. Auf wirtschaftliche Art ist ein Ra-Wert von 0.2 (N4) gut zu erreichen. Beim Bearbeiten mit Stahlkugeln, Stahlsatelliten oder Stahlstiften wird die Oberfläche zudem verdichtet und die Resistenz gegen Korrosionen wird gesteigert. Daher bezeichnet man diese Bearbeitung auch als Hochglanzverdichten. Diese Bearbeitung eignet sich um eine preiswerte und gut glänzende Oberfläche zu erhalten. Hier sollte man beachten das die Oberflächen durch die Bearbeitung mit Stahlkörpern feine Dellen bekommt. Man Bezeichnet diese Struktur typischerweise auch als «Orangenhaut», vor allem bei bearbeitetem Aluminium ist dies sehr gut ersichtlich. Mit Porzellankörpern und bei der Verwendung zusätzlicher Pasten besteht die Möglichkeit sehr feine, respektive tiefe Oberflächenrauheitswerte zu erzielen. Die Laufzeiten und Wahl der Pasten sind Abhängig vom Ausganswert und Material des Werkstücks. Bei diesem Prozess wird eine nach Ausgangsrauheit des Bauteils gewähltes Schleifpulver mit Schleifmineralien gewählt. Dies wird während der Bearbeitung über mehrere Stunden, manchmal sogar Tage, immer feiner. So findet am Anfang ein hoher Abtrag am Bauteil statt, gegen Ende wird die Oberfläche dann nur noch poliert. So bekommt das Bauteil einen schönen Glanz und die Rauheitswerte der Oberfläche wird auf ca. Ra 0.05 (N2) reduziert.

Unsere manuellen Hochglanzpolituren sorgen neben einem makellosem Finish und einer hohen Formgenauigkeit für eine optimale Entformbarkeit. Durch uns hochglanzpolierte Präzisionsbauteile glänzen durch unübertroffene Langlebigkeit und kürzesten Prozesszeiten bei Werkzeugen hoher Kavitätenanzahl. Profitieren Sie von unserem Know-How in der Herstellung massgenauer und einbaufertiger Bauteile inklusive Hochglanzpolitur. Auf Wunsch inkl. Messprotokoll.

Sind die Ansprüche an die Oberfläche nicht so hoch, so dass gar keine Kratzer mehr sichtbar sein dürfen, wird an Stelle des Schleifens nur gebürstet. Da das Bürsten mit feinen Scotch Bändern ausgeführt wird, ist der Abtrag der Metalloberfläche zu gering, um tiefere Kratzer zu eliminieren. Das Bürsten wird meist auch nach dem Schleifen angewendet, um eine gleichmässige, feine Oberfläche zu erhalten.

Mit der MagicCleaner-Geräteserie stellen wir Ihnen innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweissnähten. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nicht beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten. Und ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich. MagicCleaner 150: 230V MagicCleaner 300: Netzspannungs-Toleranz -15% / +10%

Die Bürst-Poliermaschine BP-MX verbürstet scharfe Kanten und Grate, bürstet genau definierte Radien bzw. Konturen an Kanten und poliert gleichzeitig die Oberfläche bis zu Feinstpolituren. Durch Verändern der folgenden Parameter ist es möglich, unterschiedliche Konturen, Formen und Oberflächenrauhheiten zu erzeugen: Material der Bürste, Bürstendichte, Bürstendrehzahl, Tischdrehzahl, Arbeitsdruck, Arbeitszeit und Poliermittel.

Die zu polierenden Teile werden mit Entgrat- oder Schleifkörpern in «Trommeln» plaziert. Unterschiedliche Bewegungsmuster sorgen nun für eine Abrieb- und Polierwirkung. Dieses gemeinhin «Gleitschleifen» oder auch «Trowalisieren» genannte Verfahren eignet sich für alle empfindlichen Werkstücke und komplexen Formen mit einem Gewicht von einigen Mikrogrammen bis zu Werkstücken von mehr als 500 g. Die erwähnten Bearbeitungsmethoden eignen sich für alle Metalle, aber auch für gewisse Kunststoffe.

Beispiel aus Serie Poliermaschinen ohne Bürsten Artikelnummer: 135 Bürsten-Ø: 150 mm Drehzahlen: 2800 U/Min. Motorleistung: 0,75 KW

Je nach Produkt, wird von Hand oder maschinell poliert. Bei Serien produzieren unsere Goldschmiede zuerst ein Muster, um so gemeinsam mit dem Kunden die Referenz für die vollständige Serie zu definieren.

Glatte Oberflächen für hochwertige Werkstücke Hochleistungs-Oberflächen mit geringer Rauheit können neben dem optischen Eindruck das Verschleissverhalten optimieren, den Energiebedarf und die Geräuschentwicklung minimieren. Viele Gründe sprechen dafür, dass die Oberflächen Ihrer Werkstücke geglättet werden müssen. Die Käser Biberist AG bietet eine grosse Bandbreite an ökonomischen und ökologischen Lösungen, individuell auf Sie abgestimmt. Polieren für den vollem Glanz Ihrer Werkstücke Die Oberflächenbearbeitung durch Polieren erfordert eine besonders ausgereifte Verfahrenstechnik. Diese abschliessende Behandlung drückt dem Produkt das Gütesiegel des Verarbeiters auf, denn sehr glatte, hochglänzende Oberflächen gelten als Zeichen ausgewiesener Ästhetik und Qualität. Mit unseren unterschiedlichen Anlagen und Verfahren erfüllen wir die idealen Bedingungen für Ihre Oberflächen-Bedürfnisse. Gerne erstellen wir ein auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Angebot > ^ Gleitschleifen-Trowalisieren ^ Oberflächenfinish Bearbeitungsziele Teile - Werkstücke entgraten und verrunden Material: Stahl (weich + gehärtet), Stahl rostfrei, Aluminium - ALU, Buntmetalle, Kunststoffe auf Anfrage Vorbearbeitung: Stanzteile, Laserteile, Drehteile, Frästeile, Gussteile, Spritzgussteile, Sinter-Bauteile, Tiefziehteile, 3D-Druck-Teile … Vorteile vom Entgraten - Verrunden: Schnelle Verarbeitung und Rücklieferung, reproduzierbare Qualität, anschliessende Teilereinigung, niedrige Bearbeitungskosten Entgraten - Kanten verrunden > Entzundern - Entrostern - Mattieren

Beim Schleifen von Werkstücken sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit wichtige Treiber. Auf diese Bedürfnisse ausgerichtet, haben wir eine modulare Durchlauf-Schleifmaschine entwickelt, die je nach Anforderungen zusammengestellt wird. Der Schleifprozess Durch ein Bandsystem werden die Werkstücke mit konstanter Geschwindigkeit unter der Schleifstation durchgeführt. Dabei wird die Oberseite des Werkstückes bearbeitet. Unter dem Transportband befindet sich eine starke Permanent-Magnetplatte. Die Werkstücke werden durch die Magnetkraft nach unten gezogen und durch den Lauf des Bandes nach vorne bewegt. Je nach Bearbeitung wird die Vorschubgeschwindigkeit unterschiedlich eingestellt. Eine massive Längsführung nimmt die Horizontalkräfte der Bearbeitung auf. Wenn die Werkstücke nicht magnetisierbar sind oder diese nicht eine plane Standfläche aufweisen, können diese auf einer Werkstück-Trägerplatte gehalten werden. Der Einsatz von Werkstückträger ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke je nach Kundenbedürfnis. Einsatzgebiete für das Durchlaufschleifen Auto-Industrie Ventilplatten Hydraulik Schermesser Werkzeuge Schaltschütz-Kerne Elektro-Industrie Schaf-Schermesser Feinstanzteile Bremsklötze Die Maschinen können einfach und unkompliziert für verschiedene Werkstückgrössen eingerichtet werden. Unterschiedliche Produktionsdaten können in der Steuerung individuell und prozessabhängig hinterlegt werden. Auch in diesem Produktionsprozess gilt: individuelle Einrichtung, Orientierung am Kundenwunsch und exakte Ausführung des Auftrages. Schleifen und Entgraten Durch den Einsatz von Topf-Scheiben erhalten wir einen immer exakten und harmonischen Abtrag des Schleifmasses. Durch die richtige Wahl von Scheibenqualität und Prozesseinstellungen erreichen wir, dass sich die Schleifscheibe kontinuierlich und gleichmässig abnutzt. Der Verschleiss der Scheibe wird automatisch korrigiert, sodass die geschliffenen Werkstücke eine konstante Höhe aufweisen. Stanzteile Stanzteilen weisen oft ausgeprägte Grate auf. Die Entgratung durch Bürsten ist nicht effizient. Für solche Anwendungen benutzen wir im täglichen Einsatz unsere elastischen Entgrat-Scheiben. Die kompakten Flächen werden dabei lediglich poliert. An Bohrungen und Aussenkonturen entsteht eine geringe Verrundung. Diese Art von Entgratung ist sehr effizient und produktiv. Feinschleifen und Entgraten Für das Feinschleifen und Entgraten kommt grundsätzlich ein Planetenkopf mit vier Werkzeugaufnahmen zum Einsatz. Jeder Punkt an der Bürste (oder Scheibe) folgt einer planaren Laufbahn. Jede einzelne Bürste rotiert mit dreifacher Drehzahl als das Kopfteller. Durch die planetare Bewegung erreicht man bei der Bürste, dass deren Eingriff von allen Seiten auf die Werkzeugkanten wirkt. Das Gleiche gilt für die Entgratscheibe. Beim Fein-Schleifen entsteht ein chaotisches, nicht in eine Richtung orientiertes Schleifbild. Für Ventilplatten und ähnliche Teile ist dies erwünscht. Der Verschleiss des Werkzeuges wird anhand des Arbeits-Drehmoments überwacht und kompensiert. Auch hier gilt natürlich: Unserer Qualitätsmanagement überwacht die gesamte Fertigung. In unserem Betrieb wird nichts dem Zufall überlassen. Ingenieure, Werkzeugmacher und Techniker überwachen mit geschultem Auge den gesamten Fertigungsprozess. Durchlauf-Schleifmaschine mit Fernwartung Um ein allfälliges Troubleshooting effizienter zu gestalten, ist die Durchlauf-Schleifmaschine optional mit Fernwartungszugriff-Schnittstelle erhältlich. Mit dieser vollautomatisierten Maschine ist es möglich, Werkstückmuster und sortierte Teilefamilien zu erstellen. Hierzu gehören: Feinstanzteile Magnetkerne Airbag Zünder Brems-Plaketten Werkstücke auf Trägern (z.B. Recaro-Zahnsegmente) Kettenräder Damit ist ein kontinuierlicher Prozess möglich, der eine hohe Durchsatzzahl garantiert. Es ist kein einzelnes Spannen der Werkstücke erforderlich. All dies erfolgt automatisiert und es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich. Auch eine 2-Seitenbearbeitung ist möglich. Der grosse Vorteil gegenüber einer Doppeldisc-Bearbeitung: Das Werkstück kann oben und unten gemäss den Vorgaben ungleich abgetragen werden. Mögliche Prozesse beim Durchlaufschleifen hierbei sind: Flachschleifen Flach-Entgraten (Planetenkopf) Profilieren (z.B. Schlitzen von Brems-Plaketten)

S30 – Die Hydraulische für mittelgrosse präzise Teile. Die S30 ist für das Schleifen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung konzipiert. Sie eignet sich für den Einsatz in jeder Branche, wo präzise mittelgrosse Werkstücke gefertigt werden. Die Bedienung ist sehr einfach und das Umrichten der Maschine ist in kurzer Zeit realisierbar.

Wir produzieren gebrauchsfertige Prepolymer-Polierscheiben für die professionelle Lackaufbereitung und Lackversiegelung. Wir führen ein breites Sortiment für jede Lackoberfläche, für die vielfältigen Polieranforderungen und die unterschiedlichsten Geometrien. Hervorragende Eigenschaften: Auswaschbar – mehrfach verwendbar - hohe Lebensdauer Sehr reissfest – hervorragende Abriebfestigkeit Besonders thermo- und formstabil Mit Polyurethanschaum-Produkten von FoamPartner reisen Sie auf der sicheren Seite.

Partner für die Automobilindustrie: Polier-Pads zur Lackversiegelung – professionell und vielseitig Als Polierscheiben-Hersteller sind wir ein spezialisierter Partner für die Automobilindustrie. Wir beliefern Hersteller von Poliermaschinen mit innovativen Produkten für die Lackaufbereitung und Nachbehandlung frisch lackierter Oberflächen. Wir bieten Ihnen ein breites Sortiment gebrauchsfertiger Prepolymer-Polier-Pads. Unsere erstklassigen Polierscheiben halten für jede Lackoberfläche und vielfältigste Polieranforderungen die richtige Geometrie bereit. Das Politur-Maß kann bei unseren Polierscheiben dabei im Vergleich zu herkömmlichen Sheepskin-Applications individuell auf Ihre Bedürfnisse eingestellt werden, denn Polierscheiben aus Polyurethan gleichen Unebenheiten aus, indem sie die Oberfläche begradigen. Die besonders thermo- und formstabilen Polierscheiben von FoamPartner sind auswaschbar, mehrfach verwendbar und verfügen über eine hohe Lebensdauer. Außerdem überzeugen sie unsere Kunden mit ihrer hervorragenden Reiß- und Abriebfestigkeit. Wir entwickeln und fertigen für Sie individuelle Polierscheiben und Polier-Pads aus Polyurethan zur professionellen Lackaufbereitung und Oberflächenbehandlung. Zahlreiche Automobilhersteller, Automobilzulieferer und Lackierbetriebe setzen in der professionellen Oberflächenbehandlung auf Polierscheiben von FoamPartner. FoamPartner erhält „Service Award“ von 3M Vorteile & Kundennutzen Polyurethan-Polier-Pads – Eigenschaften Gravierende Reduzierung von Verunreinigungen im Polierprozess durch Vermeidung herkömmlicher Sheepskin-Applications Reduzierung von Hologramm-Effekten auf lackierten Oberflächen Maximale Polier-Effizienz durch spezifische Anpassbarkeit der Zellstruktur, Zugfestigkeit sowie Masse und Form der Polierscheiben Optimale Haltbarkeit und verlängertes Einsatzleben von Polyurethan-Polierscheiben Verringerte Abnutzung durch Spezialschaumstoffe mit hoher Verschleißfestigkeit Geringe Wärmeentwicklung beim Polierprozess Optimale Polituraufnahme und dadurch geringerer Politurverbrauch Technische Daten Polierscheiben aus Prepolymer Polyether PUR Schaumstoff Produkt ●Nettorohdichte [kg/m DIN EN ISO 845 ●Druckspannung [kPa] DIN EN ISO 3386-1 Zugfestigkeit [kPa] DIN EN ISO 1798 Bruchdehnung DIN EN ISO 1798 Poren pro inch REGI RPA-1002 ● Die angegebenen Daten beziehen sich auf typische Werte, leichte Abweichungen liegen im Allgemeinen innerhalb der Spezifikation.

Für die Endbearbeitung der Oberflächen beliefern wir unsere Kundschaft mit den entsprechenden Polierscheiben. Abmessungen von 100mm bis 1000mm. Das Programm umfasst Tuch-Polierringe, Tuch-Polierscheiben sowie Sisalartikel.

Mehr zu Terrazzo-Böden erfahren Sie hier Reinigungs- und Pflegeprodukte Anwendung für Natur- und Kunststein Hier erfahren Sie mehr über die Produkte und ihre Anwendung. Haben Sie Fragen? Wir beraten Sie gerne.

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Seit unserer Firmengründung vor mehr als 40 Jahren ist eines jedoch gleich geblieben: Wir bauen auf Innovation und tiefes Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden. Die Erfolgsgeschichte von Kennametal Extrude Hone begann 1965 mit der Entwicklung unseres patentierten Druckfließläppverfahrens AFM (Abrasive Flow Machining). Heute ist Kennametal Extrude Hone mit Hauptsitz in Irwin/PA (USA) anerkannter Weltmarktführer und spezialisiert auf die unkonventionellen Technologien AFM (Druckfließläppen), ECM (Elektrolytische Metallbearbeitung) und TEM (Thermische Entgratmethode), die zum Entgraten, Polieren und Endbearbeiten von Oberflächen und Kanten eingesetzt werden.

Wir bieten unseren Kunden ein breites Sortiment lagerhaltiger Verbrauchsmaterialien für das Läppen, Polieren, Flachhonen / Feinschleifen an. Wir bieten ein extrem umfassendes Portfolio an mit dem sich praktisch alle Wünsche erfüllen lassen. Eine nicht vollständige Auflistung unserer Produkte finden Sie auf unserer Webseite - am besten können wir aber auf Ihre individuellen Wünsche per Telefon und Mail eingehen. - Läpppulver: SiC Siliziumkarbid, Borkarbid, Aluminiumoxid - Poliermittel: Diamant lose oder in Suspension, Ceriumoxid, CMP Poliermittel - Polierfolien für alle Anwendungen - Läpp- und Polierscheiben: GG, GG/Cu, Aluminium, Kupfer, Zinn. In Kundenspezifischen Varianten voll, geschlitzt, gerillt, kombiniert - Abrichtringe: GG, Stahl, Keramik, Siliziumkarbid, Aluminiumoxid. In Varianten voll, geschlitzt, pelletiert - Flachonscheiben / Feinschleifscheiben: Diamant und CBN. In keramischer, Kunstharz oder Hybridbindung. - Handläppplaten - Öle - Sonstiges Zubehör

VTT Polier Tricot, weiss, weisse Qualität, Ballen gepresst, Pakete à ca. 10 kg auch in dunkel oder hellbung verfügbar Artikel-Nr.: BB10

Das Schleifen von Beton ist eine wichtige Technik, um glatte, gleichmäßige und optisch ansprechende Oberflächen zu erzeugen. Die Betontec AG bietet professionelle Schleifdienste für Betonböden, Wände und andere Betonflächen, die sowohl in industriellen als auch in gewerblichen und privaten Projekten eingesetzt werden. Mit präziser Schleiftechnik entfernen wir Unebenheiten, Verschmutzungen und alte Beschichtungen und bereiten die Oberfläche optimal für weitere Bearbeitungen oder Beschichtungen vor. Unsere modernen Schleifmaschinen gewährleisten eine staubarme Verarbeitung und minimalen Materialverlust, was die Umgebung schont und eine saubere Arbeitsumgebung gewährleistet. Das Schleifen verleiht Betonböden nicht nur eine gleichmäßige Optik, sondern verbessert auch die Haftung für nachfolgende Beschichtungen und reduziert die Porosität des Materials. Dadurch ist die Oberfläche widerstandsfähiger gegen Abnutzung und leichter zu reinigen. Mit unserer Erfahrung und hochqualifizierten Fachkräften passen wir das Schleifverfahren an die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts an, um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen – ob für Neubauten, Renovierungen oder zur Vorbereitung von Industrieflächen. Eigenschaften und Vorteile: Glattes und gleichmäßiges Finish: Ideal für eine hochwertige Optik und eine bessere Rutschfestigkeit. Verbesserte Haftung: Optimale Vorbereitung für Beschichtungen, Lacke oder Versiegelungen. Staubarme Bearbeitung: Minimale Staubentwicklung durch moderne Schleifmaschinen, was die Belastung der Umgebung reduziert. Reduzierte Porosität: Erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien. Effiziente Ausführung: Schnell und präzise für minimale Ausfallzeiten und schnelle Wiederverwendung der Flächen. Ob für Industrieböden, Verkaufsräume oder Wohnhäuser – unsere Schleifdienstleistungen bieten Ihnen eine kosteneffiziente und professionelle Lösung zur Veredelung von Betonoberflächen. Betontec AG ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Schleifarbeiten, die sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik Ihrer Betonflächen verbessern.

bis 360 cm Warenbreite Farbgenauigkeit, Farbechtheit, Brillanz in höchster Qualität Die AG Cilander kann dank des Einsatzes modernster Anlagen je nach Faserart oder Substrat und Einsatzgebiet Textilien mit unterschiedlichen Farbstoffklassen und Färbeverfahren bis zu einer Warenbreite von 360 cm färben. Die höchstmögliche Farbgenauigkeit und Brillanz mit der besten Farbechtheit für unsere Kunden stehen dabei im Fokus. All unsere diskontinuierlichen Anlagen sind durchgehend auch HT Maschinen. Die Farbrezepturen werden über ein Farbmetriksystem erstellt. Expertisen Anwendungsbereiche Kontinuefärbeanlage In unserer Kontinuefärbeanlage bringen wir Farbstofflösungen durch Foulardieren auf das Substrat. Die gleichmässige Benetzung des Materials mit Farbflotte über die gesamte Warenbreite erfolgt über Hartgummiwalzen, die während des Abquetschens die definierte Flottenaufnahme bestimmen. In Anschluss fixieren wir die Farbstoffe auf den Fasern durch Dampf oder Trockenhitze. Dank Trockenhitze im sogenannten Thermosolierprozess können wir beispielsweise eine kontinuierliche Färbung von Polyester und Polyestermischungen sehr hoher Qualität garantieren. Das folgende Verfahren findet in unserer Kontinuefärberei Anwendung: Im Klotz-Kalt-Verweilverfahren – kurz KKV-Verfahren genannt – bringen wir den Farbstoff durch Foulardieren auf das Substrat. Im Foulard kommt es zu einer gleichmäßigen Benetzung des Gewebes mit Farbflotte. Im Anschluss fixieren wir die Farbstoffe beim Verweilen auf die Faser. Abschliessend lösen wir die nichtfixierten Farbstoffe durch einen Auswaschprozess von der Faser, um gute Echtheiten zu erhalten. Darüber hinaus kommen diskontinuierliche Verfahren zum Einsatz: Jetfärberei Baum Jigger Jetfärberei Unsere Jetaggregate können sehr vielseitig eingesetzt werden. Sie erhalten ihren Namen durch die eingesetzten Düsen, in die die Farbflotte gepumpt wird. Durch den Unterdruck, der am Düsenausgang entsteht, wird die Ware durch die Düse gezogen. Dadurch kann eine sehr gute Durchfärbung erzielt werden. Der Düsendruck wird an die Empfindlichkeit des zu färbenden Textils angepasst. Da unsere Jetaggregate mit geringer Längsspannung arbeiten, eignen sie sich vor allem für Materialien, die ein volles Volumen aufweisen und weich im Griff sein sollen. Auch Crêpe-Effekte können wir durch die fehlende Längsspannung erreichen. Baum Der Stückbaumfärbeapparat – kurz Baum genannt – beinhaltet einen liegenden Farbkessel, den Autoklaven, in den ein auf einem perforierten Baum aufgewickeltes Textil eingefahren wird. Nachdem der Kessel dicht verschlossen ist, wird die Flotte mit Hilfe starker Pumpen durch das zu färbende Material gepresst. Das geschlossene System eignet sich vor allem für die HT Färbung von falten- und zugempfindlichen Geweben. Die maximale Warenbreite beträgt hier 350 cm. Jigger Im sogenannten Jigger wird die Ware von uns breit behandelt. Das Färben in diesem Aggregat bringt Vor- und Nachteile mit sich. Das geringe Flottenverhältnis und die damit einhergehende hohe Wirtschaftlichkeit sind sicherlich die größten Pluspunkte der Anlage. Aufgrund der relativ hohen Längsspannung eignet er sich nur für den Einsatz strukturloser Ware, da sonst Abdrücke entstehen könnten. Für die besser Durchfärbung wird das Textil deshalb in Passagen hin- und hergefahren. Darüber hinaus kann die Flotte auch hier durch das Textil gepresst werden. Traditionelle Kleidung Die Erfolgsgeschichte der Swiss Ghutra

Unser Zanolin ist wie Balsam für Ihre Möbel. Pflegt und reinigt lackierte Möbel, entfernt Wasserflecken und frischt stark verbleichte Möbel auf.

Poliervlies „soft“ auf Rollen, 370 Tücher, 36 x 40 cm Reinigungstücher weiss im Spenderkarton Blattgrösse 36 x 40 cm, 370 Tücher. Ideal zum Polieren, Reinigen und Pflegen.\²Unschlagbare Produktvorteile:\²•extrem weich\²•fusselfrei\²•robust\²•für empfindliche Oberflächen\²VPE = 1 Schachtel à 370 Tüchern Gewicht: 3,15 kg Verpackungseinheit: Kiste, 370 Tücher

UV- und Neugier-Schutz Die DESA-Hightech-Folien bieten umfangreichen Schutz vor UV-Strahlen. Insbesondere Kinder und Tiere werden Ihnen dankbar sein. Sie dienen gleichzeitig auch der Sicherheit: Falls die Scheibe zersplittert, bleiben die Glassplitter an der Folie haften und vermindern dadurch das Verletzungsrisiko. Die Vorteile: UV-Schutz: Die Tönungsfolie schützt Mensch, Tier und Material, indem sie 99% der schädlichen UV-Strahlen filtert. Sichtschutz: Getönte Scheiben schützen Wertsachen vor neugierigen Blicken und somit vor potentiellen Einbrechern. Splitterschutz: Glassplitter bleiben bei einem Zerbersten der Scheibe an der Folie haften. Dadurch vermindert sich das Verletzungsrisiko. Die professionelle Montage durch DESA Spezialisten ist massgebend für den Wert und die Langlebigkeit der Beschichtung.

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Technika         5100 - 801 spez. Spitzenweite  50 - 1100 mm Zentren          Ø4 - Ø 80 mm Werkstück      Ø4 - Ø 150 mm

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