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Die MAK 4 biegt mühelos bis zu bis zu 6 mm Stahl. Diese Maschine ist für den anspruchsvollen, harten Arbeitseinsatz gebaut. Die MAK 4 kombiniert die langjährigen Erfahrungen im Bereich Schwenkbiegen mit dem neuesten Stand der Technik. Mit der von Schröder selbst entwickelten POS 2000 Professional Steuerung können an der MAK 4 beliebig fein aufgelöste Rundungen im Step-Radiusbiegeverfahren mit der Oberwange gegen Unter- und Biegewange gebogen werden - die hohe Maßgenauigkeit der Biegeergebnisse sind nur einige Vorteile, die Ihnen diese Maschine bietet. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 5,00 mm

Technische Daten: Gehärtete und polierte Walzen Kompletter Körper aus ST-52 StahlDie 4 Walzen sind symmetrisch angeordnetHydraulisch angetriebener Deckel für einfache MaterialentnahmeDigitalanzeige für Unter- und Seitenwalzenposition hydraulische ZustellungOber- und Unterwalzen werden von Hydraulik und Getriebe angetriebenDie vertikalen Bewegungen der unteren Walze sind hydraulisch angetriebenBewegliches KontrollpultIn Übereinstimmung mit den CE-Normen Optionen: variable Rotationsgeschwindigkeit EURO 5.858,--Materialzufuhrtisch EURO 5.100,--Ölkühler STD.Zentrumsunterstützung EURO 18.750,--Seitenstützen EURO 12.750,--Automatischer MaterialextraktorSPS-SteuerungCNC-SteuerungAutomatisches MaterialladesystemWechselbare ToprolleEinstellbares Unterwalzenstützsystem (für spezielle Kundenwünsche) Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von Rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile 303 PH Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf mechanischen zahlen am Anschlag Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von Rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile wie Flacheisen, Winkeleisen, Vierkant- und Rechteck- Rohre, T- und U-Eisen und Trägern IPE/IPN/HE. Die in drei Ebenen verstellbaren seitlichen Führungsrollen können sehr nahe an den Biegerollen arbeiten, wodurch die Verformung von Profilen mit asymetrischem Querschlitz auf ein Minimum gesenkt wird. Ausserdem sind die seitlichen Führungsrollen für das Biegen von Winkeleisen mit Innenflansch ausgestattet. Diese Ausstattung kann auch wirkungsvoll zum Kalibrieren von Biegeradien oder als Korrektur zu kleiner Radien eingesetzt werden. 3 Jahre Garantie auf Mechanik und Hydraulik Artikelnummer: 148 Gewicht: 720 kg Rollen-Ø: 180 mm Achsen-Ø: 50 mm Biegegeschwindigkeit: 5.5 m/min Motorleistung: 3 KW Widerstandsmoment: 6 cm³

Blechzuschnitt mit dem zugehörigen Kantteil

Handhebelstanze für geraden und versetzten Schnitt Handbetriebene Beschlagstanze Für geraden und versetzten Schnitt Integrierter, verstellbarer Anschlag für den Versatz Langloch oder Rundloch Druckluftunabhängig Örtlich unabhängig Stanze zur Fertigung kleiner Losgrößen

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

Simultaneous Engineering, Herstellbarkeitsuntersuchungen, Unterstützung bei der Bauteilentwicklung von Blechteilen mit Außenhautanspruch Methodenplanung für Presswerkzeuge Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - Simultaneous Engineering - Festlegung der Arbeitsfolgen für Pressteilherstellung in einem 3D-CAD-Methodenplan - Prozessimulationen (Ziehsimulationen, Rücksprungsimulationen, Bewertung der Risswahrscheinlichkeit, Blechausdünnung und des Straks) - Bearbeitung der Formflächen (Wirkflächen) zur Kompensation des Rücksprungs Folgende Software wird genutzt: - Catia V5 - Simulationen in Autoform und Pam Stamp Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Abteilung für Engineering und Methodenplanung mit 25 Ingenieuren.

Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft geeignet. EINSTÄNDER-PRESSEN Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft (200KN) geeignet. Ihre Verwendung finden Sie im Bereich Fügen, Montieren, Trennen und Verstehen. Mehrere Ausstattungsvarianten stehen Ihnen zur Verfügung.

Höchster Bedienkomfort – maximale Sicherheit Die Dosenpressen DS7 und DS10 sind verlässlich einsetzbar zur Verdichtung von Blechgebinden bis 60 Liter. simple Bedienung auf Knopfdruck maximale Sicherheit durch geschlossene Bauweise Auffwangwanne für Restflüssigkeit Auch in explosionsgeschützer Ausführung (Ex) lieferbar.

Das Stanzen ist ein Fertigungsverfahren, das vorwiegend zur Lochung flacher Materialien dient. Der Begriff fasst mehrere Form-, Umform- und Schneideverfahren zusammen. Neben dem Schneiden lassen sich mit solch einem Werkzeug unter Einsatz eines kalten Umformprozesses Materialien mittels Stanzen, Ziehen, Biegen und Stauchen in eine neue Form bringen. Mit unserem modernen und hochtechnisierten Maschinenpark sind wir in der Lage vollautomatisiert Großserien zu produzieren. Leistungen: max. Stanzkraft 180 kN (18 to) Aluminium bis 6 mm Stärke Baustahl bis 6 mm Stärke Edelstahl bis 2 mm Stärke Kunststoffe 6 mm Unsere Fertigungsmöglichkeiten: Abkanten Näpfeformen Brückenformen Zentrierwarzen Prägen Gravieren Gewindeformen Senken Signieren Sicken Kiemenbleche

Die Plattenform-Maschine des Typs UA 250g hat eine maximale Formfläche von 2.450 mm x 1.450 mm. UA 250g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UA 250g hat eine maximale Formfläche von 2.450 mm x 1.450 mm. Die servomotorisch gesteuerte Plattenmaschine ist für das präzise Tiefziehen von Plattenzuschnitten ausgelegt und kann mit einer Beschickungseinheit (BE) automatisiert werden. Formfläche: 2.450 mm X 1.450 mm Formteilhöhe: max. 700 mm

Runde Blechverkleidungen (Wetterbänke 180° oder 360°) Walzen von Blechen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl

Die UNE 115 ist die leistungsstarke Unterstützung für Produktion. Mit ihr ist es jetzt möglich Armaturen bis 3" einzustoßen als auch auszuziehen. Dank des innovativen Rapid Werkzeugschlittens mit doppelter Halterung ist das Einstoßen von gebogenen und / oder geraden Armaturen ohne Werkzeugwechsel jetzt einfach und zeitsparend möglich. Ergonomisch Frei positionierbares Fußpedal zum Schlauchvorspannen für zeiteffizientes Arbeiten Einfache Bedienung Universelle Schlauch-Klemmbacken, für alle Schlauchnennweiten ohne Backenwechsel spart lange Rüstzeiten Axialverstellbare Spanneinheit für alle Nennweiten (verhindert Knicken dünner Schläuche) für effizientes Arbeiten Individuelle Spannkrafteinstellung für beschädigungsfreies Spannen zur Vermeidung von Ausschuss Wartungs- und Verschleißfreiheit trägt zur Kosteneinsparung bei Rapid Schlitten für das Einstoßen von gebogenen und geraden Armaturen, ohne aufwändiges Tauschen der Gabelsätze, spart Arbeitszeit Sicherheit Geschützte Bedienelemente CE-konforme, robuste UNIFLEX Qualität

Höchste Präzision, lange Standzeiten

Stanzblech für Original Heidelberg Zylinder

Nach wie vor sind Karosseriebauteile mit einem günstigen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefragt. STROTHMANN ist in diesem Markt mit innovativen Automationslösungen etabliert. In den vergangenen 15 Jahren lieferten wir über 80 PressenAutomationen für den Prozess des Presshärtens. 2016 erweiterte STROTHMANN sein Produktportfolio im Bereich der Pressenautomatisierung um einen innovativen Zentriertisch für Warmformanlagen. Dieser setzt neue Maßstäbe bei Flexibilität und Wartungsarmut und fand auf der Euroblech-Messe sehr viel Interesse bei zahlreichen potenziellen Kunden.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität. Die sofortige Verfügbarkeit aller notwendigen Maschinen garantiert kürzeste Fertigungszeiten. Archivierte Programme erlauben, Reparaturen und Wartungen sehr flexibel vorzunehmen. Gerade in solchen Fällen ist es äusserst hilfreich, auch die gesamte thermische Behandlung selbst durchführen zu können.

Werkstattpressen in Ausführung Motor. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 600to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche, 2 Display, Druckeinstellung

Stanzvorrichtungen für Stoßfänger, Türverkleidungen, Sitzrückenverkleidungen, Kofferraumverkleidungen und Ähnliches Tischstanzvorrichtungen im Baukastenprinzip mit kurzen Realisierungszeiten und kostengünstigen Preisen. Die Ausführung ist absolut robust und dadurch sind die Vorrichtungen wartungsarm. Eine automatische Abfallentsorgung ist integrierbar, jedoch bei diesen Vorrichtungen eher selten.

Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und Anlagenteile einen guten Namen gemacht. Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und sehr komplexe Anlagenteile deutschlandweit und international einen guten Namen gemacht. Weniger bekannt ist dagegen, dass Hilgefort die Verarbeitungskapazitäten bei Zuschnitt, Anfasen, Walzen, Biegen, Kanten, Bohren, Schweißen, spannungsarm Glühen, Oberflächenbehandlung und Prüfen auch im gesonderten Geschäftsbereich der Lohnfertigung anbietet. Die Vorteile für die metallverarbeitende Industrie und mittelständische Betriebe liegen auf der Hand: Mit der Lohnfertigung bietet Hilgefort vor allem im norddeutschen Raum kurzfristige und kostengünstige Auswege bei Kapazitätsengpässen inklusive der Lieferung in den beauftragenden Betrieb. Der modern ausgerüstete Spezialmaschinenpark von Hilgefort bietet außergewöhnliche Bearbeitungsmöglichkeiten, die viele Betriebe nicht selbst vorhalten können. Ein umfangreiches Materiallager beinhaltet kontinuierlich ca. 1.000 to Stähle. Hier kann sofort auf Material zugegriffen werden, das in den benötigten Dimensionen oder in der zur Verfügung stehenden Zeit unter Umständen nicht beschafft werden könnte. Die vielfältigen deutschen und internationalen Zertifizierungen ermöglichen auch die Erfüllung von außergewöhnlichen Qualitätsanforderungen. Durch die ständige Präsenz von Prüforganisationen im Unternehmen ist selbst die kurzfristige Ultraschall- oder Röntgenprüfung von Bauteilen möglich.

Wenn es ums Stanzen, Biegen, Ziehen, Prägen, Stauchen, Clinchen oder das Befestigen (Einpressen) von Verbindungselementen geht, ist die Luckhardt GmbH der richtige Ansprechpartner für Sie. Luckhardt Umformtechnik – mehr als reine Formsache Im Gegensatz zur spanenden Fertigung wird bei der Umformtechnik der Werkstoff nicht abgenommen, sondern eben um- geformt. Dadurch wird eine erheblich bessere Werkstoffausnutzung erreicht und es entstehen keine Kosten für das Sammeln, Transportieren und Entsorgen der Späne. Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es um das Umformen von Blechen geht. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem um- fangreichen Maschinenpark begleiten wir Sie von der Planung bis zur ökonomischen Umsetzung Ihrer Aufgaben in der Um- formtechnik. Ganz gleich, ob Sie Behelfswerkzeuge für Prototypen, ein Einzelwerkzeug, komplette Werkzeugsätze oder Folgeverbundwerkzeuge benötigen – wir bringen unterschiedlichste Materialien für Sie in Bestform. Hierfür entwickeln und konstruieren wir Werkzeuge aller Art in 3-D. Auch die Erstellung von Drahtschneideprogrammen, die Herstellung von Muster- oder Prototypteilen sowie die Platinenermittlung und Erstellung per Drahterosion oder Laser gehören zu unseren täglichen Aufgaben. Bei der Serienanlaufbetreuung, dem Umbau und den Verlagerungen von Anlagen sowie deren Wartung inklusive Ersatzteilbeschaffung stehen wir Ihnen selbstverständlich bei Ihnen vor Ort zur Seite.

Pressensysteme für individuelle Aufgabenstellungen im Bereich Verbundwerkstoffe/Composite, wie GFK, CFK, BMC und SMC. Das WICKERT Baukastensystem der Baureihe WKP S ermöglicht es, Anpassungen an die individuelle Aufgabenstellungen im Bereich der Verbundwerkstoffe bzw. Composite zu realisieren. Für die jeweiligen Anwendungsbereiche können von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung konzipiert werden. Unter anderem werden für Materialien wie z.B. GFK, CFK, BMC und SMC somit folgende Prozesse realisiert: RTM und HP-RTM Thermoformen Kompressionspressen Pre-Preg Wet-Layup Preforming

Stanztechnik und Umformtechnik für hochpräzise Stanz-, Biege- und Ziehteile: Härter verarbeitet alle stanzbaren Materialien mit Blechdicken von 0,02 bis 3 mm.

Doppelblechkontrolle mit Federstößel für Ringglockensauger Ø100 und Sensor M42x1,5 Klemmmutter zur Sicherung von Sensor: Stahl / brüniert, Vakuumanschluss: Ø8mm Anschlussflansch: Aluminium Saugerflansch / Sensoraufnahme:: Aluminium Spiralfeder: Stahl Gewinde für Sensorbefestigung:: M42x1,5

Um Ihre Anforderungen für die Fertigung und Erstellung eines Angebots zu erfüllen, benötigen wir alle notwendigen Daten auf unseren Anfrage-Formularen. Sie müssen lediglich die erforderlichen Maße ergänzen und uns das ausgefüllte Formular zukommen lassen. Falls Sie spezielle Anforderungen für Ihre Anfertigungen haben, können Sie uns auch gerne eine Skizze mit dem Muster-Formular und allen notwendigen Angaben zusenden. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten. Bitte stellen Sie sicher, dass alle Längenmaße in Millimeter (mm) angegeben werden und achten Sie auf die Genauigkeit der Maße. Bitte runden Sie keine aufgenommenen Maße, da dies zu erheblichen Toleranzen führen kann.

verschiedene Präsentationslösungen für individuelle Artikel

-Bis 6000 mm Länge und 20 mm Stärke -Sonstige Biegearbeiten -Ferner alle Profile nach Zeichnung Unsere Leistungen umfassen Herstellung und Planung sämtlicher Stahl und Edelstahl Konstruktionen, Profilen, Apparate und Behälter sowie Rohr- und Stahlprofilringen. Wir sind als Fachbetrieb nach § 19 I WHG überwacht, TÜV Süd geprüft und nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wegers weiterentwickelte Gehäusekonstruktion mit Axialverschraubungen. Ausgangspunkt für die Entwicklung des DIWER EVO war die verwandte Geräteserie DIWER und dadurch, dass in die Entwicklung des Nachfolgemodells weitere Forschungsergebnisse eingeflossen sind kann man beim DIWER EVO von einer verbesserten Gehäusekonstruktion sprechen. Anders als beim Vorgängermodell sorgen die thermische Entkopplung und die umlaufenden Kunststoffprofile hier für eine striktere thermische Trennung. Das Klemmleistensystem kommt hingegen auch beim DIWER EVO zum Einsatz und sorgt durch das luftdichte Anpressen der Paneele an Profilgummidichtungen für einen schnellen problemlosen Zugang zu sämtlichen Teilen des Gehäuses.

Produkte Maschinen und Automation Abkanttechnologie Abkantpressen mit automatischem Werkzeugwechsler Das Abkanten ist definitiv einer der wichtigsten Schritte in der Blechverarbeitung und beeinflusst maßgeblich die Produktionseffizienz und Rüstzeiten. Aus dieser Perspektive ist das Set-Up einer der kritischsten Vorgänge, der dem Bediener oft Zeit, Genauigkeit und Anstrengung abverlangt. AMADA's Antwort auf diese Herausforderung: Eine Reihe innovativer Abkantpressen, die mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) ausgestattet sind. Der Rüstvorgang erfolgt dadurch zeitsparend automatisch durch die Maschine, wodurch sich Einrichtungszeiten, Arbeitsaufwand und das Risiko für Bedienerfehler minimieren. Unsere Biegemaschinen mit automatischem Werkzeugwechsler (ATC) sind die ideale Lösung für kleine, variable Losgrößen und komplexe Werkzeuglayouts, die häufiges Umrüsten erfordern.