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Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 1500 mm Blechdicke: 5,5 mm

Kompakt und leistungsstark. Unsere vollhydraulischen Dornbiegemaschinen bieten herausragende Bogenqualität bei einfachstem Handling: mit SPS -Steuerung zur Vorwahl und Speicherung der Biegewinkel über Touch Panel. Die Maschinen sind äußerst robust und einfach zu bedienen. Für die Verarbeitung von Rohren unterschiedlicher Länge steht eine Auswahl an Aufbauten zur Verfügung, mit einer Arbeitslänge von bis zu 6 m. Als Zubehör sind eine integrierte Säge, eine Entgratungsvorrichtung, ein Bördelwerkzeug und ein Stauchwerkzeug mit Presspassung erhältlich. transfluid® DB 20101 K für Rohr-Ø 20 - 101 mm DB 20101 K Rohrdurchmesser: 20 - 101,6 mm Wandstärke: max. 2 mm (für Ø 101,6 mm in Edelstahl) Nutzlänge: 3048mm (Standard), 6096 mm (Optional) Steuerung: SPS mit Touchpanel

3-Walzen-Rundbiegemaschine mit beidseitiger Anbiegung Seitenwalzen und Oberwalze auf Kugellagern Parallelität und Schräge vom Steuerpult aus einstellbar Oberwalze über hydraulischen Hebel Ueberlastschutz Optionen: 4 Walzen Verlängerte Walzen zur Aufnahme von Profilbiegerollen Induktionsgehärtete Walzen Profilbiegestation Digitalanzeige Seitenwalzen Automatische Zentralschmierung Artikelnummer: 1038 Biegelänge: 1050-3050 mm Biegeleistung: 5-33 mm Walzen Ø: 160-370 mm Gewicht ca.: 3300-20000 kg Abmessungen: 3000-5300x1080-1800x1200-1800 mm Motorleistung: 5,5-30,0 KW

Technische Daten: Geschweißter Rahmen aus Stahlkonstruktion3 Walzen werden angetriebenGehärtete und geschliffene Wellen aus hochfestem SpezialstahlWalzen sind gehärtet und geschliffenHorizontale und vertikale ArbeitspositionGehärtete StandardwalzenMobiles BedienfeldWinkelseitenführungswalzenBremsmotor für das Präzisionsbiegen ausgestattetDigitalanzeigen (2 Stück) Optionen: Digitalanzeige STANDARDNC-Einheit 7" Screen  EURO 9.000, --                            Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Elektrische Abkantpresse Typ G40 mit einer Biegelänge von 4100mm und einer max. Presskraft von 150T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 150 Biegespindeln: 6 Biegelänge: 4100mm Einbauhöhe (max.): 600mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.002 mm Typ: Cone G-Serie

Die Abkantpresse VERDE 85-15 verfügt über ein rein elektrisches und patentiertes Antriebskonzept. Die Maschine ist energieeffizient, hochpräzise, zuverlässig und bietet eine sehr hohe Produktivität. Das revolutionäre patentierte System STR „direct drive“, bei dem der Motor direkt mit der Spindel gekoppelt ist, ermöglicht extrem zuverlässiges Arbeiten und arbeitet angenehm geräuscharm. Dank der Zentralschmierung, welche kontinuierlich von der CNC überwacht wird, kann das System als wartungsfrei bezeichnet werden. Diese einmalige Antriebstechnologie ermöglicht die vollwertige Nutzung der Maschine auch für Präge- und Falzoperationen! Der Hinteranschlag der Maschine ist standardmäßig mit zwei gesteuerten Achsen ausgestattet. Auf Wunsch kann die Anzahl bis auf 6 unabhängige Achsen erweitert werden. Auch die Wahl der Werkzeugklemmung ist für Sie flexibel. Sie können sich zwischen einer manuellen oder einer hydraulischen Klemmung entscheiden und aus zwei Werkzeugsystemen – WILA und Eurostyle – wählen. Mit den Steuerungskomponenten der Firma Esautomation srl ist die VERDE auch in diesem Bereich sehr gut aufgestellt. Die Steuerungen sind sowohl als 2D als auch als 3D Touchscreen bis zu einer Bild-Schirmgröße vom 21“ verfügbar. Möchten Sie gerne Teile extern im Büro programmieren? Kein Problem. Mit dem optionalen ESA Bend 3D können sie gängige 3D Formate einlesen, bearbeiten und via Netzwerk der Maschine zu Verfügung stellen. Selbstverständlich verfügt die Maschine über zwei höhenverstellbare Auflagearme und kann auf Wunsch auch mit CNC gesteuerten Biegehilfen ausgestattet werden. MODELL: VERDE 85-15 KRAFT: 15 Ton. BIEGELÄNGE: 850 mm. STÄNDERDURCHGANG: 750 mm. AUSLADUNG: 200 mm. ABSTAND TISCH - STÖSSEL: 480 mm. HUB: 260 mm. VERFAHRWEG X-ACHSE: 500 mm. VERFAHRWEG R-ACHSE: 150 mm. EILGESCHWINDIGKEIT ABWÄRTS Y-ACHSE: 260 mm/sec. ARBEITSGESCHWINDIGKEIT Y- ACHSE: 10 mm/sec. EILGESCHWINDIGKEIT AUFWÄRTS Y-ACHSE: 260 mm/sec. GEWICHT: 2900 Kg.

Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen zum trennen und verformen von Flacherzeugnissen.

Die Nutzung von Gasschläuchen (z.B. Druckluft, Stickstoff u.ä.) macht eine Perforierung der Außenschicht unbedingt erforderlich. Die PR 10 ermöglicht mit geringerem Kraftaufwand eine einfache Perforierung der Schlauchaußenschicht. In bewährter UNIFLEX Qualität, präzise arbeitend, können Schläuche mit einem Außendurchmesser von bis zu 45 mm bearbeitet werden.

Die Rohrmaschinen von AMB-WIBA sind das Ergebnis jahrelanger Entwicklung und Innovation. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Mit ihrer einfachen Bedienung und bewährten Technologie bieten sie eine zuverlässige Lösung für die Rohrherstellung in der Bau- und Installationsbranche. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Rohrmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und Präzision aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Sie sind robust gebaut und bieten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung. Die Integration moderner Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Die Plattenform-Maschine des Typs UA 250g hat eine maximale Formfläche von 2.450 mm x 1.450 mm. UA 250g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UA 250g hat eine maximale Formfläche von 2.450 mm x 1.450 mm. Die servomotorisch gesteuerte Plattenmaschine ist für das präzise Tiefziehen von Plattenzuschnitten ausgelegt und kann mit einer Beschickungseinheit (BE) automatisiert werden. Formfläche: 2.450 mm X 1.450 mm Formteilhöhe: max. 700 mm

Zum Biegen von Schnörkeln in kaltem Zustand über auswechselbare Biegeschablonen. Stufenlos einstellbarer Biegeanschlag. Wahlweise mit Biegeanschlag von 0-360° einstellbar. Mit einem halbautomatischen, stufenlos einstellbaren, patentierten Biegeanschlag.

Stanz- und Umformteile sind entscheidend für die Herstellung von Komponenten in verschiedenen Branchen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG fertigen wir diese Teile mit Exzenterpressen aus nahezu allen metallischen Materialien. Unsere Maschinen können Materialstärken von 0,1 bis 5 mm mit einer Presskraft von bis zu 100 Tonnen verarbeiten, was uns ermöglicht, sowohl Einzelteile als auch große Stückzahlen zu produzieren. Unsere Expertise in der Herstellung von Stanz- und Umformteilen garantiert Ihnen Produkte, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir bieten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Dank der extrem präzisen Schnitte des Rohrlasers entstehen passgenaue Teile, die eine einfache und effiziente Montage ermöglichen. Diese Genauigkeit sorgt dafür, dass alle Komponenten perfekt zusammenpassen und auch komplexe Konstruktionen wie Treppen und Geländer schnell und zuverlässig gefertigt werden können. Die Lasertechnologie eröffnet neue Möglichkeiten für kreative Designs und bietet gleichzeitig eine hohe Funktionalität und Stabilität. Ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und einfache Montage im Vordergrund stehen.

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Diese Teile werden durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Formen und Geometrien aus Metallblechen zu stanzen. Durch die Herstellung von Stanzteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Stanzteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Stanzteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Flexible Rohrverbindungen wie Kompensatoren dienen als Ausgleichselemente in der Rohrgeometrie einer Anlage. Sie dämpfen Schwingungen und Geräusche und gleichen Längenänderungen durch Temperaturschwankungen aus. Einsatzgebiete umfassen Rohrleitungen, Druckrohrleitungen, Rauchgas- und Luftkanäle sowie Dämpfungsbauteile an Maschinen, Messgeräten, Motoren, Pumpen und Apparaten. Die verschiedenen Typen bieten Schwingungs- und Geräuschdämpfung, Bewegungsausgleich, Dehnungsausgleich durch Temperaturdifferenzen, Spannungsreduzierung und Ausgleich von Boden- und Fundamentsetzungen. Sie helfen auch bei der Montage und bieten elastische Wandabdichtungen an Rohrdurchführungen sowie Ausgleich von Rohrleitungsbewegungen an Schiffen.

Stanzteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Unsere modernen Stanztechniken ermöglichen die Fertigung von einfachen bis hin zu hochpräzisen Stanzteilen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Stanzteilen, einschließlich Stanzbiegeteilen und Umformteilen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise in der Stanztechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

ENGINE SUPPORT BAR FOR ANY SUTOMOTIVE OR LIGHT TRUCJ TRANSMISSION INSTALLATION OR REMOVAL.

Erleben Sie die dritte industrielle Revolution durch die CNC-Steuerung von Swebend mit gestochen scharfer Genauigkeit. Perfekte Ergebnisse sind nur ein paar Klicks entfernt! Bei allen neuen SweBend Profilbiegemaschinen und Blechrundbiegemaschinen wird standardmäßig eine kabellose Bluetooth-Steuerung mitgeliefert. Dies hat den Vorteil, dass Sie die Maschine von allen Seiten, frei zugänglich, bedienen können, ohne durch ein Kabel behindert zu werden. Mit Joysticks können die Rundwalzbewegung und Zustellung der Biegerollen stufenlos reguliert werden. Digitalanzeigen sind in der tragbaren Steuereinheit integriert oder, bei kleinen Maschinen, am Maschinenkörper platziert. Diese kabellose Bluetooth-Steuerung kann auch auf alten bzw. gebrauchten Profilbiegemaschinen und Drei- und Vierwalzen Blechrundbiegemaschinen von Roundo oder anderen Herstellern montiert werden.

Unsere Profiltechnik Lösungen sind branchenübergreifend einsetzbar und bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Projekte effizient und effektiv zu realisieren. Mit einem tiefen Verständnis für die Anforderungen verschiedener Branchen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre Projekte macht. Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung von der Planung über die Konstruktion bis hin zur Produktion und Auslieferung. Unsere Lösungen aus der Profiltechnik sind darauf ausgelegt, Ihre Arbeitsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele schneller und kosteneffizienter zu erreichen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen.

ZOMA Maschinenhandel, ihr Ansprechpartner für Blechbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen aller Art. Unser Service umfasst die gesamte Palette – von der Beschaffung der Maschinen bis zur Installation und Inbetriebnahme beim Anwender.

Pressbacken, Matrizen und Dorne sind wesentliche Komponenten für das Crimpen von Kabeln und Leitungen in verschiedenen Anwendungen. Diese Werkzeuge bieten die notwendige Präzision und Kraft, um eine Vielzahl von Aufgaben in der Elektroinstallation, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie zu bewältigen. Sie sind speziell für den Einsatz mit Crimpsystemen konzipiert und bieten eine zuverlässige und dauerhafte Leistung. Die Pressbacken, Matrizen und Dorne sind einfach zu bedienen und bieten eine hohe Effizienz, die eine sichere und effektive Ausführung von Aufgaben gewährleistet. Diese Werkzeuge sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß gewährleisten. Sie sind ergonomisch gestaltet, um den Bedienkomfort zu maximieren und die Ermüdung des Benutzers zu minimieren. Mit den Pressbacken, Matrizen und Dornen können Sie sicher sein, dass Ihre Kabelverbindungen den höchsten Standards entsprechen und eine lange Lebensdauer haben. Die Werkzeuge sind eine kosteneffiziente Lösung für alle Ihre Crimpanforderungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Installationen zu verbessern.

Hydr. horizontale Biege- und Richtpresse Die horizontale Biege- und Richtpresse ist mit einem Stempel und einer 4-Kanal-Matrize für die Bearbeitung von Flachmaterial bis zu 200 mm Breite ausgerüstet Der Aufbau des Arbeitstisches ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum, je nachdem, welche Werkzeuge auf dem Arbeitstisch und in der Werkzeugaufnahme installiert sind Eine Winkelskala auf dem Arbeitstisch erleichtert dem Bediener die Orientierung beim Biegevorgang Das Hydrauliksystem ist über Druck- und Durchflussventile regelbar, womit Presskraft und Arbeitsgeschwindigkeit den jeweiligen Anforderungen angepasst werden kann Ein eingebautes Manometer zeigt präzise den aktuellen Biegedruck an Übersichtliches und klar gegliedertes Bedienfeld mit gut ablesbarem LED-Display für die Position des Arbeitszylinders Der Bediener hat die Wahl zwischen manueller oder automatischer Bedienung und kann bis zu 4 verschiedene Programme hinterlegen Bedienung der Hydraulikpresse erfolgt über Sicherheitsfußschalter

Ausrüstung: Membranpumpe für Kühlmittel Gehrungsschnitte 45° links und bis 90° rechts Schraubstock mit Schnellspann- und Antigrat-Vorrichtung Verschiebbarer Gegenschraubstock für Längsschnitte Schraubstock in Y-Achse verschiebbar Blattstart mittels 24V Steurknopf im Handgriff Seitlicher Anschlag Rollentragarm Option: Sockel zu Metallkreissäge NEW 350 Blattdrehzahlen 20 / 40 U/min Doppelter Schraubstock und Gegenschraubstock Rund (Vollmaterial) Rund Vierkant Rechteck 0°

Die kompakte Speed-Maschine für kleine und mittelgrosse Biegeteile - Maximale Prozessgeschwindigkeit durch hohe Beschleunigung der Oberwange und der Hinteranschläge - Ideal bei Platzmangel und schwankenden Kapazitäten: Die Maschine kann in weniger als fünf Minuten mobil aufgestellt und in Betrieb genommen werden - Prozessgesteuerte Antriebseinheit reduziert den Stromverbrauch um bis zu 30 Prozent und senkt den Verschleiss - Flexible Werkzeugauswahl und Presskraft von bis zu 80 Tonnen eröffnen ein breites Anwendungsspektrum - Hoher Bedienkomfort durch ergonomisches Design und individuell anpassbare Arbeitsumgebung Presskraft: 40 t / 80 t Biegelänge: 1030 mm / 1530 mm Einbauhöhe: 570 mm Standardhub: 200 mm Max. Eilganggeschwindigkeit: 300 mm/s Max. Arbeitsganggeschwindigkeit: 25 mm/s

Software für Abkantpressen

Rollensätze zum Herstellen kaltgeformter Profile

Die Sondermaschine dient zur Herstellung von mehreren unterschiedlichen Schneestoppern. Schneestopper Die Sondermaschine dient zur Herstellung von mehreren unterschiedlichen Schneestoppern. Ablauf: Nach dem Auflegen des Alu-Coils auf den Abwickler werden an der Maschine die nötigen Einstellarbeiten für den jeweiligen Schneestopper durchgeführt. Wir haben die Anlage in einen Längs- und einen Querförderer unterteilt. Im Längsförderer wird das Material durch einen Richtapparat über einen Zangenvorschub zu den einzelnen Stanz- und Prägestation gefördert. Auf der letzten Stanzstation wird das Material abgelängt und dem Querförderer übergeben, auf welchem 9 Präge-, Biege-, Abkant-, Umform- und Drehstationen den Schneestopper in seine jeweilige Form bringen. Am Ende der Anlage steht noch eine kleine Verpackungsanlage, welche die Kartonagen immer mit der genauen Stückzahl befüllt und diese selbstständig beschickt und ausschleust.

Auf der nächsten Stufe in der Angebotspalette an Dornbiegemaschinen befindet sich die Serie MB-NCE-1, die über eine NC-Steuerung verfügt und damit die Programmierung der Biegeachse (Y) ermöglicht. Im Standardspeicher können bis zu 25 Programme jeweils mit 10 aufeinander folgenden Biegungen vordefiniert werden (optional kann bei der Fertigung der Maschine ein größerer Speicher eingebaut werden). Somit kann das Bedienpersonal die benötigte Biegesequenz aus dem Speicher laden, das Rohr einlegen und den Biege-vorgang starten. Die Y- und die X-Achse (Biegung und Rotation) werden manuell gesteuert. Wie bei der MB-4/8 werden auch bei der Serie MB-NCE-1 die Spanneinheit, der Dornauszieher, die Gleitschiene und die Nachdrückeinheit hydraulisch

Sie kennen und schätzen die Technik und den Wert von TRUMPF Maschinen und Werkzeugen. Alle Arbeitsschritte an den gebrauchten Stanzmaschinen, sowie die Kriterien und Parameter zur Einschätzung und Prüfung sind deshalb in enger Zusammenarbeit mit dem Hersteller TRUMPF aufgestellt und zertifiziert worden. Sie können sicher sein, dass von uns aufbereitete, gebrauchte Stanzmaschinen den hohen Anforderungen des CNC-Alltags standhalten und stets beste Ergebnisse liefern.

Ermöglicht das rationell und passgenaue Biegen von Wendelhandläufen mit nahezu jeder Dreirollenbiegemaschine. Der Wende-Mat ist eine Mess- und Steuereinrichtung zur rationellen und präzisen Fertigung gebogenen Handläufe für Spindeltreppen und Wendeltreppen. UR FUNKTION: Maßgebend für die Passgenauigkeit einer Rohrwendel ist der Biegeradius sowie die Verdrehung des Rohres bezogen auf die abgerollte Länge. Der zu biegende Radius des Rohres wird durch Zustellung einer Walzrolle erreicht. Der erreichte Biegeradius kann mittels eines Radienmessgerätes bzw. der Bogenhöhe problemlos ermittelt werden. Hebt man das gebogene Rohr während des Biegeprozesses an der Auslaufseite der Maschine an so entsteht hierdurch eine Rohrwendel. Das Anheben der Rohrwendel wurde in der Vergangenheit oft dem Gefühl und der Erfahrung des Maschinenbedieners überlassen. Die Genauigkeit der Biegeergebnisse lässt bei dieser Arbeitsweise in den meisten Fällen stark zu wünschen übrig. Die Folge ist teure Nacharbeit oder die mehrmalige Neufertigung der Rohrwendel. Der Wende-Mat macht hiermit Schluss. Die Funktionsweise ist so einfach wie genial. Die Bedienung ein Kinderspiel. Der Wende-Mat besteht aus einer elektronischen Steuereinheit sowie einem el. Messsystem zur Messung der Rohrdrehung und einem el. Messsystem zur Messung der abgerollten Länge. Der Wende-Mat misst während des Biegeprozesses kontinuierlich die Drehung sowie den Vorschub des Rohres. Abweichungen vom Sollwert werden dem Bediener mittels einer „Ampel“ (dies sind in vertikaler Ausrichtung angebrachte Signallampen) Rot / Gelb / Grün / Gelb /Rot angezeigt. Bei exakt eingestellter Verdrehung wird dies durch eine grüne Signallampe angezeigt. Es muss keine weitere Korrektur vorgenommen werden. Leuchtet eine gelbe oder rote Signallampe so muss korrigiert werden. Die Fertigung der Wendel erfolgt präzise und äußert rationell. Die Maschine muss während des Biegevorgangs nicht gestoppt werden. Wendelschrott wird ausgeschlossen. Jeder Wendelhandlauf passt. Einsatz: Für alle Treppenbau und Schlossereibetriebe sowie Lohnbiegeunternehmen die eine einfache und präzise Methode zur Herstellung passgenauer Wendel benötigen