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CNC Servo Elektrische Abkantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-15030Servomotorische Abkantpresse REVOLUTION Servo-Elektrische Abkantpressen enthalten kein Hydrauliksystem und  sind durch Ihre Flexibilität und Zuverlässigkeit die Technologie von morgen. Höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit dieser neuen Generation von Maschinen bietet Ihnen bessere Effizienz, ergonomische Eigenschaften  und umweltfreundlichere Produktionstechnologie. Als erster Hersteller von Servo-Elektrischen Abkantpressen mit  verschiedenen Modellen und Tonnagen ist Dener ein Vorreiter dieser Technologie. Mit sehr viel Erfahrung und Qualität. Standardausrüstung: KK-Industries hat die Generalvertretung der Firmengruppe DENER. Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt. Die CNC Servo Elektrische Abkantpresse KK-Industries made by DENER: Technologische Vorteile:Mod. REVOLUTION DDM Die CNC Servo Elektrische Abkantpresse  zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. 100 % elektrisch , 0 % HydraulikölBis zu 50% weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen AbkantpressenHohe Effizienz und GenauigkeitHohe Biegegeschwindigkeit und deutlich leiserGesamte Länge zwischen dem Rahmen nutzbarGeringere WartungskostenUmweltfreundlichBedienerfreundliches SteuerpanelAutomatische Berechnung der Biegeschritte direkt aus STEP- oder DXF-DateienBis zu 35% schneller als hydraulische Abkantpresse Standard Ausrüstung: 3D Farbgrafiksteuerung DENER 660 W 19" touch screen Y1, Y2, X,und R Achse CNC über die Steuerung CNC Bombierung über die 3-D Steuerung X-Achse  500 mm R-Achse,  Hub 150 mm an  1.5 m und 2 m X-Achse  750 mm R-Achse,  Hub 250 mm an allen anderen  Abkantpressen   Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Servo Elektrische Abkantpresse KKI REVOLUTION mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. geteiltes gekröpftes Oberwerkzeug 4-V Matrizenblock 60x60 (V= 16,22,35 und 50 mm) Hinteranschlag mit Servomotoren gesteuert auf Linearführung und Kugelumlaufspindel Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt auf hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. Laserschutzvorrichtung Fissler am Oberbalken CE-Schutzausrüstung Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Optionen: Zusätzlich gesteuerte Achsen des Hinteranschlags X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6 Achsen Hinteranschlag, X1, X2- R Type Hinteranschlag, X-Prime Type Hinteranschlag Hydr. Ober- und Unterwerkzeugklemmung für WILA Werkzeue CNC Steuerung DELEM DA-66T, CNC 3D Touchscreen Steuerung DELEM DA-69T KK-Industries GmbH www.kk-industries.eu Auf Lager: Nein Baujahr: neu

CNC Servo Elektrische Abkantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-20040Servomotorische Abkantpresse REVOLUTION Servo-Elektrische Abkantpressen enthalten kein Hydrauliksystem und  sind durch Ihre Flexibilität und Zuverlässigkeit die Technologie von morgen. Höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit dieser neuen Generation von Maschinen bietet Ihnen bessere Effizienz, ergonomische Eigenschaften  und umweltfreundlichere Produktionstechnologie. Als erster Hersteller von Servo-Elektrischen Abkantpressen mit  verschiedenen Modellen und Tonnagen ist Dener ein Vorreiter dieser Technologie. Mit sehr viel Erfahrung und Qualität. Standardausrüstung: KK-Industries hat die Generalvertretung der Firmengruppe DENER. Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt. Die CNC Servo Elektrische Abkantpresse KK-Industries made by DENER: Technologische Vorteile:Mod. REVOLUTION DDM Die CNC Servo Elektrische Abkantpresse  zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. 100 % elektrisch , 0 % HydraulikölBis zu 50% weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen AbkantpressenHohe Effizienz und GenauigkeitHohe Biegegeschwindigkeit und deutlich leiserGesamte Länge zwischen dem Rahmen nutzbarGeringere WartungskostenUmweltfreundlichBedienerfreundliches SteuerpanelAutomatische Berechnung der Biegeschritte direkt aus STEP- oder DXF-DateienBis zu 35% schneller als hydraulische Abkantpresse Standard Ausrüstung: 3D Farbgrafiksteuerung 660 W 19" touch screen Y1, Y2, X,und R Achse CNC über die Steuerung CNC Bombierung über die 3-D Steuerung X-Achse  500 mm R-Achse,  Hub 150 mm an  1.5 m und 2 m X-Achse  750 mm R-Achse,  Hub 250 mm an allen anderen  Abkantpressen   Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Servo Elektrische Abkantpresse KKI REVOLUTION mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. geteiltes gekröpftes Oberwerkzeug 4-V Matrizenblock 60x60 (V= 16,22,35 und 50 mm) Hinteranschlag mit Servomotoren gesteuert auf Linearführung und Kugelumlaufspindel Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt auf hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. Laserschutzvorrichtung Fissler am Oberbalken CE-Schutzausrüstung Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Optionen: Zusätzlich gesteuerte Achsen des Hinteranschlags X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6 Achsen Hinteranschlag, X1, X2- R Type Hinteranschlag, X-Prime Type Hinteranschlag Hydr. Ober- und Unterwerkzeugklemmung für WILA Werkzeue CNC Steuerung DELEM DA-66T, CNC 3D Touchscreen Steuerung DELEM DA-69T KK-Industries GmbH www.kk-industries.eu Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Beschreibung: - mit Untergestell - assymetrische Walzenanordnung - mit Vorbiegung - Drahteinlegerille in Unterwalze und Hinterwalze - Zustellung der Unterwalze durch zentralen Hebel - mit Rädervorgelege - Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Abbildung ähnlich Biegeleistung: 10,0 mm » bei 3x Oberwalzendm. Anbiegung: 8,0 mm » bei 1,5x Oberwalzendm. Oberwalzendurchmesser: 270 mm Unterwalzendurchmesser: 250 mm Seitenwalzendurchmesser: 220 mm max. Öffnung: 50 mm Arbeitshöhe: 825 mm • vollhydr. Antrieb der Ober- und Unterwalze über Planetengetriebe • Digitalanzeige für Seitenwalzenpositionen • hydraulisches Abklapplager • Konischbiegeeinrichtung • gehärtete Walzen • hydr. Seitenwalzenzustellung synchronisiert über SPS • hydr. Unterwalzenzustellung über Torsionswelle • druckverstellbare Unterwalze • elektrischer und hydraulischer Schutz gegen Überlast • bewegliches Kontrollpult • Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH • Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften wichtige Punkte beim Konischeinrollen: • die max. Blechstärke beträgt 50 % der Nennleistung • die Konuslänge darf max. 30 % oder muss mehr als 60 % der Walzenlänge sein • gehärtet Walzen sind empfehlenswert Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Maschinenart : Abkantpresse Atlantic HPT 30135 Promecan Werkzeugaufnahme unten und oben Oberwerkzeug und Matrize Zustand : sehr gut gebraucht Fabrikat : Atlantic Modell : HPA 30135 3 m x 135to Presskrauft 135to Arbeitsbreite 3050 mm Durchgang zwischen den Ständern 2550 mm Maschinengewicht ca.  6.800 kg 2 Stk. Oberwerkzeuge Auf Lager: Ja Baujahr: neu

Technische Daten: Gehärtete und polierte WalzenKompletter Körper aus ST-52 Stahl Konische BiegevorrichtungDigitalanzeige für SeitenwalzenTragbares KontrollpultWalzen sind mit Lagern montiertObere Walzenabdeckung, hydraulisch öffenbar und verschließbar über Bedienfeld.Alle Walzen werden durch Hydraulikmotor und Planetengetriebe angetriebenSeitwärtsbewegungen werden hydraulisch angetrieben Optionen: variable Rotationsgeschwindigkeit EURO 4.682,--Materialzufuhrtisch auf AnfrageÖlkühler EURO 1.040,--Zentrumsunterstützung EURO 13.600,--Seitenstützen EURO 10.250,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die Rohrmaschinen von AMB-WIBA sind das Ergebnis jahrelanger Entwicklung und Innovation. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Mit ihrer einfachen Bedienung und bewährten Technologie bieten sie eine zuverlässige Lösung für die Rohrherstellung in der Bau- und Installationsbranche. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Rohrmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und Präzision aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Sie sind robust gebaut und bieten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung. Die Integration moderner Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Die Rohrmaschine von AMB-WIBA ist eine hochmoderne Maschine, die speziell für die Herstellung von gefalzten Rohren entwickelt wurde. Diese Maschine produziert vollautomatisch Rohre in verschiedenen Längen und Größen, die am Ende konisch ausgeführt sind, um ein einfaches Ineinanderstecken zu ermöglichen. Mit einer an die Maschine angeschlossenen Abwurfeinheit wird die Entnahme der fertigen Rohre erleichtert. Die Rohrmaschine bietet eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Rohrmaschine von AMB-WIBA bietet zahlreiche Vorteile, darunter minimale Personalkosten durch einfache Einmannbedienung und Fernwartung zur schnellen Fehlerbehebung. Die Maschine ist in der Lage, Rohre mit Durchmessern von 60 mm bis 150 mm und Längen von über 2 m bis 10 m herzustellen. Mit einer Nennleistung von 9,5 kW und einer Ausstoßgeschwindigkeit von bis zu 25 m/min ist die Rohrmaschine eine leistungsstarke Ergänzung für jede Produktionslinie. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Rohrproduktion suchen.

Die Sondermaschine dient zur Herstellung von mehreren unterschiedlichen Schneestoppern. Schneestopper Die Sondermaschine dient zur Herstellung von mehreren unterschiedlichen Schneestoppern. Ablauf: Nach dem Auflegen des Alu-Coils auf den Abwickler werden an der Maschine die nötigen Einstellarbeiten für den jeweiligen Schneestopper durchgeführt. Wir haben die Anlage in einen Längs- und einen Querförderer unterteilt. Im Längsförderer wird das Material durch einen Richtapparat über einen Zangenvorschub zu den einzelnen Stanz- und Prägestation gefördert. Auf der letzten Stanzstation wird das Material abgelängt und dem Querförderer übergeben, auf welchem 9 Präge-, Biege-, Abkant-, Umform- und Drehstationen den Schneestopper in seine jeweilige Form bringen. Am Ende der Anlage steht noch eine kleine Verpackungsanlage, welche die Kartonagen immer mit der genauen Stückzahl befüllt und diese selbstständig beschickt und ausschleust.

Der Abcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems mit Hilfe eines Scherenhubtisches. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Blechcoils von bis zu 5 Tonnen können direkt mit Hilfe des Scherenhubtisches positioniert und hydraulisch gespannt werden. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Abcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Unsere 7-Walzen-Vorschubrichtmaschine mit integriertem Scherenschnitt ist ideal, um die natürliche Coil-Krümmung nach dem Abwickeln zu korrigieren. Diese Maschine ist speziell für Unternehmen konzipiert, die ihren Kunden eine höhere Qualität bieten möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet diese Vorschubrichtmaschine eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Dank ihrer einfachen Bedienung und der Integration modernster Technologien ermöglicht die Vorschubrichtmaschine eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird. Sie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht.

Rollformer sind unverzichtbare Maschinen in der Blechbearbeitung, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, Bleche in verschiedene Profile zu formen. Mit über 30 Jahren Erfahrung bietet AMB-WIBA Rollformer, die je nach Verformungsgrad in unterschiedlichen Größen und Automatisierungsgraden erhältlich sind. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Dach- und Wandprofilen, Kabeltassen und Rollladen-Kästen. Die Rollformer von AMB-WIBA sind bekannt für ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, höchste Profilqualität zu liefern, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Bau- und Automobilindustrie macht. Die Rollformer von AMB-WIBA bieten eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten, die es ermöglichen, viele Arbeitsschritte automatisch durchzuführen. Dies führt zu einer erheblichen Zeitersparnis, da keine Nacharbeiten erforderlich sind. Die Maschinen sind mit Zubehör wie Abcoilern, Stanzwerkzeugen und Sprüh-Schmiersystemen ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Dachentwässerungstechnik reichen, sind die Rollformer von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Blechbearbeitung.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

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