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Im Auftrag fertigen wir eine hohe Stückzahl an unterschiedlichen Lawinen- und Steinschlagschutznetzen.

Die Maschine ist voll mechanisch über Kurven gesteuert und hat eine Tischlänge von 1500 mm. Die Zuführung und Entnahme der Einzelteile erfolgt vollautomatisch Leistung: ca. 90 Teile pro Minute.

Der Einsatz von Robotern dient der hohen Flexibilität in vielfältigen Produktionsumgebungen Produktdetails .Präzision mit Robotermontage bei hoher Variantenvielfalt .Einbindung Ihrer Sonderprozesse (Laserschweißen, Umformen, Zerspanen) .Ausführung in platzsparender Zelle oder als Roboter auf 7. Achse zur Anlagenverkettung und im Zellverbund .Palettierroboter zur Anlagenbeschickung bei hoher Autonomie

Im Rahmen eines Projektauftrags wurde ein neuer Produktionsstandort der Mannschaftsaufbauten-Montage errichtet. Um eine Just-in-Time Montage zu gewährleisten mussten diverse Grundvoraussetzungen erarbeitet werden. Die Beschaffungsstrategie, sämtliche Logistikwege sowie die Planung der Taktstrasse wurden neu konzipiert und umgesetzt. Die Prozesse haben sich eingespielt und die neue Montagephilosophie wird von allen Mitarbeitern gelebt.

Die Neumontage und Inbetriebnahme von Förderanlagen in der Automobil-Industrie gehört zu anspruchsvollen Aufgaben im Bereich Industrie-Montage. Das große Eigengewicht der Fahrzeuge und der hohe Automatisierungsgrad in der Branche stellen hohe Anforderungen an die eingesetzte Förderungstechnik und erfordern eine Vielzahl unterschiedlicher Komponenten. Unsere Teams verfügen über langjährige Erfahrungen mit den relevanten Bauteilen der Fördertechnik wie Plattenbänder, Skidfördertechnik, Schubplatten, Rollenbahnen, Kettenförderer, Hubstationen, Regalbediengeräte und Kranbrücken.

Bei uns erhalten Sie mechanische, halb- und vollautomatische Montagevorrichtungen für die ergonomische und zeitsparende Montage. Unsere Lösungen entsprechen modernster Technik mit ausgeklügelten Funktionen für komplexe Anforderungen. Individuelle Konstruktion nach Ihren Vorgaben. Wir sind seit über 30 Jahren Experte für Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine vollautomatische Reinraum-Montagevorrichtung im Bau. Vorteil von Montagevorrichtungen: Passgenaue, reibungslose Produktion - Innovative Produktivitätssteigerung - Verbesserte Mitarbeitergesundheit - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Werkstückzeiten - Moderne Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Jeder Industriebetrieb kennt die Anforderungen an Montagevorrichtungen. Positionierung, Ausrichtung, Fixierung und auch die Spannung der Komponenten in einer Vorrichtung ist Hauptfaktor für die effiziente Montage. Aber auch zusätzliche Funktionen können die Prozesse verbessern und die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter schützen. Wir realisieren moderne Vorrichtungen nach Ihren Vorgaben für alle gangbaren Werkstück-Geometrien und Arbeitsabläufe in verschiedenen Fertigungsprozessen. Ob eigenständige, mechanische Montagevorrichtung, eine Hebekonstruktion mit Hubsäule und Spindelhubgetriebe, eine Hebekonstruktion zwischen einer Hub-Dreheinheit oder eine vollautomatische Robotereinheit. In unseren Montagevorrichtungen kann das Einspannen, die exakte Positionierung und das Fixieren der Bauteile manuell, hydraulisch, pneumatisch oder per Vakuum durchgeführt werden. Auch halb- oder vollautomatisiert unter Verwendung von Robotik. Sondermaschinen in der Montage Unsere Vorrichtungen und Maschinen für die Montage erlauben Ihnen, selbst komplexe Schritte, die sonst nur von Menschenhand oder mehreren Maschinen ausgeführt werden können, in einer Vorrichtung zusammenzufassen. Entscheidend dabei ist, dass wir die neue Station perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern oder sogar mit bestehenden Stationen direkt kombinieren. Mundinger Engineering ist ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Gründe für individuelle Montagevorrichtungen Jeder Prozess ist ein bisschen anders. Jeder Betrieb hat seine eigene Prozesskette und Stationen für die Fertigung und Montage. Doch alle eint, dass die Anforderungen an Montagevorrichtungen steigen, vor allem aus Sicht von Bedienung und Entlastung aus gesundheitlichen Aspekten. Standard sind mittlerweile auch vollautomatisierte Montagevorrichtungen. Dabei helfen wir mit innovativen Lösungen. Unsere Expertise sind Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Unsere hochmoderne Fügeeinrichtung ist speziell für das Einsetzen von Lenkventilen in Zahnstangenlenkungen konzipiert. Diese vollautomatische Anlage erkennt präzise die Position der Lenkventile in Ladungsträgern und fügt sie kraftüberwacht in die Zahnstangenlenkungen ein. Ein weiterer Prozessschritt in der Anlage ist das Befetten der Zahnstange und die Zuführung des Stützlagers, was die Funktionalität des Lenkventils weiter optimiert. Innovative Technologie im Umgang mit Lenkventilen Für das Handling der Lenkventile setzen wir einen fortschrittlichen Industrieroboter ein, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht eine exakte und effiziente Handhabung der Lenkventile. Die gesamte Applikation zur Montage der Lenkventile ist nahtlos in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet zuverlässig im Dreischichtbetrieb. Ergebnisse der Fügeeinrichtung für Lenkventile Das Resultat dieser innovativen Fügeeinrichtung für Lenkventile ist eine konstant hohe Qualität bei einer Taktzeit von nur 23 Sekunden pro Lenkventil. Zudem trägt die Anlage wesentlich zur Senkung der Ausschussquote bei, was die Effizienz und Qualitätssicherung in der Produktion von Lenkventilen deutlich steigert.

mobile robot ist ein mobiler Roboter zur freien Verkettung unterschiedlicher (Teil-) automatischer Stationen der Montage und Fertigung. Anders als festinstallierte Portal- oder Standsysteme kommt der mobile Roboter ohne aufwendige Peripherie, Infrastruktur und Zusatzinstallationen aus und verbindet flexiblere Einsatzmöglichkeiten mit einem höheren Aktionsradius, geringeren Kosten und einer schnellen Amortisierung der Investition.

In dieser Anlage von ASA Automation fertigen zwei kooperierende Roboter Rotorträger für Hybridantriebe aus der Automobilindustrie. Während ein Roboter das Produkt positioniert, entgratet der andere mit unterschiedlichen Werkzeugen die zahlreichen Bohrungen, Fräsungen und Kanten. Diese besondere Roboterzelle beinhaltet jedoch noch mehrere Prozesse Das Besondere an dieser Roboterzelle ist, dass sie zu den klassischen Kernprozessen wie Produktlogistik (Mixbetrieb Losgröße 1), Produkthandling und dem Entgraten von Stahlwerkstoffen weitere Prozesse wie das Lasermessen von Zapfen und Schlitzen, ein Vision System zur Kontrolle der Produktgeometrie sowie die Dokumentation beinhaltet. Im Gegensatz zur herkömmlichen Bearbeitung per Hand, erzielt die Anlage eine höhere Taktzeit und ein absolut identisches Erscheinungsbild aller gefertigten Bauteile. Der komplette Vorgang, der zuvor von Mitarbeitern in zum Teil mühevoller Handarbeit verrichtet wurde, dauert nun nur noch wenige Minuten. bilder Video

Universelles Transportsystem für extreme Einsatzfälle in der Automatisierungstechnik. Optimal geeignet für die Verkettung von Werkzeugmaschinen zum Transport von Werkstücken, Rohteilen sowie Fertigteilen, die direkt auf der Zahnkette transportiert werden können. Werkstückmessungen, Stopp- und Vereinzelungssysteme sowie Hubstationen können in diesem Transportsystem je nach Bedarf integriert werden.

Wir bietet Ihnen alles aus einer Hand: von der Idee (Planungsunterstützung) für Ihr Fördersystem bis zur vollständigen Realisierung und anschließender Wartung. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen konzipieren und planen wir für Sie Decken- und Bodenfördertechnik sowie kombinierte Systeme. Wir installieren Fördertechnik für wenige Kilogramm oder mehrere Tonnen schweres Fördergut, für vertikale wie horizontale Transportwege. Dabei kalkulieren wir alle Gegebenheiten vor Ort mit ein, um Ihnen das bestmögliche Fördertechnik-System zu bieten: platzsparend, effizient und dank eines modularen Aufbaus beliebig skalierbar. Wie auch immer sich Ihr Unternehmen verändert: Unsere Fördertechnik-Systeme lassen sich schnell und einfach an jede Entwicklung anpassen. Wir stehen Ihnen in allen Phasen zur Seite

Tischroboter sind multifunktionale Positionier- und Montageplattformen. Sie sind schnell einsatzbereit ohne mechanischen Aufwand. Plug & Work! Tischroboter von IAI sind präzise Positionier- und Montageplattformen mit Arbeitsbereichen zwischen 200 x 200 mm und 500 x 500 mm. Von Kunden besonders geschätzt wird die schnelle Einsatzbereitschaft ohne mechanischen Aufwand zum Beispiel für: ▸Löten und einfache Pick & Place Aufgaben ▸Sortieranwendungen ▸Mikrodosierung in der Biotechnologie ▸Bestückung von Leiterplatten in der Elektronikindustrie ▸Einschrauben und Einpressen im Maschinenbau ▸Oberflächenbeschichtung ▸Qualitätssicherung Die Z-Achse kann bei einem Hub von bis zu 150 mm auch Kamerasysteme für die Bildverarbeitung aufnehmen und eine Gesamtlast von bis zu 15 kg bewegen.

Vom Einzelstück über Baugruppen und einbaufertigen Serienteilen bis hin zu Spezialanfertigungen. Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten und die Fertigung als Systemlieferant sind unsere besonderen Stärken.

Die Kundenanforderungen: Montage von 7.200 Glaspipetten/Stunde Mehr als 30 Produkttypen in verschiedenen Längen, Durchmessern und Materialien, bestehend aus jeweils drei Einzelteilen Flexibilität für die Montage zukünftiger Produkttypen Kurze Umrüstzeiten bei Typwechsel zur Erhöhung der Verfügbarkeit Sicheres Zuführen und Montage der empfindlichen Glaspipetten und Gummisauger aus unterschiedlichen Werkstoffen (z.B. TPE, Naturkautschuk, Nitril, PP, HDPE) GMP-konforme Maschinenausführung Unsere Lösung: Kurvengesteuerte ratio CELL-Montagemaschine mit 12-fach Rundschalttisch Flächenbedarf 24 m², Realisierungszeit 8 Monate 60 Takte/Minute zweibahnig = 7.200 Stück/Stunde Geringer Flächenbedarf Gute Zugänglichkeit Einfaches Bedienkonzept Umrüstzeit unter 10 Minuten Zuführung von Glaspipetten mit unterschiedlichen Längen von 44 bis 124 mm Sicheres Zuführen von Saugern aus unterschiedlichen Werkstoffen Schnelle Reinigung der Maschine Ergonomische Arbeitshöhen

Wir montieren für unsere Kunden komplexe Artikel entsprechend den geltenden Spezifikationen und dokumentieren geforderte Parameter (Einpresskräfte, Drehmomente, etc.) Qualitätssicherung

Der Geräte- und Baugruppenbau ist ein zentraler Bestandteil der industriellen Fertigung. Hier sind einige wichtige Informationen: 1. Baugruppen im Maschinenbau: Eine Baugruppe ist ein in sich geschlossener Gegenstand, der aus zwei oder mehr Teilen oder Baugruppen niederer Ordnung besteht. Baugruppen können aus Unterbaugruppen und Bauteilen zusammengesetzt sein und werden durch Montageprozesse erstellt. In der Konstruktion werden Baugruppen nach Funktionen und Geometrie beschrieben, während Stücklisten den fertigungstechnischen Zusammenhang darstellen. Vorteile von Baugruppen im Maschinenbau: Übersichtlichkeit: Die Anlage bleibt übersichtlich, da man sich auf eine einzige Baugruppe konzentrieren kann. Fehlerbehebung: Im Fehlerfall reicht der Austausch einer Baugruppe, ohne die Gesamtanlage zu beeinträchtigen. Leichte Realisierung: Baugruppen mit kleinen Einzelfunktionen sind leichter zu realisieren als eine große Gesamtanlage. 2. Elektronische Baugruppen: Elektronische Baugruppen sind in der Elektronikindustrie von großer Bedeutung. Sie bestehen aus verschiedenen elektronischen Komponenten und werden in Geräten wie Computern, Mobiltelefonen und Haushaltsgeräten eingesetzt. Insgesamt sind Geräte- und Baugruppenbau essenziell für die Funktionalität und Effizienz von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen

Vom Kleinteil zur Großvorrichtung Wir bringen nicht nur Ihre Bauteile maschinell in Form! Wenn Sie bei uns eine Vorrichtung bestellen, haben Sie immer die Möglichkeit diese auch nach Ihren Wünschen lackieren zu lassen. Unsere Industrielackierer kleben wichtige Funktionsflächen im Vorhinein ab und geben die Bauteile nach der Trocknung in die Montage weiter. Dort wird Ihre Vorrichtung zeichnungsgerecht komplettiert.

Der Montageservice von Hupperz umfasst die professionelle Installation von Bauelementen und -systemen, einschließlich Türen, Fenstern, Möbeln und technischen Geräten. Die präzise Montage ist entscheidend für die Funktionalität und Langlebigkeit dieser Elemente. Durch den Einsatz qualifizierter Fachkräfte und hochwertiger Materialien stellt Hupperz sicher, dass alle Montagen sicher und effizient durchgeführt werden, was sowohl die Zufriedenheit der Kunden als auch die Qualität der Arbeit garantiert.

AMB-WIBA bietet präzisen Service, zuverlässige Reparaturen und hochwertige Ersatzteile, um eine nahtlose Maschinenleistung zu gewährleisten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind und die Produktionsanforderungen erfüllen. Wir bieten umfassende Wartungsdienste, um die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und Ausfallzeiten zu minimieren. Dank unserer umfassenden Erfahrung und unseres Engagements für Qualität bieten wir eine zuverlässige Lösung für alle Ihre Reparatur- und Wartungsanforderungen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Maschinen zu maximieren, während gleichzeitig die Kosten minimiert werden. Vertrauen Sie auf AMB-WIBA als Ihren Partner für eine reibungslose Maschinenleistung.

Wir sind optimal gerüstet für die Fertigung Ihrer Elektronik und Montage Ihrer Baugruppen. Wir bieten Ihnen vielfältige und individuelle Leistungen und agieren dabei überaus zuverlässig und flexibel. Unsere hochqualifizierten Techniker entwickeln an modernsten Arbeitsplätzen fachmännisch Ihre industriellen Elektronik-Produkte. Unsere Produktionsstätten verfügen zudem alle über einen effektiven ESD-Schutz. Für Ihre Laser-Produkte nutzen unsere speziell ausgebildeten Mitarbeiter einen gesonderten Laser-Raum. Zusätzlich verfügen wir über ein großzügig ausgestattetes Prüf- und Mess-Labor. Mit unserer Zertifizierung nach ISO-9001:2015 wird Qualität in unserem Hause gelebt. Vor der Auslieferung unterziehen unsere regelmäßig geschulten Mitarbeiter Ihre Elektronik gründlichen Tests. Dabei prüfen wir jederzeit nach dem Vier-Augen-Prinzip, sodass nur Produkte unser Haus verlassen, die zu 100% unseren Qualitätsstandards entsprechen. Wir liefern jederzeit zuverlässig und termintreu. Nach der Fertigung Ihrer Elektronik-Produkte übernehmen wir neben diversen Probeläufen und der Qualitätssicherung auch Verpackung, Lagerhaltung und Versand. Wenn gewünscht, arbeiten wir direkt mit Ihrem Warenwirtschaftssystem. Unsere diskrete Arbeitsweise wird von vielen unserer Kunden hochgeschätzt – Ihre Geheimnisse sind bei uns sicher. Auch Spezialanforderungen setzen wir zudem zuverlässig um. Weiterhin bieten wir Ihnen ein ausführliches Service-Portfolio und wickeln für Sie natürlich auch Reparaturen ab. Ebenso ist die ausführliche Protokollierung und Dokumentation unserer Entwicklungen für uns eine Selbstverständlichkeit.

Die GP-Serie umfaßt eine umfangreiche Palette von 6-Achs-Handlingrobotern mit Traglasten zwischen 4 und 600 kg. Mit unterschiedlichen Traglast/Reichweite-Kombinationen, Sonderausführungen mit hoher IP-Schutzklasse, lebensmitteltauglichem Fett oder speziell lackierten Oberflächen, lösen diese Roboter vielfältige Automatisierungsaufgaben in allen Branchen, wie z.B. Handling, Montage, Maschinenbeladen, Fräsen/Bohren/Entgraten, Schleifen/Polieren oder Qualitätskontrolle.

In den Fertigungslinien für Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse existieren neben den reinen Zerspanungsprozessen auch zahlreiche Montage- und Prüfoperationen Flexibel und produktiv In den Fertigungslinien für Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse existieren neben den reinen Zerspanungsprozessen auch zahlreiche Montage- und Prüfoperationen, die auf hochautomatisierten Anlagen von AMT realisiert werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung gehören wir zu den führenden Anbietern für diese Anlagen. Zylinderkopf - Montagemaschinen Für folgende Montageoperationen bieten wir Montageanlagen an: Montage / Demontage von Adapterplatte oder Nullpunktspannsystem Einpressen von Ventilsitzringen und Ventilführungen mit oder ohne Stickstoffunterkühlung Montage von Nockenwellen - Lagerdeckeln mit Schrauben zuführen und verschrauben Montage von Stehbolzen Montage von Verschlussteilen (Kugeln, Deckel, KOENIG Expander) Lecktest End of Line (EOL) Inspektionplatz Kurbelgehäuse - Montagemaschinen Für folgende Montageoperationen bieten wir Montageanlagen an: Montage / Demontage von Adapterplatte oder Nullpunktspannsystem Montage von Zylinderlaufbuchse Montage / Demontage von Honbrille Montage / Demontage von Kurbelwellen – Lagerdeckeln oder Lagerrahmen (Bedplate) mit Schrauben zuführen und verschrauben Montage von Lagerschalen Montage von Verschlussteilen Lecktest End of Line (EOL) Inspektionsplatz Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen - Vollautomatisch Montagemaschinen für die Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen integrieren die Prozesse: Automatisches Beladen und Entladen des Werkstückes Zuführen von Ringen und Führungen mit Prüfung von Lage und Länge bzw. Durchmesser Unterkühlen der Ringe und Führungen im Stickstoffbad (soweit notwendig) Beölen der Zylinderkopfbohrungen Einpressen von Ringen und Führungen mit elektrischen Pressenspindeln Überwachung des Fügeprozesses mittels integrierter Kraft- / Wegüberwachung Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen – Halbautomatisch (Offline) Halbautomatische Montagestationen für die Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen integrieren die Prozesse: Manuelles Beladen und Entladen des Werkstückes Zuführen von Ringen und Führungen manuell mit Poka Yoke Einrichtung Unterkühlen der Ringe und Führungen im Stickstoffbad (soweit notwendig) Manuelles Beölen der Zylinderkopfbohrungen Automatisches Einpressen von Ringen und Führungen mit elektrischen Pressenspindeln Überwachung des Fügeprozesses mittels integrierter Kraft- / Wegüberwachung Anzeige der Ergebnisse auf Bildschirm Montage von Lagerdeckeln - Vollautomatisch Montagemaschinen für die Montage von Nockenwellenlagerdeckeln oder Kurbelwellenlagerdeckeln integrieren die Prozesse: Automatisches Beladen und Entladen des Werkstückes Bereitstellen von Lagerdeckeln als Schüttgut, auf Paletten oder auf Zuführbändern Zuführen der Lagerdeckel Aufsetzen der Lagerdeckel Schrauben zuführen und stecken Verschrauben der Lagerdeckel Überwachung des Schraubprozesses mittels Drehmoment- / Winkelüberwachung Montage von Lagerdeckeln – Halbautomatisch (Offline) Halbautomatische Montagestationen für die Montage von Nockenwellenlagerdeckeln integrieren die Prozesse: Manuelles Beladen und Entladen des Werkstückes Bereitstellen von Lagerdeckeln als Schüttgut oder auf Paletten Manuelles Auf

Steyer Sortiertechnik bietet sämtliche gefertigten und verbauten Bauteile auch als Einzelkomponenten an. Das Sortiment umfasst Linearförderer, Linearantriebe, Schweißteile, Antriebe und Regelgeräte. product [Systembaukästen für Handhabungstechnik, Komponenten für Förderanlagen, Zuführeinrichtungen für die Automation, Zuführtechnik, Zuführeinrichtung für die Automation, Zubehör für Fördertechnik, Zubehör für die Fördertechnik, Zuführungseinheiten, Zuführ-Einheiten, Baugruppen für Bestückmaschinen, Schüttguthandlingkomponenten, Zuführungstechnik, Zuführtechnologie, Zuführtechnologien, Zuführ-Einrichtungen]

Sie möchten einen Prozess automatisieren und benötigen einen zuverlässigen Partner? Kontaktieren Sie uns jetzt! Egal ob Sortierung und Verpackung, Montageprozess oder Prüfprozess, als Automatisierungsexperte mit jahrzentelanger Erfahrung entwickeln wir Lösungen für Sie! Selbstverständlich nutzen wir wertschöpfungsoptimiert den aktuellsten Stand der Technik und bieten Ihnen so rentable Lösungen. Kontaktieren Sie uns jetzt!

Gefertigt wird eine mechatronische Baugruppe, ein Spritzgussteil mit Einleger, das in zwei Varianten weiter verarbeitet werden muss. Neben dem Aufbringen eines Data Matrix-Codes per Laser müssen in der Werkstückvariante 1 mehrere durch den Spritzgussprozess entstandene Kavitäten sowie vorhandene unbestückte Diodentaschen mit einer gegen Feuchtigkeit beständigen Masse vergossen werden. Bei der Werkstückvariante 2 werden ebenfalls die durch den Spritzgussprozess ent- standenen Kavitäten vergossen, Dioden in die vorge- sehenen Diodentaschen bestückt und anschließend mit Silikon vergossen. Danach werden die Vergussmassen ausgehärtet und die Werkstücke mit unterschiedlichen Test- und Messverfahren geprüft. Prozesse: Handling Verguss Bestückung Prüfung

MEUSELWITZ GUSS Eisengießerei GmbH ist eine der führenden Gießereien für Groß- und Schwergussteile in Mitteldeutschland. Wir beliefern unsere Kunden auf dem europäischen und internationalen Markt mit Teilen im Gewichtsbereich von 250 kg bis 80 t, dabei sind Teile bis 7 m Durchmesser oder 20 m Länge mit bis zu 4 m Höhe zu realisieren. Gern informieren wir Sie über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Gussteilen aus Grau- und Sphäroguss und beraten Sie bei der Entwicklung Ihrer Teile. Unterstützung bei der Auswahl der optimalen Gusswerkstoffe Gusseisen mit Kugelgraphit und Gusseisen mit Lamellengraphit gießtechnische Beratung mittels 3D-CAD-, Erstarrungs- und Formfüllsimulationen, sowie Spannungsberechnungen gießtechnische Konstruktion und Substitution von Schweißkonstruktionen Biodesign als Konstruktionshilfsmittel Teilekonstruktion und -optimierung nach Ihren Vorgaben Abguss von Prototypen ohne Modelleinrichtung auf der Basis von 3D-CAD-Daten (Fräsen der Sandform) thermische Behandlung (Spannungsarmglühen, Ferritisieren, Perlitisieren) Schweißen von Gusswerkstoffen Gussbearbeitung (Vor- und Fertigbearbeitung) sowie Montage als Dienstleistung Grundieren, Glatt- und Strukturlackieren

Das Unternehmen wurde 1883 von Heinrich Hentschel als Bauschlosserei gegründet. Mitte der 30er Jahre des vorigen Jahrhunderts übernahm Alfred Hentschel die Firma und begann mit der Herstellung von Sonnenschutzanlagen. 1949 erfolgte die Übernahme des Familienunternehmens durch Helmut Hentschel, er begann mit der Fertigung von Rollläden. 1981 übernahm Hermann Hentschel die Firma und führte die Produktion weiter. 1993 wurden eine neue Produktionshalle von 440qm sowie Büro- und Präsentationsräume von 216qm in Gersdorf-Möhrsdorf geschaffen. 1995 erfolgte im Zuge der weiteren Marktprofilierung die Eintragung des Warenzeichens HESO. Seit 2008 führt Tobias Hentschel das Unternehmen.

Die große Bandbreite unserer Fertigungsmöglichkeiten ist prädestiniert für deren Kombination und somit für die Baugruppenfertigung.

Wir bieten umfassende Montagedienstleistungen, von der Vormontage einzelner Komponenten bis zur Endmontage komplexer Baugruppen. Unsere erfahrenen Teams sorgen für eine präzise und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte, inklusive Qualitätskontrolle und Logistik. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Die THT Bestückung ist bei uns traditionell vorhanden und wird trotz ihres geringeren Anteils weiterhin genutzt. Wir verwenden 6 Royonic Bestücktische mit Lichtpunktführung, um einfache bis hochkomplexe Baugruppen zu bestücken. Für das Löten setzen wir auf das bewährte bleifreie Lot SN100C.